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离心压缩机工作原理:利用离心力对气体作功，由扩压通道对气体扩压，以提高气体压力。
离心叶轮的欧拉方程：L th=H th=C2u U2—C1u U1欧拉方程的物理意义：方程说明气体获得的理论能量头只与叶轮叶道进、出口流体的速度积有关，而与流体的性质无关。
由于气体本身所具有的惯性作用,在叶轮叶道中将产生与叶轮旋转方向相反的附加的相对运动, 即轴向旋涡伯努利方程物理意义：表明外加能头(机械功), 一部分作压缩功,提高气体的静压能，一部分增加动能,一部分克服各种能量损失,即:外加能头=压缩功+动能+克服损失压缩机的最小流量工况--喘振工况当级中流量减小到某最小值时,会产生喘振现象, 这时级或机不能正常工作,如不及时采取措施解决,将会造成恶性事故。
喘振产生的原因是:内因: 流量达到最小流量，气流的边界层严重分离；外因: 管路中存在储存能量的空间,即供气管网。
流动相似, 就是指流体流经几何相似的通道或机器时, 其任意对应点上同名物理量如压力、速度等比值相等。
流动相似的相似条件：模型与实物或两机器之间几何相似、运动相似、动力相似和热力相似。
对于离心压缩机而言, 其流动相似应具备的条件：几何相似、叶轮进口速度三角形相似、特征马赫数相等,即M’2u＝M2u 和气体等熵指数相等,即k’=k。
压缩机的调节方法：压缩机出口调节流量、压缩机进口调节流量、采用可转动的进口导叶调节(又称进气预旋调节)、改变压缩机转速的调节。
理论压缩循环:由进气→压缩→排气三个热力过程组成实际工作循环由吸气—压缩—排气—膨胀四个过程组成。
实际工作循环的特点■存在余隙容积■进气、排气过程存在压力损失■气体与汽缸壁面间存在温差,压缩和膨胀指数不是定值■汽缸存在泄漏■实际气体性质不同于理想气体压缩机排出的气体容积流量换算到压缩机进气状态下的气体容积流量，称为单级压缩机的排气量。
容积系数λv:---反映气缸行程容积的有效利用程度容积系数=实际进气容积/行程容积泄漏系数λl ---表示气阀、活塞环、填料函等泄漏对汽缸容积利用程度的影响多级压缩就是将气体的压缩过程分在若干级中进行，并在每级压缩之后将气体导入中间冷却器进行冷却。
山东科技大学《流体机械》考试考试时间120分钟班级________________ 姓名________________ 学号________________一、填空（每空1分共20分）1、泵与风机是指以为工作介质与能量载体的机械设备。
2、叶片式流体机械中，介质作用于叶片的力是。
3、从理论上来讲，泵与风机的设计工况与最高效率点工况是。
4、叶片式流体机械冲角的存在破坏了无冲击进口条件，大流量工况为，小流量工况为。
5、流体机械在能量转换过程中，能量损失有、 ___________和三种类型。
6、反作用度的意义是，其表达式是。
7、在离心风机中叶片形状有、和 _________三种。
分别对应的出口流动角、_________和。
8、我国水泵行业习惯使用的比转速表达式为。
9、离心式流体机械无穷叶片数时，理论扬程随流量的变化规律与β2有关，当β2>90о时，扬程；β2=90о；β2<90º。
二．简答（每题5分共20分）1. 离心式水泵工作时轴向力是如何产生的？通常采用的平衡装置有哪些？2.泵与风机有哪几种工况调节的方法？3.流体在叶轮中运动时，有哪几种速度？这些速度之间有什么关系？4.试分析比转速对泵几何尺寸的影响。
三、计算（共60分）1、（10分）一台通风机其进口静压为-367.9Pa,进口动压63.77Pa，出口静压186.4Pa，出口动压122.6Pa，求风机的全压和静压各为多少？当通风网络阻力为600Pa时该风机能否满足要求。
2.（12分）有一水泵，当其转速为n=2900r/min时，流量Q=9.5m3/min，扬程为H=120m,另有一和该泵相似制造的泵，流量为Q=38m3/min，扬程为H=80m。
问其叶轮的转速应为多少？3.（8分）有一单级离心泵，流量qv =68m3/h，△hr=6m，从容器中抽送温度为40℃的清水，吸水管路阻力损失△H=0.5m。
水泵的安全空化余量为0.4m，试求泵的几何吸入高度？（40℃时水的汽化压力为0.75m，当地大气压为10.36m）4、（15分）已知某离心风机转速为1000r/min ，叶轮外径为600mm ，出口叶片安装角45度，出口轴面速度20m/s ，法向入口，空气密度为1.2kg/m 3。
第1章绪论一、填空1.过程流体机械是（产品生产）的能量提供者、（生产环节）的制作者和（物质流通的输送者）因此，它往往是一个工厂的心脏、动力和关键设备。
2.流体机械按其能量的转换形式可分为（原动机）和（工作机）二大类。
3.按工作介质的不同，流体机械可分为（压缩机）、（泵）和（分离机）。
4.按流体机械工作原理的不同，可分为（往复式结构和（旋转式结构）机械。
5.将机械能转变为（气体）的能量，用来给（气体）增压与输送的机械称为压缩机。
6.将机械能转变为（液体）的能量，用来给（液体）增压与输送的机械称为泵。
7.用机械能将（混合介质）分离开来的机械称为分离机。
二、名词解释1.过程：事物状态变化在时间上的延续和空间上的延伸，描述事物发生状态变化的经历。
2.生产过程：人们利用生产工具改变劳动对象以适应人们需要的过程。
3.过程装备：在现代产品的生产过程中，人们所使用的生产工具。
4.过程流体机械：以流体或流体与固体的混合体为对象进行能量转换、处理，也包括提高其压力进行输送的机械。
第2章容积式压缩机一、填空题1.容积式压缩机按结构型式的不同分为（往复式）和（回转式）压缩机。
2.往复式压缩机由（工作腔部分）、（传动部分）、（机身部分）和（辅助设备）四部分组成。
3.往复式压缩机的工作腔部分主要由（汽缸）、（活塞）和（气阀）构成。
4.活塞通过活塞杆与十字头连接）传动部分活塞上设有（活塞环）以密封活塞与气缸的间隙。
5.（填料）用来密封活塞杆通过气缸的部位。
6.往复式压缩机的传动部分是把电动机的（旋转）运动转化为活塞的（往复）运动。
7.往复式压缩机的传动部分一般由（曲轴）、（连杆）和（十字头）构成。
8.泄漏系数表示（，曜环、（气阀）、（填料密封以及管道、附属设备等因密封不严而产生的气体泄漏对气缸容积利用程度的影响。
9.采用多级压缩可以节省功的主要原因是进行（等温压缩过程）。
10.理论上讲，级数越（多），压缩气体所消耗的功就越（接近）等温循环所消耗的功。
流体机械考试复习资料一、填空题：1. 离心式通风机气体从轴向进径向出，轴流式通风机气体从轴向进轴向出。
2. 矿井通风方法有自然通风和机械通风两种。
3. 通风机经济工作条件是风机工况点效率不应低于最高效率的0.85～0.9倍、不低于0.6 .4.矿井通风机按结构形式分为离心式和轴流式。
5.矿用通风机的附属装置有反风装置、消音装置、扩散装置、防爆装置、防回火装置等。
6. 通风机的主要性能参数有风压、风量功率、效率、转速等五种。
7. 测量通风机实际转速的常用方法有转速表测速法、闪光测速法。
8..矿井排水的任务就是将井下涌出的矿井水，通过排水系统不断地排至地面，以保证矿井安全生产和作业人员的生命安全。
9..水在叶轮中流动时，其速度关系c uω=+，其中c表示绝对速度向量，u表示圆周速度向量，ω表示相对速度向量。
10. 矿井排水设备主要由水泵、拖动装置、吸水管、排水管路、仪表组成。
11. 水泵固定部分主要由吸水段、排水段和中段组成。
12. 把通风机和全部通风巷道联合在一起的通风中，按风机的布置方式可分为中央式、对角式和混合式三种通风方式。
13. 轴流式通风机由叶轮、集流器、整流器、轴、外壳和扩散等部件组成。
二、判断题：1.矿井排水设备中的底阀是为防止灌入泵内和吸水管内的引水以及停泵后的存水涌出而设置的。
（√）2.通风机离心式通风机的扩散器的扩散角通常为6～8度。
（√）3.串联的目的是为增加风压；并联的目的是为增加风量。
（√）4.离心通风机的导流叶片数目一般为8～12片。
（√）5. 叶轮的作用是增加空气的全压。
（√）6.大功率的主要通风机一般用前弯叶片。
（×）7. 通风机的性能主要决定于叶片安装角的大小。
（×）8. 《规程》规定：装有主要通风机的出风口，应安装防爆门，防爆门不得小于出风井口的断面积，并正对出风井口的风流方向。
（√）9. 通风机房必须安装两套同等能力的风机装置，其中一套工作，一套备用（√）10. 离心式通风机的反风只能利用反风道反风。
过程流体机械整体概念:过程是指事物状态变化在时间上的持续和空间上的延伸，它描述的是事物发生状态变化的经历、生产过程是人们利用生产工具改变劳动对象以适应人们需要的过程。
流体机械是以流体或流体与固体的混合体为对象进行能量转换、处理、也包括提高其压力进行输送的机械，它是过程装备的重要组成部分。
流体机械的分类：（能量：原动机、工作机）（介质：压缩机、泵、分离机）（结构：往复式结构的流体机械、旋转式结构的流体机械）第一篇活塞式压缩机1.循环功:什么是理论循环功?什么是实际循环功?循环：被压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩称为一级，每个级由进气、压缩、排气等过程组成，完成一次该过程称为一个循环。
理论循环:1.汽缸没有余隙容积，被压缩气体能全部排出汽缸。
2.进排气过程无压力损失，压力波动、热交换、吸排气压力为定值。
3.压缩过程和排气过程无气泄漏。
4.所压缩的气体为理想气体，其过程指数为定值。
5.压缩过程为等温或绝热过程。
1.往复压缩机的理论循环与实际环的差异是什么？1.汽缸有余隙容积2.进、排气通道及气阀有阻力3.气体与汽缸各接触壁面间存在温差4气缸容积不可能绝对密封 5.阀室容积不是无限大6.实际气体性质不同于理想气体7.在特殊的条件下使用压缩机容积系数λv=1-α（ε^1/m-1)=1-V0/Vs[(pd/ps)^1/n-1]α:相对余隙容积，α=V0（余隙容积）/Vs（行程容积）；α=0.07～0.12低压，0.09～0.14中压，0.11～0.16高压，>0.2超高压。
ε：名义压力比（进排气管口可测点参数），ε=pd/ps=p2/p1，一般单级ε=3～4；n：膨胀过程指数，一般n<=m压缩过程指数。
2.什么是设计循环示功图?什么是实际循环示功图?3.说明容积系数，压力系数，温度系数以及漏泄系数的意义.容积系数：λv=1-α（ε^1/m-1)=1-V0/Vs[(pd/ps)^1/n-1]α:相对余隙容积，α=V0（余隙容积）/Vs（行程容积）；α=0.07～0.12低压，0.09～0.14中压，0.11～0.16高压，>0.2超高压。
知识点: 选择题、填空题、判断题、简答题（70分）一、绪论1、国际标准化组织把社会经济过程的全部产品分为硬件产品、软件产品、流程性材料产品、服务性产品等四大类。
（填空题）2、我国和世界许多发达国家就已把“先进制造技术”列为优先发展的战略性高新技术之一。
“先进制造技术”主要是指硬件产品的先进制造技术和流程性材料产品的先进制造技术。
所谓“流程性材料”是指以流体（气、液、粉粒体等）形态为主的材料。
（填空题）3、过程工业是加工制造流程性材料产品的主要支柱产业之一。
成套过程装置是组成过程工业的工作母机群，它通常是由一系列的过程机器和过程设备，按照一定的流程方式用管道、阀门等连接起来的一个独立的封闭连续系统，再配以必要的控制仪器仪表和设备，让那些以流体为主的各种流程性材料在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。
（填空题）4、单元过程机器和单元过程设备二者统称为过程装备。
（填空题）5、《过程流体机械》课程，主要讲述的对象就是各种不同的单元过程机器，如往复压缩机、离心压缩机、离心泵、离心机等。
而我们在其他的多门课程中，分别讲述了各种不同的单元过程设备，如塔、换热器、反应器、储罐等。
（填空题）6、流程性材料产品的先进制造技术主要研究发展领域主要包括四大方面：①过程原理与技术创新；②成套装置技术创新；③过程装备（过程机器和过程设备）技术的创新；④过程控制技术创新。
（选择题）7、过程装备的技术创新，其着重于装备内件技术创新（装备内件技术创新可以决定产品的使用性能和工艺参数性能），而其内件技术创新又与过程原理的技术创新、成套装置工艺流程技术创新密不可分，他们相互依托、相辅相成。
8、广义上来讲，用来压缩气体借以提高气体压力的机械统称为压缩机。
在生产实践活动中，人们只把排气压力大于0.2MPa的称作真正意义上的压缩机，排气压力小于0.2MPa的为鼓。
在众多不同类型的压缩机中，有相当一部分压缩机不属于9、容积式压缩机是通过改变工作腔容积的大小，来提高气体压力的压缩机。
1．什么是原动机、工作机、压缩机、泵？并举例说明．2．按排气压力压缩机又分为哪几类？3．流体机械按结构分为哪几类？并举例说明．4．容积式压缩机的工作原理是什么？容积式压缩机是指依靠改变工作腔来提高气体压力的压缩机。
5．容积式压缩机按其结构可分为哪几类？活塞式压缩机：往复活塞—往复式压缩机回转活塞（螺杆、滑片）—回转式压缩机6．容积式压缩机的特点是什么？7．简述往复压缩机的工作过程．曲轴旋转一周，活塞往复运动一次，气缸内相继实现进气，压缩，排气的过程，即完成一个工作循环.8．往复压缩机的理论压缩循环与实际压缩循环的区别是什么？（或往复压缩机的理论压缩循环与实际压缩循环的特点是什么？）9．画图示意往复压缩机的理论压缩循环指示功的大小，并写出计算式．⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧-=⋅⋅=⎰212211V V ppdVVp V p pV S Ap W 排气过程功：压缩过程功：吸气过程功：，功10．实际压缩循环的排气量与哪些因素有关？如何提高压缩机的排气量？行程容积如何计算？11．什么是容积系数？其含义是什么？提高它的方法有哪些？以图说明．λ定义：对于理想气体：V⎪⎪⎭⎫⎝⎛--=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=-=-='=11111110nnS SSS SSV V V V VV VV V V εαε∆∆λVλ含义：行程容积的有效利用程度。
影响V λ的因素： ①α（0V ）↓↓↑↑０，，则S V V ,V λα0α与气阀布置、气体压力范围（高、中、低压）有关。
②ε↓↓↑０，则S V V ,λε特殊的，只有余隙气体时nmaxV ,1110⎪⎭⎫ ⎝⎛+=⇒=αελ③ｎ↓↓↑⇒⇒↓0V S V V n ，，）吸热多、趋向等温过程膨胀线平缓（冷却差、λ∆12．简述采用多级压缩的理由． ①省功（因为有中间冷却器）②降低排气温度d Tmm mm s d s d p p T T 11--=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=ε↓⇒↓d T εdT 过高，则：润滑油失效（积炭、变质、粘性下降）。
往复式，旋转式。
从被试液体中产生的蒸汽与空气形成的混合物，可利用外部火源点燃时的最低温度，闪点是判断可燃性气体被点燃的标准。
将物质在空气中加热时，开始并维持继续燃烧的最低温度叫因而它具有容积可周期变化的工作腔。
1、工作腔部分 (汽缸，活塞，气阀 )2、传动部分：把电动机的旋转运动转化为活塞的往复运动，包括曲轴，连杆，十字头。
3、机身部分。
压缩机结构示意图。
单作用，双作用，级差式。
1、汽缸没有余隙容积，被压缩其他能全部排出汽缸。
2、进排气过程无压力损失，压力波动、热交换，吸、排气压力为定值。
3、压缩过程和排气过程无气体泄漏。
4、所压缩的气体为理想气体，其过程指数为定值。
5、压缩过程为等温或绝热过程。
1、汽缸有余隙容积。
2、进排气通道及气阀有阻力。
3、气体和汽缸各接触壁面间存在温差。
4、汽缸容积不可能绝对密封。
5、阀室容积不是无限大。
6、实际气体性质不同于理想气体。
7、在特殊的条件下使用压缩机。
1、节省压缩气体的指示功。
2、降低排气温度。
3、提高容积系数。
4、降低活塞上的气体力。
及攻率和效率。
：压缩机铭牌上标出的排气压力是指额定排气压力。
的气体温度。
机最后一级单位时间内排出的气体容积，折算到第一级进口压力和温 度时的容积值。
体容积值。
2-27 含义 排气量由哪几部分组成力矩消耗的功与驱动力矩供给的功相同，所以要是主轴产生加速和减 速现象。
气体力(内力)，往复、回转惯性力(自由力) 、侧向力，倾覆力 矩属自由力矩： 密封靠填料实现， 自紧式，填料密封原理是阻塞为主，反复节流效应 主辅。
三瓣六瓣式工作原理：三瓣缚于活塞杆上时，径向切口扔留有 间隙，以便压缩机运行时高压气体从该处导入填料外周的小室， 使两 块填料都利用高压气体抱紧在活塞杆上。
填料结构形式：由两块平面填料构成一组密封元件，三瓣(朝向汽缸) 六瓣 (背离汽缸) 三瓣缚于活塞杆上时，径向切口仍留有间隙，以便 压缩机运行时高压气体从该处导入填料外周的小室，使两块填料都利 用高压气体抱紧在活塞杆上。
1．流体机械的分类：（能量：原动机、工作机）（介质：压缩机、泵、分离机）（结构：往复式结构的流体机械、旋转式结构的流体机械）
2．级的理论循环的特点：
①气阀无压力损失，且进、排气压力无波动。
②压缩过程为绝热或等温过程。
③所压缩气体为理想气体，压缩过程指数为定值。
④被压缩气体全部排出汽缸。
⑤无泄漏。
3．级的实际循环与理想循环的差别：
①气缸有余隙容积存在
②进、排气通道及气阀有阻力
③气体与气缸各接触壁面间存在温差
④气缸容积不可能绝对密封
⑤阀室容积不是无限大
⑥实际气体性质不同于理想气体
⑦在特殊的条件下使用压缩机
活塞环的密封原理是反复节流为主，阻塞效应为辅，填料密封原理以阻塞为主，反复节流为辅。
4．实行多级压缩的理由：节省压缩气体的指示功；降低排气温度；提高容积系数；降低活塞上的气体力。
比功率：压缩机单位排气量消耗的功率之比。
压缩机正常运转时，产生的作用力主要有三类：（1）（气体力）；（2）（惯性力）；（
3）（摩擦力）。
5飞轮设计的原因：为了使压缩机的旋转不均匀度适当，必须在压缩机设计时采取相应的措施，除了合理配置多列压缩机各列的排列外，通常还采用加装飞轮平衡重的方法，以增大机器的转动惯量，降低角速度的变化：J=3600L/n*2δ
气量调节的理论基础：qv=n*Vs*λv*λp*λt*λl
压缩机的容积流量调节主要包括（从驱动机构【转速】调节）、（从气体管路调节）和（压开进气阀调节）、（从气缸余隙调节)。
压缩机级中的能量损失主要有流动损失、漏气损失和轮阻损失。
1.离心压缩机级内的流动损失分为摩阻损失、分离损失、冲击损失、二次损失和尾迹损失。
喘振：压缩机的踹振机理：旋转脱离（P115）；压缩机的踹振（P116）。
旋转脱离是踹振的前奏，而踹振是旋转脱离进一步恶化的结果。
发生踹振的内在因素是叶道中几乎充满了气流的脱离，而外在条件与管网的容积和特性曲线有关。
喘振：在压缩机—管网系统中产生周期的低频高振幅的压力脉动，这种压力脉动会引起严重的噪声，并使机组发生强烈振动，这种现象称为喘振
踹振的危害：压缩机的性能恶化，压力效率显著降低，机器出现异常噪声、吼叫和爆声；使机器出现强烈振动，致使机器的轴承、密封遭到损坏，甚至发生转子和固定部件的碰撞，造成机器的严重破坏
防踹振的措施：由于踹振对机器的危害严重，应严格防止压缩机进入踹振工况，一旦发生踹振，应立即采取措施消除或停机。
操作者应具备标注踹振线的压缩机性能曲线，随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。
为便于运行安全，可在比踹振线的流量大出5%—10%的地方加注一条防踹振线，已提醒操作者注意；
降低运行转速，可使流量减少为不致进入踹振状态，但出口压力随之降低。
在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度，是流量减少时的进气沖角不致太大，从而避免发生踹振。
在压缩机出口设置旁通管道。
在压缩机进口安置温度、流量监视仪表，出口安置压力监视仪表，一旦出现异常货踹振及时报警，最好还能与防踹振控制操作联动或紧急停车联动。
运行操作人员应了解压缩机的工作原理，随时注意机器所在的工况位置，熟悉各种监测系统和调节控制系统的操作，尽量使机器不致于进入踹振状态。
37. 简述离心式压缩机的优缺点。
答：优点：排气量大；结构紧凑、尺寸小运转平稳可靠（或机组连续运转时间长）；气体不与机器润滑系统的油接触（或不污染被压缩的气体）；转速越高。
缺点：不适于气量太小及压力比过高的场合；其效率低于活塞压缩机；稳定工况区较窄。
35.。
5．
6．实行多级压缩的理由：节省压缩气体的指示功；降低排气温度；提高容积系数；降低活塞上的气体力。
泵的能量损失：容积损失；水力损失；机械损失。
1.汽蚀的机理：泵内的压力变化，在叶片入口附近K处存在低压区；当K处压力低于液体
相应温度下饱和蒸汽压时，液体汽化，产生气泡；随着叶轮做功压力上升，高于饱和蒸汽压时气泡凝结溃灭；周围液体瞬间冲击空穴，形成水击；金属表面因冲击疲劳而剥裂。
2.汽蚀的危害：①使过流部件（主要是叶轮）表面被剥蚀破坏；②使泵的性能下降；③产
生噪声和振动；④是水利机械向高速发展的障碍。
简述提高离心泵抗汽蚀性能的主要措施。
答：①一是改进泵进口的结构参数，使泵具有较小的必须汽蚀余量r h∆，或采用耐汽蚀材料，以提高泵的使用寿命；
②另一方面是正确合理地设计吸入管路尺寸、安装高度等，使泵进口处有足够的有效汽蚀余量a h∆，从而使泵不发生汽蚀。
3. 提高离心泵抗汽蚀性能的措施：
（1）提高离心泵本身抗汽蚀的性能：A 改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计；B 采用前置诱导轮；C 采用双吸式叶轮；D 设计工况采用稍大的正冲角；E 采用抗汽蚀的材料。
（2）提高进液装置汽蚀余量的措施：A 增加泵前储液罐中液面上的压力；B 减小泵前吸上装置的安装高度；C 将吸上装置改为倒罐装置；
分离形式按照分离机理的不同分为沉降和过滤两种
2. 离心式压缩机按照零部件的运动方式可概括为（转子）和（定子）两大部分。
3. 离心压缩机的级分为三种型式，即（首级）、（末级 ）和（中间级）。
4. 离心压缩机的中间级由（叶轮1）、（扩压器2）、（弯道3）、（回流器）组成。
5. 离心压缩机的首级由（吸气管 ）和（中间级）组成。
6. 离心压缩机的末级由（叶轮 ）、（扩压器）和（排气蜗壳）组成。
7. 管网特性曲线决定于管网本身的（结构）和用户的要求。
符合流动相似的机器其相似工况的（效率）相等。
离心叶轮的常见型式有（ 闭式叶轮）、（半开式叶轮）和（双面进气叶轮）叶轮
往复式压缩机的工作腔部分主要由（气缸）、（活塞）和（气阀）构成。
7． 往复式压缩机的传动部分一般由（曲柄）、（连杆）和（十字头）构成。
8． 汽缸的基本形式：
① 单作用:双作用： 级差式.离心泵的主要部件有吸入室、
② 叶轮、蜗壳和轴，轴向推力平衡装置和密封装置等。
③ 离心泵的性能参数流量，扬程，有效功率
泵的能量损失：容积损失；水力损失；机械损失
8.
9. 离心叶轮的常见型式有（ 闭式叶轮）、（半开式叶轮）和（双面进气叶轮）叶轮。
比功率：压缩机单位排气量消耗的功率之比
压缩机正常运转时，产生的作用力主要有三类：（1）（气体力）；（2）（惯性力）；（
3）（摩擦力）。
压缩机级中的能量损失主要有流动损失、漏气损失和轮阻损失。
离心压缩机级内的流动损失分为摩阻损失、分离损失、冲击损失、二次损失和尾迹损
压缩机的容积流量调节主要包括（从驱动机构【转速】调节）、（从气体管路调节）和
（压开进气阀调节）、（从气缸余隙调节)。
9． 容积式压缩机按结构型式的不同分为（往复式）和（回转式）压缩机。
10． 往复式压缩机由（工作腔）、（传动部分）、（机身部分）和（辅助设备）四部分组成。
11． 往复式压缩机的工作腔部分主要由（气缸）、（活塞）和（气阀）构成。
12． 活塞通过（活塞杆）由传动部分驱动，活塞上设有（活塞环）以密封活塞与气缸的间隙。
13． （填料密封）用来密封活塞杆通过气缸的部位。
14． 往复式压缩机的传动部分是把电动机的（旋转）运动转化为活塞的（往复）运动。
15． 往复式压缩机的传动部分一般由（曲柄）、（连杆）和（十字头）构成。
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⎫ ⎝⎛--=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=∆-=∆-==1111111s c 111m m s s s s s v V V V V V V V V V εαελ。
