中化集团1200万吨炼油项目获批
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芳烃市场供需分析及下游产业链发展目录:第一部分大连西中岛石化产业园产业链设计的启示第二部分苯(纯苯)生产应用和市场发展趋势分析第三部分甲苯生产应用和市场发展趋势分析第四部分对二甲苯生产应用和市场发展趋势分析第五部分邻二甲苯生产应用和市场发展趋势分析摘要:本文重点分析了芳烃及其主要下游产品全球供需现状,简要介绍了国内市场的产能、产量、消费状况、进出口情况、价格走势,并对芳烃下游产业链发展进行了分析,供参考。
主题词:苯,甲苯,邻二甲苯,对二甲苯,供需,下游产业链前言芳烃是重要的有机化工原料,其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。
芳烃市场走势很大程度上取决于下游的需求,对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注,由二甲苯生产PX(对二甲苯),PX再生产PTA(精对苯二甲酸),PTA则是化纤的主要原料。
化纤市场兴旺才能带动芳烃市场兴旺,但2016年以来,国内化纤市场却不容乐观。
目前,我国纺织服装产能过于庞大,对美、欧、日三大经济体有较强的依赖性,在目前全球性经济萎缩的情况下,我国纺织服装行业出口明显萎缩。
但PX、PTA及相关产品的产能却在扩大。
截至2018年5月,中国已建成的PX项目共18个,形成总计1483万吨/年PX产能。
其中腾龙芳烃(福海创)160万吨/年产能自2015年停产至今,2017年中化弘润石油化工建成的60万吨/年的PX产能暂无开车计划。
因此,现阶段中国实际运行中的PX产能为1263万吨/年。
作为PTA的上游原料,PX是中国石化产业中为数不多的产能不足的化工产品。
2017年中国PTA有效产能4655万吨/年,随着翔鹭石化、远东石化等陆续恢复生产,产量增至3500万吨。
受PTA产业需求增长的拉动,2017年中国PX 产量达到980万吨,但国内供应缺口却持续扩大,2017年进口量达到1405万吨,对外依存度达到59%,创下历史新高。
基于PX供应的巨大缺口以及其良好的经济效益,中国掀起PX项目建设热潮。
石油化工安全环保HSE部高级主管事迹人物通讯稿与公司共同成长2015 年6月,时年35岁的沈斌告别熟悉的工作环境,毅然投身于泉州大炼油事业,有人好奇地问他为何放弃安逸的工作环境、熟悉的生活环境,他的回答很朴实:“其实当时也没想太多,薪酬并不是我首要考虑的因素,就是希望可以实现自己的价值、成就一番事业,这样大的项目不多见,于是就选择了加入泉州石化。
”同年12月,他带着爱人、孩子举家南迁。
从此,他将自己和家庭的命运同公司项目建设紧紧系在一起。
那一年,他的孩子还在幼儿园无忧无虑地玩耍,现在已是晋光小学三年级的学生了,而沈斌也在这四年里,跟随着公司发展的脚步,不断成熟、成长。
他连续三年荣获公司“优秀员工”称号,2015年被评为“全国十一五环保先进生产工作者”。
用坚强顶住压力2015 年5月,我司1200万吨/年炼油项目环评工作正式启动,沈斌作为公司环评小组的主要成员,从此开始了艰难的跋涉。
项目环评启动仅仅过了两个月,风云突变,项目科研报告编制单位停止了我司项目的设计工作,对我司项目设计、环评工作采取不接触、不回应的态度,拒绝与环评单位进行有关环评技术数据对接。
而作为环评重点内容之一的工程分析,因为缺少了科研技术方案作支撑,环评工作成了无源之水、无本之木,根本无法开展。
经过多方协调, 2015年11月设计院终于同意与相关环评单位就技术方案进行对接。
为了避免“夜长梦多”,沈斌与环评小组成员一起,抓住机会,采取盯人盯专业的方式,昼夜不停地与对方设计人员开展技术参数对接、澄清,在最短时间内获取了大量技术细节参数。
期间,沈斌和小组其他人员也曾遭受对方的慢待冷遇,甚至是吃“闭门羹”,但是为了公司利益,他们耐住性子、不急不躁、不卑不亢,反复沟通协调,用坚强的意志和实际行动顶住了所有压力。
经过长达两个多月的艰苦努力,终于完成了对接任务,为开展下一步工作赢得了宝贵时间。
小组里的沟通能手中化作为炼化行业的新军,缺少开展大型炼油项目环评报批的经验,一切只能“摸着能手中化作为炼化行业的新军,缺少开展大型炼油项目环评报批的经验,一切只能“摸着石头过河”,从零开始。
中化泉州1200万吨/年炼油项目简介中化泉州1200万吨/年炼油项目(以下简称中化泉州项目)是国家海峡西岸经济区重点项目之一,对福建省、泉州市和惠安地区经济发展具有重要作用,由中国中化集团公司投资建设,建设地点位于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区。
根据加工原油的性质、国内油品市场需求、环保要求以及世界炼油发展趋势,本项目采取合理的加工方案(常减压+部分渣油延迟焦化+部分渣油加氢处理+蜡油加氢裂化+重油催化裂化+重整生产芳烃+CFB锅炉),使原油资源得以综合利用。
项目建成后,每年加工1200万吨进口科威特原油,主要生产欧Ⅳ汽柴油及航煤、液化气、聚丙烯和芳烃等产品。
中化泉州项目原按“一次规划,分二期实施”的思路进行,一期工程为500万吨/年重油深加工项目,二期工程增加常减压等装置,扩大储运系统能力,最终形成1200万吨/年的炼油能力。
本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分。
厂区内部设施主要包括工艺装置、储运以及公用工程和辅助设施。
项目主要工艺装置有1200 万吨/年常减压、200 万吨/年连续重整、70 万吨/年芳烃抽提、160万吨/年延迟焦化、260万吨/年渣油加氢处理、240万吨/年催化裂化、260万吨/年蜡油加氢裂化、140 万吨/年催化焦化汽柴油加氢、260 万吨/年柴油加氢、55万吨/年气体分馏、28万吨/年硫磺回收、100万吨/年煤油加氢、10万标立/小时制氢、11 万标立/小时PSA、60 万吨/年异构化、11 万吨/年MTBE、20 万吨/年聚丙烯和100万吨/年催化汽油选择性加氢装置等,共计18套。
储运工程主要有原油、成品油罐区,铁路、汽车装车设施,厂内铁路等;公用工程主要有循环水场、动力站、消防、供电及电信工程;项目主要的环保工程有污水处理场(含油污水处理系统和含盐污水处理系统)、催化烟气脱硫脱硝设施、CFB锅炉脱硫脱硝设施、环保监测站、给排水、火炬、燃料气回收、油气回收等设施。
七大石化基地项目2015年,国家发改委对石化产业基地的设立条件提出指导意见,并提出了发展七大石化产业基地的规划,使得2018-2025年的中国炼油格局中,民营企业作为主力力量登上中国炼油产业链的舞台。
中国七大世界级石化产业基地包括:大连长兴岛、河北曹妃甸、江苏连云港、浙江宁波、上海漕泾、广东惠州、福建漳州古雷。
七大基地全部投射在沿海重点发展区域,瞄准现有的三大石化集群,同时立足于海上能源资源进口的重要通道。
•上海漕泾、浙江宁波、江苏连云港三大基地位于长三角地区,该区域经济活力强劲、发展潜力巨大,是石化下游产品消费中心,也是当前国家实施“一带一路”与长江经济带两大战略的关键交汇区域。
•广东惠州、福建古雷两大基地位于泛珠三角地区,面向港澳台,区位独特,是国家实施“一带一路”战略的核心承载腹地。
•大连长兴岛和河北曹妃甸地处环渤海地区,是国家实施京津冀协同战略的集中辐射区域。
我们来看看七大石化产业基地建设的进展。
大连长兴岛恒力炼化成为七大石化基地中第一个投产的民营炼化一体化项目。
恒力炼化一体化项目是目前国内规模最大、工艺流程最长、上下游装置关联度最高、技术最复杂的一体化项目,计划一次建成。
主要建设内容包括2000万吨常减压蒸馏装置和1150万吨重油加氢装置(包括柴油加氢装置、蜡油加氢装置和流化床渣油加氢装置)、3套320万吨重整装置、2套225万吨芳烃装置、130万吨混合脱氢装置和其他工艺装置。
此外,2018年11月9日,中国华阳经贸集团与福佳集团正式签署战略合作协议,在长兴岛合资建设2000万吨/年炼化一体化项目,成为继中石油的大连石化、恒力炼化之后,第三个规模2000万吨/年的炼化项目。
目前,大连长兴岛已建成年产660万吨全球单体最大的PTA工厂,恒力2000万吨炼化一体化项目已投产,150万吨乙烯项目2019年投产,200 万吨乙烯项目、丙烷综合利用项目、轻烃综合利用项目等重大项目加快推进,高档染色剂、催化剂利用等下游新材料项目落户园区。
1、路基工程: A、地基处理; B、路床以下路堤; C、基床; D、路基支挡; E、路基防护; F、路基排水。
2、轨道工程:站场轨道工程;3、通信工程: A、传输及接入系统; B、电话交换系统; C、调度通信系统; D、挪移通信系统; E、车站通信系统; F、通信电源; G、电源及环境监控系统。
4、信号工程: A、闭塞设备;B、联锁系统;C、电源系统; D、防雷系统; E、轨道电路; F、电码化系统; G、道岔转辙设备; H、信号机; I、信号集中检测系统; J、电路线。
5、信息工程: A、FTMS 系统; B、办公管理信息系统; C、视频监控系统。
6、电力工程: A、变、配电所; B、电力远动系统;C、电力路线;D、站场照明; E、火灾自动报警系统; F、防雷接地。
7、电力牵引供电工程: A、接触网。
8、房建: A、车站综合楼; B、列检组; C、车号 AEI 探测机房; D、车辆临修棚; E、车辆临修辅助房屋; F、轨道衡控制室; G、运转整备房; H、工务工区; I、居住房屋; J、附属工程。
9、站场工程: A、给水排水; B、机务; C、车辆; D、站场建造。
1、路基工程2、轨道工程道床05 有缝路线轨道06 道口08 标志09 轨道加强设备01 铺底碴02 预铺道碴01 轨排组装02 铺轨03 铺碴整道04 有缝道岔铺设05 有缝道岔铺碴整道01 道口铺设02 道口防护设施01 路线、信号标志01 防爬设备02 轨距杆、轨撑站场轨道01 有碴道床铺轨、铺岔路线附属01 原地面平整、碾压02 换填04 高压旋喷桩05 浆体喷射搅拌桩13 砂(碎石)垫层14 强夯15 预应力管桩01 普通路堤填筑02 路堤边坡03 路堤与桥台间过渡段填筑06 填石路堤08 软土地基上路堤填筑12 取土场(坑)01 基床底层02 基床表层03 路基面01 明挖基础02 基础07 挡土墙墙身及墙背填筑01 植物防护03 混凝土、浆砌护坡(墙)04 干砌石护坡07 边坡勾缝、灌浆、填缝、嵌补01 地表排水沟路基支挡01 地基处理路床以下路堤基床重力式挡土墙路基防护路基排水传输及接入系统电话交换系统调度通信系统挪移通信系统车站通信系统通信电源电源及环境监控系统01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测闭塞设备联锁系统防雷系统信号集中检测系统01 设备安装02 系统检测01 设备安装电源系统02 系统检测01 设备安装轨道电路02 系统检测01 设备安电码化系装统02 系统检测01 设备安道岔转辙装设备02 系统检测01 设备安装信号机02 系统检测01 设备安装电路线02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测FTMS 系统办公管理信息系统视频监控系统01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测01 设备安装02 设备配线01 通道检测02 系统检测6、电力工程分部工程单位工程01 变、配电所基础、构架及遮栏02 变、配电所变配电装置变、配电所单位工程03 电缆路线04 变、配电所综合自动化系统05 变、配电所受电启动及送电开通06 接地装置01 远动力电源装置02 远动装置电力远动系统安装工程03 远动系统调试04 接地装置01 杆塔基础电源路线工程03 导线架设分项工程01 基础02 构架及遮栏01 电力变压器02 互感器03 高压断路器04 隔离开关、负荷开关及高压熔断器05 避雷器06 电容器、电抗器07 配电盘(柜)及二次回路08 母线装置09 电源装置10 箱式变电装置01 直埋电缆敷设02 厂房、电缆沟内电缆敷设03 电缆头制作与安装01 配电盘(柜)及二次回路02 综合自动化系统安装03 综合自动化系统调试01 受电启动及送电开通01 接地装置敷设02 接地干线敷设03 避雷针(线、带、网)接地01 远动电源装置安装02 远动电源装置配线03 远动电源装置调试01 远动装置安装02 远动装置配线01 控制端、被控端调试和通道调试02 远动系统调试01 接地装置敷设02 接地干线敷设03 避雷针(线、带、网)接地01 基坑开挖及回填02 基础及基础埋设01 杆塔组立02 横担组装03 绝缘子安装04 拉线安装01 导线连接02 导线架设02 杆塔组立类别名称04 电缆路线05 接地装置05 电缆路线06 室内外配管配线站场电力工程07 室外照明08 车间动力09 接地装置03 架空绝缘线架设04 杆上设备安装01 直埋电缆埋设02 厂房、电缆沟内电缆敷设03 管道内电缆敷设04 隧道内电缆敷设05 桥梁上电缆敷设06 电缆头制作与安装01 接地装置敷设02 接地干线敷设03 避雷针(线、带、网)接地01 直埋电缆敷设02 厂房、电缆沟内电缆敷设03 管道内电缆敷设04 隧道内电缆敷设05 桥梁上电缆敷设06 电缆头制作与安装01 配管路线02 配线布放03 配电箱(板)01 室外及站场照明02 桥隧及特殊场所照明01 低压电器安装02 感应电动机安装03 防爆电气设备安装04 动力配电箱(柜)安装05 起重机电气装置安线01 接地装置敷设02 接地干线敷设03 避雷针(线、带、网)接地7、电力牵引供电工程01 基础02 桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆 01 混凝土支柱 02 钢柱 03 基础帽04 地线、接地线 05 拉线 01 软横跨 02 硬横梁 03 支柱装配04 隧道内悬挂及跨线建造物 05 上承桥支柱装配 06 定位器及定位装置 01 承力索架设 02 接触线架设 01 中心锚结 02 吊弦及吊索 03 接触悬挂 04 补偿装置 01 电连接线 02 线岔03 隔离开关及负荷开关 04 避雷器05 吸流变压器06 分段、分相绝缘器 01 附加导线 02 吸上线01 标志牌、支柱号码 02 支柱防护、限界门 01 冷滑试验及送电开通01 基础及埋入杆02 支柱、地线及拉线03 支持结构04 承力索及接触线架设05 接触悬挂06 设备07 附加导线08 号码、标志、限界门 09 冷滑试验及送电开通接触网8、房建序号12 34 5子分部工程无支护土方有支护土方地基处理子分部工程桩基地下防水混凝土基础子分部工程砌体基础混凝土结构劲钢(管)混凝土结构砌体结构木结构网架和索膜结构涂饰细部卷材防水屋面室内给水系统室内排水系统分项工程土方开挖、土方回填排桩,降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱,钢及混凝土支撑灰土地基、砂和砂石地基,碎砖三合土地基,土工合成材料地基,粉煤灰地基,重锤夯实地基,强夯地基,振冲灰土挤密桩地基,注浆地基,水泥粉煤灰碎石桩地基,夯实水泥土桩地基。
中国十大石油化工基地——21个特大炼油项目加工能力超2.4亿吨2008年9月26日,天津石化年产100万吨乙烯工程现场,中国石化集团第四建设公司,用1600吨履带式起重机,平稳将乙烯装置重达千吨的丙烯精馏塔一次吊装就位。
该塔直径6.6米,高67米,重量932吨。
中国目前是世界第二大石油消费国和第五大石油产出国,2007年中国石油年消耗量约为3.8亿吨,原油产量为1.87亿吨,净进口原油1.59亿吨。
预计2008年中国的石油消耗量将达4.1亿吨。
面对急剧增长的石油消耗,中国炼油行业正在疯狂扩产,即使这样仍然难以满足中国庞大的能源需求。
预计到2020年,中国将建成21个大炼油项目,加工能力超过2.4亿吨,占全国总炼油能力的57%(2010年全国炼油总能力约为4.2亿吨)。
在这些大炼油项目中,属于中国石化的有14个,总产能达1.6亿吨/年以上,这将让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。
属于中国石油的有6个,包括大连石化、兰州石化、抚顺石化、大连西太、独山子石化以及长庆石化。
属于中国海油的有惠州大炼油项目。
据了解,2008~2010年的三年间,国内陆续投产的大炼油将达6家之多,阵容空前庞大。
大型化将成为炼油业发展的必然趋势,因为这是降低成本的重要途径之一。
据估算,1,200万吨/年规模的炼厂比600万吨/年规模的炼厂,单位投资节约2.5%,生产费用节约12%-15%,占地和能耗自然也随之减少。
中国计划在未来5年新建造90艘超级油轮(载重吨位在20万至30万吨之间),扩充中国远洋运输船队,以提高原油运输的能力。
两年冲刺2008年8月7日,奥运开幕前日,大连石化千万吨级加工含硫油技术改造项目成功投产,原油一、二次加工能力达到2050万吨/年,成为中国国内最大的炼油基地,也将炼油军团争金夺银的态势推向了高潮。
在这些大炼油项目中,属于中国石化的有14个,总产能达1.6亿吨/年以上,约占全国总炼油能力的66.67%,足以让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。
中化集团1200万吨炼油项目获批记者从中国中化集团公司获悉,中化泉州1200万吨/年炼油项目日前获得国家发展改革委正式批复核准。
中化办公厅主任、新闻发言人李强称:“这是我公司在石油炼制领域取得的重大突破。
”作为国家炼油规划“十二五”重点项目,中化泉州大炼油设计年加工原油1200万吨,主要生产高质量的煤油、汽油、柴油等产品。
项目投产后,将成为行业内最具市场竞争力的炼化企业之一。
据了解,中化集团去年石油业务营业收入已达3180亿元人民币,但业务重点集中在国际石油贸易和仓储物流及下游零售,石油炼化一直是企业发展的短板。
近年来,这家企业加快战略转型,不断完善石油业务产业链。
泉州大炼油项目的获批,被认为是这家央企参与国内石油市场全产业链竞争的重要标志。
延伸阅读:中化泉州项目背景:2012年8月20日,经国务院批准,国家发展改革委正式批复核准中化泉州1200万吨/年炼油项目。
这是中化集团在石油炼制领域取得的重大突破,也是中化集团多年来坚持不懈推进战略转型、不断完善石油业务产业链的重要成果。
2005年10月,中化集团做出在泉州建设炼油项目的决策。
2006年9月,中化泉州石化有限公司注册成立。
2008年12月,国家能源局批复同意中化集团开展1200万吨/年炼油项目前期工作。
2011年8月,项目环境影响评价报告获得国家环保部批复。
中化泉州1200万吨/年炼油项目被国家炼油规划列为“十二五”期间建成投产的重点项目之一,设计年加工原油1200万吨,主要生产高质量的煤油、汽油、柴油等产品。
项目投产后,将成为行业内最具市场竞争力的炼化企业之一。
目前,在石油炼制领域,中化集团是中国第一家中外合资炼厂——大连西太平洋石油化工有限公司(WEPEC)的最大股东,并控股原油加工能力500万吨/年的中化弘润石油化工有限公司。
中化泉州项目的获批和建设,将极大地增强中化集团在石油炼制领域的产业能力,有助于更好地保障国内油品市场稳定、维护国家能源安全,并将为推动国家石化产业升级、海峡西岸经济区建设、福建省及周边地区经济腾飞做出更大贡献。
由于泉州项目业主要求,全场所有桩基项目单独组卷,需要提前单独制作桩基竣工图。
依据《中化泉州1200万吨/年炼油项目交工技术文件编制指南》、《中化泉州石化有限公司项目管理手册—项目文件与整理管理规定》、《中化泉州石化有限公司项目管理手册—项目文件管理规定》、《SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定》、《GB/T50328建设工程文件归档整理规范》,特在此总结出此次桩基竣工图编制、出版、竣工图章、折叠等要求。
一、竣工图需提供的份数。
竣工图需提供3套蓝图、两套电子版。
竣工图的电子版彩色扫描底图并保存为PDF 格式,和一套可编辑版。
扫描文件的分辨率在300dpi以上。
二、竣工图编制质量要求。
1.竣工图章中的编制人应为本工程专业设计人员,审核人为本专业责任审核人或项目设计总代表。
所有签名必须本人亲自签署,不得代签。
2.重绘图(有改动的图纸)必须按照原图编号,末尾加注“竣”字,没有改动的按原图编号,不再添加“竣”字。
图中变更处用云线标出并标注变更通知单号或其它变更批准文号。
3.监理对竣工图编制质量进行审查,并在竣工图章上签字。
4.竣工图必须完整、准确、清晰、规范、修改到位,真实反映项目竣工验收时的实际情况。
5.图纸采用蓝图,竣工图应是新蓝图;6.竣工图编制完成后,监理单位应督促和协助竣工图编制单位检查其竣工图编制情况,发现不准确或短缺时要及时修改和补齐。
7.竣工图的内容应与施工图设计、设计变更、洽商、材料变更、施工及质检记录、工程最终体现相符合,能完全体现现场实际工程情况。
8.竣工图卷应有详细的编制说明和目录。
9.所有竣工图应由编制单位逐张加盖并签署竣工图章。
10.竣工图章应使用红色印泥,盖在标题栏附近空白处。
11.竣工图的折叠要求:竣工图按业主项目管理手册《项目文件归档与整理管理规定》要求统一折叠,装订成册的A3 幅面图纸可不必重新装订,对折后直接放入档案盒内,但需交工技术文件封面。
中国十大石油化工基地——21个特大炼油项目加工能力超2.4亿吨2008年9月26日,天津石化年产100万吨乙烯工程现场,中国石化集团第四建设公司,用1600吨履带式起重机,平稳将乙烯装置重达千吨的丙烯精馏塔一次吊装就位。
该塔直径6.6米,高67米,重量932吨。
中国目前是世界第二大石油消费国和第五大石油产出国,2007年中国石油年消耗量约为3.8亿吨,原油产量为1.87亿吨,净进口原油1.59亿吨。
预计2008年中国的石油消耗量将达4.1亿吨。
面对急剧增长的石油消耗,中国炼油行业正在疯狂扩产,即使这样仍然难以满足中国庞大的能源需求。
预计到2020年,中国将建成21个大炼油项目,加工能力超过2.4亿吨,占全国总炼油能力的57%(2010年全国炼油总能力约为4.2亿吨)。
在这些大炼油项目中,属于中国石化的有14个,总产能达1.6亿吨/年以上,这将让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。
属于中国石油的有6个,包括大连石化、兰州石化、抚顺石化、大连西太、独山子石化以及长庆石化。
属于中国海油的有惠州大炼油项目。
据了解,2008~2010年的三年间,国内陆续投产的大炼油将达6家之多,阵容空前庞大。
大型化将成为炼油业发展的必然趋势,因为这是降低成本的重要途径之一。
据估算,1,200万吨/年规模的炼厂比600万吨/年规模的炼厂,单位投资节约2.5%,生产费用节约12%-15%,占地和能耗自然也随之减少。
中国计划在未来5年新建造90艘超级油轮(载重吨位在20万至30万吨之间),扩充中国远洋运输船队,以提高原油运输的能力。
两年冲刺2008年8月7日,奥运开幕前日,大连石化千万吨级加工含硫油技术改造项目成功投产,原油一、二次加工能力达到2050万吨/年,成为中国国内最大的炼油基地,也将炼油军团争金夺银的态势推向了高潮。
在这些大炼油项目中,属于中国石化的有14个,总产能达1.6亿吨/年以上,约占全国总炼油能力的66.67%,足以让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。
中化集团1200万吨炼油项目获批
记者从中国中化集团公司获悉,中化泉州1200万吨/年炼油项目日前获得国家发展改革委正式批复核准。
中化办公厅主任、新闻发言人李强称:“这是我公司在石油炼制领域取得的重大突破。
”
作为国家炼油规划“十二五”重点项目,中化泉州大炼油设计年加工原油1200万吨,主要生产高质量的煤油、汽油、柴油等产品。
项目投产后,将成为行业内最具市场竞争力的炼化企业之一。
据了解,中化集团去年石油业务营业收入已达3180亿元人民币,但业务重点集中在国际石油贸易和仓储物流及下游零售,石油炼化一直是企业发展的短板。
近年来,这家企业加快战略转型,不断完善石油业务产业链。
泉州大炼油项目的获批,被认为是这家央企参与国内石油市场全产业链竞争的重要标志。
延伸阅读:
中化泉州项目背景:
2012年8月20日,经国务院批准,国家发展改革委正式批复核准中化泉州1200万吨/年炼油项目。
这是中化集团在石油炼制领域取得的重大突破,也是中化集团多年来坚持不懈推进战略转型、不断完善石油业务产业链的重要成果。
2005年10月,中化集团做出在泉州建设炼油项目的决策。
2006年9月,中化泉州石化有限公司注册成立。
2008年12月,
国家能源局批复同意中化集团开展1200万吨/年炼油项目前期
工作。
2011年8月,项目环境影响评价报告获得国家环保部批复。
中化泉州1200万吨/年炼油项目被国家炼油规划列为“十二五”期间建成投产的重点项目之一,设计年加工原油1200万吨,主要生产高质量的煤油、汽油、柴油等产品。
项目投产后,将成为行业内最具市场竞争力的炼化企业之一。
目前,在石油炼制领域,中化集团是中国第一家中外合资炼厂——大连西太平洋石油化工有限公司(WEPEC)的最大股东,并控股原油加工能力500万吨/年的中化弘润石油化工有限公司。
中化泉州项目的获批和建设,将极大地增强中化集团在石油炼制领域的产业能力,有助于更好地保障国内油品市场稳定、维护国家能源安全,并将为推动国家石化产业升级、海峡西岸经济区建设、福建省及周边地区经济腾飞做出更大贡献。
关于中化泉州石化有限公司:
中化泉州石化有限公司(简称“中化泉州石化”)成立于2006年9月,注册资金60亿元人民币,是国有大型骨干企业、世界五百强之一中国中化集团公司的全资子公司。
承担中化泉州1200万吨/年炼化项目的建设、运营任务。
项目设计原油加工能力为1200万吨/年,主生产装置有常减压蒸馏、渣油加氢、蜡油加氢裂化、连续重整、重油催化裂化、延迟焦化、聚丙烯等7套,辅助装置有芳烃抽提、焦化催化汽柴
油加氢改质、柴油加氢、煤油加氢、催化汽油选择性加氢、轻石脑油异构化、制氢、气体分馏、MTBE、硫磺回收、PSA等11套。
项目采用“大渣油加氢+小延迟焦化”总工艺流程方案,加工重质、劣质原油的能力强,加氢装置总能力达到1320万吨/年,加氢能力占一次原油加工能力比例达到国内最高水平,原油资源得到了深度综合利用,轻油收率在行业内处于领先水平。
在渣油加氢、蜡油加氢裂化、连续重整、聚丙烯等主生产装置中均引进了具备国际先进水平的成熟技术。
项目采用先进、成熟、可靠、环境友好的工艺技术,环保、安全和职业卫生均按国际、国内的高标准进行设计,包括产品精制、脱硫等多套装置在内的环保相关投资超过20亿元人民币。
项目对高硫原油处理能力处于国内炼厂最高水平(注:设计原油硫含量国内最高),催化原料经过加氢处理,使进料的硫含量降低到0.4%以下;所有的柴油组分采用了超深度脱硫技术,催化汽油组分经过选择性脱硫加氢处理,使产品硫含量小于50ppm,汽、柴油产品质量均达到欧Ⅳ标准。
项目实现清洁生产,各项指标均达到了国际一级清洁生产先进水平。
其中,项目污水处理能力达到800吨/小时,全厂污水回用率大于80%,实现了深度处理、达标排放。
项目计划2013年底实现商业运营,主要产品包括煤油、汽油、柴油、苯、甲苯、混合二甲苯、聚丙烯以及液化气、硫磺、化工轻油等。
关于大连西太平洋石油化工有限公司:
大连西太平洋石油化工有限公司,简称WEPEC,是经国务院批准,由中法两国股东共同投资兴建的我国第一家大型中外合资石化企业,总投资10.13亿美元,占地面积2.5平方公里,年原油加工能力1000万吨。
公司成立于1990年11月,1992年动工建设,1996年投料试车,1997年底全面投产,股东为大连市建设投资公司,中国中化集团公司,中化(香港)石油国际有限公司,法国道达尔公司,中国石油天然气股份有限公司。
关于中化弘润石油化工有限公司:
中化弘润石油化工有限公司总部在潍坊,生产基地分别在青州开发区和潍坊滨海经济开发区。
目前公司拥有350万吨/年重交沥青装置、250万吨/年蒸馏装置、60万吨/年重油催化裂化装置、140万吨/年渣油延迟焦化装置、120万吨/年加氢—2.3万方制氢联合装置、60万吨/年汽油加氢装置、5万吨/年硫磺回收装置、80万吨/年酸性水汽提装置、50万吨/年气分装置、8万吨/年MTBE装置、15兆瓦余热综合利用装置、日处理量1万余吨现代化大型污水处理装置等。
公司的原油年加工能力达到600万吨,综合加工能力800万吨以上,原料油及成品油的罐储能力达到80万吨。
(来源:经济参考报)。