浅谈大化水电站扩建工程发电机转子装配措施
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水电站转子的安装工艺发表时间:2018-09-25T11:42:44.797Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第12期作者:何庆[导读] 某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组,单台机额定功率90MW,额定转速360rmin。
广东省源天工程有限公司 511300 摘要:某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组,总装机275MW。
此工艺着重解决转子安装过程中的重点和难点,可以为同类型电站转子安装提供参考。
关键词:立轴冲击式;水轮发电机:;转子一、工程概况某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组,单台机额定功率90MW,额定转速360rmin。
该水电站转子外径4558mm,磁辘高度2020mm,主要由转子支架、磁辘装配、制动环、阻尼环、磁极装配、磁极撑块、磁极引线装配等组成。
转子支架和主轴在厂内进行热套加工,完成后整体发货到安装现场。
二、转子的施工工艺1施工准备与土建单位安装间配合进行混凝土浇筑,平台基础板由预埋转子支撑。
核实转子各部件的尺寸,清扫铁片并且分类。
在转子磁辘叠片之前,使用有机溶剂逐一清洗转子磁辘冲片,清除冲片表层的锈迹、油污以及毛刺,之后使用抹布清理干净冲片表面,最后依照重量对冲片进行分类,同时应用千分尺检查并记录磁辘冲片的真实厚度。
依据冲片分组、称重和厚度记录,编制出磁辘堆积配重图表,在磁辘叠片过程中依照此图表堆积配重。
按照要求重铁片放中间,轻铁片放于两端。
在土建单位安装间达到转子安装条件之后,清扫转子安装区域,打扫干净地面的杂物和灰尘。
2转子支架安装安装好转子支架支撑平台。
把磁辘支撑布设于支撑平台上面,合理调动磁辘支撑顶部水平和高程,使水平偏差不能超过1毫米,而高程偏差控制在-2—0毫米。
把转子支架安放在指定位置。
将转子支架吊在撑平台上面,调整并检查转子支架水平,不能超过0.02mmm。
3测圆架安装此电站设计包含转子安装所需用的测圆架。
第一台机依照设计标准安设测圆架,并把测圆架中全部螺栓锁牢固。
浅谈水电站的机电安装工程技术发布时间:2022-12-28T02:23:17.855Z 来源:《中国电业与能源》2022年第17期作者:庄伟龙[导读] 水电站的机电安装是水电站建设中的重要环节庄伟龙身份证号:35052119911208****摘要:水电站的机电安装是水电站建设中的重要环节,它的安装质量将直接关系到水电站的整体安全性、节能性和功能性。
随着时代的发展,机械设备的安装技术也在不断地发展,在工业、公用、民用领域都得到了广泛的应用。
同时,我国政府也逐步加大了对机电安装项目的关注,并制定了一系列的政策和措施来提升设备的质量。
然而,就目前水电工程的机电安装情况分析来看,仍有很多缺陷,从而造成了水电工程建设中出现的问题,对项目的质量和进度造成了很大的影响。
因此,各有关单位应加强对机电设备的管理和管理,以确保工程建设的质量和效益。
关键词:水电站;机电安装;工程技术1水电站工程机电设备安装要点1.1水轮发电机组安装在水电站机电设备的安装和处置中,水轮机组的安装和管理是保证其安全、有序运行的一个重要环节。
在安装和处置水轮发电机组时,要切实掌握下列要点。
(1)对水轮发电机组安装中所需预留的空隙进行仔细检查,以保证其满足设计的特定需求,并具有很高的精确性,以避免这一点对后续水轮机组的操作造成影响,力求建立一个理想的水轮机组安装环境;由于工厂吊车的安装和调试工作的滞后,传统的安装方案会对进度产生一定的影响,所以建议采用汽车起重机,将一期的预埋件(尾水锥管)用汽车吊车吊入,从而解决了设备的吊装问题,缩短了工期。
(2)对各组件进行细致的测试与分析,以了解组件的完整性与配合性,以保证组件装配后的协调性,防止出现较大的瑕疵与漏洞,特别是轴瓦、导叶、止推瓦等重要部位。
(3)对水轮机进行必要的预处理,确保各组件的装配效率、清除杂质、提高装配效率,防止不合理的空隙,提高产品的紧密性和可靠性;对于水轮机的整体安装,要严格控制,保证与预埋件、预留孔之间的配合,并采用合适的紧固措施,防止以后的水轮机机组发生明显的摇摆。
浅谈做好水电站发电机组安装及维护工作的方法发表时间:2017-10-24T17:16:28.900Z 来源:《电力设备》2017年第16期作者:申长超唐小龙[导读] 摘要:随着社会的发展,人们在生活工作中的用电量也在日益增大,用电量的增大会提高对于电力网络承受荷载的压力,水电站需要施行一系列举措来满足用户日益增长的用电需求。
(桑河二级水电有限公司云南昆明 650000)摘要:随着社会的发展,人们在生活工作中的用电量也在日益增大,用电量的增大会提高对于电力网络承受荷载的压力,水电站需要施行一系列举措来满足用户日益增长的用电需求。
这要求水电厂应该调整好内部管理方式,提升工作效率,同时还应当加强对发电机组的安装以及维护工作,需要以此来提升水电厂的工作效率,本文做以探讨。
关键词:水电站;发电机组;安装维护引言水电站的生产效率关系到国家电力行业的发展情况,关系到周边用电单位的生产和工作。
目前,我国水电站普遍存在一些管理问题,包括发电机设备老旧、工作效率低下、员工老龄化等情况。
因此,需要将对水电站管理和维护的重视程度进一步提升,这需要对发电机安装以及相关维修工作做好管理,定期更新设备,做好单位生产硬件建设。
同时,也需要做好相应的维修和保养,延长设备的使用寿命,促进水电站健康长远发展。
一、水电站发电机组安装的优化措施水电站是为用户提供电力的主要输出者之一,其发电机组安装方式关系着发电量的大小,关系着周边用户的用电体验,具有重要意义。
(一)对设计图纸进行严格审核水电站的设计图纸作为水电站建设的蓝图,对于总体构建具有重要意义。
如果图纸设计不当,会导致水电站建设不合理,导致设备的浪费或者无法充分发挥设备的作用。
无法最大限度提高生产力,满足用户的用电需求。
因此,需要加强对设计图纸在正式应用前的审核工作,尽量将损失降到最小程度。
首先,需要检查图纸中的设计是否符合国家相关要求和规定,国家规定作为要求的底线,应当严格遵守;应当检查具体设计与施工要求是否符合,是否具有可行性;还应当检查施工材料的质量是否合格,数量是否符合需求。
浅谈可逆式水泵水轮发电机组转子组装工艺摘要:可逆式水泵水轮发电机组作为水利发电工作中重要的一个环节,其中该设备中转子的质量,更是保障了水利发电系统的稳定性和可靠性。
本文就该发电机组中转子的组装工艺进行简单的阐述。
关键词:可逆式水泵;水轮发电;转子质量;组装工艺引言:随着我国水利发电工程建设的不断提高,作为水利发电机组中的核心部件—转子,它的质量和工作性能,直接影响到水利发电系统的可靠性,因此严格控制转子的组装工艺,提高转子的质量,是提高水利发电系统可靠性的主要工作内容。
一、转子组装工艺研究分析为了更好的说明转子质量的重要性,本文以我国某水利水电工程中1200MW的发电机组为研究对象,详细的说明该发电机组中转子的组装工艺。
(一)装备工作由于水利发电机组中转子的要求比较严格,需要在现场安装。
在安装准备之前,需要有关该工程的监理负责人对安装的工艺顺序和工艺标准,进行详细的阅读,从而在转子安装的过程中对可能出现的问题,进行有效的规避。
同时技术工作人员需要对转子的磁轭热套设备进行全面的检查,确保该工具的施工性能。
在转子安装之前,还需要根据发电机组设计的施工图,在转子安装的区域下方施工基础板,并且将基础板和中心圆墩的距离调整到规定的误差内,在基础板安装好之后,转子的基本准备工作就完成了。
(二)中心体的安装在中心体安装的过程中需要将基础板彻底清洗干净,保障混凝土的施工质量达标,在中心体固定之后,需要对中心体外表面进行细微的处理,保障后续的安装质量。
在中心体安装之后,就是安钻测圆驾,主要是对中心体的平衡性进行一定的测量,在检测之后对中心体和法兰结合的位置,进行细微的调整,从而有效的保障整体设备的垂直度和中心率。
在调控好之后就是安装上文中说的磁轭热套,在安装的过程中需要严格的执行工程设计的标准,最后在安装施工结束后,就是对有关的螺栓进行标准力矩的拧紧[1]。
(三)磁轭的下压板安装在中心体和磁轭热套安装好之后,就是进行磁轭下压板的施工,在安装的过程中首先利用千斤顶进行一定的支撑,然后快速的将有关的螺栓放置到相应的位置。
论述水电站发电机组安装及维护发布时间:2022-09-19T06:26:23.795Z 来源:《中国科技信息》2022年5月10期作者:李尧[导读] 水电站发电机组安装工程较为系统性李尧黄河上游水电开发有限责任公司积石峡发电分公司摘要:水电站发电机组安装工程较为系统性,在项目开展阶段如何提高发电机组的安装质量,保证系统的运转稳定以达到预期的标准要求是非常值得关注的一项内容。
鉴于此,本文结合实际,在探讨水电站发电机组安装措施的同时,对相关的维护控制方法进行了全面探讨。
希望在本文论述后,能够给相关人员提供一些参考。
关键词:水电站;发电机组;安装与维护引言发电机组的安装和维护管理在水电站的运行中有着极为重要的作用,且直接影响着水电站的综合效益,因此相关的工作应重点关注。
要想切实地地保障水电站发电机组的稳定运行,就应加强对其的维护和管理,通过先进的技术方式对其进行定期检查和监测,以对未出现或已出现的故障进行处理,从而为水电站的高效运行提供切实的保障。
1水电站发电机组安装的优化措施1.1施工前要充分重视设计图纸的审核在推进发电机组的安装之前,务必要做好精细的技术准备,特别是审图工作,以为安装的稳步推进提供切实的保障。
鉴于此,在正式施工之前务必要将设计图纸中存在的问题彻底解决。
通常来看,相关问题主要涉及以下几个方面:其一,确定设计标准和设计图纸是否与既定的施工要求一致,且应符合既定的国家标准。
其二,所用到的施工材料应确保质量和规格的达标,所用到的特殊材料也应保证各项指标的达标。
其三,图纸的审查应按照一定的次序进行,首先审查分项工程,而后是分部工程。
其四,通过技术部门与其他相关部门联合对施工图纸进行会审,且应形成会审纪要,以为后续施工图的优化和完善提供一定的参考。
1.2严格控制材料、构配件和设备的质量所用到的各类设备和材料都应符合发电机组的设计要求和产品质量要求,且应对采购和检测以及运输等环节进行严格地控制。
发电机穿转子安装施工方案1.概述:1.1 工程概况电厂2×1000MW发电机组#2水氢冷发电机由上海汽轮发电机厂与德国西门子公司联合设计制造。
发电机转子总重88t,全长13780㎜,最大直径处为1366㎜,穿转子最小距离为19600mm。
旋转方向:从汽轮机向发电机端看为顺时针方向。
发电机转子的穿装采用汽机房两台130/25t行车,以及厂家提供的一套专用滑移工具,首先用一台行车将发电机转子吊起,配合专用工具进行穿装,就位时采用两台行车抬吊就位。
2.编制依据:2.1 上海发电机厂家图纸及技术资料2.2 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-922.3 《电力建设施工质量验收及评价标准》汽轮发电机组篇2009年版2.4 《电力建设安全工程规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.5 建设部工程建设标准强制性条文2006版3.施工机械、设备及工器具的配置:汽机房行车 2台吸尘器 1台游标卡尺 0~150、0~200 2把内径千分尺 50~600 1套外径千分尺500~600 1套合像水平仪 1只百分表及表座 5付2T链条葫芦 4台5T链条葫芦 4台厂供传转子专用工具刮刀 2把锉刀 4把盘尺 1把卷尺 1把4.劳动力计划:现场总指挥 1人班长 1人技术员 2人组长 5人钳工 10人起重工 5人力工 20人5.施工准备:5.1 汽机房两台130t/25t行车投用。
5.2 汽机主厂房交付使用,厂房屋顶与墙体已封闭,厂房内照明条件良好。
5.3 发电机转子已到现场并进行开箱。
5.4 全面检查转子:转子上不应有活动的部件,转子槽楔应无转动,并测量轴颈不柱度、椭圆度。
5.5 清理转子,光洁无油污、油漆、锈垢、麻坑和机械损伤。
5.6 检查定子内部清洁度(由电气人员检查)及其内部螺栓及锁紧垫片有无松动。
5.7 核实各类随机工具无锈、无毛刺、无尖角、无突出、无损伤、无松弛,清洁光洁,处于随时可以使用的良好状态。
大型水电站水轮发电机安装分析水轮发电机是水利工程运转的一项重要基础设备,对水电站的整体应用价值,具有关键的影响。
水电站中的水轮发电机能够将水电站中流动的水的动能,通过发电机转化为电能,而且,转化效率非常高,能够为我国的经济发展提供很多的电能。
而水电站中水轮发电机的安装质量,会对水电站整体水轮发电机组的运行产生影响,如果机组本身安装存在问题,就会导致水轮发电机的实际应用存在严重的隐患,对水电站的整体运行造成影响。
本文将针对水轮发电机进行全面分析,并提出保障安装质量的相关建议。
标签:水电站;水轮发电机;安装前言:随着我国经济建设的快速发展,在不断开展的各项发展工程中,对于电能的需求量也在不断地增大。
因此,提高电能产量,以保障我国各项工程的整体发展,成为我国重要的基础发展任务。
水利发电是一种清洁、高效的发电途径,能够源源不绝的产生大量的电能,对我国的整体发展做出重要的保障。
为了进一步的提高水电站的发电效率,必须要提高水轮发电机的安装质量,保障水电站的正常运行。
一、水轮发电机的主设备水轮发电机的主设备中包括有:管型座、导水机构、主轴、转轮等多项组成部分针对各项主设备在安装的过程中,要严格按照相关操作标准进行安装,保障水轮发电机的安装质量。
(一)安装管型座在开始安装之前,首先要针对管型座预埋基础板的位置进行严格检查,一定要确认预埋基础板位置的表面水平误差不超过1毫米,误差不会超过5毫米、位置的平面误差不会超过5毫米。
在确认管型座预埋基础板位置的误差在合理的范围后,才能开始进行管型座的安装。
在安装的过程中,要针对水管的高程、波浪度和中心线进行严格的复测,认真核对复测数值,准确定位管型座的安装位置。
管型座的高程安装误差不能超过3毫米,桩号位置的误差不能超过2毫米。
在完成安装工作后,还要针对法兰面的垂直度和管型座的桩号、高程、中心等进行严格的检查,并对其中存在的不合理的情况进行调整[1]。
(二)安装导水机构在安装间内将导水机构组装好,然后将整体导水机构运送的指定的基坑内。
试论水轮发电机转子现场安装技术随着社会的不断发展,人们在工作和生活中对电量的需求与日俱增。
过去的水电厂设备已经逐渐落后于时代,以水轮发电机为主的新型设备解决了当下人们的需求问题。
基于此,本文首先从大力筋、磁轭堆叠两个方面入手,简要分析了水轮发电机转子现场安装技术的重点难点所在;其后,围绕转子支臂结构安装、转子磁轭堆叠两个角度,重点研究了水轮发电机转子现场安装技术的实施环节。
标签:水轮发电机;转子中心体;特殊磁轭片引言:水轮发电机作为水电厂生产运行设备系统的重要组成部分,对保障水电厂整体工作安全平稳运行、提升水电厂经济效益都有着巨大的作用。
但与传统水电设备相比,水轮发电机这一新型设备的结构具有较大差异,相关人员在安装使用方面时难免存在一定的失误情况。
据此,我们有必要对水轮发电机转子现场安装技术进行分析研究。
一、水轮发电机转子现场安装技术的重点难点(一)大力筋安装方面的重点难点第一,在调整确定好大力筋的安装基准后,如需继续调整其他大力筋,相关人员应保证大力筋在垂直角度、安装距离等方面的協同动作,以免因大力筋之间发生相互影响,导致已调整完毕的大力筋发生参数变化;第二,在对大力筋零件实施焊接活动时,相关人员应秉持“先两边,后中间”的作业分布方式。
同时,为了降低大力筋在焊接过程中受高温影响的程度,相关人员应时刻注意大力筋的形态变化。
如发现大力筋发生较大形变,必要时可暂时中止焊接行为,待焊接处逐渐冷却至环境温度后,用工具测量出大力筋当前的垂直角度,并据此调整接下来的焊接顺序和焊接方位。
(二)磁轭堆叠方面的重点难点首先,相关人员需要应用配备有百分表刻度的测圆架装置或深度尺设备,对焊接后大力筋的轴线点位进行精确测量,若测量结果与大力筋上方的钢印数量不相符,则需要对大力筋进行进一步调整,以此为磁轭堆叠安装的有效进行夯实基础;其次,相关人员需要应用高精度的水平测量仪对磁轭堆叠下压板的平整度进行测量,并进行适当调整,以免对磁轭片堆叠的圆度和齐度造成影响;再次,应检查所有磁轭片的同心度,一旦发现有中心偏离的单片,可使用塑料锤、液压设备对其形状进行调整;最后,相关人员还应检查大力筋的垂直度,在最大程度上保证磁轭片与磁轭键之间的紧密贴合。
水电工程水轮发电机组安装方案1. 前言本文档旨在介绍水电工程水轮发电机组的安装方案,以供参考。
请在实施过程中根据实际情况做出调整和优化。
2. 安装流程2.1 安装前准备工作- 根据设计方案及时采购所需设备和材料,并验收确认;- 对施工现场进行认真勘察,确认现场环境符合设备的安装要求;- 制定安全防护措施和施工方案,并组织人员进行安全教育和技术培训。
2.2 水轮机组安装1. 根据水轮机组的图纸和要求,确定机组的基础尺寸、基础坑深度、铺设水泥块等基础工程;2. 对水轮机组进行分解,检查基础焊接质量,进行基础安装;3. 安装调心垫铁或者调心套件,使水轮定子的中心线与发电机定子的中心线重合,并调整水轮转轴与机座之间的垂直度;4. 安装水轮罩及机壳,根据机组要求进行调整和校正。
2.3 发电机组件安装1. 安装、调整、连接发电机转子;2. 安装、调整、连接变压器和附属设备(如冷却系统、油路系统等);3. 连接电缆和接头,并进行电气测试。
3. 安装后验收及试运行1. 进行各项技术指标测试,验证安装质量;2. 提供安装、调试及使用的各项保证书和报告;3. 及时修复故障,确保正常运行。
4. 安全注意事项在安装过程中,要注意人身安全和设备安全,严格按照安全操作规程进行施工。
在施工过程中要定期进行技术检查和巡视,发现问题及时整改。
对于施工质量问题和安全隐患,要及时汇报和处理,确保行动及时、准确。
5. 结论本文档旨在介绍水电工程水轮发电机组的安装方案,阐述了安装流程及注意事项,并为进一步改进和优化安装方案提供了参考和指导。
在实际工程中,要根据具体情况合理调整和优化方案,确保设备安全、稳定、高效的运行。
水轮发电机组转动部件安装施工工法水轮发电机组转动部件安装施工工法一、前言水轮发电机组转动部件的安装施工工法是指在水力发电工程中,对水轮发电机组的转动部件进行安装的具体工艺和方法。
该工法的目的是确保转动部件能够正常运转,并与其他部件保持良好的配合,以实现高效、可靠的发电运行。
本文将介绍水轮发电机组转动部件安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点水轮发电机组转动部件安装施工工法具有以下特点:1. 工艺简单:该工法采用的工艺简单易行,操作容易,便于施工人员掌握和实施。
2. 施工周期短:采用该工法进行转动部件安装不需要太长的时间,可以快速完成施工,并迅速进行发电运营。
3. 适应性强:该工法适用于各种水轮发电机组转动部件的安装,可以根据不同的工程需要进行调整和改进。
4. 节约成本:使用该工法进行安装施工可以节约成本,提高发电效益。
三、适应范围水轮发电机组转动部件安装施工工法适用于各类型水力发电站的转动部件安装,包括小型、中型和大型水轮发电机组。
四、工艺原理水轮发电机组转动部件安装施工工法依据转动部件的结构特点和工作原理进行设计。
在施工过程中,采取一系列的技术措施,确保转动部件能够准确、稳定地安装到位,并使其与其他部件协调运转,达到高效、可靠的发电效果。
五、施工工艺1. 准备工作:明确施工任务和要求,编制施工方案和施工组织设计,进行必要的前期准备工作,包括人员组织、机具设备准备等。
2. 安装前检查:对转动部件和其他关键部件进行检查,确保其完好无损,并符合施工要求。
3. 安装定位:根据设计要求和施工方案,将转动部件准确地定位到指定位置,并进行固定。
4. 配合调试:在安装过程中,根据需要进行配合调试,确保转动部件与其他部件之间的间隙和配合度达到要求。
5. 调整平衡:对转动部件进行平衡调整,以确保其在运行中不会出现过大的振动和不稳定。
浅谈水电站发电机组安装及维护随着经济的发展,社会的进步,人们的生活水平逐渐提高,生产、生活用电也急剧增加,这无疑极大地考验着电力网络承受载荷的能力。
在电力网络中,发电机组是其中非常重要的组成部分,电力网络能否稳定、可靠运行更是在很大程度上受到水电站发电机组的影响。
因此,为确保水电站的稳定运行,必须做好发电机组的安装和维护工作,文章对此进行了深入细致的分析和探讨,以期为相关人士提供一定的参考和借鉴。
标签:水电站;发电机组;安装维护1 水电站发电机组安装的优化措施1.1 施工前要充分重视设计图纸的审核做好发电站水电机组的技术准备工作,审图是其中的关键内容,并且对安装工程能否顺利进行造成一定程度的影响。
因此,在施工前就应该解决好设计图纸中存在的问题。
具体的讲,主要包含以下内容:首先,设计标准、设计图纸是否同施工的要求相符合,是否满足国家现行的标准和要求。
其次,在施工所用材料方面,注意品种、质量、规格是否满足要求,是否需要特殊的材料。
再次,审查图纸时要按照一定的顺序,即先审查分项工程,接下来审查分项工程之间是否存在问题,然后审查分部工程。
最后,由技术部门集合相关单位和人员进行施工图纸的会审,并做好记录,即会审纪要。
会审纪要在设计交底时可以作为施工图的补充,并且在结算时计算相应的费用。
1.2 严格控制材料、构配件和设备的质量根据发电机组的设计要求,以及相应的产品质量标准,确保所用的设备、购备件和材料都满足要求,严格控制好采购、检测、运输和使用环节。
设备材料是确保工程质量的前提和基础,如果设备材料存在缺陷,则会影响到工程的质量,并且不能通过安装施工加以改善或纠正。
施工人员应具有责任感,在发电机组设备材料进场过程中,协助工程监理严格控制设备和原材料的质量,做好抽样检验工作。
严格检查设备和原材料的规格、型号和材质,以及质量合格证,确保其符合相应的标准。
严禁不合格产品进场或使用。
1.3 严格施工过程控制,加强质量通病的防治在发电机组安装施工过程中,过程控制是其中最难控制,也是最为关键的环节。
浅谈大化水电站扩建工程发电机转子装配措施摘要:本文根据广西大化水电站扩建工程发电机转子装配的施工要求,对发电机转子装配各工艺措施要求的详细步骤进行相应论述,可供类似工程参考。
关键词:发电机转子安装焊接安全控制质量控制
1 工程概况
1.1 基本概况
广西大化水电站扩建工程装设1台容量为110MW的轴流转桨式水轮发电机组,发电机为立轴、半伞式、全封闭双路自循环空气冷却、三相、凸机同步发电机,发电机旋转方向为俯视顺时针方向,推力轴承通过推力支架支撑在水轮机顶盖上,上机架装设有导轴承。
1.2 转子简介
转子由磁极、磁轭、转子支架及转轴等组成,转子支架为圆盘式焊接结构,有14个主立筋,中心体与7个外环组件在工地组焊,具有足够的刚度和强度;转子磁轭是由3mm厚低合金高强度钢板WDER550冲制而成,制动环安装在磁轭上;磁极铁芯采用1.5mm厚的Q235B薄钢板冲片叠压而成,磁极线圈采用F级绝缘;转子上装有纵、横向阻尼绕组,极间连接线采用柔性连接结构,可防止因振动和热位移而引起故障并便于拆卸和更换。
1.3 转子安装应具备的条件
安装场地应具备防风、防雨、防尘以及防火条件,应有足够的照明设备,场地温度一般不应低于5℃,空气相对湿度不宜超过85%,备有足够数量的消防器材、安全可靠的起重设备应及施工用的压缩空气、水源及电源。
2 圆盘式支架组焊要求
转子支架组焊主要采用定位焊接,焊接完以后要满足要求:主立筋至中心尺寸5390mm±1mm;主立筋直线度小于0.30mm;主立筋垂直度小于0.20mm。
3 测量、配刨、装焊副立筋
3.1 测量副立筋的位置及配刨尺寸
测量副立筋位置的定位主要有:调整中心体上圆盘水平≤0.02mm/m,合格后固定转子支架各支墩;以中心体下法兰下平面为基准,用经纬仪分别确定各主立筋挂钩上平面标高,超差者应处理合格;安装转子支架测量柱及主立筋测量块,调整钢琴线、线锤、油桶和耳机,校正好内径千分尺;利用内径千分尺和地规,以转子支架测量柱至
测量工具安装孔距离为半径在各主立筋上端面划圆弧,并打样冲眼。
3.2 副立筋配刨尺寸的确定
把钢丝挂在配筋测量工具的固定柱上,下面的线锤放入装有机油的油桶中;分别以左侧两条钢丝所在平面及右侧两条钢丝所在平面与相对应的主立筋外侧面的两条交线,确定副立筋在主立筋上的周向位置线,并在主立筋外侧面分别划出周向位置线,计算出的副立筋厚度值δ=H测量值—50mm,根据副立筋厚度值分别划出副立筋的配刨尺寸线,并打上与主立筋上、下端配对字头。
3.3 装焊副立筋
按配对字头副立筋用夹子、调整压板等固定,再用M24螺钉按图纸固定副立筋,调整副立筋横槽高程及切向倾斜度,间隔装入M24顶丝,顶丝端面必须顶靠紧,按专门焊接工艺守则塞焊,冷却后拆下M24螺钉,装入M24顶丝,用同样工艺塞焊,调整弦距和高度合格后焊接,焊缝为角焊缝,满焊前作分段点固焊。
4 转子磁轭冲片的叠装
4.1 叠片前的准备工作
叠片前的准备工作主要有刷洗、除毛刺、过称、分类及零件清洗、
检查和整理。
4.2 磁轭冲片堆积
(1)冲片堆积的定位开始堆积时,最初一小段磁轭(50mm~80mm)用销钉插入螺孔来定位,随着叠片高度的增加,销钉也逐节加长,同时也对冲片进行整形,使冲片相互靠紧,保证叠压质量。
(2)磁轭冲片堆积工艺。
(3)冲片压紧。
(4)磁轭最终压紧及磁轭热加垫。
4.3 磁极挂装
(1)磁极检查与处理。
①用平尺检查磁极“T尾”是否平直,弯曲度超过1mm时,须锉削处理;②检查磁极背部接触面是否平整,端压板是否凸出铁芯;检查阻尼环是否有过大的弯曲和裂纹;③检查绕组和铁芯高度;④检查磁极绕组与铁芯之间间隙的填充封闭物是否完整。
(2)磁极绝缘电阻测量、检查与耐压试验。
用500V或1000V的兆欧表测量单个磁极绕组对地绝缘电阻,其值小于500MΩ时,须进行干燥;对每个磁极作U=10Un+1500V工频交流耐压试验应合格。
(3)磁极挂装。
①将磁极键进行磨配对; ②在每个磁极铁芯表面上划分磁极中心标高点;以主轴法兰为基准,根据图纸尺寸,把磁极安装
中心高程引到磁轭外圆上作基准点,并以此为准调整磁极挂装时的中心高程;③磁极挂装时,可先挂励磁引出线的两个磁极,其余按重量、编号对号入座的吊入相应的T形槽,下部用垫木和千斤顶支撑,并通过调整千斤顶调整磁极中心高程符合要求后,插入磁极键,并用8kg大锤把键打紧,再用双手摇晃磁极键不动为合格;④用测圆架复查磁极中心标高误差不大于±1mm;⑤测量转子上下两个圆度,各半径与设计半径之差应小于设计空气间隙的±4%。
转子整体偏心值≤0.5mm,但最大不应大于设计空气间隙的1.5%。
(4)磁极接头联接。
用酒精擦洗磁极励磁引线接头,并按图样形势及尺寸进行整形,在磁极接头上涂以松香水,接头两侧面贴薄铜片做保护层,铜板外夹炭阻电焊钳,通电加热接头,使焊料溶化流入接头各间隙缝中,直至接头焊缝熔满。
4.4 转子附件安装
转子附件安装的内容包括制动环板安装阻尼环的安装。
4.5 转子检查、清扫
转子安装就位后,检查和清扫的内容主要有:(1)复查组装几何尺寸是否符合质量标准。
(2)扫除转子内部的尘土、铁屑、焊渣等,特别是各缝隙处清扫一定要干净、彻底。
(3)检查所以螺母是否已点焊或
加垫折角是否正确。
(4)磁极接头对地距离是否足够。
(5)磁极绕组外表是否完好。
(6)磁极绕组对地绝缘及层间绝缘是否符合要求。
4.6 转子喷漆干燥和耐压试验
喷前漆,绝缘漆用汽油调稀,喷时漆面喷涂均匀,对线圈表面可适当多喷1~2层,在磁极面上可喷薄些。
漆干后,用500V或1000V兆欧表测量转子绝缘电阻,不低于400MΩ。
5 转子组装质量保证措施
编制组装技术措施,详细说明组装程序、进度计划、试验方法、组装质量验收标准等;由项目总工程师向参与转子组、安装的所有施工人员作全面具体的技术、质量、安全交底,详细说明定子的组装工艺、质量要求和安全措施等;认真做好领用设备的开箱、检查、验收和消缺工作,严把设备出厂或贮存质量关,避免外因影响转子的组装质量;严格执行“三级检查制度”,认真做好自检记录;使用的各种检测、测量工具、仪表要经专门的计量部门检验、鉴定合格。
6 转子组、安装安全保证措施
施工场地的电源严格按“一机一闸一漏”设置,水、气以及较大较重
的施工设备等按规定摆置;所使用的电动工具,应按安全用电管理规定进行检查和使用;施工现场设有防火措施,进行电、火焊接终了时,应全面检查确认工作面是否隐藏有火源,尤其是暗火源。
施工过程中使用的脚手架及工作平台应安全、牢固、可靠;重件吊装前,检查起吊设备的制动应灵活、可靠,在提升过程中,严禁在下面站人,整个吊装过程设专人指挥。