励磁系统调试报告(互联网+)

励磁系统报告范文励磁系统，也被称为励磁装置，是一种能够使电机或发电机产生磁场的设备。

励磁系统在电力工业中起着关键的作用，影响着电机和发电机的性能和效率。

本报告将介绍励磁系统的原理、应用和发展。

一、励磁系统原理及类型励磁系统的原理是通过流过励磁线圈的电流产生磁场。

根据电源和励磁线圈之间的关系，励磁系统可以分为直接励磁系统和间接励磁系统。

1.直接励磁系统：直接励磁系统中，励磁线圈与电源直接连接，电流通过线圈产生磁场。

直接励磁系统简单可靠，但需要额外的电源。

2.间接励磁系统：间接励磁系统中，励磁线圈与电源通过励磁变压器连接，电源的输出通过变压器转换为励磁线圈所需的电压和电流。

间接励磁系统节省了电源的使用，并且可以通过变压器调节励磁电流。

二、励磁系统应用励磁系统广泛应用于各种电力设备中，包括发电机、电动机和变压器。

下面以发电机为例，介绍励磁系统在电力工业中的应用。

发电机是将机械能转化为电能的设备，而励磁系统是发电机的关键组成部分。

励磁系统通过产生磁场，使发电机转子产生旋转磁场，从而通过感应产生电压。

根据励磁电流的变化，发电机可以分为恒功率发电机和变功率发电机。

1.恒功率发电机：恒功率发电机中，励磁电流保持不变，发电机的输出电压随负载的变化而变化。

恒功率发电机常用于电力系统中，以稳定系统电压。

2.变功率发电机：变功率发电机中，励磁电流随负载的变化而变化，发电机的输出电压保持不变。

变功率发电机常用于工业和商业领域，用于稳定负载电压。

三、励磁系统发展趋势随着电力工业的发展，励磁系统也在不断演化和改进。

1.数字化控制：传统的励磁系统采用模拟控制，而现代励磁系统采用数字化控制技术。

数字化控制能够提供更灵活和精确的励磁控制，以满足不同的应用需求。

2.多功能励磁系统：传统的励磁系统只能实现基本的励磁功能，而现代励磁系统具有更多的功能。

例如，电液励磁系统可以实现无级调节励磁电流，提高发电机的输出性能。

3.节能环保：随着对环境影响的关注，励磁系统也在朝着节能和环保的方向发展。

- --大土河焦化公司资源综合利用电厂#2发电机励磁系统静态调试报告黑龙江省火电第一工程公司调试分公司二〇二一年一月大土河焦化公司资源综合利用电厂二号机组发变组保护屏调试报告项目经理：审核：调试人员：工程名称：大土河焦化公司资源综合利用电厂调试建设单位：西北电建监理单位：山西德正工程监理有限公司设计单位：山西意迪光华电力勘测设计院调试单位：黑龙江省火电第一工程公司目录1 说明......................................................... 错误!未定义书签。

2 外观、接线检查 ........................................... 错误!未定义书签。

3 电源检查 ................................................... 错误!未定义书签。

4 输入模拟量检查 .......................................... 错误!未定义书签。

5 输入开关量检查 ........................................... 错误!未定义书签。

6输出开关量检查 ............................................ 错误!未定义书签。

7 回路测试 ................................................... 错误!未定义书签。

8变送器校验记录 ............................................ 错误!未定义书签。

9 表计校验 ................................................... 错误!未定义书签。

10继电器校验记录........................................... 错误!未定义书签。

太仓港环保发电有限公司 2 X 135MW机组工程一号机组电气专业调试报告第四部分太仓港环保发电有限公司2X 135MV机组工程-号机组励磁系统调试报告太仓港环保发电有限公司 2 X 135MW机组工程一号机组电气专业调试报告目录1 概述............................................... .292 设备规范............................................ .293 静态调试............................................ .294 空载试验（发电机在额定转速下）.................... .315并网功能试验（发电机在额定转速下）.................. .326使用仪器、仪表........................................ .337 调试结论............................................ .338 现场试验录波图..................................... .33太仓港环保发电有限公司 2 X 135MW机组工程一号机组电气专业调试报告1 概述太仓港环保发电有限公司2 X 135MW机组工程一号机组励磁系统为上海发电设备成套设计研究所、上海科达机电控制有限公司生产的AFT-0/U211-A20001型自并励微机励磁调节器。

编号为0240572 设备规范3 静态调试3.1 装置外观的检查：检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象。

经查，本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。

3.2 硬件设备检查：检查所有电路板的硬件设置。

主控板：CH1 : 1380330 CH2: 1380253,与出厂设置相同检查其实板卡均与出厂设置相同3.3绝缘检查：交流电流回路绝缘电阻》50M Q; 交流电压回路绝缘电阻》50M Q; 直流回路绝缘电阻》50M Q。

发电机空载励磁系统调试报告1 项目名称发电机空载励磁系统调试报告2 项目简介2005年7月31日完成了发电机整组启动空载试验工作，期间进行了励磁调节器的空载投运试验工作，空载试验目的是整定AVR的手、自动通道的PID参数，并对运行中的有关参数、限制器定值进行设置和检验，并检验通道间的切换和PT失效功能检验。

整个试验操作通过后台计算机进行。

另外进行了发电机转子交流阻抗及功率损耗测试试验。

3 调试过程3.1 调试过程简介3.1.1 转子线圈绝缘电阻测试用500V兆欧表测试转子绕组绝缘电阻，应大于0.5MΩ。

实际测试值为7 MΩ。

3.1.3发电机空载试验3.1.3.1在FCR控制方式下起励，手动升压至额定电压。

待电压稳定后转AVR控制方式，停机并录取磁场电流和机端电压的变化曲线。

3.1.3.2在AVR控制方式下起励，零起升压至额定电压。

录取磁场电流和机端电压的起励过程曲线。

3.1.3.3 AVR、FCR空载整定范围试验分别在AVR、FCR控制方式下测定其空载整定范围，结果应符合设定参数。

3.1.3.4 10%阶跃响应试验发电机在空载额定工况下运行，AVR投入。

由人机界面的系统设定页选择阶跃响应参数和操作阶跃响应试验，同时记录磁场电流和机端电压的阶跃响应曲线。

3.1.4发电机空载灭磁试验3.1.4.1正常停机逆变灭磁发电机在空载额定工况下，按正常停机程序逆变灭磁。

录取灭磁过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线，计算灭磁时间常数为1.92秒。

3.1.4.2手动跳磁场开关停机发电机在空载额定工况下，采用手动跳磁场开关灭磁停机，录取灭磁过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线。

3.1.5通道切换试验3.1.5.1自动调节—手动调节切换试验发电机在空载额定工况下，由自动调节切至手动调节，再切回自动调节，切换过程中发电机电压应无波动。

录取切换过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线。

3.1.5.2 CH1、CH2通道自动方式切换试验发电机在空载额定工况下，调节器运行在CH1通道自动方式，将运行方式切至CH2通道自动方式，再切回CH1通道自动方式，切换过程中发电机电压应无波动。

1 前言本出厂调试报告依据GB/T 7409.3－1997《同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求》，《技术协议书》。

2用户资料1. 用户名称：2. 发电机参数：发电机电压： KV；发电机电流： A；二次电压： V；额定有功： MW；额定无功： MVAR；功率因素： ;励磁电压： V；励磁电流： A；3. 励磁机参数：额定输出电压：额定输出电流： A励磁电压：；励磁机励磁电流： A ;3 测试仪器及装置：测试仪器：示波器三相调压器万用表继电保护仪电阻器（大于2KW）4 试验项目：4．1 静态试验1．装置上电2．双电源切换试验3．开机试验4．逆变灭磁试验5．顶值限制试验6．过励限制试验7．过励保护试验8．失磁（欠励）保护试验4．2 空载试验1．自动建压试验2．电压调整试验3．双通道切换试验4．电压方式/电流方式切换试验5．PT断线试验6．10％下阶跃试验7．10％上阶跃试验8．频率特性试验9．逆变灭磁试验4．3 并网试验1．无功调节试验2．低励限制试验3．甩负荷试验5静态试验1.装置上电试验装置接入调压PT、仪表PT、系统PT电压各100伏。

工作电源电压直流220V，交流 220V, 频率50HZ。

投入PT 投切开关1QK，2QK，合电源开关1DYK，2DYK，3DYK，4DYK。

1#控制箱2#控制箱2.双电源切换试验退出装置交流电源开关，装置的工作状态：装置投入交流工作电源，退出直流工作电源，装置的工作状态：3．开机试验油开关不合，无发电机电流。

跟踪键按下，系统电压正常，模拟灭磁开关合闸，按起励按钮。

4．逆变灭磁试验发电机油开关（DL）分闸，按灭磁按钮或直接跳开灭磁开关。

5．顶值限制试验将励磁电流折算成二次电流，调整强励倍数Id使顶值限制动作。

6．过励限制试验将励磁电流折算成二次电流，调整励磁电流修正系数L+，使实测电流大于额定值，经过一定时间后，过励限制动作。

7．过励保护试验调整励磁电流修正系数使励磁电流测量值大于额定值过励限制动作，调整电压给定值使其低于发电机电压测量值，误强励保护动作，切除本柜脉冲，如果是主机将切换到从机，如果是从机则不切换。

发电机励磁系统试验报告使用单位：机组编号：励磁装置型号：设备出厂编号：设备出厂日期：现场投运日期：广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司励磁系统调试报告使用单位：机组号：设备型号：设备编号：出厂日期：发电机容量：额定发电机电压/电流：额定励磁电压/电流：励磁变压器： KVA三相环氧干式变压器励磁变额定电压：励磁调节器型号：型调节器一、操作回路检查1．励磁柜端子接线检查检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。

检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。

2．电源回路检查：厂用AC380V工作电源。

DC-220V电源检查励磁系统DC24V工作电源。

检查调节器A、B套工控机工作电源。

3．风机开停及转向检查：4．灭磁开关操作回路检查5．励磁系统信号回路检查6．串行通讯口检查二、开环试验试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。

试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。

1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。

2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。

功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。

功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。

3．调节器通道切换试验：人工切换调节器工作通道，切换正常。

模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。

模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。

4．励磁系统故障模拟试验调节器故障PT故障起励失败逆变灭磁失败功率柜故障快熔熔断风机故障交流电源消失直流电源消失三、空载闭环试验励磁系统无故障情况下，将发电机转速升到额定转速，将励磁系统投入，进行相关试验。

1、零起升压试验将调节器置于“零升”方式，按起励按钮，励磁系统将发电机电压升到额定电压的20%以下。

注意：第一次起励前，应测量PT残压三相是否对称，整流柜不同整流桥、同步变压器输入端对应相电压是否一致。

1、系统设备概述洛阳万基发电有限公司本期工程建设规模为2×300MW发电机组，励磁系统采用广州擎天实业有限公司的EXC9000型双微机自并励静止励磁系统，通过励磁变压器从发电机机端取得励磁电源。

励磁变压器采用三相干式变压器。

由于自并励励磁系统的电源取自发电机出口端20kV侧，在发电机组整套起动试验时，为了给励磁系统提供电源，须将发电机与励磁变高压侧的联接线断开，将厂用6kV段一备用间隔设置为发电机试验电源间隔，由该间隔取电源接至励磁变来提供发电机起动时所需的励磁电源。

2、调试过程2.1装置/单元检查试验2.1.1拆除所有运输用途的临时紧固件，清洁；确认：√2.1.2主回路电缆、铜排连接的正确性及螺钉的紧固性检查；确认：√2.1.3灭磁回路连接线的正确性检查；确认：√2.1.4柜间连接线的正确性检查（包括同步变压器原边至功率柜交流母线的接线、CAN总线）；确认：√2.1.5插件、板卡及其它分体运输的元器件安装位置的正确性检查；确认：√2.1.6扁电缆连接的正确性检查；确认：√2.1.7同步变压器的档位正确性检查；确认：√2.1.8按“现场投运必做项目”的要求，检查CT端子和PT端子，确保CT不开路、PT不短路；确认：√2.1.9各智能板跳线码和拨码开关位置检查；确认：√2.1.10测量CAN总线的电阻值应为60Ω左右；确认：√2.1.11检查励磁变压器的标称参数与设计图纸一致。

确认：√2.1.12元器件检查是否与图纸一致（包括快熔型号，灭磁开关型号，非线性电阻残压值，线性电阻的电阻值）。

确认：√2.2电源回路检查初次上电前，应把所有的交直流回路的操作开关断开，把A、B套调节器工控机笼内的插板拔出，把调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU板、模拟量板、开关量板、功率柜智能板、灭磁柜智能板、灭磁柜变送器板上的电源端子插头拔下。

确认已检查：√初次送电后，在检查完有关交直流回路操作开关的输入侧电压正确（直流回路要检查电压极性，包括起励电源）后，才能合上这些操作开关。

核工业励磁调试报告（2007-12-13）A－G机共同做了下述调试工作（A－D分别为8800kW电动机A/B/C/D, E－G分别为2800kW电动机A/B/C）一、检查、紧固所有接线端子。

二、按要求增加了零线母排和地线母排。

三、测量了交流开关电源组、直流开关电源组，各组开关输入输出电压均正确。

四、测量了控制中心内插电源，输入±24VDC，输出±12VDC、±5VDC均正常。

五、检查了静态柜的自动投励功能、手动调节功能、自动灭磁功能，调节了参数P34、P35使指针表与显示屏显示的励磁电压、电流基本一致。

六、做了以下各项励磁故障报警项A：直流电压失压报警E：过励报警B：缺相或失压报警F：旋转整流器缺相报警C：交流电源失压报警G：旋转整流器故障报警D：欠励报警H：PT断线报警以上试验均正常七、做了以下跳车试验A：空开脱扣跳车D：交流失压跳车B：快熔熔断跳车E：断路器拒动试验C：长时间不投励跳车以上试验均正常八、双微机控制系统切换功能正常。

九、双电源切换正常。

十、A/B/C/D试车后1、确定了静态励磁、旋转励磁投励正常。

2、确定了PT、CT接入的正确性，恒功率因数运行的正确性。

十一、发现及存在问题1、B机B系统I/O板上有1、2、3三个点，缺接1、2断开2、3才有转速显示，而该板没断开2、3，连接1、2，已解决。

2、F机C相整流可控硅g、c开路，造成系统报失控或缺相故障，已更换。

3、A机不显示电机转速，初步判定可能是励磁机侧传感器信号弱，造成原因可能因磁片与传感器没对上。

将给予调整。

4、D机也无转速显示，经检查初步判断可能是转速传感器板有问题，在验证了E机转速板没问题后，与D机对调（E机不用该板），希望下次试车能验证该判断。

十二、参数设定：。