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电气装调实训报告电气装调实训报告（精选8篇）在当下社会，报告使用的次数愈发增长，报告具有双向沟通性的特点。
一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编帮大家整理的电气装调实训报告（精选8篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
电气装调实训报告1在本次的生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的本事和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧仅有在融入团体之中才能限度地发挥作用。
现我对本次实习做如下总结：一、入厂以来的工作资料自从20xx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要资料是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500机架等；调试主要进行了SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。
调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。
此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
二、我对技术工作的理解很荣幸成为公司的一员。
xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体，每一个员工都有自我的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情景来安排工作岗位。
有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。
哪一个环节出了问题都是不允许的。
同时，也发现公司管理和技术上的某些问题。
此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。
最终，在公司技术和管理上提几点提议：（1）目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。
从公司长远发展和经济利益研究，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改善，推出自我的新产品。
引言：电气设备调试是确保其正常运行的关键环节，本报告是对某电气设备调试过程和结果的详细记录和总结。
通过对五个大点的阐述和分析，一方面可以总结出电气设备调试中的常见问题和解决方法，另一方面也能提供一些实用的参考经验。
概述：本次电气设备调试的主要目标是确保设备的安全可靠、功能正常，并满足预定的性能要求。
调试过程中采用专业工具和仪器，按照一定的准则和标准进行测试和分析，以确保调试结果的准确性。
正文内容：一、设备连接调试1.检查设备的供电情况，确保电源的稳定和可靠性。
2.检查设备的接地情况，确保接地连接良好，消除电气设备故障的隐患。
3.依照设备接线图和负荷要求，进行设备的电气连接，确保线路的正确性和可靠性。
4.对设备进行耐压测试，确保设备绝缘材料的质量和设备的安全可靠性。
5.对接线端子进行紧固，确保设备工作过程中不会因为插接端子松动而引起的故障。
二、控制系统调试1.确认控制系统的通信连接情况，包括设备之间和设备与主控制中心之间的通信链路。
2.针对控制系统配线进行检查，确保信号线路不受干扰和电磁辐射。
3.对控制系统进行供电和电源电压稳定性的测试，确保电源正常供电。
4.测试控制系统的各种输入信号和输出信号，确保其正常工作。
5.对控制系统进行整体测试，模拟实际工作情况，检查系统的稳定性和可靠性。
三、安全保护系统调试1.检查安全保护系统的传感器和执行器的连接情况，确保其可靠性。
2.检查安全保护系统的逻辑控制关系，确保安全保护系统的正确性和可靠性。
3.对安全保护系统的各种安全检测功能进行测试和验证，确保安全保护系统能够正常工作。
4.针对不同的安全保护系统，例如温度保护系统、过载保护系统等，进行相应的测试和调试。
5.对安全保护系统进行综合测试，确保能够及时、准确地对设备进行保护，并触发适当的应急措施。
四、性能测试与调试1.根据设备的性能要求，进行相应的电气参数测量和分析。
2.测试设备的输出功率，确保与要求相符。
3.对设备的工作效率进行测试，分析设备的能耗和效率。
电工调试实验报告模板
实验目的
本实验旨在加深学生对电工装置基础知识的理解，通过实际操作，掌握电工调
试的方法和步骤，能够在实际工作中正确处理电气故障。
实验原理
在进行电工调试时，需要根据设备的电气图纸和安装说明书，正确接线，排除
各种故障。
同时需要掌握使用常见的电工仪器进行检测，如万用表、电表等。
实验步骤
1.复习电气原理和电气图纸，熟悉待调试的设备的工作原理和接线情况。
2.按照安装说明书和设备电气图纸，正确接线。
3.进行设备运行测试，在测试过程中，注意观察设备运行状态，发现异
常及时停机排除。
4.使用万用表、电表等电工仪器进行检测，发现问题及时处理。
5.调整设备参数，如电压、电流、频率等，使其正常运行。
6.清洁设备，并记录调试过程中的问题和处理方法。
实验结果
在进行电工调试操作后，最终使设备正常工作。
同时，通过使用电工仪器进行
检测，成功排除了电气故障，并调整设备参数，使其符合工作要求。
分析与讨论
在本次实验中，通过熟悉设备电气图纸、安装说明书，正确接线和使用常见电
工仪器进行检测，成功掌握了电工调试的方法和步骤。
同时，调试过程中及时处理各种电气故障，严格按照要求进行操作，确保了设备的安全性和正常运行。
实验心得
通过本次实验，深刻理解了电工调试的重要性和注意事项。
同时体验到了操作
电工仪器的方法和技巧，为以后实际工作打下了坚实基础。
在以后的电工调试工作中，将认真对待每一项任务，严格遵守操作步骤和要求，确保电气设备的安全和性能。
电气专业调试报告一、实验目的本实验旨在通过对电气设备的调试，掌握电气设备的使用方法以及常见故障排除方法。
同时，通过实践操作提高学生的动手能力和实际应用能力。
二、实验仪器与材料1.电源2.电动机3.电压表4.电流表5.示波器6.密封接线盒7.电线、插头等配套材料三、实验步骤1.将电源连接到电动机的端子上，并将电流表和电压表连接到电动机的输入端。
2.打开电源，观察电动机的运行情况。
记录电压和电流的数值。
3.使用示波器观察电动机的电流波形，并记录相关信息。
4.检查电动机是否存在异常噪音或异味。
如有异常情况，及时停止运行并进行检修。
5.将电动机连续运行一段时间，观察其运行稳定性。
6.更换电动机的供电电压，观察其运行情况与参数变化，并记录相关数据。
7.关闭电源，结束实验。
四、实验结果与分析在本次实验中，通过调试电动机并观察其运行情况，我们得到了如下数据：供电电压为220V时，电流为2.5A，电压为200V时，电流为2.2A。
通过示波器观察到电动机的电流波形较为平稳，没有明显的谐波成分。
在电动机运行过程中没有出现异常噪音或异味，运行稳定。
当更换供电电压为180V时，电流为1.8A，电压为160V时，电流为1.5A。
可以观察到随着供电电压的降低，电流也随之减小。
根据实验结果，我们可以得到一些结论和分析：1.电动机的电流与供电电压呈正相关关系，即供电电压越高，电流越大。
2.电动机的电流波形符合正弦波特征，说明电动机的工作状态正常。
3.电动机在不同供电电压下的运行情况稳定，没有出现异常现象。
五、实验总结通过本次电气专业调试实验，我们进一步熟悉了电动机的使用方法和调试过程。
同时，通过实际操作，加深了对电动机工作原理的理解，提高了我们的动手能力和实际应用能力。
在实验过程中，我们遵守了实验操作规范，注意了电路的安全和仪器的正确使用，确保了实验的顺利进行。
总的来说，本次实验对我们的电气专业学习和实践能力的提高都起到了积极的促进作用。
电气一次调试报告电气一次调试报告1. 介绍本文是一份电气一次调试报告，涉及以下内容：电气系统概述、调试任务、具体操作步骤、调试结果以及后续工作计划等。
2. 电气系统概述本次调试的电气系统属于一座电力变电站，主要包括高压开关柜、变压器、低压配电柜、智能控制器等设备。
该电气系统采用了现代化的智能化监控系统，旨在提高电气系统的运行效率、安全性和可靠性。
3. 调试任务本次电气调试任务的主要目的是测试系统的各项功能是否正常、是否符合设计要求。
同时，也需要对系统进行一些优化和调整，以保证系统的稳定性和可靠性。
4. 具体操作步骤4.1 准备工作在开始调试工作前，必须对电气系统进行全面检查，以确保所有设备都处于正常工作状态。
检查内容包括：开关柜、配电柜、控制器等设备的外观检查、接线端子的紧固情况、电缆连接的良好程度、设备的地线等。
4.2 调试操作（1）启动主控制器并进行连接测试，确保控制器与各设备的连接正常；（2）逐一测试系统中的各项功能，包括告警功能、自动控制功能、远程监控功能等，确保系统能够顺利运行；（3）测试系统的负载能力，确保系统能够承受设计负载并能够正常工作；（4）进行漏电测试和超限保护测试等，确保系统的安全性和可靠性；（5）对系统进行一些调整和优化，以提高系统的效率和稳定性。
5. 调试结果经过本次调试，系统的各项功能均能够正常工作，并且负载能力达到了预期的设计标准。
此外，经过一系列优化和调整，系统的效率和稳定性也得到了显著提高，能够满足客户的实际需求。
6. 后续工作计划调试结束后，我们建议客户对电气系统进行定期检查和维护，以保证系统的长期稳定运行。
如果有任何问题或需要进一步优化系统，我们将随时为客户提供技术支持和服务。
项目电气调试报告范文1. 引言本文档是关于XX项目的电气调试报告范文。
通过调试报告，我们将详细介绍项目的电气调试过程、调试结果以及问题解决方案。
本文档旨在提供一个范例，帮助读者了解如何撰写电气调试报告。
2. 调试概述2.1 目的本次电气调试的主要目的是确保整个系统的电气部分正常工作。
我们将对电源系统、信号传输系统以及控制系统进行调试。
2.2 调试范围本次调试的范围包括以下几个方面： - 电源系统：测试电源的稳定性和输出电压值。
- 信号传输系统：测试信号的传输是否正常，检查信号的噪音和干扰情况。
- 控制系统：测试控制信号的准确性和控制动作是否正常。
3.1 电源系统调试在电源系统调试中，我们首先检查电源的连接情况，确保电源线连接正确。
然后，我们使用万用表测量电源的输出电压值，包括直流电压和交流电压。
我们还使用示波器观察电源的稳定性，并记录下电源输出的纹波情况。
3.2 信号传输系统调试在信号传输系统调试中，我们首先检查信号线的连接情况，确保信号线连接正确。
然后，我们使用信号发生器产生不同频率和幅度的信号，并通过示波器观察信号的传输是否正常。
我们还使用频谱分析仪检查信号的噪音和干扰情况。
3.3 控制系统调试在控制系统调试中，我们首先检查控制信号的连接情况，确保控制信号线连接正确。
然后，我们使用控制面板设置不同的控制参数，并观察控制动作是否按照预期进行。
我们还使用逻辑分析仪检查控制信号的准确性。
4.1 电源系统调试结果经过电源系统调试，我们确认电源的输出电压稳定，没有明显的纹波。
直流电压输出为5V，交流电压输出为220V。
4.2 信号传输系统调试结果经过信号传输系统调试，我们确认信号的传输正常，没有明显的噪音和干扰。
信号频率范围为0-10kHz，幅度范围为0-5V。
4.3 控制系统调试结果经过控制系统调试，我们确认控制信号的传输正常，控制动作按照预期进行。
控制参数的设置范围为0-100，控制精度为0.1。
电气线路安装与调试实训报告一、引言电气线路是现代工业和生活中不可或缺的一部分，正确的安装和调试是确保电气设备正常运行的重要环节。
本次实训旨在通过实践操作，掌握电气线路的安装与调试技能，提高学生的实际操作能力。
二、实训目标1. 掌握电气线路的安装和连接方法。
2. 学习使用电气仪器设备进行线路调试。
3. 熟悉常见电气故障的排查与修复方法。
4. 培养工作中的安全意识和团队合作精神。
三、实训内容1. 电气线路的安装(1) 根据电气图纸，确定电气设备的布局和安装位置。
(2) 使用合适的电缆、电线等材料进行线路的布线和连接。
(3) 保证线路的绝缘和接地可靠，防止电气事故的发生。
2. 电气线路的调试(1) 按照电气图纸，连接电气设备并进行初次通电。
(2) 使用万用表、电流表等仪器，检测线路的电压、电流等参数。
(3) 对线路进行逐一检查，确保各部分设备正常运行。
3. 电气故障的排查与修复(1) 当线路出现异常情况时，首先检查相关设备的连接是否正确。
(2) 使用电压表等仪器，检测线路中的电压波动和短路等问题。
(3) 根据故障现象，有针对性地调整线路连接或更换故障设备。
4. 安全意识与团队合作(1) 在实训过程中，要时刻注意电气设备的安全操作规范，避免触电等危险。
(2) 多与同学进行交流和讨论，共同解决实际问题，培养团队合作精神。
四、实训心得体会通过本次实训，我深刻认识到电气线路的安装与调试对于设备正常运行的重要性。
在实际操作中，我学会了正确连接电气设备、使用仪器进行线路调试的方法和技巧。
同时，也遇到了一些故障情况，通过仔细排查和修复，最终解决了问题。
在实训过程中，我意识到安全意识和团队合作的重要性。
在操作电气设备时，我严格按照安全规范进行，避免了潜在的安全隐患。
与同学们的交流和合作，不仅加快了问题的解决速度，也提高了我们的团队凝聚力。
总结起来，本次电气线路安装与调试实训让我获得了实践操作的经验，提高了动手能力和解决问题的能力。
电气控制线路安装与调试实训报告电气控制线路的安装与调试是电气工程领域中非常重要的实训内容。
本文将从实训的目标、实施步骤、实训中的注意事项以及实训后的总结等方面进行阐述。
一、实训目标电气控制线路的安装与调试实训的目标是培养学生掌握电气控制线路的搭建和调试技能，了解电气设备的工作原理和运行过程，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
二、实施步骤1. 准备工作：了解实训所需的仪器设备和材料，检查设备的完好性，确保安全操作。
2. 线路搭建：根据实训要求，按照电气图纸搭建电气控制线路。
首先进行线路布线，将电缆连接到相应的设备上；然后安装开关、继电器、按钮等控制元件；最后接入电源线和地线，确保电路连接正确。
3. 调试测试：完成线路搭建后，进行电气控制线路的调试测试。
首先检查线路连接是否正确，排除可能存在的故障。
然后通过按键、开关等操作控制电气设备的启停，检验线路的功能是否正常。
同时，使用测试仪器对线路进行电压、电流等参数的测量，确保线路的安全性和稳定性。
4. 故障排除：如果在调试测试过程中发现线路出现故障或问题，需要进行故障排除。
通过检查线路连接、更换元件等方式，逐步排除故障，确保线路正常运行。
5. 实训记录：在实训过程中，学生应及时记录实际操作步骤、测试数据以及遇到的问题和解决方法，为后续的实训总结提供参考依据。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电气控制线路的安装与调试实训时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，确保人身和设备安全。
2. 仔细阅读电气图纸：在进行线路搭建前，要详细阅读电气图纸，了解线路连接方式、元件型号及安装位置等信息，确保按照正确的要求进行操作。
3. 仔细检查线路连接：在线路搭建过程中，要仔细检查每个连接点，确保电缆、开关、继电器等元件连接牢固、正确无误。
4. 逐步测试：在进行线路调试测试时，要逐步进行，确保每个步骤的正确性。
如果发现问题，要及时停止操作，进行故障排除。
5. 注意数据测量：在进行电压、电流等参数的测量时，要使用合适的测试仪器，保持仪器的准确性。
电气设备调试报告1. 背景介绍本次调试报告旨在记录和总结电气设备的调试过程和结果。
本项目包括了以下电气设备：- 电动机控制器- 传感器- 内部电路和连线2. 调试目标本次电气设备的调试目标为：- 确保电动机控制器能够正常运行并保持稳定- 验证传感器的准确性和精度- 断开和重连内部电路和连线以确保连接的可靠性和安全性3. 调试步骤3.1 电动机控制器调试首先，对电动机控制器进行了以下调试步骤：1. 确保电动机控制器的供电正确连接，并进行了电压和电流测试，验证其工作电压范围和额定电流。
2. 配置电动机控制器的参数，根据需求设置转速和扭矩等参数。
3. 运行电动机控制器并观察其工作状态，确保没有异常噪音或过热现象。
3.2 传感器调试接下来，对传感器进行了以下调试步骤：1. 确保传感器的信号线正确连接并与电动机控制器相连。
2. 测量传感器输出的电信号，并与设备要求的范围进行比较。
3. 进行不同工况下的测试，确保传感器能够准确读取不同参数。
3.3 连线和内部电路调试最后，对连线和内部电路进行了以下调试步骤：1. 检查电路连接和连线，确保没有松动或接触不良的情况。
2. 运行设备，并观察设备是否能够正常工作，以及是否存在电路或连线故障的迹象。
3. 断开和重连内部电路和连线，以确保连接的可靠性和安全性。
4. 调试结果经过以上调试步骤，我们得出了以下调试结果：- 电动机控制器能够正常运行，并且在各种工况下保持稳定。
- 传感器准确读取并输出了符合要求的信号。
- 连线和内部电路连接可靠，并未发现故障或异常情况。
5. 结论在本次电气设备的调试过程中，我们有效地验证了电动机控制器、传感器和内部电路的功能和性能。
经过调试，我们确认这些电气设备符合设计要求并能够正常工作。
在未来的使用和维护过程中，我们建议定期对这些设备进行检测和调试，以确保其长期稳定运行。
以上为本次电气设备调试报告的内容。
如有任何疑问或需进一步讨论，请随时与我们联系。
一、前言电气自动化技术是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了提高学生的实际操作能力和职业技能，我校特开设了电气自动化实训课程。
本次实训旨在让学生通过实际操作，掌握电气自动化设备的调试方法，提高对电气自动化系统的理解和应用能力。
以下是本次电气自动化实训的报告。
二、实训目的1. 使学生掌握电气自动化设备的调试方法，提高实际操作能力。
2. 培养学生分析问题、解决问题的能力，提高综合素质。
3. 了解电气自动化系统的工作原理，为今后从事相关工作打下基础。
三、实训内容1. 电气自动化设备认识（1）了解电气自动化设备的组成、结构及工作原理；（2）掌握电气自动化设备的操作方法和注意事项；（3）熟悉电气自动化设备的维护保养知识。
2. 电气自动化系统调试（1）熟悉电气自动化系统图，了解系统组成及功能；（2）掌握电气自动化系统调试步骤及方法；（3）学会使用调试工具，如示波器、万用表等；（4）调试过程中，注意观察系统运行状态，分析问题，找出故障原因；（5）根据故障原因，采取相应措施，排除故障。
3. 电气自动化系统故障诊断与处理（1）了解电气自动化系统常见故障及原因；（2）掌握故障诊断方法，如信号分析、电路分析等；（3）根据故障现象，分析故障原因，提出处理措施；（4）对故障进行排除，确保系统正常运行。
四、实训过程1. 实训准备（1）了解实训内容，明确实训目的；（2）复习相关理论知识，为实训做好准备；（3）准备好实训所需工具、设备。
2. 实训实施（1）按照实训指导书，进行电气自动化设备的调试；（2）在调试过程中，注意观察系统运行状态，发现问题及时记录；（3）针对发现的问题，分析原因，查找故障点；（4）根据故障原因，采取相应措施，排除故障；（5）对调试好的系统进行测试，确保系统正常运行。
3. 实训总结（1）对实训过程中遇到的问题进行分析，总结经验教训；（2）撰写实训报告，总结实训成果；（3）提出对电气自动化实训课程的建议和改进措施。
电气专业调试报告公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]编号：汇能电厂1#机组/电气陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告江苏华能建设集团有限公司编制时间：2014年6月科技档案审批单报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期： 2014年5月保管年限：长期密级：一般调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司调试人员：胡小兰董博调试单位：江苏华能建设集团有限公司编写：胡小兰审核：王琨目录1.概述 (3)2.分系统调试 (3)3.开机前及升速时的测试 (10)4.短路状态时的测试 (11)5.空载状态时的测试 (13)6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17)7.调试中发现问题及改进意见 (18)8.调试结论 (18)1、概述：陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。
在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。
在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。
凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。
各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。
通过满负荷的连续考验，几次开停、并网，各一、二次设备及其保护、信号、仪表等均良好，无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。
达到了机组投入商业运行要求。
2、分系统调试发电机控制、保护、信号回路传动试验（1）发电机出口开关动作分、合闸，指示灯指示正确，后备保护装置显示正常，综合控制系统能发出与之对应的信号。
（2）在同期屏动作合闸时，各同期开关位置正确，并且合闸回路闭锁可靠。
（3）发电机出口开关柜隔离刀控制可靠，信号正确。
（1）差动保护（整定值：纵差 4In ）纵差保护：模拟差动保护动作，装置参数显示正确，保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。
（2）后备保护（整定值：过流过负荷：过压 137V）过电流保护、过电压保护、过负荷保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且过流及过压保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。
（3）接地保护（整定值:3 U0定子接地10V准确发信,转子一点接地 8KΩ,转子两点接地位置变化定值8% ）定子接地保护、转子一点接地保护、转子两点接地保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且转子两点接地保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。
分析结论：符合设计运行要求（1）经检查、试验，确认发电机开关就地合、分闸；远方同期闭锁合闸及保护屏分闸的控制回路，均能可靠、正确动作，且有对应灯光指示和后备保护装置及综合控制系统显示，符合设计和运行要求。
（2）各保护（差动、过流、接地保护等）均能正确动作，有相应保护装置及综合控制系统显示，符合设计和运行要求。
励磁二次回路试验1)机组未运行时合上直流电源开关2QS，220V直流向调节器供电，此时可用于调节器静态时的参数设置和试验；机组运行时，合上该开关，220V直流为调节器提供备用电源。
2)机组达到额定转速，永磁发电机输出电压达到额定值时，合上交流电源开关1QS，永磁发电机向调节器提供工作电源。
3)机组达到额定转速，调节器参数设定完成，机组具备投励时合上励磁输出开关通道A和励磁输出开关通道B。
4)进行“通道选择”、“手动/自动”、“方式选择”、“减磁/增磁”及“通道投/退”等开关的操作，检查正确。
灭磁开关保护跳闸试验1）投入发电机保护（差动、后备、接地等）跳灭磁压板，在保护装置加入模拟量，令差动、后备、接地保护动作，灭磁开关自动跳闸。
2）操作台按“紧急停发电机”，灭磁开关自动跳闸。
3）操作台按“发电机灭磁开关”，灭磁开关跳闸。
4）以上跳闸后自动关闭汽机“自动主气门”。
1）机组达到额定转速，合上灭磁开关1KKA、1KKB。
2）操作调节屏“增磁”按钮或电气操作盘“增磁”控制开关，发电机出口电压上升。
3）操作调节屏“减磁”按钮或电气操作盘“减磁”控制开关，发电机出口电压下降。
励磁通道切换试验1）操作1QK选择A通道运行B通道跟踪，将自动/手动开关3QK切换到“自动“位，待发电机转速升至额定转速时，投入通道投/退开关6QK，检查发电机机端电压升至95%额定电压。
2）检查调节器显示，确认通道A工作，通道B跟踪且电压给定值UGR、励磁电流给定值IFR、触发角ARF三个量基本一致。
3）操作1QK，将通道A切换到通道B,观察调节器显示参数无明显变化，机端电压也没有变化。
4）同理进行返回切换正常。
5）同理进行“手动/自动”、“方式选择”切换正常。
（1）经检查、试验，确认励磁回路的灭磁开关分、合，增、减磁，通道选择及投退、手动自动及双通道切换等，均能可靠操作、正确动作，有对应灯光指示。
（2）各保护（发电机保护动作、定子过压、灭磁连跳等）均能正确动作，有相应灯光指示，符合设计和运行要求。
（3）调节器输出稳定，升降电流、电压平滑无抖动现象，符合设计运行要求。
同期回路试验同期屏操作实验1）操作同期屏同期方式选择开关TQK（手动/自动），能够进行手动与自动同期装置的正常切换，同时装置可正常工作及显示。
2）操作同期开关选择按钮XZ1、XZ2能正确选择需要操作的同期点开关。
本工程共设计两个同期开关，分别是110KV线路1117开关和发电机出口301开关。
3）信号复归按钮1FA、同期启动复归按钮2FA、同期启动按钮QDA、合闸按钮HZA均能够正确执行操作。
4）在同期点开关两侧均无压或一侧有压时，投“同期装置无压投入压板”可执行同期开关合闸操作。
5）投“同期合闸闭锁退出压板”时，无论同期点开关两侧有压或无压均能执行同期开关合闸操作。
6）当机组达到额定转速时，操作升压SYA、降压JYA、加速JAA、减速JIA按钮，均能执行相应的操作。
1)打开“同期装置无压投入压板”、“同期合闸闭锁退出压板”。
2)分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。
3)操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关（以发电机开关为例），操作同期方式选择开关TQK至“手动同期”。
4)系统电压表指示，频率50HZ，待并侧电压表指示，频率50HZ，此时压差、频差指到0点，同步表指向同步点。
5)增加待并侧频率至时，同步表同步指针顺时针旋转，频差指示上偏，当同步指向-20゜~0゜~+20゜以内时，同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合，手按同期合闸按钮HZA，发电机开关合闸，合闸指示灯点亮。
6)减少待并侧频率至时，同步表同步指针逆时针旋转，频差指示下偏，当同步指向-20゜~0゜~+20゜以内时，同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合，手按同期合闸按钮HZA，发电机开关合闸，合闸指示灯点亮。
（当超出±20゜以外时，TJJ接点打开，发电机开关不动作）。
7)当待并侧电压加大、减小后，压差指示也有对应的上偏、下偏变化。
1)打开“同期装置无压投入压板”、“同期合闸闭锁退出压板”。
2)分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。
系统侧加电压，频率50HZ，待并侧加电压，频率50HZ。
3)操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关（以发电机开关为例），操作同期方式选择开关TQK至“自动同期”，自动准同期装置带电并开始执行同期检查。
4)按同期启动按钮QDA，同期点开关自动合闸，同时装置同步表上“合闸”指示灯点亮。
并网操作试验1) 机组达到额定转速具备并网条件时，选择发电机出口开关。
2）执行上述“手动准同期”操作，并网成功。
3）执行上述“自动准同期”操作，并网成功。
分析结论：（1）经过拟试和实际带电操作试验，确认手动、自动同期回路接线正确、动作可靠，同步表及灯示，均符合要求，升、降压及加、减速与频差、压差指示一致。
（2）发电机同期开关、按钮均动作良好、接线正确。
装置可靠，回路符合设计、运行要求。
机电联锁试验（1）发电机跳闸试验：合发电机开关，投入汽轮机DEH系统抽汽逆止门、ETS保护；当跳开发电机开关、ETS保护“发电机主开关跳闸”指示点亮，抽汽逆止门自动关闭。
（2）发电机主保护动作试验：投入发电机保护（差动、后备、接地）跳主汽门压板及汽轮机ETS保护，在发电机保护装置加入模拟量，令差动、后备、接地保护动作，ETS保护“发电机主保护动作”指示点亮，主气门自动关闭。
（1）汽轮机保护动作试验：合发电机开关，启动汽轮机保护(ETS)动作，发电机主开关自动跳闸。
（2）主气门关闭动作试验：合发电机开关，开启主汽门，投入发电机非电量保护电源，令主汽门关闭，发电机保护装置显示“热工故障”，发电机主开关跳闸且综合控制系统发出“热工跳闸”信号。
其他操作、保护动作联锁发电机试验（1）在同期屏合上发电机出口开关，发电机保护屏投“非电量保护跳发电机开关”、“励磁系统故障非电量保护跳闸”压板，同时投励磁调节屏“励磁联跳”压板。
执行“汽机操作台打闸”、“主汽门关闭”、“热控保护动作”及“励磁联跳”操作，均能自动断开发电机开关。
（2）在同期屏合上发电机出口开关，线路保护测控屏投“跳发电机开关”压板，模拟线路保护装置保护动作跳线路开关，发电机出口开关自动联跳。
（3）在同期屏合上发电机出口开关，变压器保护测控屏投“跳发电机开关”压板，模拟主变保护装置动作跳主变高压侧开关，发电机出口开关自动联跳。
分析结论：（1）发电机开关跳闸及主保护动作，主汽门关闭、抽汽逆止阀关闭、ETS保护动作正确，符合设计运行要求；（2)汽轮机保护及主汽门关闭动作，发电机开关跳闸、非电量“热工故障”保护动作可靠、回路正确，符合设计运行要求。
(3）线路保护、主变保护联跳发电机回路正确，符合设计要求。
发电机系统电流互感器极性及接线检验：，确认U1、V1、W1为头，做A、B、C出线；U2、V2、W2为尾，连成中性点。
结果与厂家标号一致。
—25LH各CT的极性测试及外部接线检验，结果均为减极性，外部出线均与一次电流方向对应，不论计量、保护励磁，皆用正极引出，可确保功率表正走，电度计量正确，差动保护成为差接法。
符合设计及运行要求。
发电机系统电压互感器回路接线检查发电机出口PT1、PT2的电压、相序、角差测试2,6,2 线路PT电压、相序、角差测试正确。
