发电厂疏水回收方式的选择

关于电厂锅炉连排疏水回收的探讨摘要：目前很多的锅炉连排疏水直接排向锅炉定排疏水扩容器经减温后排至工业废水，疏水热量浪费，较高水质连排疏水进入工业废水系统进行在处理属于能源浪费。

而生加则采用辅汽加热，耗费辅汽量较大，造成了煤耗的增加。

因此本文主要就电厂锅炉连排疏水回收进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。

关键词：电厂锅炉；连排疏水；回收；1实例分析本文主要以某电厂两台DG1089/17.4-Ⅱ1型循环流化床锅炉连排疏水成功改造的经验为切入点，研究连排疏水回收可行的方案。

通过对锅炉连排疏水及生加加热热源存在的问题进行了调查，调查结果显示现阶段连排疏水的排放以及生加的加热方式，不仅造成了热量的双重浪费，连排疏水的工质也无法回收，显然这与建设节约型企业的出发点不符，存在改进的空间。

其主要问题有：1.1 连排疏水系统不完善炉侧主、再热蒸汽系统疏水基本上没有采取回收措施，汽水损失较大。

原设计送、一次风机暖风器疏水回至其疏水箱，再通过疏水泵打至除氧器，系统投运效果不理想。

技改后，暖风器疏水通过疏水泵，打至厂用辅助蒸汽系统管道疏水扩容器，再次扩容降温、降压后，汽侧排向大气，水侧经多级水封筒后回至凝汽器。

这属于工质的降级不完全回收。

锅炉连排系统庞大，阀门过多；连排扩容器旁路系统利用率低，与锅炉定排母管接在一起，进行锅炉定排时，引起连排扩容器旁路系统管道、阀门振动；连排扩容器汽侧排大气没有多大实际意义（设计的连排二次汽取样系统从未使用）；连排扩容器水侧排向定排扩容器，热量完全损失。

汽包事故放水经过定排扩容器全部排放且管路无法预热；事故放水动作后，若不能及时关闭，将导致水位急剧下降，甚至发生汽包低水位事故。

1.2 连排疏水的热量以及外排问题锅炉连排压力随锅炉负荷变化，在150MW时，连排压力在0.5Mpa左右，300MW时疏水温度大约在连排压力在1.0Mpa左右。

两种工况下对应的饱和温度分别是150℃及180℃。

火电厂热力系统疏水及扩容器乏汽有效回收利用摘要：随着世界能源日趋紧张，国内煤炭价格日趋上涨，节能降耗更显紧迫。

火电厂生产过程中，锅炉的定排、连排、疏水扩容器会产生大量具有低位热能的蒸汽，这些热能长期对外排放得不到有效回收利用，能源浪费巨大。

有效利用这些低位热能，减少热能损失，提高锅炉效率，对促进电厂节能降耗、提质增效有积极意义。

结合电厂实际情况，提出对换热站疏水、锅炉定排疏水以及疏水扩容器乏汽的回收利用方案，实现节能降耗。

关键词：火电厂; 热力系统; 疏水; 节能降耗;1 现状介绍某电厂化学水处理升级改造项目正式投运，本次改造应用在国内水处理技术中已经很成熟、可靠的超滤反渗透工艺。

新系统的投运不仅提高了出水水质，延长了水处理设备的使用周期，更大大降低了化学制水成本，减少了酸碱消耗和废液排放，为节能降耗工作的顺利完成提供了可靠保障。

新系统投运后，为保证超滤膜和反渗透膜的性能和使用周期，首先要严格控制整个系统的进水水温，超滤装置的进水温度要求在25±5℃，淡水箱出水温度要求在40℃以下。

目前系统使用的制水水源主要来自水塔的循环冷却水，另外还有来自中坪、三台两个换热站的疏水和厂内热泵房的疏水。

2 存在的问题(1）根据近几年的数据显示，每年10—4月，电厂水塔循环冷却水温度平均在25～31℃，5—9月，循环水温度平均在31～38℃。

冬季，循环水温对化学生水箱温度影响不大，但夏季在水处理用水量相对减少的情况下，循环水温随外界温度升高，存在生水温度超温问题。

(2）每年10—4月，供暖期内，三台、中坪换热站和热泵房回收的疏水温度在45～65℃。

这部分水一是水温较高，二是水质不是很稳定，不能很好回收到除盐水箱，能源浪费大。

(3）锅炉定排扩容器，一是高温水蒸汽存在外排问题，造成热量直接损失，二是扩容器的疏水品质虽优于生水，但是温度平均在60℃左右，若直接回收做为制水水源，会造成超滤系统的进水超温，影响超滤膜性能。

全厂乏汽疏水回收改造的建议发表时间：2018-06-04T10:45:43.520Z 来源：《电力设备》2018年第1期作者：高伟郑向阳杜武林[导读] 摘要：文中提出了采用喷射式热泵回收除氧器排汽、利用汽水分离器回收锅炉吹灰疏水，回收利用乏汽疏水的热值和工质，可有效降低机组补水率，还可以改善厂容厂貌、消除噪音、减少视觉污染和热污染等优点，促进去工业化治理。

经分析计算每年节省约1.1万吨标煤和11.7万吨除盐水，合计约800万元，预计改造投资共计约450万元，半年左右即可收回投资。

（深圳妈湾电力有限公司广东深圳 518054）摘要：文中提出了采用喷射式热泵回收除氧器排汽、利用汽水分离器回收锅炉吹灰疏水，回收利用乏汽疏水的热值和工质，可有效降低机组补水率，还可以改善厂容厂貌、消除噪音、减少视觉污染和热污染等优点，促进去工业化治理。

经分析计算每年节省约1.1万吨标煤和11.7万吨除盐水，合计约800万元，预计改造投资共计约450万元，半年左右即可收回投资。

关键词：喷射式热泵乏汽疏水回收消除冒汽厂容厂貌0.引言就地多次巡检发现，我厂锅炉吹灰时段内就地定排扩容器冒汽量较大，除氧器排汽也是直排大气，热能和工质的排放浪费殊为可惜，为践行公司“一固两创”精神，降本增效，建议进行除氧器排汽和吹灰疏水回收的节能改造，从而回收乏汽疏水的余热和品质较高的工质，可有效降低机组补水率，并有效改善厂容厂貌、消除噪音、减少视觉污染和热污染等优点，创建节能环保可持续发展的企业。

1.除氧器排汽回收1.1除氧器概况我厂共6台330MW级别的机组，汽轮机为阿尔斯通改造的N330-17.0/540/540亚临界、中间再热、双缸双排汽、凝汽式汽轮机（以4号机为例）；除氧器为卧式喷雾填料式、压力式热力除氧器，其参数如下（以5、6号机为例）：表1：5-6号除氧器参数1.2除氧器排汽回收装置简介以往传统的除氧器排汽回收装置主要有表面式换热器和混合式换热器（喷淋式）两种，近年则以技术较为成熟且发展迅速的喷射式热泵技术为主，国外发达国家如美国、日本、欧洲等的除氧器乏汽回收都以喷射式热泵技术为主，近年国内部分电厂在节能降耗的压力下也开始迅速应用。

电厂锅炉吹灰蒸汽疏水回收方案研究摘要：锅炉吹灰蒸汽疏水回收，既能回收水资源和热能，又能避免对环境的热污染。

本文以某工程为例，列举几种吹灰蒸汽疏水回收方式并进行技术和经济性比较，得出结论，吹灰蒸汽疏水至凝气器方案能够回收水资源，但是并不能回收疏水的热量。

疏水至除氧器方案在回收工质的同时，也能回收一部分热量。

关键词：吹灰蒸汽疏水+，水资源、热量、除氧器、凝汽器引言锅炉发电机组常配备蒸汽吹灰器，汽源通常来自屏式过热器出口，再热器入口等。

蒸汽压力一般在16-30 MPa区间不等，蒸汽温度在350-450℃。

机组正常情况下每天吹灰2-3次，由于吹灰系统管线比较长，为了减少管线的振动和热冲击，每次吹灰前必须进行暖管，需要进行10分钟以上的疏水，一般疏水经过冷却后直接排至下雨水管，不进行回收，这既会造成热污染，又造成水资源和热能的浪费。

所以对吹灰蒸汽疏水回收非常有意义。

以热带地区某工程为例，蒸汽来自屏式过热器出口，蒸汽参数约26MPa、温度约520℃,经减压站出口蒸汽压力下降至约3.5MPa、温度约380℃，锅炉厂推荐吹灰器吹扫时蒸汽设定压力为不低于2.5MPa。

疏水阀依据温度控制，推荐疏水温度230℃（对应饱和水压力为2.7MPa.g）。

根据以上参数暂定吹灰器疏水为230℃的饱和水，吹灰蒸汽疏水方式的设计、回收热量的计算等均以此为根据。

1.吹灰蒸汽疏水回收方式疏水回收有多种方式，有疏水回收至凝汽器、采暖加热站、5号低加、除氧器等方式。

（1）疏水回收至凝汽器吹灰蒸汽疏水经大气式扩容器后由集水箱、启动疏水泵进入凝汽器。

优点是:系统简单，不用改造，利用集水箱至凝汽器的管路即可实现。

该回收方式缺点是只能回收工质并不能回收热量。

该方式是目前国内机组的常用吹灰蒸汽疏水回收方式。

（2）回收至采暖加热站厂区采暖加热站的汽侧压力约为0.3~0.4MPa,吹灰蒸汽疏水可以不经大气式扩容器，经减压阀后进入采暖加热站汽侧回收热量。

火力发电厂的废水处理及其回用技术
火力发电厂的废水处理及其回用技术是保护环境、提高资源利用效率的重要环节。

火力发电厂废水处理的主要目标是高效、经济、安全地处理废水，达到国家和地方环境排放标准，同时寻找废水回用的有效途径。

火力发电厂废水的处理主要分为预处理、一级处理和二级处理三个阶段。

首先是预处理阶段，主要是对废水进行初步去除悬浮物的工序。

一般采用的方法有格栅除砂、沉砂池等。

格栅除砂可将较大颗粒的杂质和废砂去除，确保后续处理工艺的正常运行。

接着是一级处理阶段，主要是进行化学沉淀和气浮处理。

化学沉淀是利用化学试剂与废水中的悬浮物发生凝聚作用，形成沉淀物并通过沉淀池沉淀下来。

气浮处理是通过在废水中注入一定量的气泡，使悬浮物与气泡一起上升到水面形成泡沫，再通过刮吸机将泡沫去除。

这两种方法可以有效地去除废水中的悬浮物和油类物质。

最后是二级处理阶段，主要是生化处理和深度净化。

生化处理是利用微生物对废水中的有机物进行分解和转化，一般采用的方法有活性污泥法和生物膜法等。

深度净化主要是通过高级氧化、吸附等方法对废水进行进一步处理，以达到国家和地方的排放标准。

除了对废水进行处理外，火力发电厂还可以将废水进行再利用。

废水回用主要是指将处理后的废水再加工处理，以满足一些工艺用水的需求。

常见的方法有过滤、超滤、反渗透等。

通过这些方法，可以将废水中的一些有用成分回收利用，减少对地下水和自然水源的依赖。

660MW超超临界机组锅炉吹灰疏⽔回收利⽤及经济性分析摘要电站锅炉为了防⽌受热⾯结焦每天需要长时间吹灰，吹灰蒸汽带⽔容易造成受热⾯吹损，所以吹灰时需要⼤量疏⽔以保证吹灰蒸汽有⾜够的过热度，此部分疏⽔外排会造成⼤量的热量和⼯质浪费。

本⽂分析了吹灰疏⽔不同回收⽅式的优缺点，总结出回收⾄除氧器的回收⽅式经济性较⾼。

通过介绍该回收⽅式在某电⼚的应⽤实例，详细阐述了系统改造⽅法及吹管调试过程，并对该疏⽔回收⽅式进⾏经济性分析，得出节⽔节能效果可观的结论，对电站锅炉节能减排有很⼤的借鉴意义。

关键词吹灰疏⽔回收节能经济性某电⼚⼀期⼯程为2660 MW超超临界燃煤汽轮发电机组。

锅炉吹灰⽅式为蒸汽吹灰，汽源取⾃后屏过热器进⼝集箱。

吹灰母管压⼒22.5 Mpa，吹灰系统疏⽔母管压⼒1.8Mpa。

锅炉本体吹灰部分有4个疏⽔点，空预器吹灰部分有1个疏⽔点，每⼀疏⽔管路上布置有⼀只电动截⽌阀，控制疏⽔温度280℃。

疏⽔经锅炉⼤⽓扩容器扩容后进⼊集⽔箱外排。

锅炉本体每天吹灰2次，空预器每天吹灰4次。

锅炉本体吹灰前需疏⽔20min，空预器吹灰前需疏⽔15分钟，为了保证吹灰蒸汽的过热度，防⽌锅炉受热⾯吹损，在整个吹灰过程中疏⽔门保持⼀定开度，这样就造成了热量和⼯质的浪费。

该⼚对吹灰疏⽔回收⽅式进⾏了分析对⽐，并在2016年进⾏了系统改造。

1、疏⽔回收⽅式对⽐1.1 回收到采暖加热站⼚区采暖加热站汽侧压⼒0.3～ 0.4 MPa，吹灰疏⽔可以不经⼤⽓扩容器，经减压阀后进⼊采暖加热站汽侧进⾏回收。

优点 1吹灰疏⽔站⾄采暖加热站距离近，管道短，投资⼩;2采暖加热站对⽔质要求不⾼;3疏⽔不经⼤⽓扩容器，可以避免吹灰时⼤⽓扩容器冒汽、噪⾳。

缺点此⽅式只能在冬季采暖加热站投⼊时才可回收，每年⼤约3个⽉。

1.2 回收到凝汽器吹灰疏⽔经⼤⽓扩容器后由集⽔箱进⼊凝汽器。

优点不⽤改造，利⽤集⽔箱⾄凝汽器管道即可实现。

缺点 1需保证集⽔箱⽔位计准确可靠，若集⽔箱⽔位计不准，集⽔箱⽔抽空后，系统阀门不严密有凝汽器掉真空的风险。

火力发电厂废水处理及其回用技术随着工业化和城市化的快速发展，火力发电厂已成为我国主要的能源供应来源之一。

火力发电厂在发电过程中会产生大量的废水，如果这些废水直接排放到环境中，就会对周围的水体和土壤造成严重污染，对生态环境产生不良影响。

火力发电厂废水处理及其回用技术显得尤为重要。

一、火力发电厂废水的特点火力发电厂产生的废水主要包括锅炉排放废水、冷却塔排放废水和除尘排放废水。

这些废水具有特定的化学成分和特点，主要包括高浓度的重金属离子、高温高压、化学反应较为活跃等特点。

这使得火力发电厂废水处理技术面临着较大的挑战。

1、物理处理法。

物理处理法主要包括沉淀、过滤、吸附等一系列方法。

通过这些方法，可以有效地将废水中的悬浮物、泥沙等固体颗粒去除，从而达到一定的净化效果。

物理处理法无法彻底去除废水中的溶解性有机物和重金属离子，处理效果相对较差。

化学处理法主要包括中和、沉淀、氧化还原等一系列化学反应。

通过添加化学试剂，控制废水中溶解性物质的浓度，从而达到净化水质的目的。

化学处理法会产生大量的化学废水，在处理成本和环境影响上存在一定的问题。

生物处理法是利用微生物对有机物和某些无机物进行氧化、降解。

这种方法具有处理成本低、效果稳定、处理过程无二次污染等优点，因此是目前火力发电厂废水处理的主要方法。

废水回用是指将经过处理的废水再次利用到生产生活中，以达到节约水资源、减少环境污染的目的。

火力发电厂废水虽然处理起来较为困难，但是成功的回用技术可以减少水资源的浪费，对环境保护具有重要意义。

1、冷却水回用技术。

火力发电厂使用大量的水进行冷却，产生的大量冷却水含有一定的热量和污染物，如果能够将这些冷却水回用，将能够大大减少对水资源的浪费。

目前，已经有一些火力发电厂采用了冷却水的回用技术，主要包括利用冷却水进行再循环冷却、冷却水直接用于灌溉等方法。

2、废水再利用技术。

通过对火力发电厂产生的废水进行处理，可以将处理后的水用于工业生产和生活用水，降低对地下水和自然水资源的依赖。

浅析锅炉连排疏水的回收方案摘要：本文列出了锅炉连排疏水回收的各种技术方案。

通过对比各种技术方案，总结出较为合理的锅炉连排疏水回收方案，也可为同类型机组连排疏水回收方案的制定提供参考。

1.概述燃煤火力发电机组为维持炉水一定的含盐量和碱度，防止浓度过高影响蒸汽质量，采用锅炉连排管来连续从锅水含盐浓度最大蒸发表面引出疏水，排出锅水中溶解的部分盐，此部分疏水外排会造成大量的热量和工质浪费。

连排疏水的多少直接影响机组的补水率，减少连排流量固然可行，但受制于炉水指标。

将疏水回收则更能有效降低企业运营成本。

国内火力发电机组连排疏水回收的方式不尽相同，但回收一般是从锅炉连排扩容器之后开始。

有的直接将连排扩容器疏水排入循环水系统，有的将疏水引入表面加热器加热给水或生活用水，有的将疏水引入热网循环水补水管道，有的将疏水引入锅炉定排水系统等。

连排疏水回收原则，一是在保证疏水顺畅的前提下，既要考虑工质的回收，还要考虑热量的回收，确实提高机组运行的经济性。

二是要结合机组现有设备及管道布置情况，保证运行安全的前提下，尽可能降低改造成本。

1.锅炉连排疏水的回收参数图1连排扩容器布置锅炉连排疏水的回收，一般从连排疏水扩容器疏水开始（如图1），所以连排疏水的回收参数即连排扩容器疏水的参数。

连排扩容器顶部与除氧器相连，压力等于或小于除氧器压力。

连排扩容器水位高时，通过疏水调门进行疏放水，疏放水的参数一般为100℃以下。

而锅炉连排流量约为锅炉蒸发量的1%。

表1锅炉连排疏水回收参数1.疏水回收至循环水系统锅炉连排疏水回收至循环水系统，广泛被水冷机组所采用。

连排疏水扩容器出口引一管道接入循环水系统或者直接接入循环水池。

连排水作为循环水补水被回收利用，属于水质降级使用，同时疏水的热量未被回收。

3.2.引入表面加热器加热给水或生活用水相较于连排疏水回收到循环水系统，造成工质品质降级和热量浪费，一些机组将锅炉连排疏水引入装设于凝结水管道或者生活用水管道的表面式加热器，回收连排疏水热量，之后再回收至循环水系统。

火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案及优化摘要：本文列出了锅炉灰渣产生原因，对锅炉受热面积灰和结渣的危害性以及造成的经济损失两方面阐述了锅炉吹灰的必要性；提出了锅炉吹灰器疏水回收的各种技术方案。

通过对比各种技术方案并综合优化，得出适宜我厂采用的锅炉吹灰器疏水回收方案，也可为同类型机组疏水回收方案的设定，提供参考。

关键字：吹灰；必要性；疏水回收；方案优化1.背景和意义目前，我国大部分火电厂燃用煤种的易结渣煤较多，加之我国电厂燃用煤煤质多变，经常偏离设计值较大，锅炉受热面都存在不同程度的结渣和积灰。

特别是近几年，随着电煤价格的上涨，国内电站为了降低发电成本，掺烧品质较低和价格较低的煤，以追求更大的经济效益。

但是，由于掺烧的煤通常灰分高而且灰熔点低，从而导致了受热面积灰结渣的加重。

锅炉受热面结渣和积灰轻则影响锅炉的传热和正常运行，重则导致降负荷甚至停炉，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。

研究表明，每年国内燃煤电站因积灰结渣造成的损失超过100亿元。

1.锅炉吹灰的必要性为了抑止和减轻积灰、结渣的影响，电厂常常采用一定的措施如掺烧部分灰熔点较高的煤种、停炉时清洗受热面等。

然而最有效的、通用的是采用各种形式的吹灰器，在锅炉运行过程中吹扫受热面使其保持一定的清洁程度。

实践证明，采用足够数量的吹灰器经常吹扫，可以使受热面保持一定的清洁程度，保障锅炉正常运行，提高机组可用率和锅炉效率，降低辅机电耗，具有显著的经济效益。

吹灰的最主要作用是对锅炉效率的影响。

吹灰可以清除附着在受热面上的灰渣，减少烟气侧到蒸汽侧的换热热阻，改善锅炉的换热能力，从而降低排烟温度，提高机组热效率。

此外，吹灰还会给锅炉运行带来其他方面的益处。

吹灰可以清除掉受热面上的灰渣，可以破坏受热面管子上的灰渣搭桥，保证烟气流通通道畅通，减少烟气流通阻力，降低引风机电耗，并可以防止受热面堵塞事故——这一现象在省煤器和空气预热器中较为普遍。

吹灰还可以起到蒸汽调节的作用：若蒸汽温度过高，则可以通过吹扫炉膛来降低蒸汽温度，使其品质合格；若蒸汽温度过低，则可以通过吹扫过热受热面来提高蒸汽温度。