-危险化学品储罐区的安全管理措施

危险品库、罐区安全管理制度第一章总则第一条目的为了加强公司危险品库及罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发放等环节安全，特制定本制度。

第二条范围本制度适用于公司易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理。

第二章职责第三条生产技术部负责危险品库、罐区综合安全监督管理。

第四条设备工程部负责危险品库、罐区设备、设施维护综合管理。

第五条仓库是危险品库、罐区管辖单位。

（一）负责危险品库、罐区的日常维护及运行管理。

（二）仓库主管经理是危险品库、罐区安全生产第一责任人，对危险品库、罐区安全生产全面负责。

第三章管理内容第六条一般规定（一）危险品库、罐区岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

（二）危险品库、罐区实施封闭化管理。

（三）危险品库、罐区应严格执行物料装卸、发送操作规程。

（四）制定危险品库、罐区安全事故应急救援预案，并定期进行演练。

第七条人员进入危险品库、罐区管理。

（一）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。

（二）外来施工人员进入罐区应履行登记。

（三）外来参观、学习人员进入罐区，应办理手续，并由罐区有关人员陪同。

（四）罐区范围内，禁止使用移动通信设备，人员进入罐区须触摸人体静电释放器消除人体静电。

第八条机动车辆进入罐区管理（一）进入罐区围栏外装卸作业区的机动车辆须配备有效的防火罩和小型灭火器材，罐区围栏内禁止机动车辆（含摩托车）进入。

（二）危险化学品运输车辆（含乙醇罐车）进入罐区围栏外装卸区时，应符合安全规定，配有防止产生火花的安全设施并进行有效静电释放。

（三）机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内及附近停放和修理。

（四）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。

第九条危险品库管理（一）危险品库区域内严禁吸烟和使用明火。

（二）危险品库应安装机械通风设备。

（三）剧毒品等应单独存放，对剧毒物品的管理应执行“五双” 制度，即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账；（四）互为禁忌物料不能装在同一库房内储存、配送。

危险化学品罐区十条安全风险管控措施
1.确保储罐紧急切断阀、液位测量仪表、火灾检测、可燃气体检测、联锁系统、喷淋系统、消防泡沫系统及罐区视频监控系统等设备设施处于正常投用状态。

加强对成品油储罐氮封系统的监控，防止氮封系统失效。

2.确保防雷设施接地完好，防范雷击事故。

密切关注气象预报，雷雨天气要提前降低油罐液位，防患于未然。

3.强化作业人员在岗在位管理，严格禁止脱岗、睡岗、换岗、替岗及酒后上岗的现象；强化作业人员操作准确性，收发油品作业时不得独自操作。

4.强化岗位人员巡检力度，认真按照1小时1次的规定频次做好重点场所的现场巡查工作，充分利用视频监控系统和声光报警系统，及时发现险情。

5.强化对高液位运行重点储罐区域的防范力度，通过现场作业人员的巡检、专业技术人员的专项检查、管理人员的巡查和值班领导的督查等手段，做到重点区域现场时刻有人。

6.严格执行干部值班制度，增加值班力量，调配懂生产安全的领导带班，便于正确处置突发事件。

7.完善应急授权机制，认真分析各种事故情景可能带来的后果严重程度，逐级授权，特事特办。

8.强化罐区特殊作业管理，非特殊需要不得在罐区内从事动火作业，必须进行时应提级管理。

9.提高企业专职消防队伍的战备级别，加强消防设施的维护保养，
防患于未然，随时应对突发险情。

10.提高库区安全守护等级，开展防入侵安防设施完好性核查，外人不得进入库区。

危化品储存安全管理制度是指针对危险化学品储存活动制定的一系列安全管理措施和规定的制度。

下面是一个典型的危化品储存安全管理制度的内容：1. 目标和原则：- 确保危险化学品储存活动的安全性和环保性；- 遵守相关法律法规和标准；- 实施预防性措施，防止事故发生。

2. 责任和组织：- 设立危化品储存安全管理部门，明确责任和权限；- 确定危险化学品储存安全管理人员，进行培训和监督。

3. 储存区域划定和标识：- 将储存区域划分为不同类别，根据不同类别设置符合要求的标识；- 制定储存区域的平面布置图。

4. 设施和设备：- 采用符合安全要求的储存设施和设备，包括仓库、罐区、储罐等；- 定期检查和维护设施和设备的完好性。

5. 安全储存条件：- 控制温度、湿度等环境因素，以确保危险化学品的稳定性；- 分类储存危险化学品，避免发生混存或相容性问题。

6. 安全操作规程：- 制定标准化的操作规程，包括操作步骤、安全措施等；- 培训和宣传员工必须严格按照操作规程进行操作。

7. 库存管理：- 实施库存管理制度，确保危险化学品的数量、容器、密封等符合要求；- 建立库存登记记录，进行库存盘点。

8. 应急处理：- 制定应急预案，包括事故报告、紧急处置措施、告知通讯等；- 开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

9. 监测与检测：- 建立危化品泄漏监测系统，及时发现和报告泄漏事故；- 定期检测危险化学品的质量和特性。

10. 员工培训和管理：- 进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和技能；- 对员工进行管理和监督，确保他们严格遵守安全规定。

以上是一个基本的危化品储存安全管理制度的内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。

危化品储存安全管理制度（2）是指为了保障危险化学品的储存安全，有效避免火灾、爆炸、泄漏等事故发生，制定和实施的一套管理制度。

该制度应包括以下内容：1. 危化品储存设施规划：确定储存区域的位置、规模、布局等信息，确保设施的合理性和安全性。

危险化学品储罐区的安全管理措施一、安全技术标准1.平面布置1）易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠，其容积符合规范要求；2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。

2。

防火堤1）砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；3）防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3。

消防设施1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；2）易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;3）罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪；5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。

4.罐区仪表1）可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；3）可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5.罐区防雷防静电1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω；2）罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求；3）贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω.二、安全技术要求1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理；2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等；3。

罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;4.完善罐区各岗位的安全生产”一岗一责制"，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节”防火防爆防超温防超压防超贮”等安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生；5。

仓库、储罐区安全管理制度范本一、引言储罐区和仓库是企业存放和储存物品的重要场所，对于保障物资安全和减少生产事故具有重要意义。

为了提高仓库、储罐区的安全管理水平，减少各类事故的发生，制定本安全管理制度，以规范和约束储罐区和仓库的操作和管理。

二、管理和组织1. 仓库、储罐区的安全管理由企业的安全管理部门负责，负责人应具备相关的安全管理经验和知识，并定期接受相关培训。

2. 安全管理部门应与其他部门建立良好的沟通和协调机制，协同工作，共同负责仓库、储罐区的安全管理。

三、人员管理1. 所有进入仓库、储罐区的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

四、设备管理1. 仓库与储罐区内应配备适用的装卸设备和工具，并定期进行维护和检修。

2. 仓库与储罐区内的电气设备应符合相关安全标准，并定期进行维护和检修，以确保安全使用。

五、防火管理1. 仓库、储罐区内应设置明显的消防器材存放点，并配备灭火器和灭火器具等设备。

2. 禁止在仓库、储罐区内堆放易燃易爆物品，并对不符合要求的物品进行清理和整改。

3. 定期进行火灾隐患排查，及时采取措施消除隐患，确保仓库、储罐区的防火安全。

六、危险品管理1. 仓库、储罐区禁止存放或储存未经处理和未经批准的危险品。

2. 采购和存放危险品需要按照相关法规进行，并设置严格的记录和管理制度。

3. 安全管理部门要与相关政府部门保持联系，定期进行危险品使用和储存的检查。

七、应急管理1. 安全管理部门应制定仓库和储罐区的应急预案，并定期组织演练，以提高员工的应急处置能力。

2. 平时要组织员工进行安全教育和培训，提高他们对突发事件的响应能力和紧急撤离的意识。

八、安全检查1. 安全管理部门应定期对仓库、储罐区进行安全检查，发现问题及时整改并记录。

2. 定期进行安全培训和考核，以提高员工的安全意识和安全素质。

九、安全责任1. 安全是每个员工的责任，每个人应对自己所从事的行为负责，并不得随意违反安全规定。

罐区安全管理规定第一章总则第一条为了加强和改进罐区的安全管理，保障人员生命财产安全，本规定制定。

第二条本规定适用于所有涉及罐区的相关人员，包括工作人员、管理人员和访客。

第三条罐区安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则，注重安全预案的制定和执行。

第四条罐区安全管理应依法依规进行，严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保罐区的安全工作符合规定。

第五条罐区安全管理应注重科学技术的应用，推进罐区安全管理的现代化水平，提高安全管理效果。

第六条罐区安全管理应注重团队合作和协作，加强人员培训和技能提升，形成安全管理工作的集体作战力量。

第二章罐区安全风险评估与防控第七条罐区应定期进行安全风险评估，确保罐区内的各种潜在风险得到有效控制。

第八条罐区安全风险评估应由专业机构进行，评估报告应及时向相关部门汇报，并制定相应的整改措施。

第九条罐区应建立健全的安全管理制度和操作规程，明确各项工作的责任和要求。

第十条罐区应对各类潜在风险进行分类管理，制定相应的防控措施，确保风险的可控性。

第十一条罐区应加强设备的维护和管理，确保设备运行的稳定性和安全性。

第十二条罐区应加强化学品的储存和管理，对易燃、易爆、有毒等危险化学品要进行专门的安全管理。

第三章罐区安全教育与培训第十三条罐区应为相关人员提供必要的安全教育和培训，确保他们具备应对突发事件的能力。

第十四条罐区应制定培训计划，根据不同岗位需要，组织开展相应的培训活动。

第十五条罐区应定期组织应急演练，提高人员的应急响应能力和处置能力。

第十六条罐区应建立健全的事故报告和调查制度，针对事故进行全面分析和总结，及时采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

第四章罐区安全监管与检查第十七条罐区应建立健全的安全监管制度，明确监管的责任和权限。

第十八条罐区应配备专门的安全监管人员，定期进行安全检查和监督。

第十九条罐区应配备必要的安全监测设备，对重要参数进行实时监测，及时发现异常情况。

第二十条罐区应配备专业的安全检测仪器，并定期进行校准和维护，确保安全检测的准确性和可靠性。

罐区安全管理制度1、目的为了加强危险化学品储罐区的安全管理,确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全,特制定本制度.2、一般规定1、罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗.2、罐区实施封闭化管理,执行24小时值班制.3、罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度.4、罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行.5、罐区应制定生产安全事故应急救援预案.并定期进行演练.二．人员进入罐区管理1、严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区.2、外来施工人员进入罐区应履行登记方可进入.3、外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外,其他应办理手续,并由罐区有关人员陪同.4、罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备,人员进入须触摸消除人体静电装置.三、机动车辆进入罐区管理1、进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材,罐区员工的摩托车须在熄火后,方可进入.2、外来机动车辆装、卸完物料后,不准在罐区内停放和修理.3、装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位.四、防火防爆罐区须设置安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱,罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设置安全标志和警示牌.1、罐区检维修动火作业应严格执行公司动火作业安全管理规定,严格办理作业许可证,落实安全措施2、罐区设置的可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定.3、罐区防火堤应符合要求,并应承受容纳物料的静压力且不渗漏,管道穿过处应用不燃材料严密封堵.4、罐区内卫生区杂草要定期清除,严禁存放干杂草和堆放杂物、垃圾.5、罐区围墙外30米内严禁焚烧、杂草和垃圾五、设备设施管理1、罐区设备、设施应根据“谁管理、谁维护”的原则,实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理,确保设备完好,实现安全运行2、建立健全设备、设施技术和管理档案,修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护计划等.3、检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求,经验收检验合格后方可投入使用.六、储罐及附件1、新建或改建储罐应符合国家规范、规程,验收合格后方可投产使用.2、储罐应按规范要求,安装高低液位报警和自动切断联锁装置.3、储罐应按规定进行检查和钢板测厚,在用应根据其腐蚀严重情况增加检测次数.4、罐体应无严重变形,无渗漏.罐外表无大面积锈蚀、起皮现象,漆层完好.5、储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器.通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活,排污阀畅通,扶梯牢固,静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏,各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻,浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积物料、6、储罐进出物料时,现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作的检测、安全自保等措施,防止物料超高、外溢；7、储罐发生高低液位报警时,应到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警.七、泵1、加强泵的日常维护与保养,做好泵运行记录,严格执行泵操作规程,定期检查运行状况,发现异常情况,应查明原因,严禁带故障运行.2、泵及管组应标明输送液体品名、流向.3、泵联轴器应安装便于开启的防护罩.4、新安装的泵和大修后的泵,应进行试运转,经验收合格后方可投入使用管道5、罐区雨水沟排水阀应设置在防火堤外,并处于常闭状态.的开关应有明显标志.阀的开关应有明显标志.八、消防管理1 、应认真执行中华人民共和国消防法和公司消防安全管理规定,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持专职消防与义务消防相结合的原则,共同做好消防工作.2、罐区应设置专人负责消防管理工作,并指定防火责任人；3、罐区建立义务消防组织,定期进行消防业务培训、消防演练.4、消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求,并定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效.5、各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材.露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内,并应防雨、防尘、防潮.各类灭火器应标识明显、取用方便,并按期检验、充气、换药,不合格的灭火器应及时报废、更新.6、罐区应安装专用火灾报警装置电话、电铃、警报器等,爆炸危险区域的报警装置应采用防爆型,保证及时、准确报警.7、通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等,应满足防火灭火的需要.8 、应绘制消防流程及水源分布图和消防器材配置图.9、消防供水管道应常年充水,主干线阀门保持常开,管道每半年冲洗一次；10、定期巡检消火栓,每季度作一次消火栓出水试验.距消火栓范围内无障碍.11、消防泵阀门应标识明显,启闭灵活.12 、消防水带应盘卷整齐,存放在干燥的专用箱内,每半年进行一次全面检查；13 、固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查,清除锈渣,防止喷嘴堵塞.储罐冷却水主管应在下部设置排渣口.装卸作业九、装卸准备1 、检查设施设备是否处于良好状态,填写装卸作业确认表.2、认真核对车号、物料品名、牌号和质量检验合格证明.检查车技术状况和铅封情况.及时采样、化验、计量,发现问题应查明原因,按有关规定处理.3、遇有强雷雨天气时,应暂停易燃易爆危险化学品的装卸作业.4、严格按照操作规程进行作业,作业过程中作业人员应穿防静电工作服,使用符合防爆要求的工具,严守岗位,防止物料跑、溢、混等事故.5、储罐容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离,铁路槽车卸物料结束时,禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气.6、汽车槽车卸易燃易爆危险化学品、检尺、测温、取样前,须接好接地线并静置15 min以上,方可进行作业.7、卸易燃易爆物料完成,均应静置2min以上,方可提起鹤管；汽车槽车装物料作业前后,插入和提起鹤管均应静置2min以上,鹤管应轻提轻放.8、汽车槽车接地线的连接,应在槽罐开盖以前进行,接地线的拆除应在装卸完毕,封闭罐盖以后进行.9、汽车槽车装卸应有防静电措施.静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上,严禁接在装卸油口处；10、严禁喷溅式装卸作业,装车鹤位应插到距罐底部不大于处.装车初速度不宜大于1m/s,装车速度不应大于４.5m/s.11、储罐储液不得超过安全高度,应有防止超装的措施.12、装卸作业现场应设置监护人员,加强监督检查,制止“三违”作业.十、考核1、罐区的岗位人员不熟悉本岗位所接触危险化学品的物化性质及防护知识,不会使用安全设施、消防器材的,考核一次罚款100-500元.2、检查管理不到位,出现重大隐患的,按重大隐患追究办法追究责任。

危险化学品储存、使用安全管理制度1危险化学品储存的基本要求1.1危化品储存必须经公安部门批准，未经公安部门批准不得随意设置化学危险品仓库。

1.2危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。

爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

1.3危化品仓库必须配备有专业知识的，且熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

1.4应根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危化品不得与禁忌物料混存，储存的危化品应有明显的标志，同一区域储存两种以上不同级别的危化品时，按最高等级危化品的性能标志。

1.5危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

2危险化学品储存的要求2.1危化品仓库不得有地下室，其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定，还应考虑对周围环境和居民的影响，设置警示标志，规定警戒区，无管人员严禁入内。

2.2仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求，存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷针设备。

2.3危化品库必须安装通风设备，通排风系统应有消除静电的接地装置，不得使用蒸汽和机械采暖。

2.4库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。

2.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。

2.6有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不得接近酸类物质。

2.7腐蚀类物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物共存。

2.8危化品在储存期内，应定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理，并做好记录。

3危险化学品出入库管理3.1危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清不得入库。

3.2危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。

严禁存放作业区。

3.3进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

危险化学品储罐区作业安全通则1.1作业前应对作业全过程进行风险评估，制定作业方案、安全措施和方案。

1.2作业前应确认作业单位资质和作业人员的操作能力，确认特种作业人员资质。

1.3应属作业提供更多必要的安全可靠的机械、工具和设备，并确保较完整。

1.4应按规定设置标志和告知牌。

1.5作业人员应当定期展开专门的的安全培训，经考试合格后上岗。

特种作业人员应当按有关规定经专业培训，考试合格后上岗上岗，并定期出席初审。

2.1应根据接触的危险化学品特性和要求，选用适宜的劳动防护用品。

2.2作业人员应当配戴适宜作业场所安全建议和作业特点的劳动防护用品。

2.3现场定点存放的防护器具应有专人负责保管，经常检查、维护和定期校验。

3应急预案及应急器材3.1应组织从业人员进行应急培训，定期演练、评审并改进。

3.2应当按规定搭载足够多的应急救援器材，并展开经常性的维护保养，确保其处在较完整状态。

3.3接触腐蚀性等场所应设置应急冲淋装置。

3.4应当经常检查应急通讯设施。

4.1作业时应根据作业方案的要求设立安全监护人，安全监护人应对作业全过程进行现场监护。

4.2安全监护人应当经过有关作业安全培训，熟识安全监护建议。

4.3安全监护人员应告知作业人员危险点，交待安全措施和安全注意事项。

4.4作业前安全监护人应当现场逐项检查应急救援器材、安全防水器材和工具的搭载及安全措施的全面落实。

4.5安全监护人发现所监护的作业与作业票不相符合或安全措施不落实时应立即制止作业，作业中出现异常情况时应立即要求停止相关作业，并立即报告。

4.6作业人员辨认出安全监护人无此现场，应立即暂停作业。

5检维修作业5.1检修理作业应当合乎上述规定的建议。

5.2作业前应办理相应的检维修作业的作业票。

5.3检修理作业应当成立现场监护人，作业时现场监护人严禁返回作业现场。

5.4应对检维修作业的作业现场设置警戒区域、警示标志和危险危害告知牌。

5.5应当根据作业场所危险危害的特点，现场布局消防、气体防水等安全器具。

危险化学品储罐区的安全管理措施危险化学品储罐区是一种用于存储各类易燃、易爆和有毒有害化学物质的工业设施，这些物质如果不加以妥善管理和安全措施，就可能会对环境和人民的安全造成极大危害。

因此，危险化学品储罐区的安全管理措施至关重要，相关管理措施如下：一、场址选择与规划设计先进的危险化学品储罐区必须在场址选择阶段就做好必要的规划设计，选址要符合提高防护安全性的要求，同时要考虑到防护措施的安装、维护和运作。

二、安全认证与技术管理危险化学品储罐区要具备相应的技术管理手段和管理人员。

储罐的所有权与运营权必须在灾难事件中得到失效，并通过伦理伦理可信的方式交回相应的管理和技术部门。

储罐区的技术管理人员应接受专业的培训和训练，具备相应的技术和管理水平，有能力应对突发事件。

三、环境监测与资源调配危险化学品储罐区必须按照行业规范实施环境监测，对于一些易发生中毒的化学品实时监测。

储罐区要站内设立物资储备中心，置放应急资源。

在危机事件中，储备的应急资源是保证关键期内运行、管理和应急预案执行顺利的重要保障。

四、运营方案制定危险化学品储罐区要制定与完善相关规章制度和安全流程，明确各项运营职责和权限，确保各项安全管理和技术安全工作的顺利执行。

做好储罐区内施工人员和管理人员的卫生与防爆工作，充分考虑施工人员的人身安全，避免国家已经禁止的工务施工。

五、应急预案备案危险化学品储罐区在出现意外事件时，必须立即启动应急预案，及时进行预警、应付、控制和消除危害，保护人、物、环的安全，保障社会稳定。

因此，储罐区必须按照国家相关法律法规，制定完整的应急预案，并进行备案，同时组建并培训企业的应急救援队伍实现全员应急预案管理。

罐区安全风险及管控措施罐区是重要的储存和处理危险化学品的区域，因此安全风险的评估和管控措施非常重要。

以下是一些常见的罐区安全风险及管控措施的例子：1.爆炸风险：罐区内可能存在易燃、易爆的危险化学品，如石油、液化气等。

为了降低爆炸风险，可以采取以下措施：-罐区周围的通风设备和消防设备需要处于良好的工作状态，确保及时排除气体积累和火源。

-罐区内部的电气设备应符合防爆标准，并经常进行维护和检修。

-定期进行罐区内部的防爆检查，确保罐内的化学品处于安全状态。

2.泄漏风险：在罐区中，可能会发生泄漏事件，导致危险化学品泄漏到周围环境中。

为了控制泄漏风险，可以采取以下措施：-定期检查储罐和输送管道的安全性，并确保其符合相关标准和法规。

-安装和维护泄漏探测器和报警系统，及时发现泄漏事件。

-建立泄漏应急响应计划，并定期进行演练，以提高应急响应的效率。

3.火灾风险：在罐区中，易燃化学品的储存可能导致火灾的发生。

为了控制火灾风险，可以采取以下措施：-罐区内部应配备足够的灭火设备，如灭火器、消防栓等，并确保设备处于工作状态。

-定期进行防火巡检，排除火源和易燃物质的接触，减少火灾发生的可能性。

-建立火灾应急救援计划，培训员工进行火灾应急处理。

4.人员伤害风险：罐区内部的操作人员可能会受到化学品泄漏或其他事故的伤害。

为了降低人员伤害风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、呼吸器等，以保护员工的安全。

-定期进行安全培训，提高员工对危险化学品及相关操作的认识和意识。

-建立事故报告和调查机制，及时处理和防止类似事故的再次发生。

5.环境污染风险：罐区内的泄漏和事故可能导致对环境的污染。

为了减少对环境的影响，可以采取以下措施：-定期进行环境风险评估，采取措施减少可能的污染源。

-确保罐区内的化学品储存符合环保要求，并建立合适的储存管理制度。

-定期进行环境监测，及时发现和处理可能的环境污染问题。

综上所述，针对罐区的安全风险，需要综合考虑爆炸、泄漏、火灾、人员伤害和环境污染等方面的管控措施，确保储存和处理危险化学品的安全性。

危化品罐区管理规定一、危化品罐区概述危化品罐区是指专门用于存储、装卸和管理危险化学品的区域。

为了确保危险化学品的安全使用和管理，制定本规定。

二、危化品罐区的建设要求1. 危化品罐区应根据存储的危险化学品种类和数量进行合理划分，并设置相应的罐区编号以便于管理和操作。

2. 罐区应设立固定的入口和出口，并设置有效的防护措施，以防止未经授权人员进入。

3. 罐区的周边应建立安全警示标志牌，并进行定期维护和更换。

4. 危化品罐区的容量和数量应符合国家相关规定，并确保容器和储罐的完整和有效性。

5. 罐区内应设立消防栓、灭火器等消防设备，并进行定期检查和维护。

三、危化品罐区的管理措施1. 制定并实施严格的危化品罐区管理制度，明确责任部门和人员，并进行相应的培训和考核。

2. 罐区应定期进行安全巡查和检查，发现问题及时整改，并进行记录和报告。

3. 罐区内应配备专职的安全员，负责日常的安全管理工作，并协助进行突发事件的处置。

4. 罐区内禁止吸烟、明火和非作业人员进入，确保罐区的安全性和稳定性。

5. 罐区内的危险化学品应按照规定进行分类、标识和包装，严禁混装和超载。

6. 危化品罐区应设立科学、合理的应急预案，确保在突发事件发生时能够及时有效地应对。

四、危化品罐区的操作要求1. 罐区内的危险化学品应由专职人员进行操作，确保操作的规范和安全。

2. 罐区内应配备专业的操作设备和工具，保证危险化学品的装卸和存储过程中的安全性。

3. 罐区内应设立储罐的合理排列，并设置合适的通道和防护设施，以确保操作的顺利进行。

4. 操作人员应佩戴相应的个人防护装备，并经过岗前培训和考核，确保操作的安全性。

5. 操作人员在操作过程中应注意危险化学品的泄漏和扩散风险，并与安全员及时沟通，进行处理措施。

五、危化品罐区的维护与保养1. 罐区应进行定期的维护和保养工作，确保容器和储罐的完整性和有效性。

2. 罐区内的设备和工具应定期进行检查和维修，确保其正常运行和安全使用。

仓库储罐安全管理规定一。

总则为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理，确保仓库储罐的安全，促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。

二。

仓库储罐安全管理通则(一)根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。

(二)仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。

危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。

(三)仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。

主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。

仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。

(四)危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验，分装、电气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。

(五)危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求，每____个月进行一次电气安全检查。

(六)仓库区和储罐区防雷防静电装置，每年进行一次检查测试。

(七)仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术，要严格执行相关标准要求。

三。

库区安全管理(一)仓库管理严格执行“八不准”制度。

不准住人；不准用可燃材料搭建隔层；不准使用碘钨灯；不准使用日光灯；不准使用电熨斗；不准使用电炉子；不准使用电烙铁；不准使用60w以上的灯泡。

(二)氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。

(三)盛装性质相抵触(或可能发生反应燃烧爆炸)的气瓶禁止同存一库。

(四)危险物品与普通物品同存一库时必须保持足够的安全距离。

(五)危险物品必须分类存放，堆垛之间的通道应符合安全距离要求，不得超高超量储存。

(六)危险化学品仓库保管人员要严格执行“一日三查”制度，即上班后、当班中和下班前检查。

查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全，查库内温度是否偏高，在雨雪天查是否有雨雪进入库内等。

(七)危险化学品要严格执行“五双”制度，“五双”即双人保管，双把锁(匙)，双本账，双人发货，双人领用。

严格执行出入登记制度，无论何人进出库区都必须详细登记；严格执行清点账物制度；保管员每周清点，物资部门每月清点，发现问题及时上报；严格执行禁止烟火制度，进库人员必须交出火种，机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器；禁止拖拉机进入库区；严格执行安全操作制度，搬装卸及堆装爆炸物品必须轻装轻卸，轻拿轻放；严禁撞击，开箱应使用不产生火花的工具，应在专门的发放时间内进行。

危险化学品储罐区安全管理制度1总则1.1目的为加强公司危险、化学品储罐区的安全生产管理，防止安全生产事故的发生，确保危险化学品储存、装卸环节的安全（生产），结合本厂实际情况，特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于公司危险、化学品储存、装卸及罐区的管理。

1.3职责1.3.1安监部1.3.1.1对罐区进行安全监督检查。

1.3.1.2对罐区涉及的设备、设施的检测、校验进行检查1.3.1.3负责对罐区消防设施、器材的监督检查管理。

生产技术环保部对罐区涉及的工艺控制、装卸车及工艺变更进行审核。

1.3.2装备部负责罐区设备、设施、安全附件的检测、检修、维护管理。

1.3.3各车间1.3.3.1负责储罐区的日常检查、巡检、维护及管理。

1.3.3.2绘制消防流程、安全消防疏散通道平面图及水源分布图和消防器材配置图，并报安监部备案。

1.3.3.3编制专项应急预案、现场处置方案。

2管理内容2.1罐区人员准入条件2.1.1运输车辆的驾驶、押运人员不得私自进入非指定区域。

2.1.2进入罐区的人员严禁携带火柴、打火机、香烟及其它易燃易爆物品，着装和防护用品应符合规范。

2.1.3公司内部各部门人员、罐区管辖车间当班班组以外的人员进入罐区应当取得当班人员许可后方能进入罐区，并要进行信息登记。

罐区管辖车间当班人员有义务对外来人员进行安全告知，有权利阻止不符合条件的人员进入罐区。

2.1.4外来单位及人员未经罐区管辖部门同意，不得进入罐区。

政府安环部门检查由厂领导或职能部门人员带领外，还应取得当班人员的许可，并由罐区管理人员陪同。

2.2罐体、附件及消防设施配置要求。

2.2.1新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投入使用。

2.2.2储罐应按规范要求，安装高低液位报警和自动切断连锁装置。

2.2.3储罐应按规定进行检查和钢板测厚，应根据其腐蚀情况增加检测频次。

2.2.4罐体应无严重变形，无渗漏。

罐体外表面无大面积锈蚀、漆皮脱落现象，漆层应完好。

危化品储罐区的防火防爆安全措施储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。

（1）储油罐、储罐区防火防爆应按 GB50183，GB50074 规定。

低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151 规定。

（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

（6）储油罐顶部应无油污，无积水。

储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。

量油口应装有不打火花的金属垫片。

（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。

阻火器每季至少检查一次。

（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。

接地点沿罐底边每30m 至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

（11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于 25mm2 的软铜线连接。

（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。

在罐顶不应开、关非防爆电筒。

（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。

组织灭火并适时启动应急预案。

油罐防火堤的设置有何基本原则？①地上油罐、半地下油罐（包括带水平通道无密封门的覆土油罐）的油罐组，设防火堤；②防火堤内的容量应按罐组内的最大罐的容量计算确定；③防火堤与组内油罐应保持一定距离，即防火堤内坡脚线距立式油罐不应小于罐高的一半，距卧式油罐不应小于 3m；④相邻油罐组的防火堤之间设有消防车道时，其防火堤外基脚线之间的距离不应小于 9.5m。

危险化学品储罐区安全管理制度一、储罐区概述1.1储罐区的定义和范围储罐区是指专门用于存放危险化学品储罐的区域，包括储罐、配管、仪表设备等。

1.2储罐区的分类根据危险化学品的不同特性，储罐区可分为易燃易爆物品储罐区、有毒有害物品储罐区、腐蚀性物品储罐区等。

二、储罐区安全管理责任2.1主要负责人储罐区的主要负责人应设立，负责储罐区日常的安全管理工作。

2.2安全责任制度建立储罐区安全责任制度，明确各级负责人的安全管理责任和工作职责。

三、储罐区安全环境管理3.1建立安全环境管理制度制定储罐区安全环境管理制度，包括风险评估、安全生产标准、安全设施等。

3.2储罐区环境监测与控制设置环境监测仪器，对储罐区的气体、液体、温度等进行实时监测，及时发现异常情况，并采取措施控制。

3.3储罐区作业环境防护确保储罐区作业环境符合相关安全规范要求，进行防尘、防毒、防火等措施，保障员工的作业安全。

四、储罐区设备管理4.1设备购置与验收对储罐区的所有设备进行购置前的的安全技术评价，严格按照相关规定和标准进行验收。

4.2设备维护与保养储罐区设备的定期维护保养工作，包括巡查、清洁、润滑等，确保设备的正常运行和安全可靠。

4.3设备故障处理设备故障时，要及时报修，并采取紧急措施进行处理，保障储罐区的安全。

五、储罐区人员管理5.1培训与教育储罐区员工要进行相关安全培训，提高安全意识和安全操作技能。

5.2人员防护措施根据储罐区的不同特性，给予员工相应的个人防护装备，确保员工的安全。

5.3作业证制度对于进行储罐区作业的员工，要按照相关规定办理作业证，并经过严格的考核培训。

六、储罐区灭火与应急救援6.1建立灭火预案制定储罐区灭火预案，包括灭火设备的摆放位置、灭火程序和注意事项等。

6.2建立应急救援制度建立储罐区的应急救援制度，明确应急救援组织、任务分工和应急救援措施。

6.3进行事故演练定期组织储罐区的应急演练，提高员工的应急救援能力与技巧。

七、储罐区安全检查与评估7.1安全巡查定期对储罐区进行安全巡查，发现问题及时整改，落实安全措施。