国电九江发电厂扩建工程桩基础工程B标段钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案包括以下步骤：
1. 前期准备：确定项目位置、设计方案、施工设备和材料的选型以及人员组织等准备
工作。

2. 确定桩位：根据设计要求确定桩位，确定桩位的方式有使用地面标志物进行定位、
使用测量仪器进行定位等。

3. 桩孔钻探：使用钻探设备进行桩孔钻探，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。

钻
孔时应注意及时清理废料，保持孔壁的垂直平整。

4. 成孔检查：钻孔结束后，进行成孔检查，检查孔径的直径和深度是否符合设计要求，查看孔壁是否有坍塌或松散等情况。

5. 钢筋制作：根据设计要求和施工图纸进行钢筋制作，包括选材、切割、弯曲和焊接
等工序。

6. 钢筋安装：将制作好的钢筋根据设计要求和施工图纸进行安装，并使用绑扎材料固定。

7. 灌注混凝土：在钢筋安装完成后，使用泵车将混凝土灌入孔内，灌注混凝土的速度
应控制在合适的范围，以免造成孔内混凝土的不均匀。

8. 桩顶整平：待混凝土灌注完成后，使用振动器进行整平处理，以保证桩顶的平整度
和垂直度。

9. 后期处理：等待混凝土养护一段时间后，进行后期处理工作，如割棱、修整、处理孔口的杂物等。

10. 桩身检测：对成孔灌注桩进行质量检测，包括检测桩身的强度、质量和偏斜等。

以上就是钻孔灌注桩施工方案的主要步骤，根据具体项目情况和设计要求，还需要进行一些细节和特殊处理。

同时，在施工过程中要严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。

钻孔灌注桩施工方案1. 引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。

本文档将介绍钻孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保施工工作的安全与高效。

2. 施工前准备在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 资料准备•确定施工地点的地质报告，了解地质情况和承载能力等参数。

•获取钻孔灌注桩的设计图纸，了解桩的尺寸、布置和间距等要求。

2.2. 设备准备•准备钻孔设备，包括钻机、钻头、抽岩器等。

•准备灌注设备，包括搅拌机、输送泵等。

2.3. 施工人员准备•保证施工人员熟悉钻孔灌注桩的施工工艺和操作规程。

•确保施工人员具备相应的资质和证书。

3. 施工步骤钻孔灌注桩的施工步骤如下：3.1. 钻孔•根据设计要求，在地基上标出桩位，并用钻机进行钻孔。

•钻孔深度应达到设计要求的标高，并严格控制垂直度。

•钻孔过程中，需要及时检查土层的颜色、结构和含水情况，并记录相关数据。

3.2. 清孔•钻孔完成后，使用清孔器进行清孔。

•清孔的目的是清除孔内的杂质，保证灌注材料充分渗透。

•清孔应进行到设计要求的孔底标高。

3.3. 灌注•在钻孔完成后，及时进行灌注。

•灌注材料可以选择水泥浆、钢筋混凝土等，根据设计要求进行选取。

•灌注过程中，需要控制灌注速度和压力，保证灌注材料的质量和均匀性。

3.4. 钻孔灌注桩的养护•灌注完成后，对钻孔灌注桩进行养护。

•养护期间，需要控制养护温度和湿度，以确保水泥的充分硬化。

4. 质量控制钻孔灌注桩施工中，需要进行质量控制，以确保施工工作的质量和安全。

4.1. 现场质量控制•现场工程师应进行现场巡检，监督施工工作。

•对施工材料进行抽样和检测，确保其符合设计要求。

•对施工工艺进行把关，确保施工过程的合理性和规范性。

•记录施工过程中的关键数据和问题，做好施工记录。

4.2. 施工质量验收•施工完成后，进行施工质量验收。

•验收项目包括钻孔孔径、桩长、灌注质量等。

国电九江发电厂“上大压小”2×600MW级扩建工程桩基础工程B标段PHC管桩施工方案赵晓磊 黄玉辉 河北建设勘察研究有限公司摘 要：文章从不同方面阐述了国电九江发电厂“上大压小”2×600MW级扩建工程桩基础工程B标段PHC管桩施工方案。

关键词：工程；施工方案1 前言国电九江发电厂江西省九江市东郊，庐山北麓，北临长江，西靠九江长江大桥和京九铁路，水源充足，交通便利，地理环境十分优越。

国电九江发电厂“上大压小”2×600MW 级扩建工程桩基础工程位于三期扩建端东面，场地平坦，平均自然标高 26～27m (黄海高程)，四期工程总体布局：扩建端朝东，露天煤场在厂区北面，圆形干煤棚布置在主厂房东侧。

升压站与主厂房呈二列式布置，冷却塔布置在升压站东侧。

主厂房区场地和屋外配电装置区、冷却塔区、圆形干煤棚区场地虽已经平整，相对较为平坦，但由于受原地形两条北西走向冲沟的影响和原为琵琶湖湖汊区域，该区域为高填方区，回填物为杂填土、素填土和冲填粉煤灰，厂区主要建(构)筑物需采用人工地基。

本工程采用钻孔钢筋砼灌注桩、PHC 管桩、水泥搅拌桩与强夯四种地基处理类型对地基进行处理。

本文主要阐述PHC 管桩施工方案。

2 PHC管桩施工工序总体安排PHC 管桩施工工艺流程：测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→桩质检验→桩机移位。

3 各工序施工方法及技术质量控制标准3.1 测量放线测量放线施工方法及技术质量控制标准详见“砼灌注桩测量放线”。

3.2 管桩的吊运与堆放a) 管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法。

装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。

b) 堆放场地应平整坚实，管桩应按不同的规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

c) 管桩不宜在施工现场多次倒运，以免引起桩的破损。

d) 当场地条件许可时，管桩应单层堆放，当叠层堆放时，不宜超过4层。

钻孔灌注桩基施工方案1. 引言钻孔灌注桩基是一种常用的地基处理方法，适用于各种地质条件下的建筑工程。

本文将详细介绍钻孔灌注桩基的施工方案。

2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•地质勘察：对施工区域的地质情况进行详细勘察，包括地层结构、土质情况、地下水位等。

•设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的设计方案，确定钻孔灌注桩基的直径、长度和间距。

•施工组织设计：制定施工方案和施工进度计划，确定施工人员、机械设备和材料的调配方案。

3. 施工工艺流程3.1 钻孔准备首先，根据设计要求，在施工区域选取钻孔点位，并进行钻孔布点。

然后，在钻孔点位上进行地表清理，清除松散土壤和其他障碍物。

3.2 钻孔施工在钻孔点位上，使用钻孔机进行钻孔作业。

钻孔的直径和深度根据设计要求确定。

钻孔过程中需要不断清理钻孔灰渣，以保证钻孔的质量。

3.3 灌注桩筒在完成钻孔后，需要进行灌注桩筒。

首先，根据设计要求，选用合适的灌注材料，通常使用混凝土。

然后，将混凝土通过灌注管注入钻孔中，同时进行振捣，以确保混凝土充实。

3.4 钢筋布置在灌注桩筒后，根据设计要求进行钢筋布置。

通常，钢筋通过搭设钢筋笼进行布置。

钢筋笼的布置应符合设计要求，并保证钢筋与混凝土之间的充分粘结。

3.5 后续处理完成钢筋布置后，需要进行后续处理工作。

首先，对钻孔灌注桩基进行养护，保持适当的湿度和温度，使混凝土能够充分硬化。

然后，对周边土壤进行回填，以增加桩基的稳定性。

4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场要保持整洁，材料堆放要有序，以确保施工的安全和效率。

•钻孔施工时要保证钻孔的垂直度和直径的精确控制，以确保施工质量。

•在灌注桩筒时，要注意控制灌注速度和振捣力度，以确保混凝土的充实和质量。

•钢筋的布置要符合设计要求，保证钢筋与混凝土之间的充分粘结。

•施工完成后，要及时进行养护，控制湿度和温度，使混凝土充分硬化。

5. 施工质量控制为保证施工质量，需要进行以下质量控制措施：•钻孔施工过程中，定期进行钻孔质量检查，包括钻孔直径和垂直度的测量。

钻孔扩大灌注桩施工方案1. 引言钻孔扩大灌注桩是一种常用的地基处理方法，可用于提高地基的承载力和稳定性。

本文档将介绍钻孔扩大灌注桩的施工方案，包括施工准备工作、钻孔施工、灌注桩施工及施工注意事项。

2. 施工准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认确认施工前的设计方案，包括桩长、桩径、钢筋数量和布置等参数。

2.2. 场地清理和平整清理施工场地，确保地面平整，方便设备进出和施工操作。

2.3. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括钻孔机、灌注桩浆料搅拌机等。

2.4. 施工材料准备准备好所需的施工材料，包括灌注桩浆料、钢筋等。

3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔扩大灌注桩的关键步骤，请按照以下步骤进行：3.1. 桩位布置根据设计方案，在施工场地上标出桩位，并按照设计要求布置桩位。

3.2. 钻孔机搭设搭设钻孔机，确保其稳定和安全，调整好钻孔机的角度和位置。

3.3. 钻孔施工根据设计要求，使用钻孔机进行钻孔作业，控制好钻孔的深度和直径。

3.4. 钢筋安装钻孔施工完成后，安装钢筋，注意按照设计要求布置钢筋，保证钢筋的纵向和横向连接。

4. 灌注桩施工钻孔施工完成后，进行灌注桩施工，请按照以下步骤进行：4.1. 桩孔清洁使用清水清洗钻孔孔底和钻孔壁面，确保桩孔清洁。

4.2. 灌注桩浆料准备准备好灌注桩浆料，确保按照设计要求配制好浆料。

4.3. 灌注桩浆料浇注使用搅拌机将桩浆料搅拌均匀后，将其倒入钻孔中，保证灌注桩浆料均匀分布。

4.4. 桩身锤打在灌注桩浆料浇注时，用锤子或振动器适当锤打桩身，以确保桩料的浸润性。

4.5. 钢筋露头处理在灌注桩施工完成后，及时对钢筋的露头进行处理，确保其质量符合设计要求。

5. 施工注意事项在进行钻孔扩大灌注桩施工时，需要注意以下事项：•施工过程中的安全防护措施必须到位，包括穿戴好安全设备和遵守操作规程。

•施工前应详细审查设计方案和施工图纸，确保施工过程符合设计要求。

钻孔灌注桩施工方案(完整版)钻孔灌注桩施工方案(完整版)一、项目概述本项目旨在对某处建筑场地进行地基处理，以确保地基的稳定性和承载力。

钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方法，将被应用于该项目的施工中。

二、施工范围1. 施工地点：该项目位于某市某区某街道某号，详细位置图见附件1。

2. 施工内容：钻孔灌注桩的设计、施工及质量控制。

3. 施工时间：预计施工时间为30天，具体施工进度将根据实际情况确定。

三、工程设备和材料1. 设备：钻机、搅拌机、搅拌螺旋桨、混凝土泵车等。

2. 材料：水泥、砂子、碎石、钢筋等。

四、施工步骤1. 前期准备1.1 确定施工桩的位置和数量，并在地表进行标记。

1.2 验证地下管线情况，确保施工安全。

1.3 准备施工所需的设备和材料，并进行检查和测试。

2. 钻孔作业2.1 使用钻机进行钻孔作业，通过旋转钻孔进入地下。

2.2 根据设计要求，钻孔的深度和直径应适应工程要求，钻孔直径不得小于240mm。

2.3 在钻孔过程中，应及时清理孔内泥浆，确保钻孔质量。

3. 灌注混凝土3.1 在钻孔完成后，将钻孔内部用高压水冲洗，去除残留泥浆和杂物。

3.2 搅拌混凝土，确保混凝土的质量和流动性。

3.3 利用混凝土泵车将混凝土注入钻孔中，并同时进行振捣，确保混凝土充实且无空隙。

4. 钻孔灌注桩的养护4.1 灌注混凝土完成后，保持桩顶平整，避免外界因素对桩身的干扰。

4.2 按照设计要求对桩身进行养护，包括保温、保湿等。

五、质量控制1. 混凝土强度检测：每批次混凝土样品按要求进行强度试验，确保混凝土强度符合设计要求。

2. 钢筋质量检测：对使用的钢筋进行抽样检测，确保符合相关标准。

3. 孔径检测：对已灌注的钻孔进行孔径检测，确保达到设计要求。

附件：附件1：施工地点位置图法律名词及注释：1. 地基处理：指对建筑地基进行加固和改良的工程技术方法，以提高地基的承载力和稳定性。

2. 施工桩：指在地基处理工程中所施工的地下锚固装置，用于承受荷载并将其传递至地下。

钻孔灌注桩施工方案一.现场准备1.场地准备场地应基本平整，硬化坚实，不积水。

在城市施工，宜铺设IOCm厚的道渣，地面浇筑磴进行硬化处理。

按计划开动钻机台数，分区设置泥浆池和主循环槽，实行〃一机一槽一池〃。

桩位与主循环槽之间用移动式铁皮槽相连，主循环槽和循环池用砖砌制，素已打底。

主循环槽断面为700mm×400mm,坡度比100O:20-30,泥浆池容积应不小于桩孔容积的l∕3o根据施工进度、排浆运输条件及场地条件，设若干个储浆池，储浆池的设置应保证施工正常开展。

2、测量放线定位根据业主提供的测量基准点，使用全站仪或经纬仪配50m~100m钢卷尺引测桩位轴线，复核后进行桩位放样。

轴线定位用木桩加小铁钉作标记，并在硬地面上弹出墨线。

桩位定位用钢筋作标记。

3、轨道或基台木铺设回转钻机：轨道下垫枕木，用道钉固定，轨道连接用夹板固定。

用卡尺控制轨距，轨距中心线与轴线重合，卡尺中心悬锤对准桩位中心，并投影在两侧轨道上用红漆作标记。

轨道应平整、稳固。

测量轨道标高。

4、护筒埋设采用十字交叉法定位、校正护筒。

以桩位为中心，以大于桩径20cm为直径,划一圆作边界开挖至硬质士。

护筒埋深不小于1.5m,筒口应高出硬地坪IOCm~20cm,周边用粘土填实，稳固周正。

护筒中心线与桩位中心允许偏差不大于20mm o5、钻机就位回钻钻机：基台塔腿中心线与轨道上桩位标记对准。

基台垫高，使滚轮脱离轨道，基台两端用平整的基台木垫平垫稳，钻机转盘中心与桩位中心偏差不大于20mm o校正连接钻头的主动钻杆在自由悬吊状态下位于转盘中心，保持天车、转盘中心和桩中心三点成一线。

二.成孔施工超长桩桩位间距小于4D时，应采取间隔跳打措施，或在邻桩水下已灌注完毕36小时后再成孔施工。

施工场地的工程地质条件较好,对桩孔形态控制有可靠保证措施时，对桩孔施工间距及间隔时间可作调整。

成孔过程应以下要求控制：1.桩孔深度控制按设计桩长或设计要求的控制指标,严格控制钻孔深度。

钻孔灌注桩基施工方案钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

钻孔灌注桩基施工方案？以下带来关于钻孔灌注桩基施工方案的方法，相关内容供以参考。

钻孔灌注桩基施工方案泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。

该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

施工顺序：(1)施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。

对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。

钻机位置的偏差不大于2cm。

对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。

当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。

钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。

护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。

护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大，每节长度约2~3m。

一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。

具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。

钻孔灌注桩施工方案一、引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术，其能够有效地承载结构荷载并提供较好的稳定性。

本文将就钻孔灌注桩的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、钻探工程、灌注工程等各个方面。

二、施工准备1. 确定桩基位置：根据设计要求和地质调查报告，在施工区域内确定钻孔灌注桩的具体位置。

2. 检查基础设计图纸：仔细检查基础设计图纸，确认桩基的类型、直径、孔深等，并且检查与周围构筑物的距离，确保施工过程中不会对周围结构物造成影响。

3. 准备施工材料和设备：准备好所需的钢筋、混凝土、灌注设备、钻探设备等。

确保施工过程中能够顺利进行。

三、钻探工程1. 钻孔定位：根据设计要求，在桩基位置进行钻孔的定位，使用准确的测量工具和技术手段，确保钻孔位置的准确性。

2. 钻孔施工：使用土钻机或者钻孔车辆进行钻孔作业，根据设计要求控制好钻孔直径和孔深。

在钻探的同时要不断进行岩土质量的记录和分析，以及下桩段的检测。

四、灌注工程1. 钢筋连接：在孔内钢筋配置完成后，需要进行钢筋的连接工作。

将各个钢筋通过搭接或者焊接的方式连接成桩体整体。

2. 浇筑混凝土：在钢筋布置和连接完成后，进行混凝土的浇筑工作。

采用泵送或者人工浇筑的方式进行，确保混凝土均匀且无空隙。

3. 灌注施工：待混凝土浇筑后，进行灌注施工。

依照设计要求、灌注方式和施工计划进行施工，确保灌浆剂与混凝土充分混合，填充钻孔内的空隙。

4. 防浆工程：为确保灌注桩在施工过程中的质量和稳定性，需要对施工现场进行防浆处理。

可以使用防水材料或者注浆材料对桩体周围的土层进行处理，以提高桩体的承载能力。

五、施工质量控制1. 施工记录和检测：在施工过程中，对每一道工序进行详细记录，包括钻孔直径、孔深、灌注混凝土的用量等。

并且进行必要的检测和监测，确保施工的质量和安全。

2. 质量检验和验收：完成施工后，进行质量检验和验收，包括桩体的强度、稳定性等指标。

只有通过验收合格的桩体才能进入下一道工序。

钻孔灌注桩施工方案1. 引言钻孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法。

它通过钻孔的方式将桩体打入地下，并在钻孔内注入混凝土，形成坚固的桩基。

本文将介绍钻孔灌注桩施工的具体步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场的情况，包括地质状况、地下水位等；•准备施工设备和工具，包括钻机、搅拌机、输送泵等；•确定施工队伍和指挥人员，分工明确。

3. 施工步骤3.1 钻孔1.根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并在施工现场进行标志和测量。

2.使用钻机进行钻孔，钻孔直径一般为设计要求的2倍。

3.清理钻孔内的杂物和泥土，保持钻孔的整洁。

3.2 钢筋布置1.根据设计要求，在钻孔中安装钢筋笼，确保钢筋笼的稳定和调整。

2.确保钢筋笼与钻孔之间有一定的间隙，以便混凝土的灌注。

3.3 混凝土搅拌1.准备混凝土材料，将水泥、沙子、石子等按照一定比例混合，通过搅拌机搅拌均匀。

2.确保混凝土的质量符合设计要求，并进行强度试验。

3.4 灌注混凝土1.使用输送泵将混凝土从搅拌机输送至钻孔中。

2.确保混凝土的流动性和均匀性，避免出现空洞或堆积现象。

3.在灌注过程中，使用振动器进行震实，以提高混凝土的密实度。

3.5 桩顶处理1.在混凝土还未完全凝固前，对桩顶进行修整和整理，确保桩顶平整。

2.根据需要，可以在桩顶设置连接件或预埋件，以便与上部结构连接。

4. 施工注意事项•施工人员应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

•在施工过程中，要随时关注地下水位变化，采取措施进行排水。

•混凝土搅拌和输送过程中，要保持混凝土的流动性和均匀性，避免出现堆积或分层现象。

•在进行桩顶处理时，要注意保护现场环境，避免污染和伤害。

•施工完毕后，要进行桩基质量检测，确保桩基符合设计要求。

5. 总结钻孔灌注桩的施工是一项关键性的地基处理工作，需要严格按照施工方案进行操作。

本文介绍了钻孔灌注桩施工的步骤和注意事项，希望能对施工人员提供一定的指导和帮助。