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风机并网前验收要点为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。
一、编制依据：1、风力发电机组验收规范GB/T20319-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-20044、电气设备交接试验标准GB501505、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501717、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502548、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030310、风力发电厂运行规程DL/T66611、电力建设施工及验收技术规程DL/T500712、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准二、验收组织机构风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4 名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序1 现场调试(1) 风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求：( a) 现场清扫整理完毕；( b) 机组安装检查结束并经确认(内容见附表1)；( c) 机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求(小于4 欧姆)；(d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求；(e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密；(f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。
(2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
(3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
CGC 北京鉴衡认证中心认证技术规范CGC/GF 030:2013CNCA/CTS 0004-2014风力发电机组质量保证期验收技术规范Technical Specification for out of warranty inspection and acceptance ofwind turbine generator system2014-02-21发布2014-02-21实施北京鉴衡认证中心发布目次前言....................................................................................................................................... I I1 目的和范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 验收依据 (2)5 验收总则 (2)6 验收内容和方法 (2)6.1文档资料验收 (2)6.2单台机组验收 (3)6.2.1一致性检查 (3)6.2.2机组运行数据分析 (3)6.2.3机组及主要部件检查 (4)6.3其它验收项目 (4)6.3.1SCADA系统 (4)6.3.2应用软件 (5)6.3.3专用工具和备品备件等 (5)7 验收结论与整改要求 (5)7.1验收结论 (5)7.2整改要求 (5)7.3遗留问题 (5)8 验收报告 (5)附录A（资料性附录）质量保证期验收所需资料清单 (6)附录B（资料性附录）机组及部件检查 (7)I前言为规范风力发电机组质量保证期验收工作，特制订本技术规范。
本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。
本技术规范由北京鉴衡认证中心负责解释。
本技术规范主要起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司、新疆金风科技股份公司、上海电气风电设备有限公司、中国明阳风电集团有限公司、中节能风力发电股份有限公司、龙源（北京）风电工程技术有限公司、国华能源投资有限公司、中国风电集团有限公司本技术规范主要起草人：王际广、叶吉强、左倜、张学祥、梁志静、岳俊红、周卫华、李斌、杨洪源、田锋、张宇、关山、谷双陆、杜广平II风力发电机组质量保证期验收技术规范1目的和范围本规范规定了风力发电机组（以下简称“机组”）质量保证期验收的主要内容和方法，包括文档资料、单台机组验收及其它相关验收项目等方面，对机组的性能和可靠性指标等进行综合评价，明确机组目前状况和未来运行风险。
风机并网前验收要点为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。
一、编制依据：1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-20044、电气设备交接试验标准GB501505、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501717、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502548、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030310、风力发电厂运行规程DL/T66611、电力建设施工及验收技术规程DL/T500712、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准二、验收组织机构风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序1 现场调试（1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求：（a）现场清扫整理完毕；（b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）；（c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）；(d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求；(e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密；(f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。
(2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
(3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
风力发电设备安装工程施工及验收规范1. 引言本文档旨在规范风力发电设备安装工程的施工过程和验收要求，以确保设备安装质量和施工安全，同时保证设备的正常运行和可靠性。
2. 施工规范2.1 施工前准备- 安装单位应根据工程要求制定详细的施工方案，包括设备布置、施工顺序和时间计划等内容。
- 确定施工人员的资质要求，保证施工人员具备相关的专业知识和经验。
- 提前准备好所需的工具、设备和材料，并进行检查和试验，确保其运行正常。
2.2 施工过程- 施工单位应按照施工方案进行安装工作，并严格遵守相关安全规范和操作规程。
- 在进行设备安装前，应检查施工现场的地基和基础结构，确保其满足设备安装的要求。
- 在安装过程中，应遵循设备制造商提供的安装指南和操作手册。
- 安装时应注意保护设备的外观，避免划伤、损坏等情况发生。
- 安装完成后，对设备进行必要的检查和试验，确保其安装质量符合要求。
2.3 安全管理- 施工单位应设立安全管理责任人，负责施工期间的安全监督和管理。
- 在施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，加强对施工人员的安全培训和教育。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志和指示牌，确保工人的安全意识和警觉性。
- 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
3. 验收规范3.1 验收前准备- 施工单位应按照合同要求和相关标准制定详细的验收方案。
- 安装单位应提供安装记录和相关资料，包括安装图纸、设备调试记录等。
3.2 验收内容- 对安装设备进行外观检查，包括设备的完整性、漆面质量等。
- 对设备的各项性能参数进行检测和测试，确保其符合设计要求。
- 对设备的运行稳定性和可靠性进行测试，验证其是否满足预期的运行要求。
- 对相关的安全保护装置和控制系统进行检查和测试，确保其正常工作。
3.3 验收标准- 验收标准应根据设计要求和相关标准确定，确保设备安装质量和性能达到规定的要求。
- 验收标准应包括设备外观、性能参数、运行可靠性和安全保护等相关内容。
风力发电机组安装及验收规定1.总则1.1为加强风力发电场项目建设工程风力发电机组安装及验收管理工怍，确保风力发电机组安装质量，特制定本规定。
1.2本规定依据《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T19568-2004)和《风力发电机组验收规范》收B/T20319-2006)制定。
1.3本规定适用于公司实施风力发电场项目建设工程监理的各项目监理部。
2.风力发电机组安装的一般要求2.1安装风力发电机组的地基应按照有效批准程序批准的技术文件进行施工，并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度。
2.2基础环应用水平仪校验，基础环与塔架接触面的水平度应符合厂家规定要求，以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度要求。
2.3基础环和相应构件位置应准确无误并牢固地浇筑在基础上。
2.4基础应有良好的接地装置，其接地电阻值应符合设计要求。
2.5风力发电机组的部、组件运到现场后，应进行详细检查，防止在运输中碰伤、变形、构件脱落、松动等现象。
不合格的产品不得安装。
2.6现场安装人员应具有一定的安装经验。
关键工序，如吊装工、焊接及焊接检验人员应持有当地省市劳动部门颁发的上岗证，方可上岗。
2.7安装现场的工作人员应佩戴安全装备，如：安全鞋、安全帽、工作服、防护手套、安全带等。
2.8高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员，不允许上下抛掷任何物体，也不允许将任何物体遗漏在高空作业场所。
2.9安全防护区应有警告标志。
2.10吊装物应固定牢靠，防止坠落，发生意外。
2.11大型零部件在运输时应采取有效措施，保证运输安全；应提出对道路的宽度、最小转弯半径、最大承载力的要求。
2.12平均风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许进行吊装工作。
2.13应有吊装现场的风力发电机组和吊车在吊装中的位置图。
3.塔架安装3.1塔架安装前应对基础环进行清洗，并在法兰接触面上涂密封胶。
3.2塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏。
3.3塔架起吊后要缓慢移动，塔架法兰孔要对准对应的基础环螺栓孔位置后轻轻放下，并按照对称拧紧方法将螺栓拧紧，以保证受力均匀。
CGC 北京鉴衡认证中心认证技术规范CGC/GF 030:2013CNCA/CTS 0004-2014风力发电机组质量保证期验收技术规范Technical Specification for out of warranty inspection and acceptance ofwind turbine generator system2014-02-21发布2014-02-21实施北京鉴衡认证中心发布目次前言....................................................................................................................................... I I1 目的和范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 验收依据 (2)5 验收总则 (2)6 验收内容和方法 (2)6.1文档资料验收 (2)6.2单台机组验收 (3)6.2.1一致性检查 (3)6.2.2机组运行数据分析 (3)6.2.3机组及主要部件检查 (4)6.3其它验收项目 (4)6.3.1SCADA系统 (4)6.3.2应用软件 (5)6.3.3专用工具和备品备件等 (5)7 验收结论与整改要求 (5)7.1验收结论 (5)7.2整改要求 (5)7.3遗留问题 (5)8 验收报告 (5)附录A（资料性附录）质量保证期验收所需资料清单 (6)附录B（资料性附录）机组及部件检查 (7)I前言为规范风力发电机组质量保证期验收工作，特制订本技术规范。
本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。
本技术规范由北京鉴衡认证中心负责解释。
本技术规范主要起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司、新疆金风科技股份公司、上海电气风电设备有限公司、中国明阳风电集团有限公司、中节能风力发电股份有限公司、龙源（北京）风电工程技术有限公司、国华能源投资有限公司、中国风电集团有限公司本技术规范主要起草人：王际广、叶吉强、左倜、张学祥、梁志静、岳俊红、周卫华、李斌、杨洪源、田锋、张宇、关山、谷双陆、杜广平II风力发电机组质量保证期验收技术规范1目的和范围本规范规定了风力发电机组（以下简称“机组”）质量保证期验收的主要内容和方法，包括文档资料、单台机组验收及其它相关验收项目等方面，对机组的性能和可靠性指标等进行综合评价，明确机组目前状况和未来运行风险。
本规范适用于水平轴并网型风力发电机组的质量保证期验收。
2规范性引用文件下列标准所包含的条款，通过本规范的引用而构成本规范的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范。
GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组（GB/T 2900.53—2001，IEC 60050-415:1999，IDT）GB/T 18451.2 风力发电机组功率特性测试（GB/T 18451.2—2012，IEC 61400-12-1:2005，IDT）GB/T 20319 风力发电机组验收规范GB/T 22516风力发电机组噪声测量方法（GB/T 22516—2008，IEC 61400-11:2002，IDT）IEC 61400-12-2 风力发电机组第12-2部分：基于机舱测风仪的风力发电机组功率特性（Wind Turbines Part 12-2：Power performance of electricity producing wind turbines based on nacelle anemometry)IEC 61400-26-1 风力发电机组第26-1部分：基于时间的风力发电机组可利用率（Wind Turbines Part 26-1：Time based availability for wind turbines）3术语及定义GB/T 2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本规范。
3.1 质量保证期warranty period设备采购合同约定的设备预验收合格后的某一段时间（通常以年计），在此期间内卖方应承担合同约定的质量保证义务。
3.2 质量保证期验收out of warrant inspection and acceptance质量保证期结束时对机组进行的最终验收。
3.3 机组故障wind turbine failure由于机组质量问题而导致机组停机，不能远程复位和启动运行的事件。
可用故障发生频次、平均故障间隔时间、平均排除故障耗时等指标衡量。
3.4 主要部件故障main component failure由于设计、制造和维护的原因导致机组部件无法正常运行且无法现场排除，必须更换或返厂维修的设备失效形式。
可用部件故障频次、平均故障间隔时间、平均排除故障耗时等指标衡量。
主要部件包括：叶片、发电机、齿轮箱、主轴承、变桨驱动、偏航驱动、变流器。
4验收依据质量保证期验收的主要依据如下：1）设备采购合同（包括其变更和补充文件）；2）本技术规范；3）风电机组其它相关标准和规范。
5验收总则5.1 本规范提供了质量保证期机组验收的常规内容和方法，在买卖双方协商一致并认可的情况下，可与设备采购合同相结合编制验收大纲，以作为机组质量保证期验收的依据。
5.2 通常应在设备采购合同约定的机组质量保证期结束前3个月启动验收工作，并由买卖双方共同协商成立验收小组，负责验收工作；必要时可委托独立第三方机构进行验收。
5.3 质量保证期验收所需资料清单见附录A。
5.4 在正式验收工作开始前，验收小组应对机组是否具备验收条件进行初步评估。
验收时机组应满足的条件如下：1）机组运行稳定；2）质保期内发现的设备缺陷和故障已经全部消除或买卖双方已达成一致方案；3）验收所需资料齐全；4）其它相关事宜，买卖双方已达成一致方案。
5.5 验收过程中应遵守有关安全要求，人员资质和计量器具标定情况应满足相关要求。
5.6 验收工作结束后质量保证期验收小组应编制验收报告，给出验收结论与整改要求。
具体要求参加本规范第7～8章。
5.7 验收通过后，买卖双方应在质量保证期结束时签署最终验收证书。
6验收内容和方法6.1文档资料验收在机组质量保证期结束时，卖方应向买方完成以下资料的提交：1)产品说明书；2)产品认证证书；3)部件出厂合格证、检测报告；4)安装、运行、维护手册；5)产品运行工作原理图、结构图、接线图、电气图；6)主要部件更换方案；7)质保期内部件更换记录；8)缺陷处理记录；9)技术改进记录；10)维护记录等；11)备品备件编码对照表；12)备品备件供应商名录；13)随机备件清单。
6.2单台机组验收6.2.1一致性检查6.2.1.1验收机组的认证证书和技术资料应符合设备采购合同相关要求。
6.2.1.2机组实际配置应与认证证书、技术资料，以及设备采购合同的约定一致，如不一致则需评估其对机组安全性的影响；机组配置检查内容包括叶片、齿轮箱、发电机、轮毂、主轴轴承、机架、变桨系统、偏航系统、主控系统、变频器、塔架等各部件的名称、型号、供应商。
6.2.1.3机组实际运行维护情况应符合相关运行维护要求，如有不符则需评估其对机组可能造成的影响。
6.2.1.4如单台机组出现频繁振动超限停机，则应对机组叶片、传动链和塔架固有频率进行测试，以检查机组实际动力学特性与设计分析时的假定是否一致。
6.2.1.5机组运行时的噪声特性应与设备采购合同约定一致。
必要时需按照GB/T 22516对机组进行测试。
6.2.1.6机组并网特性应符合国家标准或行业标准的有关规定。
6.2.2机组运行数据分析机组运行数据通常包括功率曲线、可利用率、故障频次等。
质量保证期验收时应对机组运行数据进行考核，以验证机组质量及性能是否符合标准、规范、设备采购合同及设计要求。
如有不符，则需评估其影响及原因，必要时进行相应的测试与分析。
6.2.2.1功率曲线考核功率曲线通常在质量保证期内机组运行满一年后考核，相关方应根据设备采购合同的要求提供功率曲线验证结果，验收小组对验证结果进行评估，考核指标应符合双方的约定。
如双方无约定，则可参考如下指标：单台机组实际功率曲线不低于担保功率曲线的95%。
如果任何一方对评估结果有异议，可以委托具备相应资质的独立第三方机构按照GB/T 18451.2或IEC 61400-12-2进行测试。
6.2.2.2可利用率考核可利用率通常在质量保证期内满一年后考核，考核指标和方法应符合双方的约定。
如双方无约定，则可参考如下指标和方法：整个风电场机组平均可利用率不低于95%，单台机组可利用率不低于90%。
具体计算及考核方法按IEC 61400-26-1执行。
6.2.2.3故障频次分析根据数据采集与监视控制系统（SCADA）数据及现场机组故障记录对机组及主要部件故障频次进行统计分析，以确认机组是否存在频发性故障，主要部件是否存在多发性故障。
频发及多发性故障判定指标可参考行业平均水平，由双方协商确定。
如机组存在频发性故障或主要部件发生了多发性故障，则应提供相应的原因分析、整改措施以及结果有效性验证，并由验收小组进行评估。
6.2.3机组及主要部件检查机组的检查主要包括整体情况检查、主要系统检查和主要零部件检查，本规范给出了这三方面检查的具体内容、评估标准、检查方法、抽检比例等，详见附录B。
如附录B中要求的检查内容与机组定检内容重复，且质量保证期内最后一次定检已经完成，则该部分检查内容可通过对定检记录或报告进行评估完成，但需视实际情况进行必要的抽查。
抽查原则如下：机组抽查比例应不低于10%，且不少于2台；高强度连接螺栓拧紧力矩检查，每个部位按螺栓数量抽检10%，且不小于2个。
对于抽检部位，当检测发现不合格时，应加倍对同类部位进行抽查；如再次发现不合格，应全数检测。
对于结构表面裂纹检查，目视可疑部位可采用渗透、磁粉或超声检测等方法进行无损检测。
6.3其它验收项目6.3.1SCADA系统根据系统运行记录及必要的现场检查，评估SCADA系统功能及性能与设备采购合同要求的一致性。
6.3.2应用软件应用软件包括机组所有的控制软件，其权限、加密锁、专用数据线等应满足机组维护、检修、部件更换的需求。
6.3.3专用工具和备品备件等专用工器具、特殊工装、备品备件等，应按照设备采购合同规定的实际型号及数量补充齐全，并提供质量保证期内的备品备件使用情况记录。
7验收结论与整改要求7.1验收结论验收小组应按照验收大纲完成验收工作，并在验收工作完成后5个工作日内提供验收报告。
