1-7系铝合金性能汇总

七系铝合金种类范文
1.7075合金：7075合金是七系铝合金中最强硬的一种，具有很高的
强度和优异的耐腐蚀性。

它通常用于航空航天、国防和运动器材领域，如
飞机结构件、导弹零件和高性能自行车的车架。

2.7050合金：7050合金具有很高的强度和优异的韧性，特别适用于
航空航天领域的结构件制造。

它也可以用于冲压件、汽车零件和海洋工程。

3.7049合金：7049合金是一种高强度铝合金，具有良好的疲劳性能
和耐蚀性，常用于航空航天结构件、导弹和摩托车零件。

4.7010合金：7010合金具有高强度和出色的耐蚀性，常用于航空航
天领域的结构件制造。

5.7178合金：7178合金是一种高强度铝合金，具有良好的裂纹扩展
性能和耐蚀性。

它通常用于航空航天领域的结构件、螺栓和螺母。

6.7475合金：7475合金是一种高强度铝合金，具有优异的耐腐蚀性
和抗裂纹扩展性能。

它广泛应用于航空航天领域的结构件和高速列车的车
体结构件。

7.7909合金：7909合金是一种高强度铝合金，广泛应用于航空航天
领域的结构件和船舶制造领域。

除了以上七种常见的七系铝合金，还有其他一些较少使用但也具有一
定特性的七系铝合金，例如7068合金、7046合金和7017合金。

这些铝
合金在航空航天、汽车、运动器材等领域都发挥了重要的作用。

总结起来，七系铝合金种类繁多，每种合金都具有独特的特性和应用
领域。

它们在航空航天、军事、运动器材、汽车等领域发挥着重要的作用，推动了现代工业的发展。

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族1系：特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系：特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。

2014合金用天航空工业，强度高。

2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。

2014可热处理强化。

缺点：晶间腐蚀倾向严重。

应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

3系：特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。

塑性好。

（接近超铝合金）。

缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。

4系：以硅为主，不常用。

部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。

5系：特点：以镁为主。

耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。

应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系：特点：以镁和硅为主。

Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。

6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中强度比较低。

6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。

旋风二号中端的架子就是6061 特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。

应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）7系：特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。

其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。

1系铝材是指铝合金中含有铜作为主要合金元素的系列铝材。

常见的1系铝材包括铝铜合金、铜含量在3-10%之间，如铝铜合金6061、铝铜合金6063等。

以下是1系铝材的一些主要参数：
1.化学成分：1系铝材的主要化学成分包括铝、硅、镁、锰、铬等元素。

其中，
铜是主要合金元素，含量通常在3-10%之间。

2.物理性能：1系铝材的密度大约为2.7-2.8克/立方厘米，熔点约为570°C。

其热导率较高，通常在120-160 W/m·k之间。

3.力学性能：1系铝材的抗拉强度一般为180-240 MPa，屈服强度也有相应的
范围。

此外，其硬度、疲劳强度等力学性能均有一定范围。

4.工艺性能：1系铝材具有良好的可锻性、可焊性和氧化性，这些性质使得其加
工和焊接都比较方便。

5.规格和质量等级：1系铝材的规格包括厚度、宽度和长度等，这些规格可以根
据需要进行选择。

同时，根据纯度、杂质含量等质量因素，1系铝材的质量等级也有所不同。

请注意，这些参数会根据具体的材料种类和生产工艺有所不同。

在选择和使用1系铝材时，请务必参考相关材料手册或与专业人士咨询，以确保获得准确可靠的信息。

7系铝合金性能汇总首先，7系铝合金具有较高的强度。

在常规状态下，其抗拉强度达到600MPa以上，居于铝合金中的前列。

这种高强度可以满足对材料强度要求较高的工程应用，例如航空航天领域的飞机机身、发动机零件等。

同时，7系铝合金的屈服强度也较高，通常在300-500MPa之间，能够有效抵抗外部载荷引起的变形和形变。

其次，7系铝合金具有良好的热处理性能。

通过热处理可以显著提高7系铝合金的强度和硬度，同时提高其耐腐蚀性能。

常用的热处理方法包括时效处理、人工时效处理和自然时效处理。

通过不同的热处理方法，可以得到不同的组织结构和力学性能，以满足不同应用的要求。

第三，7系铝合金具有较好的耐腐蚀性能。

由于其含有锌和镁等合金元素，能够形成稳定的氧化膜，提高其抗腐蚀性能。

因此，7系铝合金在恶劣的外部环境条件下，如海水、酸性或碱性环境中，仍能保持较好的性能表现。

这使得7系铝合金在船舶、海洋工程等领域得到了广泛应用。

第四，7系铝合金具有良好的焊接性能。

不同于其他铝合金，7系铝合金的热影响区对焊接过程的影响较小，焊接后的性能保持相对稳定。

这使得7系铝合金可以通过焊接方式进行加工和连接，满足工程上的设计要求。

第五，7系铝合金具有较低的密度。

相比于钢材和其他金属材料，铝具有更低的密度，可以减轻结构的自重。

在航空航天和汽车领域，重量的减轻对提高燃油效率和综合性能至关重要。

因此，7系铝合金的低密度使其成为重要的选材之一综上所述，7系铝合金具有较高的强度、良好的热处理性能、优异的耐腐蚀性能、良好的焊接性能以及低密度等特点。

这些性能使得7系铝合金在各个领域都有广泛的应用前景。

然而，7系铝合金也存在一些问题，如难以加工和成型、较高的成本等，需要与其它材料相结合使用，以充分发挥其优势。

一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。

又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝板是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。

四4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。

5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。

1-7系列铝合金用途介绍:1×××系列铝板材1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。

在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

2×××系列铝板材2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。

2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

3XXX系列铝板材3×××系列铝板材：代表3003、 3004、 3A21为主。

又可以称为防锈铝板。

我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。

3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。

1.按合金成分分为:高纯铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)包铝铝板(铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)铝合金材料可分1系列纯铝至7系列铝合金材料，下面是系列产品及牌号：7系类铝材:7075,7050,7A04,7472,7475,6系类铝材:6011,6012,6061,6063,6082,6101,5系类铝材:5005,5050,5052,5056,5083,5086,5754,4系类铝材:4004,4032,4047,4104,3系类铝材:3002,3003,3009,3010,3012,3015,3103,31042系类铝材:2014,2017,2024,2A12,2A16,2A60,LD4,LD5,LY12,1系类铝材:1020,1050,1060,1070,1090,1100,1150,1170,1200,7系列性能对比：∙硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。

其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

∙强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。

纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。

∙耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。

一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。

耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。

高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

∙加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。

因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。

铝合金1-7系材料性能对比分析一、铝合金性能分析1.1铝合金硬度：7系＞2系＞4系＞6系＞5系＞3系＞1系1.2耐蚀性：1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系和7系较差1.3加工性：加工性能包含成形性能和切削性能。

因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需要考虑各种状态的强度范围，通常强度高的不易成形。

如果对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。

铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

1.4焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对来说，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

二、各系列铝合金分析1系（纯铝）：纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性，高耐腐蚀性，良好的焊接性和导电性。

2系：为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成分比较合理，综合性能较好。

强度高，有一定的耐热性、但抗蚀性较差。

3系：AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝。

这种合金的强度不高（略高于工艺纯铝）耐腐蚀性好，焊接性良好，可切削性能不良。

主要用于要求高的可塑性哈良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件。

4系：4系列铝棒代表为4A01，4系列的铝板属于含硅量较高的系列。

属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性。

5系：属于AL-Mg-Si系合金，使用范围广泛，是最有前途的合金。

具有良好的加工性能、抗蚀性、焊接性、中等强度。

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机邮箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉等。

6系：合计包含镁和硅，集中了4和5系的优点，代表性铝板材是6061，6061是一种冷处理锻造产品，适用于对抗腐蚀性，氧化性要求高的应用。