4系5系6系铝主要成分

铝材化学成分
铝材是一种广泛使用的金属材料，其化学成分对其性能和用途具有重要影响。

下面是铝材的主要化学成分及其作用：
1. 铝（Al）：铝材的主要成分，占铝材重量的90%以上。

铝具有良好的延展性、导电性和导热性，同时具有较低的密度，使铝材在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

2. 硅（Si）：通常含量在0.2%至1.2%之间，可提高铝材的流动性和铸造性能，减少铸造缺陷。

3. 铜（Cu）：含量一般在0.1%至0.6%之间，可提高铝材的强度和硬度，但会降低其延展性。

4. 镁（Mg）：含量在0.2%至1.5%之间，可提高铝材的强度和耐腐蚀性，同时降低其密度。

5. 锰（Mn）：通常含量在0.05%至0.5%之间，可提高铝材的强度和耐腐蚀性。

6. 锌（Zn）：含量一般在0.1%至0.5%之间，可提高铝材的强度，但过量会降低其耐腐蚀性。

7. 铁（Fe）：是铝材中不可避免的杂质元素，含量应控制在0.5%以下，过量会降低铝材的延展性和耐腐蚀性。

8. 钛（Ti）：通常含量在0.01%至0.2%之间，可细化铝材的晶粒，提高其强度和韧性。

这些化学成分的含量和比例可以根据铝材的具体用途和性能要求进行调整，以满足不同的工业需求。

5系铝板用途范文5系铝板是一种常见的铝合金材料，主要由铝、镁和少量的铜、锌等元素组成。

其具有良好的耐腐蚀性、硬度和可焊性，适用于各种工业领域。

以下是5系铝板的一些常见用途：1.航空航天工业：5系铝板广泛应用于航空航天工业，制造飞机主体结构、机翼、尾翼等部件。

由于其轻巧性能和出色的抗腐蚀性，能显著降低飞机的重量，提高燃油效率，同时还能提供足够的强度和刚性。

2.汽车制造业：5系铝板在汽车制造业中的应用也非常广泛。

它可以用于制造车身外壳、引擎舱盖、车门、车顶和底盘等部件。

使用铝板可以减轻汽车的重量，提高车身刚度和安全性能，并降低能源消耗和排放量。

3.轨道交通：5系铝板也在轨道交通领域有着重要的应用。

它可以用于制造高铁、城市轨道交通和地铁车辆的车身、地下站台的装饰板和列车内部装饰。

铝板能够提供良好的抗腐蚀性和刚性，对列车的安全和轨道的正常运营起到重要作用。

4.建筑装饰：5系铝板在建筑装饰中也有广泛的应用。

它可以用于制造建筑的外墙、屋顶、窗框和门框等部件，以及室内装饰材料，如天花板和墙板。

铝板具有良好的耐候性和装饰性，可以用于各种建筑风格，提供独特的外观效果。

5.医疗设备：5系铝板也被广泛应用于医疗设备制造。

它可以用于制造手术台、医疗仪器和装置等，具有优良的耐腐蚀性和容易清洁的特点。

此外，铝板还可以用于制造病房内的隔离板、隔断等设施，提供良好的环境卫生和医疗条件。

总之，5系铝板由于其优良的性能和广泛的适用领域，已经成为现代工业中不可或缺的材料之一、从航空航天到汽车制造，再到建筑和医疗设备，都离不开5系铝板的应用。

随着科技的进步和对环境性能要求的日益关注，相信5系铝板的应用将会进一步扩大。

铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。

在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。

2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。

我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。

5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。

又可以称为铝镁合金。

主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。

在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

五系铝合金成分标准
五系铝合金是指铝、镁、锰、铬和钛等五种元素组成的合金。

这种合金具有优异的强度、耐腐蚀性和可加工性，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

五系铝合金成分标准如下：
1. 铝：铝是五系铝合金的主要成分，其含量通常在90%以上。

2. 镁：镁是五系铝合金中的重要成分之一，其含量通常在2%左右。

镁能够增强合金的强度和硬度，并提高其耐腐蚀性。

3. 锰：锰是另一个重要的成分，其含量通常在1%左右。

锰能够提高合金的强度和硬度，并改善其可加工性。

4. 铬：铬是一种重要的耐腐蚀元素，其含量通常在0.1-0.5%之间。

添加适量的铬能够提高合金的抗氧化性和耐腐蚀性。

5. 钛：钛是一种轻量化元素，其含量通常在0.1-0.2%之间。

添加适量的钛能够提高合金的强度和硬度，并改善其可加工性。

除了以上几种元素之外，五系铝合金中还可能包含其他元素，如铜、锌、锆等。

这些元素的添加能够进一步改善合金的性能。

总的来说，五系铝合金具有优异的强度、耐腐蚀性和可加工性等优点，因此被广泛应用于各个领域。

在实际应用中，根据不同的需求和应用
场景，可以通过调整其成分比例来获得更好的性能表现。

铝合金系列简介铝合金概述：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材各种型材、板材。

抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。

通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化，这就得到了一系列的铝合金。

添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm2。

这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减自重。

采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。

可加工成各种形态、规格的铝合金材。

主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。

形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

一、铝合金分类●1系(纯)：工业纯铝，铝质量百分含量为99%以上，不可热处理强化●2系(Cu)：铝铜合金，铜为主要元素，硬铝合金。

●3系(Mn)：铝锰合金, 锰为主要元素●4系(Si)：铝硅合金，硅为主要元素●5系(Mg)：铝镁合金，镁为主要元素●6系(Si+Mi)：铝硅镁合金，硅和镁为主要元素●7系(Zn+ Mg+ Cu)：铝锌镁铜合金，超硬铝合金。

锌为主要元素二、6系常见合金成分6系合金的强化相为Mg2Si，Si原子量28，Mg原子量为24，2Mg/Si=1.73，合金中当Mg/Si含量小于1.73时，Si含量过剩，Mg/Si含量大于1.73时，Mg含量过剩。

Si 含量过剩能提高合金强度，同时提高合金塑性Mg含量过剩能提高合金强度, 但降低合金塑性，不利于塑性变形加工。

Cu 在铝中的固溶度较大，能非常明显提高合金的强度（2系合金铜的含量较高，2系铝铜镁三元合金属于硬铝合金，具有较高的强度）,且Cu可形成Cu2Mg8Si6Al5, CuAL2,AL2CuMg等相，这三种相是自然时效强化相，可使合金有自然时效能力Mn 可增加合金强度，同时与Fe形成化合物，降低Fe的危害。

Cr 可增加合金强度，同时与Fe形成化合物，降低Fe的危害。

Fe Fe为有害元素，但可以加入Mn Cr等元素以降低铁的危害，Fe与铝形成针状或球装化合物，降低合金的综合力学性能三、淬火敏感性1.6061合金的鼻尖温度约为350℃~370℃，位于鼻尖温度附近的温度区间淬火时合金具有非常高的淬火敏感性，淬火敏感温度区间为450℃~225℃。

在淬火敏感区间需增大淬火冷却速度，快速通过淬火温度敏感区间。

（随着温度的减低，合金固溶体中溶质的溶解度随之降低，温度的降级导致溶质脱溶，溶质脱溶后通过快速冷却，将溶质固定到固态溶剂中，形成过饱和固溶体）2.6061合金高温区450℃以上与低温区225℃以下淬火敏感性低，在高温区与低温区淬火时可降低合金的冷却速度，以减少高温淬火时合金的淬火应力，宏观上减少型材的淬火变形。

铝合金分类中国美国最大应力屈服应力
断面收缩
率
疲劳强度
新牌号
旧牌号
10601100
2系
3A21LF213系3003O
1104030H12130125103004O
180
70
20
4系5系
此外还有6系和7
60616系60610
125552560应用最广泛T42401452295T65131027512
95606360630
905055
应用最广泛T1150902060
T4170
90
22
其他的强度太大
建议：整体分析建
1系随着Si含量增加，合金的晶粒变细，
金属流动
性增大，铸造性能变好，热处理强化
效果增
加，也就是说，含
材料成分应用场合其他
化工，科学试验强度低，焊接性能
铜铝航空航天强度高
铝锰飞机导油管，易拉罐塑性好，焊接性能
铝硅
铝镁飞机导油管，避弹衣焊接性能好，疲劳
铝镁硅强度比较高
强度相对较低
99%的成分为
铝，。

适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T4 固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态但不影响力学(可进行短直、矫平,适用于固熔热处理后,不再进行冷加工性能极限)的产品 ,然后进行人工时效的状态T5 由高温成型过程冷却但不影可进行矫直、矫平,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工( ),予以人工时效的产品响力学性能极限 T6 固熔热处理后进行人工时效的状态可进行矫直、矫平、但不影响力学不再进行冷加工(适用于固熔热处理后, 的产品性能极限)T7 固熔热处理后进行过时效的状态适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品T9 固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种.铝合金热处理工艺6061铝合金具有较好的强度，最为苛刻的耐用性，易于焊接，耐腐蚀，适合应用于高强度复合地板。

耐用性ASTM磨损电阻测试已证实了无与伦比的耐用性。

耐蚀性6061合金提供了传统的在典型应用中的优良的耐腐蚀性。

可焊性6061提供了独特的兼容性，在很多重要的领域中体现出优异的焊接强度。

6061-T6花纹片材和板材的强度，防滑性和耐久性的是该材质的主要属性。

广泛应用于装载坡道，沟盖板，坞登，基座板，地板，楼梯踏板。

6061-T651合金板是经过双重性机械磨光的，使得平板表面保持光滑及优越的平整度，让您减少及消除成本高昂的表面处理工序。

5系铝合金和6系铝合金强度介绍铝合金是一种轻便、高强度、耐腐蚀的材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

其中，5系铝合金和6系铝合金是常见的两种类型，它们的强度表现也有所不同。

本文将详细介绍5系铝合金和6系铝合金的强度表现。

一、5系铝合金1.1 概述5系铝合金是以镁为主要合金元素的铝合金，其特点是密度小、强度高、硬度大、耐腐蚀性好。

常见的有5052、5083、5754等。

1.2 强度表现5系铝合金的强度表现较好，主要体现在以下几个方面：（1）抗拉强度高：常见的5052和5083型号抗拉强度分别为215MPa和305MPa，比普通钢材还要高。

（2）屈服强度高：5052和5083型号屈服强度分别为160MPa和215MPa。

（3）硬度大：5052和5083型号硬度分别为60HB和75HB。

（4）韧性好：5052和5083型号具有优异的韧性，能够承受较大的冲击载荷。

二、6系铝合金2.1 概述6系铝合金是以镁和硅为主要合金元素的铝合金，其特点是密度小、强度高、耐腐蚀性好。

常见的有6061、6063等。

2.2 强度表现6系铝合金的强度表现也很好，主要体现在以下几个方面：（1）抗拉强度高：6061和6063型号抗拉强度分别为310MPa和185MPa，比普通钢材还要高。

（2）屈服强度高：6061和6063型号屈服强度分别为275MPa和145MPa。

（3）硬度大：6061和6063型号硬度分别为95HB和75HB。

（4）韧性好：6061和6063型号具有较好的韧性，能够承受较大的冲击载荷。

三、5系铝合金与6系铝合金的比较3.1 抗拉强度从抗拉强度来看，5系铝合金中5083型号表现最好，达到305MPa；而6系铝合金中6061型号表现最好，达到310MPa。

两者相差不大。

3.2 屈服强度从屈服强度来看，5系铝合金中5083型号表现最好，达到215MPa；而6系铝合金中6061型号表现最好，达到275MPa。

6系铝合⾦热处理⼀、铝合⾦分类●1系(纯)：⼯业纯铝，铝质量百分含量为99%以上，不可热处理强化●2系(Cu)：铝铜合⾦，铜为主要元素，硬铝合⾦。

●3系(Mn)：铝锰合⾦, 锰为主要元素●4系(Si)：铝硅合⾦，硅为主要元素●5系(Mg)：铝镁合⾦，镁为主要元素●6系(Si+Mi)：铝硅镁合⾦，硅和镁为主要元素●7系(Zn+ Mg+ Cu)：铝锌镁铜合⾦，超硬铝合⾦。

锌为主要元素⼆、6系常见合⾦成分6系合⾦的强化相为Mg2Si，Si原⼦量28，Mg原⼦量为24，2Mg/Si=1.73，合⾦中当Mg/Si含量⼩于1.73时，Si含量过剩，Mg/Si含量⼤于1.73时，Mg含量过剩。

Si 含量过剩能提⾼合⾦强度，同时提⾼合⾦塑性Mg含量过剩能提⾼合⾦强度, 但降低合⾦塑性，不利于塑性变形加⼯。

Cu 在铝中的固溶度较⼤，能⾮常明显提⾼合⾦的强度（2系合⾦铜的含量较⾼，2系铝铜镁三元合⾦属于硬铝合⾦，具有较⾼的强度）,且Cu可形成Cu2Mg8Si6Al5, CuAL2,AL2CuMg等相，这三种相是⾃然时效强化相，可使合⾦有⾃然时效能⼒Mn 可增加合⾦强度，同时与Fe形成化合物，降低Fe的危害。

Cr 可增加合⾦强度，同时与Fe形成化合物，降低Fe的危害。

Fe Fe为有害元素，但可以加⼊Mn Cr等元素以降低铁的危害，Fe与铝形成针状或球装化合物，降低合⾦的综合⼒学性能三、淬⽕敏感性1.6061合⾦的⿐尖温度约为350℃~370℃，位于⿐尖温度附近的温度区间淬⽕时合⾦具有⾮常⾼的淬⽕敏感性，淬⽕敏感温度区间为450℃~225℃。

在淬⽕敏感区间需增⼤淬⽕冷却速度，快速通过淬⽕温度敏感区间。

（随着温度的减低，合⾦固溶体中溶质的溶解度随之降低，温度的降级导致溶质脱溶，溶质脱溶后通过快速冷却，将溶质固定到固态溶剂中，形成过饱和固溶体）2.6061合⾦⾼温区450℃以上与低温区225℃以下淬⽕敏感性低，在⾼温区与低温区淬⽕时可降低合⾦的冷却速度，以减少⾼温淬⽕时合⾦的淬⽕应⼒，宏观上减少型材的淬⽕变形。

适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行短直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品?T5?由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态?适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品?T6?固熔热处理后进行人工时效的状态?适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学性能极限)的产品?T7?固熔热处理后进行过时效的状态?适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品?T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态?适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品?T9?固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态?适用于经冷加工提高强度的产品?T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态?适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品?某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种.?铝合金热处理工艺6061铝合金具有较好的强度，最为苛刻的耐用性，易于焊接，耐腐蚀，适合应用于高强度复合地板。

耐用性ASTM磨损电阻测试已证实了无与伦比的耐用性。

耐蚀性6061合金提供了传统的在典型应用中的优良的耐腐蚀性。

可焊性6061提供了独特的兼容性，在很多重要的领域中体现出优异的焊接强度。

6061-T6花纹片材和板材的强度，防滑性和耐久性的是该材质的主要属性。

广泛应用于装载坡道，沟盖板，坞登，基座板，地板，楼梯踏板。

6061-T651合金板是经过双重性机械磨光的，使得平板表面保持光滑及优越的平整度，让您减少及消除成本高昂的表面处理工序。

6013合金板的应用是广泛而多样，从装置到模具，机械加工零件的半导体制造设备。

4系铝合金熔点
4系铝合金是指铝合金中含有硅（Si）和铜（Cu）的系列合金，常见的有4032、4043、4047、4145等。

其中，熔点最低的是铝硅合金4032，其熔点为582℃，而熔点最高的是铝铜合金4145，其熔点为651℃。

熔点是物质从固态转变为液态的温度，铝合金的熔点随着合金成分的不同而有所差异。

这是因为不同的元素加入到铝合金中会改变其原子结构和晶格结构，从而影响其物理性质和化学性质，包括熔点。

4032铝合金是最常用的铝硅合金之一，其主要成分是铝，硅和镁（Mg），具有优良的抗磨损性、耐热性和耐腐蚀性，常用于制造飞机零件、汽车零件和高温设备。

它的低熔点使得它可以在较低的温度下进行熔化和加工，同时也可以减少能耗和生产成本。

4145铝合金是一种高强度的铝铜合金，其主要成分是铝、铜和锰（Mn），具有优异的抗腐蚀性、耐热性和可焊性，广泛应用于航空航天、汽车制造和军工等领域。

由于其高熔点，可以在高温下使用而不会变形和熔化，具有良好的稳定性和可靠性。

总的来说，铝合金的熔点随着合金成分的不同而有所变化。

在实际生
产中，需要根据不同的应用需求选择合适的铝合金，以达到最优的性能和使用效果。

铝材编号的具体意义1系列表示纯铝!含铝量不少于99%，2系列主要以铜合金，3系列主要以锰，4系列主要以硅，5系列主要以镁，6系列主要以镁与硅，7系列主要以锌8系列其他元素各类铝材的具体区别1系：特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝含铝量99.9%以上主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系：特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如：2021合金，在熔练过程中要注意安全防护会产生有害气体。

2021合金用天航空工业，强度高。

2021合金比2021合金强度低一点，但比较容易加工。

2021可热处理强化。

缺点：晶间腐蚀倾向严重。

应用范围：航空工业2021合金，螺丝2021合金和使用温度较高的行业2021合金。

3系：特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。

塑性好。

接近超铝合金。

缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围：飞机上使用的导油无缝管3003合金，易拉罐3004合金。

4系：以硅为主，不常用。

部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。

5系：特点：以镁为主。

耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。

应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系铝材的特点是：以镁和硅为主。

Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。

6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463、6063、6060、6463在6系中强度比较低。

6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。

旋风二号中端的架子就是6061。

特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好易挤压出成形氧化着色性能好。

应用范围：交通工具如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳7系铝材的特点是：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。

铝合金系列简介铝合金概述：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材各种型材、板材。

抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。

通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化，这就得到了一系列的铝合金。

添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm2。

这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减自重。

采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。

可加工成各种形态、规格的铝合金材。

主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。

形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

铝合金系列简介铝合金概述：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材各种型材、板材。

抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。

通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化，这就得到了一系列的铝合金。

添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm2。

这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减自重。

采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。

可加工成各种形态、规格的铝合金材。

主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。

形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。