印刷机操作流程
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印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供给印刷机操作人员，以便他们正确、高效地操作印刷机，确保印刷品的质量和生产效率。
本指导书详细介绍了印刷机的操作流程、注意事项以及故障处理方法，旨在帮助操作人员更好地理解和掌握印刷机的操作技巧。
二、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，需要进行以下准备工作：- 检查印刷机是否正常运转，如有异常情况需要及时报修；- 准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、印版等；- 清洁印刷机，确保印刷机处于良好的工作状态。
2. 开机操作按照以下步骤进行开机操作：- 打开印刷机电源开关，确保印刷机正常启动；- 检查印刷机各部件是否正常运转，如有异常情况需要及时处理；- 调整印刷机的速度和压力，根据印刷品的要求进行调整。
3. 调试印刷机在开始正式印刷之前，需要进行印刷机的调试工作：- 调整印刷机的定位和对位，确保印刷品的位置准确；- 调整印刷机的色彩和色调，使印刷品的颜色符合要求；- 检查印刷机的压力和速度，确保印刷品的质量和生产效率。
4. 正式印刷按照以下步骤进行正式印刷：- 将印刷材料放置在印刷机的进料台上，调整好位置；- 启动印刷机，确保印刷机正常运转；- 监控印刷品的质量，如有异常情况需要及时处理；- 完成印刷任务后，及时清理印刷机，准备下一次印刷。
三、注意事项在操作印刷机时，需要注意以下事项：1. 安全操作：操作人员需要穿戴好防护用品，如手套、护目镜等，确保自身安全；2. 维护保养：定期对印刷机进行维护保养，保持印刷机的良好工作状态；3. 节约用材：合理使用印刷材料，避免浪费；4. 环境保护：正确处理废纸、废油墨等印刷废料，保护环境；5. 故障处理：遇到印刷机故障时，及时停机检修，确保印刷机的正常运转。
四、故障处理在操作印刷机过程中，可能会遇到一些故障情况，以下是常见故障及处理方法：1. 卡纸故障：停机，切断电源，清理卡纸，重新启动印刷机；2. 墨水不均匀：调整墨水供给系统，确保墨水均匀供给；3. 印刷品模糊：调整印刷机的对位和定位，确保印刷品清晰；4. 印刷机噪音过大：检查印刷机各部件是否松动，及时调整和紧固。
印刷机操作安全作业流程
印刷机操作安全作业流程一、开机前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训，熟悉印刷机的结构、性能和操作方法。
2、检查印刷机的各个部位是否正常，包括但不限于传动部件、润滑系统、电气系统等。
如有异常，应及时通知维修人员进行维修。
3、清理印刷机周围的杂物，确保工作环境整洁。
4、检查原材料是否准备齐全，如纸张、油墨、印版等，并确保其质量符合要求。
5、佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、工作服等。
二、开机操作1、打开电源总开关，按照设备操作规程依次启动印刷机的各个部分。
2、观察印刷机的运行状态，听其是否有异常声音，检查各仪表的指示是否正常。
3、进行预热操作，根据印刷材料和工艺的要求，设置合适的温度、湿度等参数。
4、进行试印，检查印刷效果是否符合要求，如有问题，及时调整。
三、运行中的操作1、操作人员应集中精力，密切关注印刷机的运行情况，不得擅自离岗。
2、定期检查纸张的输送情况，防止卡纸、歪斜等现象的发生。
3、注意油墨的供应情况，及时添加油墨，确保印刷质量。
4、经常检查印版的磨损情况，如有需要，及时更换。
5、调整印刷机的速度和压力时，应逐步进行，避免突然大幅度调整。
四、故障处理1、当印刷机出现故障时，操作人员应立即停机，并在设备上挂上“故障维修，禁止操作”的标识牌。
2、及时通知维修人员进行维修，向维修人员详细说明故障现象和出现故障的部位。
3、在维修人员未到达之前，操作人员不得擅自拆卸设备。
4、维修完成后，由维修人员和操作人员共同进行试机，确认设备正常运行后方可继续生产。
五、关机操作1、停止印刷机的进料，待印刷机完成当前工作后，按下停机按钮。
2、关闭印刷机的电源总开关。
3、清理印刷机的表面和内部，清除残留的油墨、纸张等杂物。
4、对印刷机的各个部位进行保养，如添加润滑油、检查易损件等。
5、整理好工具和原材料，将其放置在指定的位置。
六、安全注意事项1、严禁在印刷机运行时进行维修、清洁等操作。
2、操作人员不得触摸正在运行的印刷机的传动部件。
印刷机使用规程完整
印刷机使用规程完整1. 引言印刷机是一种常见的工业设备，用于在纸张、纺织品等材料上印刷图案、文字等内容。
为了确保印刷机的安全使用和提高工作效率，制定本规程。
2. 操作规范2.1 印刷机的准备工作在使用印刷机之前，必须进行以下准备工作：- 检查印刷机是否处于正常工作状态，如有故障应及时报修；- 确保印刷机周围环境整洁，无杂物阻挡或干扰操作；- 检查印刷机所需材料的供应情况，如油墨、纸张等。
2.2 印刷机操作流程以下是印刷机的基本操作流程：1. 打开印刷机电源；2. 按照所需的印刷图案进行装版，确保装版过程中不损坏印刷机零部件；3. 调整印刷机的印刷压力和速度，以达到最佳印刷效果；4. 启动印刷机，并观察印刷过程中的运行状态，如有异常及时停机检修；5. 完成印刷作业后，关闭印刷机电源，并进行机器的清洁和维护工作。
2.3 安全注意事项在操作印刷机时，应注意以下安全事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；- 确保印刷机的安全防护装置完好，并正确使用；- 严禁在印刷机运行过程中伸手进入机器内部，以免发生意外事故；- 遵守标识和警示牌的规定，禁止擅自操作和修理印刷机。
3. 危险和应急处理3.1 常见危险源在使用印刷机过程中，可能出现以下危险源：- 电器故障导致火灾或电击事故；- 配置错误引发印刷机故障；- 操作不当导致机器损坏或人身伤害。
3.2 应急处理措施如果在使用印刷机时发生意外情况，应采取以下应急处理措施：- 发生火灾时，立即切断印刷机电源，并使用灭火器进行灭火；- 发生电击事故时，应立即切断电源并进行急救；- 在出现机器故障或人员伤害时，及时停机并报告相关负责人。
4. 监督和检查为了确保印刷机的安全使用和有效运行，应进行定期的监督和检查工作：- 每日检查印刷机的外观和电器设备是否正常；- 定期进行印刷机的维护和保养；- 不定期进行印刷机的功能和安全性能测试；- 对操作不当或存在安全隐患的人员进行培训和指导。
印刷机操作流程
整机的规范化操作实质是六大走线规范化操作的综合体现，下面以一张印品的印刷过程为例，谈一谈整机的规范化操作。
1．开机前的准备工作。
开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时,更应注意这一点。
主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除.水斗和墨斗辊也是检查的一个重点,一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀片之间是否过紧,空转机器时需把墨斗打开。
此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。
另外也不能忘记着油标,尤其是那些不带油压检测的设备,更应把住这一关。
输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上等如有不安全的物品应及时清除。
经过上述检查后，用手盘车,如在一周内受力不均匀，则应详细检查有关部位，然后点动机器，如有异常则应停机检查。
待这些工作做好后，则可开机运转。
2。
开机运转.开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提取做好准备。
如果人员比较多,铃声时间应长一些,为了确保安全，还应周围观察一下。
按运转开关之前，另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。
通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。
3．上水、上墨.上水、上墨量依据具体印品而定,一般应使水量和墨量比实际需要略大一些(通过经验估计，也可通过近似计算给出所需要的量）。
上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗的外面,以免水滴到机器上,造成机器部件表面生锈。
上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片和墨斗辊之间的最下部，不宜弄得整个墨斗上到处都是。
上水、上墨一般都应在停车时进行。
如果是开机时进行操作一定要注意安全。
另外上墨时应将墨桶里的墨皮及杂质清除掉。
4．上版、上橡皮布.橡皮布一般都应事先安装好。
橡皮布安装的是否合适，可通过手弹听其声音来判断.用手指上中部弹橡皮布，如果声音比较清脆，则表明橡皮布比较紧;声音沉闷，表明橡皮布比较松.左右都应仔细检查.印版的安装应在合压状态下进行，这样可使印版紧靠在滚筒上.对干不带上版合压的设备，可放下靠版水辊.上版前应对印版进行详细检查，具体检查方法参前所述。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种重要的生产设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有印刷机操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查印刷机的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护保养。
c. 检查印刷机的耗材（如墨盒、纸张等）是否充足，如不足及时补充。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 开机操作a. 按照印刷机的启动顺序，依次打开电源、气源和水源。
b. 启动印刷机，并进行预热操作，确保印刷机达到工作温度。
c. 检查印刷机的各项参数设置是否正确，如印刷速度、温度等。
d. 将待印刷的文件导入印刷机，并进行必要的调整和编辑。
3. 调试印刷a. 将调试纸张放入印刷机，并进行测试印刷，检查印刷效果。
b. 根据测试印刷的结果，调整印刷机的参数，如墨量、色彩等。
c. 进行多次测试印刷，直到印刷效果满足要求。
4. 正式印刷a. 将待印刷的文件放入印刷机，并进行必要的调整和编辑。
b. 开始正式印刷，确保操作规范，避免操作失误。
c. 定期检查印刷品质量，如有问题及时调整印刷机的参数。
d. 完成印刷任务后，关闭印刷机，清理印刷机内部和周围环境。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的工作原理和操作流程，严禁未经培训人员操作印刷机。
2. 操作人员应经常检查印刷机的安全装置是否完好，如发现问题应立即报修。
3. 操作人员应保持专注，避免分心操作，以免发生意外事故。
4. 操作人员应定期进行印刷机的维护保养，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改印刷机的参数设置。
6. 操作人员应注意个人卫生，避免身体接触印刷机的运动部件。
五、紧急情况处理1. 发生印刷机故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理。
2. 发生火灾等紧急情况时，操作人员应迅速采取逃生措施，并报警求助。
印刷机操作流程
印刷机操作流程
打印机操作步骤
1. 打开电源：首先将相应的电源插头插到插座上，按电源开关，打开电源。
2. 连接网络：将打印机电缆接入计算机的USB接口，确保打印机连接到计算机网络上。
3. 找到打印机驱动程序：在电脑桌面上找到打印机驱动程序，将驱动程序安装到计算机上。
4. 选择打印任务：根据所需的文档和图像，选择打印任务。
5. 读取打印设置：确认打印设置，包括打印方式，打印页数，打印尺寸，打印纸张等。
6. 装设纸张：确认打印机是否装设正确的纸张，如不正确，请更换新的纸张。
7. 启动打印：点击打印按钮，开始打印任务。
8. 读取打印结果：查看打印结果，如果有错，可以重新打印任务。
9. 清洁打印机：任务结束后，用湿布清洁打印机，以防止外界灰尘污染打印机。
10. 关闭电源：关闭打印机时按电源开关，以断开电源。
印刷行业正确使用印刷机的操作流程
印刷行业正确使用印刷机的操作流程在印刷行业中，正确操作印刷机是确保印刷质量和生产效率的关键。
本文将介绍印刷机的正确使用流程，以帮助印刷工作者达到最佳的印刷效果。
一、准备工作在使用印刷机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保机器和印刷材料的质量。
下面是具体的操作步骤：1. 清洁印刷机：确保印刷机表面和内部没有灰尘、油污等杂质。
可以使用软布擦拭机器表面，同时检查机器各部件是否正常运转。
2. 校准印刷机：根据印刷品的要求，调整印刷机的卷纸、色彩、纸张厚度等参数。
使用印刷机的操作手册，按照要求进行校准。
3. 检查印刷材料：查看印刷纸张是否光滑、平整，没有折痕或损坏。
检查印刷墨水是否充足，颜色是否符合要求。
二、印刷机操作流程一切准备工作完成后，我们可以开始使用印刷机。
以下是正确的操作流程：1. 装印刷材料：将纸张或其他印刷材料按照要求放置在印刷机的供料装置中。
确保材料与印刷机接触良好，不会产生偏差或卡纸。
2. 开机预热：按照印刷机的规定方法启动机器，让机器预热一段时间，以达到最佳的工作温度。
3. 调整印刷参数：根据实际需求，如版式、颜色等，调整印刷机的参数。
可以使用印刷机控制面板上的按钮或旋钮进行调整。
4. 执行印刷作业：在确认所有参数调整完毕后，按下启动按钮，印刷机开始执行印刷作业。
同时，观察印刷过程中机器的工作状态，确保一切正常。
5. 检查印刷品质量：当印刷作业完成后，从印刷机取出印刷品。
仔细检查印刷品的质量，包括文字清晰度、色彩饱和度等。
如有问题，及时进行调整。
6. 清洁印刷机：在完成印刷作业后，及时清洁印刷机，包括机器表面、墨水系统、供料装置等。
确保印刷机的清洁，以便下次使用。
三、注意事项在正确使用印刷机的过程中，还需要注意以下几点：1. 安全操作：遵循印刷机的安全操作规程，不随意触摸机器运动部件，保持手部清洁，以免发生安全事故。
2. 定期维护：定期检查印刷机的各个部件，进行必要的维护和保养，保证印刷机的正常工作状态。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各类纸张、卡片等材料的重要设备。
为了保证印刷作业的质量和安全，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和安全注意事项，以提高操作人员的工作效率和印刷品的质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有印刷机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查印刷机的工作状态，确保机器处于正常工作状态。
1.2 检查印刷机的耗材，如油墨、纸张等，确保有足够的供应。
1.3 检查印刷机的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其正常运作。
1.4 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 开机操作2.1 按照印刷机的开机程序，依次启动各个系统。
2.2 检查印刷机的工作参数，如速度、温度等，根据印刷品的要求进行调整。
2.3 检查印刷机的进纸系统，确保纸张的顺利进入印刷机。
3. 印刷操作3.1 将需要印刷的文件加载到印刷机中。
3.2 根据印刷品的要求，设置印刷机的印刷参数，如颜色、印刷压力等。
3.3 检查印刷机的印刷质量，如颜色的均匀性、图案的清晰度等，及时调整参数以确保印刷质量。
3.4 定期清理印刷机的印刷部件，如印版、印刷辊等，以保持印刷质量的稳定性。
3.5 检查印刷品的印刷效果，如有问题及时停机处理。
4. 关机操作4.1 将印刷机的工作参数恢复到默认设置。
4.2 关闭印刷机的各个系统，按照印刷机的关机程序进行操作。
4.3 清理印刷机的工作区域，如废纸、油墨等。
4.4 关闭印刷机的电源，确保安全。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉印刷机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作，不得随意更改印刷机的工作参数。
3. 操作人员在操作印刷机时，应保持专注，注意周围环境，避免发生意外事故。
4. 操作人员在更换耗材时，应按照操作规程进行操作，避免油墨、纸张等材料的浪费和污染。
5. 操作人员应定期检查印刷机的安全装置，如发现异常应及时报修。
6. 操作人员应定期对印刷机进行保养和维护，确保印刷机的正常运行和寿命。
印刷机操作流程
印刷机操作流程
1．认真阅读派工单，清楚所在机台号要生产的产品、规格、数量及所用原材料品种、规格、数量及工艺要求。
2. 检查机电设备是否完好，有无漏电、螺丝松动等异常状况；各润滑部位加注润滑油。
3.按样品对比所需印刷版，确定印版方向后上在版轴上，按印刷色序由前到后依次将印版装到机器上。
4．按印版长度选择相应的胶辊。
5．按派工单要求领取需要的墨，往墨槽中铺一层膜然后向墨槽内加油墨，如油墨过稠加稀料搅匀。
（用油墨泵时不用铺膜，使油墨循环）6．设定放卷张力、气压，离开收卷离合器，启动主机。
确认胶辊抬起，刮墨刀离开，调节调速器到500转/分钟。
7．合上牵引离合器，压下胶辊，打开烘干风机，物料开始运行。
视开车快慢决定是否打开加热（有温控表时设定温度20~90℃，根据季节和车速确定），加速稀料挥发。
8．由前向后依次横纵向对版致套印准确。
（有自动电脑对版时设定需要的参数，同时调整光眼位置等自动对版）
9．停止物料运行只让印版转动，按《印刷质量检测标准》将印刷品与样品逐一核对，确认无误后开车，逐渐提高车速到最佳状态。
10．生产任务结束后，先停止物料运行，关闭烘干。
下墨槽将少量稀料向刮墨刀处浇，当印版上所带油墨不多时抬起墨刀再用少量稀料冲洗印版，擦净后停机，卸下印刷版擦油包好。
自动印刷机操作规范
自动印刷机操作规范一、前期准备1.安全检查：操作人员应进行安全检查，确保操作环境安全可靠，设备无异常；检查电源、电气线路及操作台，保证电气设备正常运行；2.检查材料：确保所需印刷材料数量充足，并检查材料质量是否符合要求；3.准备工具：保证所需的印刷工具及辅助设备完好，并放置在易取得的地方；4.清洁机器：清除印刷机上的杂物，并确保相关部位的清洁、无积尘。
二、操作步骤1.开机操作：-打开电源，启动印刷机，确保机器无故障；-检查机器运行状态是否正常，确认各个操作按钮、指示灯、显示屏能正常工作；-监控印刷机的温度和湿度，保持在合适的水平；-启动传动系统，确认其正常运行。
2.调整印刷机-根据印刷品的要求，调整印版、墨辊、印墨量和气压等参数；-检查定位系统的准确性，调整印刷位置和尺寸；-校正颜色和印刷效果，保证印刷品的质量。
3.开始印刷-将印刷材料放置在印刷机上，并调整好位置；-按照设定的印刷参数，启动自动印刷过程；-监控印刷质量和印刷速度，及时处理异常情况；-记录印刷品的数量和质量，确保按要求完成任务。
4.操作完毕-结束印刷工作后，关闭印刷机；-清理印刷机，包括清除残留的墨污、清洁印版和橡皮布；-关闭电源，断开电源线。
三、注意事项1.安全操作-禁止在机器运行时触摸或调整机械部件；-使用印刷机时，应将头发、衣物等松散物品整理好，以防被卷入机械部件；-在清洁和维护机器时，应先停机，并断开电源；-遵守相关安全操作规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
2.维护保养-定期检查和更换机器的易损部件，如网布、橡皮布、墨盘等；-对印版进行定期清理和保养，以保证其印刷效果和寿命；-清除墨污和印刷杂质，保持印刷品的质量；-定期对印刷机进行维护，检查并调整传动系统、传感器、加热系统等。
3.节能环保-使用环保型印刷材料，减少印刷废料的产生；-对废墨进行妥善处理，合理利用和回收。
4.事故处理-不得私自拆卸或修理印刷机的机械部件；-严禁在未经培训的情况下操作和维修印刷机。
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整机得规范化操作实质就是六大走线规范化操作得综合体现，下面以一张印品得印刷过程为例，谈一谈整机得规范化操作。
１．开机前得准备工作。
开机前首先应检查一下机器，尤其就是在操作长时间未开得机器或接开别人得机器时,更应注意这一点。
主要检查得地方就是滚筒与滚筒中间得接合处、滚筒得缺口部位等，如果有杂物应及时清除。
水斗与墨斗辊也就是检查得一个重点，一就是检查中间就是否有杂物,二就是检查墨斗辊与墨斗刀片之间就是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。
此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)就是否有松动现象.另外也不能忘记着油标,尤其就是那些不带油压检测得设备,更应把住这一关。
输纸板上、墨路两边得墙板上、收纸部位得盖板上、脚踏板上等如有不安全得物品应及时清除。
经过上述检查后，用手盘车，如在一周内受力不均匀,则应详细检查有关部位,然后点动机器,如有异常则应停机检查。
待这些工作做好后,则可开机运转。
2、开机运转。
开机之前应首先按铃,以便机器周围得人提取做好准备。
如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全,还应周围观察一下.按运转开关之前,另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车(此判断通常就是以机器得声音为依据)。
通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目得就是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够得润滑油存在.3．上水、上墨.上水、上墨量依据具体印品而定，一般应使水量与墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要得量）。
上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗得外面,以免水滴到机器上，造成机器部件表面生锈。
上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片与墨斗辊之间得最下部，不宜弄得整个墨斗上到处都就是。
上水、上墨一般都应在停车时进行。
如果就是开机时进行操作一定要注意安全。
另外上墨时应将墨桶里得墨皮及杂质清除掉。
４。
上版、上橡皮布。
橡皮布一般都应事先安装好。
橡皮布安装得就是否合适,可通过手弹听其声音来判断。
用手指上中部弹橡皮布，如果声音比较清脆，则表明橡皮布比较紧；声音沉闷,表明橡皮布比较松。
左右都应仔细检查。
印版得安装应在合压状态下进行,这样可使印版紧靠在滚筒上。
对干不带上版合压得设备,可放下靠版水辊.上版前应对印版进行详细检查，具体检查方法参前所述.５。
匀水、匀墨。
开动机器,使水、墨进入水、墨路，并打匀。
如果墨量上得不足,可采用压墨斗得办法使其快速上墨.待水、墨全部打匀后,再把靠版水辊靠到印版上,使印版表面先上水，基本上匀后(通过表面反光可观察上水状况),再放下靠版墨辊.这时印版表面得理想状况应就是瞧不见水得反光，同时也无糊版现象。
如果有水得反光,表明水大，则应减小水量；如果有糊版,则表明水小,应加大水量。
总之应使水、墨处于平衡状态。
6、对规矩线.这时用得纸应就是找规矩用得纸,通常得办法就是在废印张里找一些白纸.注意过轮纸应与待印得白纸基本上一致(幅面、定量、类别）,直到规矩对准为止。
如果规矩不准,可通过拉版、借滚筒、借规矩等措施使规矩准确.找规矩时有两点要注意:①版动时,纸不动，即将版向前拉，则图文在纸张上得位置向前移动（方向一致)；②纸动时（规矩动),版不动，即纸张向前运动时,图文向纸张得后面移动（方向相反）.规矩得准确指得就是图文与纸张得前口及纸张得侧口(拉规边)平行，而且整个图文在纸张表面上都能印出来，左右基本上处于居中位置.判断规矩线与前四就是否平行有两种办法:一就是将纸张对折，令其规矩线重合,瞧纸张前口得相差程度；二就是将纸张得前口对齐,瞧规矩线得相关程度。
初学者把纸张折好后,可用按钉将纸得两边口按在一起判断图文与纸张得前口就是否一致，可通过规矩线得相差程度来观察。
通常做法就是把一打纸以叼口边为基准闯起，然后将其向一侧捻开，目测其相差量。
如果基本上瞧不出差别，则可认为合格；如有明显差别,则需详细分析原因(这种问题多半就是由规矩调节不当造成得)。
判断侧规矩就是否准确多半采用划线得办法。
根据印张上图文距纸张边缘得位置，在印版上(拉规边),用划针划出两条线（相距１ｍm左,使这两条线在印张上刚好能印出来，其中造边上得第一条线正好印在纸张得边缘上。
如果这条互没有印上,则说明侧规没有拉到位,且通过第二条线大概能估计出误差得大小.如果不划线,也可采用点点得方法,但这种记号不易观察。
要注意得就是:划完线后应圈一下墨（即用墨涂在划线处，然后用油布将多余得墨擦去），正常印刷时应经常察瞧规矩线,如果规矩不准,将给后续工作带来极大困难。
对于单色套印来说，可以完全按上面所述进行。
对于多色套印来说,应从各色得规矩线中首先选一个基准,使调节量最少，又不会带来其它问题。
选定基准后,再拉动其它印版,使其规矩线与基准得规矩线重合,然后通过借前规使规矩达到规定得要求。
不过比较规范化得做法就是首先将所有得规矩线都达到单色套印得要求,然后通过印版滚筒整体得周向与轴向移动使各色版得规矩线重合。
这种方法在实际过程中就是这样进行得:先进一个最接近单色规矩线要求得色版为基准,通过拉版使其达到规定得要求,然后拉动其它色版与此规矩线靠近.如果规矩线中有与基准规矩线平行得，则可通过滚筒得整体移动使规矩线重合。
双面套印也应按此方法找正,即以一面为基准，另一面与基准面套印。
7、套印精度分析.套印精度就是评价印品质量得一个最重要套印精度受到机器精度、原材料得性能、操作人员得技术等多种因素得影响，要达到理想得套印就是不可能得。
通常以人们所能接受得套印精度为准，粗糙得活,套印度代一些;普通得活,套印精度中等；精美产品,套印精度高一些;证卷等产品,套印精度最高。
双面套印比单面套印要低一些。
整个版面得套印精度也不就是完全一样得，有得地方高，如人得眼睛；有得地方低，如背景色等。
因此找规矩时应首先保证版面得重点部位套准，同样兼顾次要部位,当然如都能套准就是最好得。
8、找墨色。
墨色要均匀一致,调整墨色得常用办法就是改变给墨量.规范化得做法就是首先按照样张上得油墨分布调整墨斗与墨斗辊之间得间隙,使印张上得油墨与样张上得油墨分布规律基本一致,然后增大墨斗辊得转角，使墨层厚度达到规定得要求，当然通过两次调墨就满足要求,那就是不可能得，通常还要在此基础上进行修修补补。
9、正式印刷。
正式印刷时应首先校对样张,并把印出得样张交给有关责任人审查，如同意则开机印刷.印正品之前,还要放一些过轮纸,这些过轮纸得作用主要就是打匀墨色。
进入正品印刷时，应经常抽取样张，观察水、墨得平衡状况。
如有墨皮,应用刮板刮或停机用古布将墨皮清除掉。
如发现有糊版得,应加大水量;对于花版得,应减小水量.但应防止出现“水大墨大"得恶性循环。
糊版容易出现在暗高部位，花版则容易出现在高光部位，但五成点处对糊版与花版最敏感。
要勤搅墨斗，因为油墨时间长了会硬化，造成上墨量不足。
如发现上墨量少时应快速压墨斗。
要勤瞧水斗，如局部出现水量过大,则用刮板向下刮水。
如发现整个版面墨量过大，可关掉传墨辊，即使其停止上墨；如墨量太大，则可用刮墨器刮墨或用纸张把墨路里面多余得墨去除掉。
如果整个版面得水量过大，则可暂停传水辊得摆,使其不传水,待水量减小到合适得程度后,再使传水辊恢复摆动。
印刷时还应经常观察水、墨辊得转动状况,如果其内外圈同时转，则应停机检查。
如有异常声音，应停车检查。
喷粉装置得使用主要根据印品表面油墨得分布状况而定.一般就是暗调部位用粉量多,高光部位用粉量少。
判断粉量用得就是否合适通常采取如下做法：用手在抽出得样张上轻轻地按一下,如果手上基本无墨，则粉量合适;如果手上墨量较大,则应加大喷粉量。
如果手上都就是粉子，说明喷粉量太大,应减小喷粉量。
为了促使印品快速干燥，通常就是把印品分打存放。
刚印完得印张不宜用手翻动，因为油墨未干,容易蹭脏。
当干燥两个小时左右时，可用手翻动，使印品内部因油墨氧化，而产生得热量扩散出去。
翻面印刷时应关闭平纸器,否则有可能使已印完得那面蹭脏。
注意走正品时应打开计数器。
为了避免纸张数量不够,上纸前应先数一下纸张（如果可能得话）,不够应及时补上.印废得纸也应整理好，印完后可以核对印张得数目。
中途走过轮纸时应停止计数,待过轮纸走完后，再重新计数。
每次印新产品前,应将计数器清零。
如印品数量比较大，则每班应把计数器开始得数与最终得数计当下来.10、配墨。
配墨就是操作人员经常要做得一件事，每个人都有自己得配墨技术,但相当一部分人还就是靠经验配墨。
因而有经验得人就干得快、干得好,无经验得人就干得慢、干得差.那么能不能找到一种快速通用得配墨方法呢?回答就是肯定得，那就就是掌握配墨得规讹操作工艺。
首先瞧一下墨色得叠加规律:黄＋品红＝红品红+青=蓝青+黄＝绿黄+品红＋青＝黑(灰）墨色越混合,颜色就越深,所以深色墨各种成分都多，而浅色墨各种成分都少。
由于墨色存在着色偏，所以等量得三原色墨混合后并不能得到理想得中性灰。
通常就是黄墨与品红墨差不多,而青墨要大一些.一般来说应按中性发曲线配墨,但实际过程中难以实现,因而通用得标准做法就是按色谱配墨。
色谱上每一色块都就是按网点面积得百分比给定得,但由于油墨得比重基本上一致，所以可把每种油墨网点得百分比划成油墨重量得百分比，这给投色谱配墨带来了极大得方便。
实际上可用天平称量每一份油墨,然后将其混合到一起，均匀搅拌，即能得到所需要得墨色。
如金红墨为百分之百得黄与百分之百得品红混合而成，通过比例可以瞧出黄墨与品红墨得比例为1∶1，即1kg黄墨+1kｇ品红墨=2kg金红墨。
假如配置一种由20％得黄墨，40％得红墨,40％得青墨组成得专色墨１0kg，可以瞧出其墨量得比例为2∶４∶４,则每份墨量应为：黄墨2０% ×1０＝２kg 品红墨40% ×1０＝4ｋｇ青墨40％×10＝４kg配墨时有几点要注意得就是:（１）所选用得色谱应与油墨得型号一致，一般都直选用油墨厂家提供得色谱。
（2)不同厂家得墨不宜混用,因为每一厂家得墨都有其自己得特色。
（３)选色块时，应把待印色块放在一起,这样便于比较观察.(4）取少许配完得墨放在与色谱（或样张）接近得纸张上。
用刀片轻轻利一下，然后与色谱（或样张)上得色块进行比较，如果不一致,瞧与那个色块相近，通过色块下面得标注可瞧出哪种墨不足。
(５)把混合在一起得墨分开就是不可能得，所以配墨时墨量不宜过大，只要略有节余即可，墨得用量可通过经验或近似计算估计出来。
每次配得墨应把其比例记住,以防墨量不够时,重新补墨用.（6）注意纸张对墨色得影响。
（7）浅色墨得配置可使用添加撤淡剂得方法对原墨进行稀释。
（８）要控制燥油，调墨油，亮油等辅助材料得用量.(９）配墨应在光滑得平板上进行，如PS版等。
1１、晾纸。
晾纸就是消除纸张上机遇水产生得纸张变形,减小因纸张所造成得套印不准.铜版纸一般无需晾,通常需要晾得都就是1009以下得胶版纸.晾纸时每一打纸不要夹得太多,以免风吹不开。