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反渗透培训资料反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是一种常见的水处理技术，通过对水进行压力处理，将溶质从水中分离出来。
在反渗透水处理过程中，我们需要掌握相关的知识和技能，以确保水处理的有效性和安全性。
本篇资料将介绍反渗透培训的关键内容，并提供相关的技术指导。
1. 反渗透原理反渗透技术基于溶液中溶质的浓度差异，通过半透膜将溶质从高浓度溶液（浓水）转移到低浓度溶液（纯水）。
半透膜具有选择性通过溶质而阻挡水分子的特性。
利用外加压力作用在溶液一侧，使水分子逆向渗透，形成高纯度的纯水，而溶质则被拦截在膜外。
这样，我们就能够获得经过反渗透处理的高纯度水。
2. 反渗透系统组成一个标准的反渗透系统主要由以下几个组成部分构成：(1) 粗过滤器：用于过滤水中的悬浮物和微生物，保护后续的反渗透膜。
(2) 高压泵：提供反渗透过程所需的压力。
(3) 半透膜：选择性通过水分子，阻挡溶质。
(4) 储水罐：存放反渗透后的纯水。
(5) 控制系统：用于监测和控制反渗透系统的运行。
3. 反渗透培训内容在进行反渗透培训时，以下几个方面是需要重点关注的：(1) 反渗透原理和技术：学员需要了解反渗透的基本原理，掌握反渗透系统的工作过程，以及如何选择合适的膜材料和操作条件。
(2) 反渗透系统的运行维护：学员需要学习反渗透系统的组件安装和连接，了解系统的正常运行参数，以及如何进行系统的日常维护和保养。
(3) 故障排除与维修：学员需要学习常见故障的诊断和排除方法，了解维修时的安全操作注意事项，以及维修后的测试和验证。
(4) 水质监测和控制：学员需要了解水质监测的方法和工具，学习如何调整反渗透系统的运行参数以获得所需的水质。
(5) 应急处理和安全措施：学员需要学习如何应对紧急情况，掌握急救知识，了解反渗透系统的安全操作规程。
4. 技术指导以下是一些关键的技术指导，供反渗透培训时参考：(1) 安全操作：反渗透系统需要注重安全操作，操作人员应穿戴适当的防护装备，并确保设备正常运行前进行安全检查。
反渗透培训资料目录第一章反渗透系统预处理第二章反渗透膜元件的操作与维护第三章反渗透系统的化学清洗第四章反渗透系统的运行监控与故障分析第五章、反渗透运行与纯水取样的注意事项第一章反渗透系统预处理第一节预处理的作用及目标一、预处理系统的重要性反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分。
RO 系统对原水的预处理有它特定的要求。
由于原水的种类繁多，其成分也非常复杂，针对原水水质情况及RO 系统回收率等主要工艺设计参数的要求，选择合适的预处理工艺系统，减少对RO 膜的污堵、结垢，防止RO 膜脱盐率、产水率的降低，尤其是针对目前水源日趋匮乏、水质日趋恶化，选择一个正确的预处理系统，将直接影响整个水处理系统的功能。
众所周知，RO 系统运行失败，多数情况是由于预处理系统功能不完善造成的。
为了确保反渗透过程的正常进行，必须对原水进行严格的预处理。
二、反渗透系统的水源反渗透原水的种类很多，有各种天然水、市政水和工业废水等。
天然水包括地表水和地下水两种。
地表水的范围很广，包括江河、湖泊、水库、海洋等。
地下水则存在于土壤和岩石内，由雨水和地表水经过地层的渗流而形成。
市政二级污水、电厂冷却排污水等工业水源将成新的途径。
水源的选择将直接影响到水处理工艺的确定和水处理成本。
三、预处理的目的使反渗透膜性能降低的主要因素有：（1）膜发生化学降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化剂及强酸强碱的破坏；（2）膜表面难溶盐结垢；（3）膜受进水悬浮物、胶体污堵；（4）膜受微生物、菌藻等黏附、侵蚀后造成污堵与膜降解；（5）大分子有机物对膜污堵以及小分子有机物被膜吸附。
反渗透效率与寿命与原水预处理效果密切相关，预处理的目的就是要把进水对膜的污染、结垢、损伤等降到最低，从而使系统产水量、脱盐率、回收率及运行成本最优化。
因此，良好的预处理对RO 装置长期安全运行是十分重要的。
其目的细分为：（1）除去悬浮固体，降低浊度；（2）控制微生物的生长；（3）抑制与控制微溶盐的沉积；（4）进水温度和pH 的调整；（5）有机物的去除；（6）金属氧化物和硅的沉淀控制。
反渗透技术培训资料目录1.反渗透水处理系统的构成2.反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键2-1反渗透预处理合适与否的简单判断准则2-2反渗透预处理设计考虑因素2-3反渗透膜元件的进水条件2-4预处理中应考虑的反渗透结垢成分2-5反渗透污染物2-6针对特定污染物的反渗透预处理设计要点3.反渗透系统的故障诊断与运行数据的标准化3-1反渗透系统的故障及其诊断3-2常见反渗透污染现象3-3反渗透污染症状3-4反渗透故障诊断一览表3-5如何减少故障和降低反渗透清洗频率3-6反渗透系统的标准化4.反渗透膜的清洗消毒及保存4-1什么时候需要清洗反渗透系统4-2需要清洗什么4-3如何选择清洗药剂4-4在选择和使用化学清洗药剂的注意事项4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最常用的清洗配方4-6二氧化硅垢的化学清洗4-7复合膜生物污染物的清洗4-8细菌的控制和杀除4-9反渗透化学杀菌剂应有的特性4-10杀菌剂的杀菌速度4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗透系统化学清洗的一般方法4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反渗透压力容器中的保存1.反渗透水处理系统的构成2. 反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键★成功运行的必要条件★具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定★必须仔细考虑各种要求★原水的特点非常重要★为确保系统可靠运行，有时需要做小型实验★最后您将心想事成！2-2反渗透预处理设计考虑因素◆膜元件种类◆进水水质(水源及其变化)◆进水流量(小型或大型装置)◆反渗透的回收率(高回收率意味着需要更好的预处理)◆后处理设备和要求◆氯的耐受力计算建立在无铁存在的基础上2-4预处理中应考虑的反渗透结垢成分反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时，均应在预处理中采用相应的措施，以防止反渗透膜结垢。
注意：上表中指标的设计基础为75%的系统水回收率，在某些情况下，最小值范围会有变化。
沈阳东北制药厂2x10³/h反渗透系统操作手册北京九大洋水处理技术有限责任公司二0一二年九月一、反渗透主机1 反渗透的净化原理反渗透（RO）是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出。
进水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，然后在农水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透与一般单纯的筛分离过程不同，无法象过滤那样可以无限浓缩（反渗透有浓差极化问题）。
2反渗透工艺设备和流程(1)在反渗透装置中，除装有RO元件多少外，还装有各种附注设备和仪表，如高压泵、电导率仪、浓水电动排放阀，高低压保护开关等。
它们主要作用是：a．电导率仪：监测进水和产水水质；b．浓水电动排放阀：主要用于RO的低压冲洗和浓水置换水从电动阀排出；c．高压保护开关：主要用于防止产水压力过高而引起膜元件损坏；d．低压保护开关：主要用于防止无进水情况下，RO泵继续运行而损坏。
RO系统中所装的上述设备和仪表主要保证RO装置在安全情况下运行。
3反渗透的操作运行1)在反渗透装置初次起动之前，预处理系统必须经过调试和试运，给水水质和给水流量应能满足反渗透装置运行的要求。
预处理系统处于供水状态。
2)在将反渗透器连接到管路上之前，应吹扫并冲洗管路（包括反渗透给水母支管）。
3)检查各管路，应按工艺要求连接，各阀门开关状态良好。
4)检查全部仪表应安装正确并已经过校准。
5)确认高压泵、电动慢开门处于可以立即运行状态，泵进水门处于打开状态。
6)各药箱应保证2/3以上液位，并经搅拌均匀，加药的计量和加药系统均处于正常备用状态。
7)核对产品水不合格排放门是打开的。
8)浓水控制阀应处于适当的开启位置。
5 反渗透装置初次起动1)反渗透装置的操作方式选择开关“手动——停止——自动”应位于“手动”的位置。
2)将各种仪表按需要投入运行。
反渗透技能训练资料之阳早格格创做目录1.反渗透火处理系统的形成2.反渗透预处理—它是让您下枕无忧的闭键2-1反渗透预处理符合与可的简朴推断准则2-2反渗透预处理安排思量果素2-3反渗透膜元件的进火条件2-4预处理中应试虑的反渗透结垢身分2-5反渗透传染物2-6针对付特定传染物的反渗透预处理安排重心3.反渗透系统的障碍诊疗与运止数据的尺度化3-1反渗透系统的障碍及其诊疗3-2罕睹反渗透传染局面3-3反渗透传染症状3-4反渗透障碍诊疗一览表3-5怎么样缩小障碍战降矮反渗透荡涤频次3-6反渗透系统的尺度化4.反渗透膜的荡涤消毒及保存4-1什么时间需要荡涤反渗透系统4-2需要荡涤什么4-3怎么样采用荡涤药剂4-4正在采用战使用化教荡涤药剂的注意事项4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最时常使用的荡涤配圆4-6两氧化硅垢的化教荡涤4-7复合膜死物传染物的荡涤4-8细菌的统制战杀除4-9反渗透化教杀菌剂应有的个性4-10杀菌剂的杀菌速度4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗透系统化教荡涤的普遍要领4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)正在反渗透压力容器中的保存1.反渗透火处理系统的形成2-4预处理中应试虑的反渗透结垢身分反渗透进火中含有的易溶盐及相闭身分达到下表中所列的浓度时，均应正在预处理中采与相映的步伐，以预防反渗透膜结垢.率，正在某些情况下，最小值范畴会有变更.2-5反渗透传染物A、悬浮固体●一致存留于天表火战兴火中●尺寸﹥1微米(胶体大概会小于1微米)●正在已搅拌溶液中能从悬浮状态重积下去(胶体验脆持悬浮状态)●预处理后必须将下列指标降矮至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5B、胶体传染物●一致存留于天表火战兴火中●传染物主要存留于反渗透系统的前端●尺寸﹤1微米●正在已搅拌溶液中微粒会脆持悬浮状态●不妨是有机或者无机身分组成的单体或者复合化合物●无机身分大概是硅酸、铁、铝、硫●有机身分大概是单宁酸、木量素、腐殖物●预处理后必须将下列指标降矮至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5C、有机物传染物●传染物主要存留于反渗透系统的前端●一致存留于天表火战兴火中●被吸支附着正在膜表面●天然腐殖有机会根源于动物腐败物且常戴电荷●缺累粗确的TOC(总有机碳)含量确定●进火中TOC含量为2ppm时引起注意●具备电中性表面的LFC1膜及CAB膜大概更适用D、死物传染●一致存留于天表火战兴火中●启初时易正在反渗透前端产死传染物，随后扩展及所有反渗透系统●常常传染物为细菌、死物膜、藻类、真菌●警戒含量为每毫降10000cfu(菌降死成单位)●必须统制死物活性●CAB膜由于其对付余氯的耐受性较好，果而大概更适用2-6针对付特定传染物的反渗透预处理安排重心A、针对付易溶盐的反渗透预处理安排●离子接换硬化●强酸阳离子硬化●石灰硬化●增加化教阻垢剂B、针对付金属氧化物的反渗透预处理安排●离子接换硬化●石灰硬化●锰砂过滤●增加化教分别剂C、针对付溶解性硅的反渗透预处理安排●石灰硬化●热接换器●脱除铁●硅分别剂D、针对付微粒战胶体的反渗透预处理安排●澄浑●石灰硬化●砂滤或者增加混凝剂或者絮凝剂后举止多介量过滤器●微滤或者超滤E、针对付天然有机物的反渗透预处理安排●澄浑●石灰硬化●活性冰过滤●微滤或者超滤F、针对付有机死物滋少的反渗透预处理安排●化教杀菌剂●石灰硬化●紫中杀菌●微滤或者超滤●脆持火震动●尽管缩小死角G、由于预处理系统安排或者支配不当而人为制成的罕睹传染物●正在市政火厂增加化教药剂●阳离子散合物●氯化铝或者氯化铁●正磷酸锌●增加了互不相容的化教药剂●氧化剂3.反渗透系统的障碍诊疗与运止数据的尺度化3-1反渗透系统的障碍及其诊疗决定问题●您的反渗透系统是可运止不仄常●您的反渗透系统是不是仄常停机中停用时间过少●您的反渗透预处理或者化教加药系统是可仄常●决定您是可正在适合的进火温度、TDS战PH条件下使用●决定您的火流量战火回支率是可适合●决定压降(进火—浓火)是可仄常●决定所有的仪器仪容是可校准●对付产火流量战产火火量举止尺度化●逐段及逐个压力容器丈量产火火量●查看每只压力容器稀启件有无益坏●检测反渗透进火的保安过滤器是可含有传染物●查看反渗透膜元件是可被传染或者被益坏●采样并分解反渗透进火、浓火战各段产火及总产火火量数据●将分解所得火量数据与反渗透安排的估计值相比较●以尺度化后的产火火量、流量及压降的变更为前提，决定大概的传染物●对付预测的传染物及垢量举止荡涤●分解荡涤液中所含的传染物以及荡涤液的颜色战PH值变更●将反渗透膜元件支出举止非益害性的分解，并决定荡涤规划●末尾的脚法是举止膜元件解剖分解战真验室分解以决定传染物3-2罕睹反渗透传染局面A、膜降解--火解(由过矮或者过下PH值制成)--氧化(Cl2，H2O2，KMnO4)--板滞益坏(产火背压、膜卷超过、过热、由于细碳粒或者硅砂粒制成的磨益)B、重淀物重积--碳酸垢(Ca)--硫酸垢(Ca、Ba、Sr)--硅垢(SiO2)C、胶体重积--金属氧化物(Fe，Zn，Al，Cr)--污泥D、有机物重积--天然有机物(腐动物战灰黄素)--不溶油类(泵稀启揭收，新换管讲)--过量的阻垢剂或者铁重淀--过量的阳离子散合物(根源于预处理的过滤器)E、死物传染--复合膜表面产死死物污泥--藻类--真菌3-3反渗透传染症状●系统进火与浓火间压降减少●反渗透进火压力爆收变更●尺度化后的产火流量变更●尺度化后的盐透过率爆收变更3-5怎么样缩小障碍战降矮反渗透荡涤频次●正在博得火量齐分解的前提上安排反渗透系统●正在举止安排前决定RO进火的SDI值●如果进火火量变更，需要做出相映的安排安排●必须包管脚够的预处理●采用粗确的膜元件●采用比较守旧的火通量●采用合理的火回支率●安排脚够的横背流速及浓火流速●对付运止数据举止尺度化3-6反渗透系统的尺度化●使用估计机步调去分解产火火量战产火火量正在一段时间内的变更趋势，监测反渗透系统的运止●而后不妨收端掌握“该反渗透系统是可运止仄常？”●有帮于反渗透系统障碍排除A、尺度化由于下列本果引导反渗透系统本能变更：●基础安排参数如温度、使用年限、进火TDS、回支率、火通量等爆收变更—即系统爆收变更是仄常●膜元件爆收传染或者结垢—即需要荡涤●膜元件的降解—即需要买买新膜调换B、尺度化定义●尺度化：将当前通过估计的支配数据(尺度化后的产火流量战尺度化后的脱盐率)战本去选定的基准参照时间的支配参数举止比较的历程●尺度化后的流量：如果系统运止条件与初投运时相共，当前表面上所能达到的流量●尺度化后的脱盐率：如果系统运止条件与初投运时相共，当前表面上能达到的脱盐率●参照面：1、初投运时(宁静运止或者通过24小时)劣先采用2、反渗透膜元件制制厂商的尺度参数C、尺度化后的一半个性●常常CPA膜元件盐透过率每年减少10-17%●常常反渗透膜元件产火通量每年缩小4-10%●反渗透膜元件压降常常不减少●尺度化的真真意思正在于相识变更趋势，而不是评介某一天的变更●前一次灵验荡涤后，尺度化后的流量或者产火火量低重15%或者压降减少15%时，修议举止再荡涤4.反渗透膜的荡涤消毒及保存●脚法：包管反渗透系统的仄常运止；延少反渗透膜元件的使用寿命●什么时间需要荡涤及消毒●怎么样荡涤消毒及用何种药品举止荡涤消毒4-1什么时间需要荡涤反渗透系统●当尺度化后的产火量比上次荡涤后缩小10-15%●当尺度化后的产火火量比上次荡涤后降矮10-15%●当尺度化后的压降比上次荡涤后减少10-15%●正在少久停用前●动做凡是的维护4-2需要荡涤什么●硫酸钙垢●硫酸钡、硫酸锶垢●火合金属氧化物垢(铁、锰、镍、铜等)●硅垢●胶体重积物(无机)●有机重积物(无机、有机混同物)●有机重淀物(自然产品)●有机重淀物(人为产品)●死物滋少(细菌、真菌、霉菌等)注意：常常您需要浑净的是上述几种传染物的混同物4-3怎么样采用荡涤药剂●决定传染物●与膜制制厂商、工程公司或者反渗透博业化教药剂供应商通联●采用通用型或者博用型化教荡涤药品●现场支集疑息并举止荡涤(真验及矫正法)●背反渗透博用药剂供应商提供膜元件以供真验室分解之用●思量药品成本4-4正在采用战使用化教荡涤药剂的注意事项●按照制制厂商推荐的闭于药剂品种、剂量、PH值、温度及交战时间的指挥准则●最佳的荡涤效验●最小极限天使用热烈化教试剂●对付于CPA、ESPA膜常常PH范畴为4-10●对付于CPA、ESPA膜最大PH范畴为2-12●正在推荐温度荡涤，普遍正在30-40℃下荡涤最佳●需要思量排搁对付环境的做用●不要将酸碱混同●用下PH的产火浑洗荡涤剂●如果出现油传染，启初时不要使用矮PH值溶液荡涤4-6两氧化硅垢的化教荡涤●对付重淀正在膜上的溶解性硅，正在不益坏膜的前提下很易去除●正在荡涤前应询问膜厂商●较下的浑洗流速有好处冲刷掉污秽●反复天循环、浸泡有帮于除垢●对付于CPA膜，下PH值10-12的碱性溶液战40℃温度有帮于硅垢的去除4-7复合膜死物传染物的荡涤珊瑚礁概括症：无结垢、金属氧化物、胶体物量、有机物量、活的及死的细菌、死物粘泥、真菌等的搀纯混同物办理要领一：●矮PH值荡涤●下PH值荡涤●死物杀菌剂消毒办理要领两：●利用能益害粘泥的杀菌剂消毒●下PH值荡涤●每周停运杀菌一次，屡屡使用杀菌剂消毒20-30分钟4-8细菌的统制战杀除浓火中细菌浓度统制准则：●如果每毫降﹤4 log cfu，认为细菌数量已得到统制●如果每毫降4-6 log cfu，应引起注意●如果每毫降达到6 log cfu或者细菌数量降下，应收端处理问题注意：4 log=10000=1046 log=1000000=106●消毒：指细菌缩小99.9% (3log)●杀菌：指细菌缩小99.9999% (6log)●灭菌：指细菌缩小99.9999999% (9log)●杀菌剂：杀灭细菌●死物压制剂：遏止细菌死少●粘泥益害剂：益害死物粘膜的数量4-9反渗透化教杀菌剂应有的个性●杀除细菌●去除死物粘膜●最少交战时间●对付膜妨害最小●无毒性及无环境妨害性●不妨仄安天支配●合理的代价4-10杀菌剂的杀菌速度条件为20℃时去除99.9999%的孢菌杀菌剂交战时间2%甲醛溶液 12小时100ppm的次氯酸钠溶液 7小时0.2%的过氧化氢溶液 25小时5%的过氧化氢溶液 2-3小时10%的过氧化氢溶液 1-2小时4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂A、甲醛●剂量：0.1-1.0%●正在好国认为该药剂有一定毒性●对付于新膜，必须正在支配24小时后才可使用，可则会引导不可回复的火通量益坏●可用做少久贮存时的杀菌剂B、同噻唑啉●剂量：15-25ppm●可用做少久贮存时的杀菌液C、亚硫酸氢钠●剂量：500ppm，使用30-60分钟●1.0%的溶液可用于少久贮存D、过氧化氢、过乙酸●剂量：0.2%(2种化合物之战)●PH：3-4(下PH值时会引起膜氧化)●温度：25℃(最下)●如果存留铁或者过度金属，会引起CPA膜氧化●反复循环20-30分钟/浸泡2小时/随后浑洗●对付于益害死物粘膜大概需要4小时的交战时间●是灵验、赶快的氧化性杀菌剂●对付于益害死物粘膜比较灵验●本杀菌液不适用于少久贮存4-12反渗透系统化教荡涤的普遍要领步调1：浑洗反渗透膜组件排除运止历程中结余浓火战给火通讲中的传染物.步调2：浑理荡涤拆置如：火箱、管路、荡涤火泵、荡涤保安过滤器等步调3：摆设荡涤溶液(1) 使用反渗透产品火，起码是硬化火(2) 混同匀称(3) 安排至所需PH值(4) 安排至所需温度(5) 对付于仄常传染情况，每根4”X40”(6) 对付于仄常传染情况，每根8”X40”(7) 对付于宽重传染的情况，可将溶液体积更加步调4：(1) 反渗透进火出心处最大压力为60Psi，缩小已紧脱的传染物被冲回膜表面的大概(2) 单支膜元件最大压降10-15Psi，以预防膜卷超过将置换出的火排进下火通讲(3) 将最初20%已传染的/变色的化教荡涤溶液排进下火讲(4) 将搞净的化教荡涤溶液再循环至荡涤药箱(5) 将渗出的少量产品火再循环至荡涤药箱(6) 如果PH值变更超出0.5个单位，则需要重新安排PH值到指定范畴步调5：矮流量循环(1) 循环5-15min(2) 每根4”(3) 每根8”(4) 尽管缩小浑洗下去的传染物对付进火通讲的阻碍步调6：中等流量循环(1)循环5-15min(2)每根4”(3)每根8”步调7：第一次大流量循环(1)循环30-60min(2)每根4”(3)每根8”步调8：浸泡(采用使用)(1)循对付于CPA、ESPA战CAB膜的沉度传染可浸泡1-2小时(2)对付于宽重传染的CPA膜，需浸泡过夜，为脆持温度大概需要保护仄常流量10%的循环流量(3)浸泡有好处传染物的去除(4)应当正在必须的情况下才举止浸泡，准则上应尽管缩小化教试剂与膜的交战时间步调9：第两次下流量循环(采用使用)(1)循环15-60min(2)按需要浸泡及循环步调10：浑洗(1)使用与荡涤溶液PH值及温度相共且与系统容积相共量的反渗透产品火浑洗，并将出火排进下火通讲(2)而后使用已安排过的反渗透产品火反复浑洗(3)包管化教荡涤液局部被洗出步调11：使用第一种杀菌溶液(采用使用)(1)依照尺度配制杀菌液(2)采与中等流量正在已荡涤各段的反渗透拆置中循环15-60min(3)浸泡1-2小时或者按需要而定(4)用反渗透产品火浑洗步调12：利用第两种荡涤液举止荡涤(采用使用)(1) 先用矮PH溶液荡涤，再用下PH溶液荡涤步调13：使用第两种杀菌溶液(采用使用)步调14：最后浑洗(1)常常浑洗10-30min(2)使用常常的通过前处理的进火矮压浑洗(3)曲至浓火不再有气泡(4)曲至浓火电导与进火电导相共步调15：运止前浑洗(1) 正在仄常运止支配条件相共，然而是产品火排进下火通讲曲至产品火火量达到所需尺度4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)正在反渗透压力容器中的保存A、近期保存●常常保存时间为1-5天(由细菌的繁殖活性决断)●使用给火举止仄常的停运浑洗战排气●每5天重新浑洗一次(最多保存30天)●使用1%的亚硫酸氢钠溶液浑洗不妨缩小死物传染的大概性B、少久保存●常常保存时间为30天以上●荡涤反渗透膜元件●使用相宜的杀菌剂浑洗及保存(0.15%同噻唑啉，1%的亚硫酸氢钠或者0.1-1.0%甲醛)●如果温度小于27度，每30天使用杀菌剂再浑洗及保存●如果温度大于28度，每15天使用杀菌剂再浑洗及保存。
反渗透系统操作说明书培训课件教材1反渗透系统操作说明书培训课件教材1一、引言反渗透系统是一种应用于水处理领域的膜分离技术，通过高压作用下，将水中溶质和溶解离子与水分离，从而使得水被净化。
反渗透系统在工业、农业和家庭中均有广泛应用，因此对于操作人员来说，了解反渗透系统的操作是非常重要的。
二、操作前的准备工作1.确认系统的工作原理和操作流程。
2.确保系统的设备和部件完好无损，无漏水现象。
3.确认系统的运行参数，如水量、压力等。
三、系统的启动与停止1.启动：a.打开系统进水阀，使得进水进入系统。
b.打开循环泵，使得水在系统内循环。
c.将系统的压力调整到设定值。
d.正常工作后，逐步增加产水量，直到达到设定值。
2.停止：a.关闭系统进水阀，停止供水。
b.关闭循环泵，停止水循环。
c.降低系统压力至零。
d.关闭系统排水阀，排尽系统内的水。
四、常见故障及解决方法1.滤芯堵塞：a.检查滤芯是否需要更换或清洗。
b.清洗滤芯，移除堵塞物。
c.更换滤芯，确保系统正常运行。
2.压力过高：a.检查进水阀门是否完全打开。
b.检查滤芯是否堵塞。
c.检查泵的运行状态，是否正常工作。
d.检查管道是否漏水或堵塞。
3.产水量不稳定：a.检查进水阀门的开启程度。
b.检查泵的运行状态，是否正常工作。
c.检查系统内部的漏水情况，并及时修复。
五、注意事项1.定期维护系统，进行滤芯的更换和清洗。
2.注意检查系统的运行参数，如压力、温度等。
3.如需停机维护时，请提前通知相关人员，并采取相应的安全措施。
4.不得擅自改变系统的工作参数，以免影响系统的正常运行。
5.对于有故障的系统，及时报告并采取措施进行修理。
六、总结反渗透系统的操作是一项重要的任务，正确地操作系统能够确保系统的高效运行并保证水处理的质量。
通过对系统的准备、启动、停止和常见故障的解决方法的了解，能够更好地应对各种情况，并及时修复系统故障，保证系统的稳定运行。
操作人员应根据该操作说明书进行培训，通过实践操作加深对系统操作的理解和熟悉度。
2×35m3/h 反渗透设备培训手册及操作规程编制：校核：审定：批准：目录第一章名詞定义 (4)第二章反渗透原理 (7)第一节基本概况 (7)第二节反渗透装置 (9)第三节CAP3反渗透膜的主要规格与性能 (10)第三章自备电站水处理系统的描述 (11)第一节工艺概述 (11)第二节系统组成的说明 (15)第三节设备简介 (16)第四章水处理系统的操作（手动） (21)第一节絮凝 (21)第二节阻垢剂 (22)第三节双流细砂过滤器 (23)第四节活性炭过滤器 (29)第五节反渗透 (34)第六节反渗透（RO）清洗系统 (39)第七节混合离子交换器 (41)第八节除碳器 (47)第五章主要设备的维护和检修 (48)第一节泵类的维护和检修 (48)第二节双流细砂过滤器 (50)第三节活性碳过滤器 (52)第四节反渗透装置的维护管理 (54)第五节保安过滤器 (61)第六节混合离子交换器 (63)附录一污染指数（SDI）测定方法 (65)附录二相关计算公式 (66)第一章名詞定义1、悬浮物：凡颗粒粒径在10-6mm以上的杂质称为悬浮物。
天然水泥沙、粘土是主要成份，其次，还有动植物及其遗骸、微生物和有机物等。
2、胶体：凡颗粒粒径在10-6~20-4㎜范围内的杂质称为胶体，胶体颗粒是许多分子或离子的集合体，这种细小颗粒具有较大的比表面积，从而使它具有特殊的吸附能力，而被吸附的物质往往是水中的离子，因此，胶体微粒就带有一定的电荷。
同种胶体带有相同的电荷，从而使它们之间产生了电斥力，这就使胶体微粒在水中不易聚沉。
此外，带电的胶体微粒还会吸引极性水分子使其周围形成一层水化层，进一步阻止胶体微粒相互接触，使胶体在水中维持分散运动的稳定状态。
天然水中的胶体主要为硅酸及铁、铝化合物，一些高分子化合物，如腐殖质等，也有一些在此粒径范围内的细菌、病毒等。
天然水中的胶体一般均带负电荷。
悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。
3、溶解物：溶解物的粒径在10-6㎜以下，它是以分子或离子状态存在的。
又可分为盐类、气体和有机物三类。
4、悬浮固体：它是水中那些不溶于水的细微悬浮物质烘干后的重量。
水的总固体与溶解固体之差也等于悬浮固体。
5、淤积密度指数值(Silt density index. SDI)或污染指数值(Foulingindes.FI)：FI或SDI是用“膜滤法”测定水中极细小微粒的方法，它是反渗透法处理水时，对进水水质要求的一项重要的水质控制指标。
6、离子：带电荷的原子、原子团和分子。
7、阴离子：带负电荷的离子。
如CO32-、SO42-、HCO3-、NO3-等。
8、阳离子：带正电荷的离子。
如Ca2+、Mg2+、Fe2+、Na+、K+等。
9、电导率：靠测量离解离子导电能力来测量盐水浓度的方法，称之为电导率，通常用μs/cm来表示。
10、碱度：碱度是指水中含有能与强酸起中和反应的物质的含量，即是能与氢离子相化合的物质的含量。
主要有重碳酸盐碱度(HCO3-)、碳酸盐碱度(CO32-)和氢氧化物碱度(HO-)。
11、硬度：水中的硬度是水中钙、镁、铁、锰、锶等离子的总量之和。
主要是钙和镁的总和。
12、浓水(排放液)：残留于反渗透元件的螺旋槽内的进水的浓缩部分，一般被排放掉。
13、进水：在高压力下，用泵将供水打入反渗透组件称为进水。
14、进水电导率：测量供给反渗透系统的水的电导率。
15、进水流量：流入反渗透系统的水流的计量方法。
16、进水PH值：测量进水中氢离子浓度的方法。
17、渗透：渗透是溶剂(如纯水)通过一张半透性的分离两种溶液的膜，从稀的盐溶液中进入更浓的盐溶液中。
18、渗透平衡：由于膜两边的溶质的浓度平衡，此时，水不发生进一步迁移，就达到了渗透平衡。
19、渗透压：渗透压头就是由水通过分隔两种不同浓度的溶液的膜的迁移而导致的静压头。
20、回收率：进水变成产品水而被回收的比例。
回收率= (产品水流量) /（进水流量）×100%21、产品水（淡水）：进水通过膜壁而渗透过的部分，其存入产品水集水管。
22、反渗透：压力在浓溶液侧超过渗透压的应用，这样引起较浓溶液中的溶剂通过膜，流向较稀的溶液，称为反渗透。
23、淡水含盐量：通过膜而存在于淡水中的盐分的含量。
24、盐浓缩率：被膜阻挡的溶解固体的比例。
25、系统压力：为实现希望的产品水的数量和质量而加的压力。
26、总溶解固体：存在于反渗透水中的总的溶解的无机物和有机物（TDS）。
27、除盐水：通过反渗透工艺系统处理，去除悬浮物和无机的阳、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水的统称。
28、絮凝：完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。
第二章反渗透原理第一节基本概况反渗透（Reverse Osmosis；RO）是60年代发展起来的一项膜分离技术。
此技术发展迅速，现己广泛用于水的淡化除盐，制取高纯水和纯净的饮用水等多方面。
反渗透膜的孔径大都≤10×10－10m（10埃），它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物。
（一）、渗透和反渗透如果将淡水和盐水用一种能透过水而不能透过溶质的半透膜至盐水一侧，这种现象称为渗透。
当渗透进行到盐水一侧的液面达到某一高度而产生压头H，从而抑制了淡水进一步向盐水一侧渗透，渗透的自然趋势被压头H 所抵消而达到平衡，这一平衡压力称为渗透压。
在这种情况下，如果在盐水一侧加上一个大于渗透压的压力，盐水中的水分就会从盐水一侧透过半透膜渗透至淡水一侧（盐水一侧浓度就增大，即浓缩）。
这一现象就称为反渗透。
渗透压的大小取决于溶液的种类、浓度和温度。
例如，在25℃时：1000mg/L Nacl水溶液的渗透压为77kpa （0.77kg/cm2）；1000mg/L NaHCO3水溶液的渗透压为91kpa （0.91kg/cm2）；1000mg/L NaSO4水溶液的渗透压为42kpa （0.42kg/cm2）等等。
（二）、反渗透膜的脱盐原理反渗透膜的脱盐原理主要是“选择吸附——毛细管流动理论”和“筛分理论”。
当含盐的水溶液与多孔的半透膜表面接触时，则在膜的溶液界面上选择吸附一层水分子，在反渗透压力的作用下，通过膜的毛细管作用流出纯水，并连续地形成和流出这个界面纯水层。
半透膜有对各种含盐的水溶液脱除离子的性能。
该机理阐明：在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔，在膜的表面选择吸附了一层水分子，盐类溶质则被膜排斥，化合价愈高的离子被排斥的愈远，膜孔周围的水分子在反渗透压力的推动下，通过膜孔流出纯水，因而达到除盐的目的。
当膜孔大于反渗透膜孔范围时，盐的水溶液泄漏过膜，其中一价盐泄漏较多，二价盐次之，三价盐更次之。
至于对于有机物的去除，纯属筛分机理。
反渗透膜能滤除各种细菌，如最小的细菌之一绿脓杆菌（3000×10-10m）；也能滤除各种病毒，如流感病毒（800×10-10m）；脑膜炎病毒（200×10-10m）；还能滤除热原（10~500×10-10m）。
（三）、反渗透的特点和应用反渗透法具有设备构型紧凑，占地面积小、单位体积产水量高及能量消耗少等优点。
它是在没有相变的情况下，依靠大于渗透压的压力推动，通过膜的毛细管作用流出淡化了的水，而且它还具有膜的筛分作用，能除去极小的细菌、病毒和热原。
因此，自从反渗透技术开发以来发展迅速，不仅用于海水或苦咸水的淡化，也作为锅炉补给水的预脱盐和制取超纯水、离子交换前的预除盐。
第二节反渗透装置反渗透膜的品种有许多种。
主要有醋酸纤维素膜、芳香聚酰胺膜和复合膜。
反渗透器主要有四种型式，即板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式。
在本培训教材中主要针对本工程所使用的来介绍全交联芳香聚酰胺膜的反渗透器。
全交联芳香聚酰胺膜的反渗透器的膜元件的结构，是用两层反渗透膜中间夹入一层产水（即淡水）导网组成。
这个导网为多孔支撑材料，这种材料既支撑着膜承受的工作压力，又为产品水提供了流动通路，再用胶密封膜的三面边缘使进水原液与透过膜的淡化水隔开，然后在膜的下面铺上一层进水原液隔网，再沿着有钻孔眼的集水中心管卷绕。
这依次叠好的多层材料（膜/产水导网/膜/进水原液隔网），就形成一个卷式反渗透膜元件。
进水原液隔网隔开每组膜的表面并在进水通过组件时，使进水呈湍流状。
将卷式膜元件6只装入压力容器中，进水原液（生水）是通过进水隔网的空隙沿着膜表面流动，在此过程中，透过膜的淡化水再经过产品水导网螺旋形地流向中心管，然后将产出的淡水导出系统外。
这就组成了螺旋卷式反渗透器。
螺旋卷式反渗透器的优点：单位体积内的膜堆面积大，结构紧凑，占地面积小。
缺点：比较容易堵塞。
因此对进水原液的预处理要求较严格。
本工程中，对生水进行过滤、加阻垢剂和精密过滤的目的，就是要保证膜元件的安全使用，保证原水不产生结垢现象和除去水中的悬浮物、胶体及有机物。
第三节TM720-400反渗透膜的主要规格与性能第三章自备电站水处理系统的描述本套反渗透+混合离子交换器水处理系统是自备电站水处理站70吨/小时除盐水及40吨/小时软化水工程而设计建造的。
该热电站需纯水量设计为70吨/小时。
热网补水及工艺用水软化水40吨/小时。
第一节工艺概述（一）、原水条件1、原水水源：地下水2、原水水质：见下表设计水质全分析表取样地点：取样日期：样品性质：地下水S/cm 3、产水要求：锅炉补给除盐水处理系统出水水质如下硬度：0μmol/L导电度：≤0.2μs/cm二氧化硅≤20μg/LPH值 8.5-9.2软化水系统出水水质如下硬度：≤0.04mmol/LPH值 7-8（二）、工艺流程描述本除盐水系统的工艺流程如下：主厂房本软化水系统的工艺流程如下：主厂房第二节系统组成的说明本系统分为预处理装置、一级反渗透+混合离子交换器的二级除盐装置、软化水和除盐水三部分。
除盐水系统：化水站供原水为车间工艺设备冷却出水Q=400m³/h,P=0.25MPa,t=30℃，先经管道增压泵加压至0.5MPa，送至双流细砂过滤器，除去水中的悬浮物、颗粒物及胶体等，再进入活性炭过滤器，去除水中的氯及有机物等杂质，以减少对反渗透膜表面的污染，降低SDI值，使原水的SDI值能达到RO系统的进水要求，再经过保安过滤器、高压泵进入反渗透装置，去除水中大部分的无机盐类及低分子有机物、微生物等。
水的利用率为75%。
出水进入CO2脱气塔，除去水中的碳酸根离子及水中的各种溶解气体，提高预处理系统出水水质。
最后进入混合离子交换器，除去剩余离子，加氨调节PH值，满足锅炉补给除盐水的水质要求。
软化水系统：原水经过双流细砂过滤器处理后进入自动软水器，除去硬度后，其出水加氨调节PH值，使之达到软化水的水质要求。
第三节设备简介1、双流细砂过滤器：本系统中设置三台直径为2500mm立式双流细砂过滤器（两用一备），产水量每台70m³/h，工作流速7.2m/h，过滤器内装填石英砂滤料，颗粒直径0.5～1mm，设备反洗以设备前后压差来控制反洗周期。
