机械加工报价明细
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具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
机械加工成本核算与价格参考资料众所周知,机械加工存在很大的工艺灵活性,一个零件可以有很多种工艺安排,而不同的加工工艺所耗费的工时往往有着比较明显的差异,厂家在实际生产时,一般都会采用优简工艺来提升利润;但销售报价时,就很可能会把用简单工艺生产的零件,说成是用复杂工艺生产的,以此来提高零件价格。
所以对采购员而言,对图纸和零件加工方面的了解就决定了对成本的把握,机械零件采购真的是需要比较全面的机械加工知识。
很多采购都对此非常头痛!真正接触到机械加工类的报价之后,才发现,一个普普通通的机械加工报价,核算起来竟然如此困难。
不在其中摸爬滚打几年完全摸不到头绪,就连很多老采购都常常感慨:一点不留心都不行啊!为此,本人经过整整10天的熬夜,终于机械加工成本核算搞清楚了,今天就分享给大家,一起来看看吧。
机械加工价格参考表:详细计算方法:机械加工成本核算方法・详细计算方法:1 .对关键或复杂零件要求对方提供初步工艺安排,详细到每个工序,获取每个工序的耗时。
2 .根据每个工序需要的设备每小时费用算出加工成本。
(具体设备成本也可以问供应商要)。
比如:普通立公每小时在¥60~80之间(含税)铳床、普车等普通设备一般为¥30等。
3 .在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和零件的年采购量与难易程度有很大关系,单件和批量会有差异,这也是能理解的。
\・粗略估算法:、一、大件物品:采购量越大比越小,下同。
粗略计算方法:机械加工成本核算三法难度一般的:加工费用与零件原材料成本之比大概为1:1o难度较大的:加工费用与零件原材料成本之比大概为1.2至"1.5:1o二、中小件:难度一般的:加工费用与整个零件原材料成本之比大概为2到3:1o难度较大的:加工费用与整个零件原材料成本之比大概为5到10:1o机械加工有很大工艺灵活性。
一个零件可能有多种工艺安排,成本是不一样的,但供应商报价时可能说一种复杂工艺提高价格,实除生产时采用其他简单工艺。
机械加工报价明细一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数X倍单个孔加工的最低价格X元附带攻丝钢件X*d元d=螺纹直径铸铁件X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用X*d元不加丝套费用X*d元铜件X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数X倍批量>10000个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径,D=毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径,D=毛坯直径d>430 X*D元圆螺母零件X*D元d=圆螺母外径,D=毛坯直径六角螺母零件X*D元d=六角螺母外径,D=毛坯直径轴套类零件(直径小于100径长比小于2)"d<100,d/L≤2" X*D 元d=轴套外径,L=轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座(台)类零件"t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径,B=轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元(*d/40*B/25)需要上中心架的对应上述基价的倍数X倍铣床加工一般键槽L=键槽长度,B=键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B 元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数X倍一般花键L/d≤5 X*d元L=键槽长度,d=轴径L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价X元一般齿轮类Z=齿数,m=模数一般圆柱直齿轮X*Z*m元斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个X*d元d=孔径最低价X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍线切割一般零件S=切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔X元电火花一般零件S=切断面积每mm2 X元每处最低价X元电焊L=焊接长度焊条成本(各种焊条不同:碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用)每条X元焊缝长度每mm价格(与材料和焊缝种类有关)X*L元气割一般板件S=切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S=剪切面积一般碳钢t≤8 每mm2 X元一般碳钢8<t<="" 每mm2="">t=板厚铝板t≤12 每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数X倍单个孔加工的最低价格X元附带攻丝钢件X*d元d=螺纹直径铸铁件X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用X*d元不加丝套费用X*d元铜件X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数X倍批量>10000个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径,D=毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径,D=毛坯直径d>430 X*D元圆螺母零件X*D元d=圆螺母外径,D=毛坯直径六角螺母零件X*D元d=六角螺母外径,D=毛坯直径轴套类零件(直径小于100径长比小于2)"d<100,d/L≤2" X*D元d=轴套外径,L=轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座(台)类零件"t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径,B=轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元(*d/40*B/25)需要上中心架的对应上述基价的倍数X倍铣床加工一般键槽L=键槽长度,B=键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数X倍一般花键L/d≤5 X*d元L=键槽长度,d=轴径L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价X元一般齿轮类Z=齿数,m=模数一般圆柱直齿轮X*Z*m元斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个X*d元d=孔径最低价X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍线切割一般零件S=切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔X元电火花一般零件S=切断面积每mm2 X元每处最低价X元电焊L=焊接长度焊条成本(各种焊条不同:碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用)每条X元焊缝长度每mm价格(与材料和焊缝种类有关)X*L元气割一般板件S=切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S=剪切面积一般碳钢t≤8 每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12 每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
机械加工报价明细机械加⼯报价明细机械加⼯报价明细详细计算⼯法:1)⼯先你可以对关键或复杂零件要求对⼯提供初步的⼯艺安排,详细到每个⼯序,每个⼯序的耗时2)根据每个⼯序需要的设备每⼯时费⼯可以算出加⼯成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,⼯如说,普通⼯加每⼯时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备⼯般为¥30。
3)在按照⼯例加上包装运输、管理费⼯、⼯装⼯具、利润就是价格了当然,价格⼯定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很⼯关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于⼯件,体积较⼯,重量较重。
难度⼯般的:加⼯费⼯⼯概与整个零件原材料成本之⼯为1:1,这个⼯与采购量成反⼯;难度较⼯的:加⼯费⼯⼯概与整个零件原材料成本之⼯为1.2~1.5:1,这个⼯与采购量成反⼯;2)对于中⼯件难度⼯般的:加⼯费⼯⼯概与整个零件原材料成本之⼯为2~3:1,这个⼯与采购量成反⼯;难度较⼯的:加⼯费⼯⼯概与整个零件原材料成本之⼯为5~10:1,这个⼯与采购量成反⼯;由于机械加⼯存在很⼯的⼯艺灵活性,也就是⼯个零件可以有很多种⼯艺安排,那么成本当然是不⼯样的,但是供应商有时会报价时给你说⼯种复杂⼯艺提⼯价格,⼯实际⼯产时会采⼯其他简单⼯艺,所以采购员⼯⼯对图纸的阅读和对零件加⼯⼯⼯的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要⼯较全⼯的机械加⼯知识。
机加⼯费⼯构成,⼯般按照⼯时给的!如果你要加⼯⼯个⼯件,⼯先是对⼯的材料费⼯;然后是为了购买⼯件的⼯些差旅费⼯(⼯般没有);最主要的是你要加⼯的⼯件所需要的加⼯⼯时,⼯般车⼯10-20元/⼯时,钳⼯要少⼯点⼯概10-15/⼯时;其余不在例举;如果没有现成的⼯具(如⼯具、模具),所购买的费⼯也是需要你承担⼯部分的或全部;最后加起来就是你要付的加⼯费⼯!材料费、机器折旧、⼯⼯费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加⼯费和税,还有业务费⼯,运输费⼯,做预算需要多市场有⼯个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打⼯年会完全摸不到头绪,就连我的⼯师也常常会感慨!⼯点不留⼯都不⼯啊!。
钻床加工孔人工费用标准Z3050X16/1基本工资4000元/月;平均日工资154元/日每月按26天算..平均小时工资17元/小时孔加工一般为Φ16;Φ8;且材料均为45钢钻孔时需找中心眼定位;试正;耗时按t=0.2m切削速度v=250x0.13=32.5mm/min..多块板料同时加工时需加上多次退刀冷却;清理钻削铁屑等时间..按两倍切削时间计算..例:1、钻Φ16孔;板厚为d=12mm钻孔时间t=2d/v=24/32.5m=0.8m总时间T=0.8+0.2=1m2、钻Φ16孔;板厚为d=16mm5套/次钻孔时间t=2x5d/v=160/32.5m=5m总时间T=5+0.2=5.2m螺纹孔加工一般为M10螺纹牙距1.5;材料为45钢..攻丝要求低速;按40r/min计算切削速度v=40x1.5=60mm/min攻丝钢板不宜过厚;且需退刀反攻丝及反复退刀清理螺纹孔内铁屑..按四倍切削时间计算.. 例:板厚d=12mm攻丝时间t=4x2d/v=2x12/60=1.6m总用时T=1.6+0.2=1.8m以下为目前加工孔的几种类型:1.破碎机上侧板1109x750x12mm 加工M10螺纹孔8个2块/次1清理表面铁锈;焊渣用时10m两面2吊装固定工件及定位画线打中心眼用时15m3钻通孔Φ8;攻螺纹M10;共8个;用时1x2+1.8x2x8=44.8m4拆卸工件;用时5m共用时74.8m;人工费10.6元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..2.破碎机法兰板1026x80x16mm 钻Φ18孔4个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时15m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻通孔Φ18;共4个;用时5.2x4=20.8m4拆卸工件5m共用时50.8m;人工费3元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..3.破碎机法兰板820x75x16mm 钻Φ18孔10个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时15m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻通孔Φ18;共10个;用时5.2x10=52m4拆卸工件5m共用时82m;人工费4.6元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..4.破碎机刀片底板370x100x16mm 钻Φ18孔5个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时10m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻通孔Φ18;共5个;用时5.2x5=26m4拆卸工件5m共用时51m;人工费3元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..5.破碎机铰链板174x130x16mm 钻Φ16孔1个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时5m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时5m3钻通孔Φ16;共1个;用时5.2m4拆卸工件3m共用时18.2m;人工费1.1元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..6. Φ340x6mm法兰盘.. 钻Φ12孔4个;钻M10螺纹孔4个5套/次;丝锥长度限制1清理表面铁锈;焊渣用时5m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻孔Φ12共4个;钻Φ8孔攻丝M10;共4个..用时2.518+2.51.84=38m4拆卸工件3m共用时56m;人工费3.2元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..7.12A-18单排链轮;钻M8螺纹孔1个1套/次;厚度按26mm计算1安装固定工件及定位画线打中心眼用时2m2钻通孔Φ6共1个;攻丝到M8;共1个..用时0.8+1.626/12+0.22=5.6m3拆卸工件2m共用时9.6m;人工费2.8元/件..类似工件8B-20;8B-25;10A-18按此类加工件计算人工费..8.12A-30单排链轮;钻M8螺纹孔1个1套/次;厚度按30mm计算1安装固定工件及定位画线打中心眼用时2m2钻通孔Φ6共1个;攻丝到M8;共1个..用时6.4m3拆卸工件2m共用时10.4m;人工费3元/件..类似工件10A-30按此类加工件计算人工费..工作时间还应包括以下内容钻孔前需调整钻床高度和转速;选取合适的钻头并打磨钻头;钻孔时需检查钻头与孔中心是否对齐精度高时必须用中心钻打中心孔;然后更换钻头;大直径孔须钻底孔;钻孔结束需去除钻孔产生的毛刺必要时表面需铣削抛光..工作用时还包括清洁保养钻头、夹具及清理钻床和地面铁屑所用时间;其次包括倒运材料试件及堆放已完成工件的时间..。
机械加工件的收费标准一以工时计价收费:200车床,20元/时300以上的车床30元/时铣床20元/时钻15元/时镗床35元/时磨床30元/时插床15元/时牛头刨床20-25元/时滚圆机(板厚在20以下)60元/时400平磨与一米以下外圆磨20元/时一米以上平磨与外磨60元电焊气割基本以件计算,不方便计算的以30元/时钳工装配20元/时加工中心80元/时(数铣数车一样算)三维造型与编程50元/时(简单)80元/时(复杂)二已根据零件,数量,精度要求收费1. 钻孔加工A 深径比不大于2.5倍的直径25mm以下按钻头直径*0.05B 直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元)C 深径比大于2.5的按材料基价*深径比*0.4收取D 对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm的按基价*5收费E 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)2. 车床加工A 一般精度光轴加工长径比不大于10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最低5元)B 长径比大于10的按一般光轴基价长径比数*0.15C 精度要求在0.05mm以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取D 阶梯轴如有带锥度,内外螺纹的按一般精度光轴加工基价*3收取E 一般丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取F 一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430mm的按材料直径*0.12收取G 一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)H 一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包处理)I 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6 J 一般修补轴承台类零件磨损量小于2mm的直径小于40mm宽度小于25mm的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取,直径大于40mm的按直径*0.2收取3. 数控铣床加工A 长宽比小于10的按键槽宽度*0.5*4收取(最低5*4),长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1*4收取。
机械加工件如何收费关于一般机械加工件的收费标准精彩推荐每天学点数控知识机械加工件的收费标准会根据不同的条件会有所不同,例如:不同的时间、地区、厂家、数量等等都会对机械加工件的收费标准造成一定的影响。
所以为了避免这种差异化,在机械加工领域,机械加工件的收费标准一般会按照加工工时来进行计费。
下面列举介个比较常用的关于一般机械加工件的收费标准。
不过这只是参考数据工时计费也会根据一些外界条件产生差异。
同时,这个标准中没有包含电加工,例如:线切割,主要是以被加工的面积来进行计算的。
一、以工时来计价的方法1、每小时15元:主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式,以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元:主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10:按照键槽宽度×5 来计算,最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5):按照花键外径×0.8来收取,最低15元。
(4)一般齿轮类加工:模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取,最低5元,一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm:直径×0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径×0.12,最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料:基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价×5计算。
机械加工报价明细
详细计算方法:
1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时
2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,
普通立加每小时在¥60~80之间(含税)
铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:
1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;
难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;
2)对于中小件
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;
难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;
由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种
工艺安排,那么成本当然是不一样的,
但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身
对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成,一般按照工时给的!
如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;
如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税
等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!。