非标设备制造方案样板

非标设备制造方案样板散热硅脂自动涂覆机技术方案编写责任人：1.1现行工艺1.2.现行工艺分析、设计要求、设备动作描述/设备工艺流程…………………………………、设备介绍4.1整机效果图……………………………………………………4.2设备组成说明…………………………………………………4.3设备组成明细…………………………………………………4.4设备重要技术参数……………………………………………4.4.1设备规格……………………………………………………4.4.2控制系统……………………………………………………4.4.3上胶装置……………………………………………………4.4.4下压气缸……………………………………………………4.4.5平移气缸……………………………………………………4.4.6定位夹具……………………………………………………4.4.7模头…………………………………………………………现行工艺为1.1.1将折弯好的功率管装在电路板上；1.1.2用片状刮刀将散热硅胶涂在功率管上；1.1.3将装好功率管的电路板装在铜头或散热片上。

现行工艺分析1.2.1 现行工艺在操作过程中用片状刮刀涂在功率管上，偶尔会出现有厚薄不均现象，影响产品工作时散热和原材料浪费。

1.2.2用纸皮或其他材料粘附散热膏对环境及5S影响较大导入设备后优点1.3.1.设备能将硅脂均匀印在散热体上,不会出现涂得厚薄不平有得于产品散热1.3.2.能减少硅脂的浪费1.3.3不会对环境及5S造成影响．2工艺要求：将铜头或散热片放入固定夹具内，启动工作开关，散热硅胶印在铜头或功率管上。

．3设备设计要求2．3．1工作效率：3s/pcs2．3．2设备体积：L400mm W400mm H350mm2．3．3机械行程控制：两个气缸2．3．4送料方式：人工放铜头或散热片，自动涂散热硅胶2．3．5产品定位方式：夹具定位、工艺流程将铜头或功率管放入固定夹具内；启动工作开关；将粘上的散热硅胶印在铜头或散热片上；将印好散热硅胶的产品取出2设备组成说明下压气缸马达平移气缸滚筒印刷模头电源：AC 220 V压缩空气：4~6kg.cm4.4.2．控制系统: PLC控制，操作简单4.4.3．上胶装置：马达带动滚筒旋转，将内散热硅胶涂在滚筒表面。

非标设备制作方案1．工程概况1.1编制说明本方案仅适用于山东海力化工有限公司环氧四期中石化建公司承接的所有非标设备制作工程。

1.2工程概述本工程非标设备共13台，材质包括碳钢、及不锈钢，2.编制依据2.1非标制造图纸及技术文件。

2.2《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-813.施工准备3.1技术准备3.1.1施工前技术人员、检查人员及施工人员必须认真熟悉图纸和有关规范标准。

3.1.2必须有核准的施工方案，并有技术人员向施工人员进行严格技术交底。

3.1.3施工前，技术人员及检查人员对材料的质量和规格进行严格检查，所有材料材质证明书应齐全，需有标记移值号的材质有材质移值号，不符合要求严禁使用。

3.2物资准备3.2.1施工所用设备机具齐全，并具备使用条件。

3.2.2到货设备机具能满足施工要求，消耗材料配备齐全。

3.3 现场条件准备3.3.1施工场地平整,具备“三通一平”条件。

3.3.2到货材料能够满足施工需要。

4．施工方法及程序4.1施工方法非标设备在非标预制场制作成形，预期制场设钢平台、卷板机。

板材、型材切割采用气割，焊接采用手工电弧焊，。

4.2施工程序施工准备→材料验收检查→放线下料→筒体组焊→整体组装→充水试验5．施工技术措施5.1下料前，应检查所用材料的质量证明书。

证明书必须是钢厂原件或原件的复印件，不得使用超件。

证明书是钢厂原件复印件的必须有销售厂家原始印章。

5.2划线下料材料在其外表面标明排板序号、形式。

5.3筒节下料以板边长为基准找出垂直线，并由此画出下料线、校准线和至少两条中心线。

当用气割切料时还应划出刨边留量线。

5.4采用气割及等离子切割，要求切割后的切口平整、垂直、光滑，要求不垂直度≤0.05δ5.5坡口加工采用单V形坡口或双V形坡口,如板厚不等时,应有过渡边。

5.6筒体制造5.6.1卷板前，应对板材两端进行预弯。

5.6.2卷板时，板材必须放正，保证两侧与滚轴线垂直。

5.6.3纵缝的组对一般可在卷板机上进行。

非标设备技术方案模板一、项目概述。

咱这个非标设备项目啊，那可是为了解决一个特别的需求才搞起来的。

简单来说，就是市面上那些标准设备搞不定咱这儿的特殊任务，所以得专门设计制造这么个非标设备。

就好比给一群特别挑剔的客人定制专属美食，普通菜单上的可不行。

二、设备需求分析。

1. 功能需求。

这设备得像个全能小助手一样。

比如说，它得能完成[具体功能1]，这个功能就像是让设备有双巧手，能够精准地处理那些小零件，不能出一点儿差错。

还要具备[具体功能2]，这就像是给设备装上了透视眼，能够检测到一些肉眼不容易发现的问题，确保整个生产过程顺顺利利的。

2. 性能需求。

速度得快，就像短跑运动员冲刺一样。

在[具体操作环节]，要达到每[X]秒就能完成一次操作的速度，这样才能满足咱们的生产节拍，不然就会拖后腿啦。

精度也不能含糊，得像雕刻大师刻佛像一样精细。

误差范围要控制在±[X]毫米以内，不然做出来的产品就成残次品了。

3. 操作需求。

操作界面得简单易懂，不能搞得像天书一样。

要让咱们的操作人员就像玩游戏一样轻松上手，点几下按钮就能指挥设备干活儿。

而且设备还得安全可靠，就像一个忠诚的保镖一样。

不能让操作人员在使用过程中受到任何伤害，要有完善的安全防护措施，像防护门、紧急停止按钮这些都是标配。

三、设备设计方案。

1. 总体结构设计。

这设备的整体结构呢，就像搭积木一样。

我们打算采用[结构形式，如框架式结构]，这种结构就像房子的骨架一样，既稳固又能方便我们安装各种零部件。

在设备的布局上，要遵循人体工程学原理，就像设计一个舒服的家居环境一样。

操作人员站在操作台前，各个操作按钮和显示屏都在触手可及的地方，而且视线也不会被遮挡，能清楚地看到设备的工作状态。

2. 机械部件设计。

首先是传动部件，我们准备选用[具体传动方式，如皮带传动或者齿轮传动]。

这个传动部件就像设备的血管一样，把动力源源不断地输送到各个需要的地方。

如果是皮带传动呢，它就比较柔和，像个慢性子的人，能平稳地传递动力；要是齿轮传动呢，那就是个急性子，力量传递得又快又直接。

非标设备开发计划书模板示例非标设备开发计划书模板示例1. 引言非标设备是指那些与传统设备不同，需要根据特定需求进行设计和制造的设备。

在很多行业中，非标设备扮演着重要的角色，满足了独特的需求和挑战。

然而，为了确保非标设备的质量、可靠性和可持续性，一个完善的开发计划是必不可少的。

本文将为您提供一个非标设备开发计划书模板示例，并探讨其中的关键内容。

2. 项目背景在此部分，我们将介绍该非标设备项目的背景和目标。

我们将详细描述项目的起因和需求，说明为什么需要开发该设备，并阐明所期望的输出和影响。

3. 目标和范围在这一部分，我们将明确非标设备开发的目标和范围。

目标应该明确、可测量和具体化，以便为项目的各个阶段提供指导。

范围应该包括所需的功能和性能，以及所涉及的材料、技术和时间等因素。

4. 需求分析在需求分析部分，我们将详细描述非标设备的具体需求和约束。

这些需求可以包括工作环境、使用寿命、性能指标、安全要求等。

我们还应该考虑到设备的可持续性和维护成本，以确保在整个生命周期内的有效运行。

5. 设计方案在设计方案部分，我们将概述设备的整体结构和功能。

我们可以使用图表和图片来说明设备的构造和工作原理，并详细描述关键模块的设计和参数。

我们还可以介绍一些可能的技术挑战和解决方案。

6. 开发计划在这一部分，我们将制定一个可行的开发计划，包括各个阶段的任务、时间表和责任分工等。

我们需要确保计划合理，并考虑到可能遇到的风险和延迟因素。

我们还应该制定一个详细的测试和验证计划，以确保设备的性能和质量。

7. 预算和资源在预算和资源部分，我们将列出项目所需的预算和资源，并进行适当的分配和管理。

这可能包括人力资源、材料采购、外包等。

我们需要确保预算合理，并确保资源的有效利用。

8. 实施和风险管理在实施和风险管理部分，我们将详细说明项目的实施方式，并提出相应的风险管理策略。

我们需要考虑到项目可能面临的各种风险，并提供相应的应对措施。

我们还应该制定一个合理的监控和评估机制，以确保项目的顺利进行。

非标设备制作施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021第一章编制说明编制依据非标设备制作项目安装合同。

1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。

1.1.3国家现行有关标准、规程规范。

1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。

1.1.5我公司及当地资源情况。

1.1.6现场实际情况。

1.1.7 设备及材料采购到货情况。

工程范围:110、111非标设备制作主要工程量：设备共计88台：50台碳钢设备、38台不锈钢设备工程特点：工期紧任务大，冬季气温低、露天作业对焊接不利。

工期计划：在克服种种困难的同时，综合考虑各种因素，分四批按甲方求完成：第二章主要施工方法及措施非标设备制作不锈钢容器设备制造工艺要点（1）不锈钢容器设备制造工艺流程图下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接矫圆→检验→组对→环缝焊接检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装（2）准备工艺材料检验材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。

检验项目有以下几个方面：（1）对出厂质量证明书进行审查。

如有异议需进行复检，复检内容包括：化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。

（2）外观检验：主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。

（3）尺寸检验：厚度、长度、宽度。

材料净化净化是除掉材料表面的油泥等污物，所以也叫表面处理。

划线设备零件都是空间几何形体，根据零件图，将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上，称为立体表面展开。

展开所画的图形，称为零件表面展开图。

将零件展开图按1：1的比例直接划在钢板上，或先划在铁皮（或纸板）上做成样板（称为放样），再用样板在钢板上划线的过程称为号料（也叫下料）。

划线是展开、放样、号料（包括排版）和打标号等一系列操作过程的总称。

为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式：设备封头的下料尺寸模压封头：下料尺寸＝（公称直径）+2h(直边高度)+S（壁厚）施压封头：按封头加工厂提供尺寸下料。

非标设备制作施工方案目录一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、施工程序五、非标设备制作要求六、焊接及检验七、试验与验收八、质量保证措施九、安全保证措施一、编制说明本方案为红磷酸浓缩装置8台非标设备制作安装而编制，目的在于严肃工艺律，指导施工，确保非标的施工质量。

工程量见附表：非标设备一览表二、编制依据1、红磷磷酸浓缩装置工程招标文件；2、设备图纸；3、国家现行有关标准、规范。

三、施工准备开工前必须做好以下几项工作:1、施工技术准备工作。

1.1 熟悉施工图纸，根据标准和设计要求编制施工方案。

1.2 做好图纸会审和设计交底工作。

1.3 做好施工技术交底工作。

2、现场施工准备。

2.1 做好劳动力准备，各工种人员齐全。

2.2 施工现场三通一平。

2.3 施工所用工、机具齐全。

2.4 施工所用主、付材料应有70%到现场，且已检查、验收合格。

2.5 做好基础交接验收工作。

四、施工程序非标设备施工程序大致按下列步骤进行:材料验收→封头及特殊件加工组焊→筒体组焊→筒体封头组对焊接→开孔接管→焊缝打磨→支座安装→吊装安装→压力试验→交付衬胶→外防腐涂漆→交工验收。

对于小型设备可以整体制作和吊装安装，对大型设备可以分段组对制作吊装安装。

五、非标设备制作及要求。

1、坡口加工。

1.1 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷清除。

1.2 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣等缺陷。

1.3 坡口型式及尺寸非标设备筒体、封头对接接头坡口，尺寸详见图纸和标准。

2、封头2.1 封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接方向只允许是径向环向的，径向焊缝之间最小距离不应小于100mm，封头各种不相交焊接接头之间距离不应小于100mm。

2.2 冲压成形后的封头，其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差。

2.3 封头组装组装时，应在平台上按封头圆周部分找水平后，组对辩片两道焊缝，点焊固定后，检查封头的椭圆度和凹凸度，合格后方可焊接。

根据制造厂予组装位置组对顶圆板和辩片之间环口，组装后检查错边量组对间隙、及坡口质量合格后方可正式焊接。

非标设备制作施工方案目录一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、施工程序五、非标设备制作要求六、焊接及检验七、试验与验收八、质量保证措施九、安全保证措施一、编制说明本方案为红磷酸浓缩装置8台非标设备制作安装而编制，目的在于严肃工艺律，指导施工，确保非标的施工质量。

工程量见附表：非标设备一览表二、编制依据1、红磷磷酸浓缩装置工程招标文件；2、设备图纸；3、国家现行有关标准、规范。

三、施工准备开工前必须做好以下几项工作:1、施工技术准备工作。

1.1 熟悉施工图纸，根据标准和设计要求编制施工方案。

1.2 做好图纸会审和设计交底工作。

1.3 做好施工技术交底工作。

2、现场施工准备。

2.1 做好劳动力准备，各工种人员齐全。

2.2 施工现场三通一平。

2.3 施工所用工、机具齐全。

2.4 施工所用主、付材料应有70%到现场，且已检查、验收合格。

2.5 做好基础交接验收工作。

四、施工程序非标设备施工程序大致按下列步骤进行:材料验收→封头及特殊件加工组焊→筒体组焊→筒体封头组对焊接→开孔接管→焊缝打磨→支座安装→吊装安装→压力试验→交付衬胶→外防腐涂漆→交工验收。

对于小型设备可以整体制作和吊装安装，对大型设备可以分段组对制作吊装安装。

五、非标设备制作及要求。

1、坡口加工。

1.1 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷清除。

1.2 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣等缺陷。

1.3 坡口型式及尺寸非标设备筒体、封头对接接头坡口，尺寸详见图纸和标准。

2、封头2.1 封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接方向只允许是径向环向的，径向焊缝之间最小距离不应小于100mm，封头各种不相交焊接接头之间距离不应小于100mm。

2.2 冲压成形后的封头，其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差。

2.3 封头组装组装时，应在平台上按封头圆周部分找水平后，组对辩片两道焊缝，点焊固定后，检查封头的椭圆度和凹凸度，合格后方可焊接。

根据制造厂予组装位置组对顶圆板和辩片之间环口，组装后检查错边量组对间隙、及坡口质量合格后方可正式焊接。

非标设备制作施工方案目录一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、施工程序五、非标设备制作要求六、焊接及检验七、试验与验收八、质量保证措施九、安全保证措施一、编制说明本方案为红磷酸浓缩装置8台非标设备制作安装而编制，目的在于严肃工艺律，指导施工，确保非标的施工质量。

工程量见附表：非标设备一览表二、编制依据1、红磷磷酸浓缩装置工程招标文件；2、设备图纸；3、国家现行有关标准、规范。

三、施工准备开工前必须做好以下几项工作:1、施工技术准备工作。

1.1 熟悉施工图纸，根据标准和设计要求编制施工方案。

1.2 做好图纸会审和设计交底工作。

1.3 做好施工技术交底工作。

2、现场施工准备。

2.1 做好劳动力准备，各工种人员齐全。

2.2 施工现场三通一平。

2.3 施工所用工、机具齐全。

2.4 施工所用主、付材料应有70%到现场，且已检查、验收合格。

2.5 做好基础交接验收工作。

四、施工程序非标设备施工程序大致按下列步骤进行:材料验收→封头及特殊件加工组焊→筒体组焊→筒体封头组对焊接→开孔接管→焊缝打磨→支座安装→吊装安装→压力试验→交付衬胶→外防腐涂漆→交工验收。

对于小型设备可以整体制作和吊装安装，对大型设备可以分段组对制作吊装安装。

五、非标设备制作及要求。

1、坡口加工。

1.1 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷清除。

1.2 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣等缺陷。

1.3 坡口型式及尺寸非标设备筒体、封头对接接头坡口，尺寸详见图纸和标准。

2、封头2.1 封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接方向只允许是径向环向的，径向焊缝之间最小距离不应小于100mm，封头各种不相交焊接接头之间距离不应小于100mm。

2.2 冲压成形后的封头，其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差。

2.3 封头组装组装时，应在平台上按封头圆周部分找水平后，组对辩片两道焊缝，点焊固定后，检查封头的椭圆度和凹凸度，合格后方可焊接。

根据制造厂予组装位置组对顶圆板和辩片之间环口，组装后检查错边量组对间隙、及坡口质量合格后方可正式焊接。

非标制作施工方案在工业生产及制造领域中，非标制品已经成为常见的现象。

随着技术的不断进步和现代化制造的需求，越来越多的厂家需要满足非标定制品的生产需求。

在非标制品制造过程中，施工方案的制定是关键环节之一。

本文将从以下几个方面介绍非标制作施工方案的主要内容。

施工方案的意义施工方案是根据非标制品的特点和工序，规划实施制作计划的书面文件。

在整个非标制品制作生产过程中，施工方案具有至关重要的作用。

施工方案直接关系到制品生产的质量和效率，为生产过程提供了必要的计划和指导。

一个好的施工方案不仅可以提高产品的品质和效率，还可以节省生产成本，降低生产风险。

施工方案的制定第一步，确立目标和要求在制定非标施工方案之前，需要明确目标和要求，这是非常关键的工作。

明确目标和要求可以避免在制作过程中走弯路，有助于确保施工方案的实现和成功。

在确定目标和要求时需要考虑以下因素：•产品的特征。

需要考虑到产品的形状、材质、尺寸以及相关的标准和法规要求。

•部件的数量。

需要考虑到所需制作的产品的数量。

•生产周期。

需要考虑到生产产品的时间要求。

•生产成本。

需要考虑到生产产品的成本。

第二步，制定施工方案一旦了解了目标和要求之后，接下来就需要为整个生产设计一个合理的施工方案。

施工方案应当包括以下几个方面：•工艺流程。

需要明确产品生产的每一个步骤，以确保产品在规定的时间内生产出来。

•制造设备。

需要选定适当的制造工具和设备，以保证产品精度和质量。

•原材料。

需要确定需要使用的原材料，以确保产品的质量和成本。

•产品检测和质量控制。

需要设定相应的检测标准和程序，以确保产品质量。

第三步，方案评估和修改当施工方案初步制定完成之后，需要对方案进行评估和修改。

评估和修改可以进一步优化方案，使其更符合实际情况。

评估内容主要包括以下几方面：•施工流程的详细性和合理性。

•原材料和设备的可行性和可靠性。

•生产周期的合理性和可行性。

•生产成本的合理性和可行性。

施工方案的优化在制定好初步的施工方案之后，可以通过优化来进一步提高生产效率和降低成本。

十三、非标设备制作方案1. 工程概况云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸总承包工程装置区有很大一部分非标设备需要现场制作、现场组焊安装，根据锅炉、压力容器制造规范及其他相关标准规范的要求，制定本方案。

2. 通用要求2.1 审图图纸应经工艺、标准化审查合格，编制焊接工艺评定和焊接作业指导书。

2.2 技术交底技术人员向施工人员进行技术交底。

施工人员必须熟悉图纸，设计文件技术要求及规范标准要求。

2.3 领料按材料计划定额领料，材料必须有材质证明书，加工件应满足图纸及相关标准要求，施工前应逐张检查钢板的表面质量和材料标志，复验钢板的化学成分、力学性能、冷弯性能。

2.4 封头制作2.4.1 毛坯下料，封头一般由两块板拼接而成，毛坯直径和厚度根据设备具体情况而定。

2.4.2 划线、切割，并对材料进行标记移植。

2.4.3 刨边坡口，坡口型式按焊接工艺执行。

2.4.4 纵缝焊接，错边量允许偏差应控制在1 mm之内，焊接按焊接工艺进行。

2.4.5 对焊缝进行打磨，打磨应满足封头压制的要求，并按规定进行射线检测，II级合格。

2.4.6 对封头进行冲压，按GB150-1998及JB/T4739-95有关规定进行验收。

2.4.7 封头余量切割，直边高度为50 mm，划线经质量检查员检查后切割。

2.4.8 尺寸检查，用弦长等于封头内经的样板对其形状偏差进行测量，其最大间隙应不大于内经的1.25%，检查时使样板垂直于待测量表面，直边部分的纵向皱折余度应不大于1.5mm。

2.4.9 坡口加工尺寸及型式按焊接工艺执行，切割后，砂轮机打磨，清除表面氧化物、油污、熔渣等。

2.4.10 测量出封头实际周长，供筒体下料时使用。

2.5 筒体制作2.5.1 由技术人员绘制排板图，应符合SH12-2000中的有关规定，下料周长按已加工完的封头实际中经计算，同时下料焊接试板，并进行标记移植。

2.5.2 坡口加工，尺寸及型式按焊接工艺执行。