高周波的使用步骤

高周波操作保养书操作步骤：1、接通主电源，合上振荡器电源开关，控制电源开关及加热开关，注：必须过10分钟后才可以操作。

2、置调谐器于“零”位，工作台铺好绝缘材料，装好所需的铜模调节好水平高度。

3、根据工艺书要求，调节加热温度及设定时间。

4、操作时根据铜模大小及材料厚薄调节调谐器使电流大小合适。

5、操作中先松开脚踏开关，经一、二秒冷却后再放松压力踏板。

6、机器工作时注意振荡器冷却送风器是否运转，电气箱上不要堆放杂物，保持风口通畅。

7、若必须在设定时间内切断高频电流，只要松开脚踏开关即可。

8、工作结束，切断电源。

设备保养：每日工作前后均要清除电气箱、控制箱、工作台上的灰尘、杂物，保持良好的绝缘。

安全注意事项：1、操作时严禁将手伸进压印区内，在使用高频电时应放在安全手柄上。

2、在使用的油压时，一定将脚踏板压到低边上模压印的材料上方可启动油压脚踏开关。

3、在操作中注意力高度集中，手与脚要配合协调一致，操作时不得与他人聊天。

4、勿使电流指针超过红线，否则将减低振荡管寿命且危害其它部分。

5、工作时，持模器、铜模、扁铜带（机器上红色部分）均有电，严禁触摸。

6、使用中注意振荡管的冷却风扇是否运转，若不转会烧坏振荡管。

7、在操作中发生异常现象应急时关闭电源，等待机修人员维修。

后帮机操作规程一．操作步以骤：1．根据楦型选择束紧器、扫刀。

2．打开电源开关，启动油泵电机。

3．左手持鞋楦，把鞋楦中的圆孔套入撑台支架上的顶芯，右手用拉帮钳理顺后踵帮脚后握住导向手柄，踩动脚踏启动开关，即可完成张帮作业。

4．根据生产楦型，综合调整撑台及撑垫的高度，工作速度，各动作行程的长短，温度和压合时间，确保结帮的效果最佳。

5．如需喷胶作业，先把喷胶开关及喷胶加热开关打开，等加热指示灯及喷胶加热器加热指示灯亮绿灯后，方可喷胶作业，调节喷胶量，调节胶条夹紧力，确保送胶正常。

6．胶条快用完时不要撤掉剩下的胶条，将新的胶条插入导线槽，并紧接旧的胶条。

高周波机操作规程【培训教材】部门: 工艺工程部编制: 吴金林※高周波机调校程序※注意事项审查﹕核准﹕版本﹕一、调校程序及使用方法1、将电源插头接入380V电源接口,并接好气管。

2、打开总电源，调试好模具。

3、调节工作需要的温度（PVC吸塑工作温度130℃-150℃、PET吸塑50℃-60℃），使高周波上模预热至温度控制指示灯熄灭为此。

4、调试各行程工作时间a下降时间：1Sb熔接时间：2-4Sc定型时间：1-2S、d上升时间：1S5、调节工作气压，正常工作气压为40Kg-60 Kg。

6、根据产品需要调节工作电流(高周波机工作功率)，电流指示0.35-0.4A。

7、把自动控制开关由OFF打到ON，高周控制开关由OFF打到ON。

8、把一个未打高周波的产品轻轻放到下模上，检查是否放到位，轻轻转动转盘，使下模上的产品转到上模下面的工作位置，双手不可碰触模具。

9、在另外一个下模上放未打高周波的产品，10、等高周波工作行程完成即上模自动上升后，转动转盘把另外一个放好产品的下模转动到工作位置。

11、轻轻拿起打好高周的产品，放上加一个未打高周产品即可。

二、注意事项1、插电源插头时，禁止用湿手操作，也不要接触插头及插座上面的金属导体。

2、当调节工作电流、工作温度、工作时间、工作气压等参数时，一定由小慢慢调起，一般不要超出所规定的范围。

3、高周波上下模工作时，禁止用手或高周开关其它金属导体触及模具。

4、转动转盘进行高周波作业时，模上的产品一定要放到位，当产品未放到位置转动转盘时，禁止用手或其它物品去校正产品，更不要在下模无产品的情况下去进行高周波作业。

高周波的使用方法
高周波是一种物理治疗方法，它通过向身体施加高频电流来刺激神经和肌肉，以达到治疗疼痛和促进康复的目的。

以下是高周波的一般使用方法：
1. 清洁和准备治疗区域：首先，用温水和肥皂清洗治疗区域，确保皮肤干净。

然后，用柔软的毛巾轻轻擦干皮肤。

2. 准备高频电极：将高频电极插入治疗设备的输出插口。

确保电极与设备的连接良好。

3. 应用导电凝胶：在治疗区域涂抹薄薄一层导电凝胶。

这有助于提供更好的电导性，使高频电流更容易通过皮肤传递到肌肉和神经。

4. 调节治疗参数：根据治疗要求和个人需求，调节高频治疗设备的设置。

包括高频电流频率、强度和治疗时间等参数。

通常，在初次使用高频治疗时，建议从低频和较低强度开始，并逐渐增加。

5. 使用高周波设备：将高频电极贴在治疗区域的皮肤上，并确保电极贴紧皮肤。

打开高频治疗设备，并逐渐增加电流强度，直到达到舒适的治疗水平。

6. 进行治疗：保持治疗设备处于正常工作状态，并根据治疗方案和个人需求持续时间进行治疗。

通常，治疗时间为10-15分钟。

7. 清洁和整理：在治疗结束后，关闭高周波设备并小心地移除电极。

用清洁的布或纸巾擦拭导电凝胶，然后将高频电极清洗并储存在适当的容器中。

请注意，高周波治疗存在一定的风险和限制，仅限于专业人士或按照医生指示进行使用。

在使用高周波治疗前，请咨询医生或临床专业人员的建议。

高周波安全操作及保养规程高周波设备是一种高效的加热方式，可以广泛应用于工业生产中。

但在使用高周波设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍高周波设备的安全操作规程及保养规程，以帮助用户正确、安全的使用高周波设备。

一、高周波设备的安全操作规程1.1.工作环境高周波设备应该在干燥、无尘、通风良好的环境下操作。

操作期间应保持人员和设备周围的空间充足，以便操作人员和检修人员的工作。

不要在密闭的地方操作高周波设备，以确保设备运行的稳定性和安全性。

1.2.安全电源操作人员必须确保高周波设备的电源参数与设备要求的电源参数一致。

操作人员必须经过专业培训，了解高周波设备的结构和工作原理，了解设备的工作范围和待机时间，避免误操作引起事故。

1.3.操作流程高频设备操作前先要检查设备的电缆、限流器、变压器、整流桥、滤波器、电容器、电路板和电子管等是否正常，确保设备排除故障后方可投入正常运转。

在使用高频设备时，必须确保设备负载正确，设备运行稳定，设备结构清洁，不要有杂物和障碍物占据设备。

操作过程中发现异常情况必须及时停机检查或向专业人员报告。

1.4.操作人员所有操作人员必须经过专业培训成立操作人员资格证，不得擅自更改设备参数和工作负载。

操作人员必须佩戴好安全帽、防护手套、防护鞋，以防意外事故。

1.5.停机检测每次机器投入运行前都必须进行严格的检测，以确保设备正常运行。

长时间停运的高频设备要进行适当的密封保护和维护，确保设备在重新启动时可以运行。

1.6.应急措施在高频设备运行过程中，如果出现危险情况，如机器故障、电缆故障或设备过载等现象，必须立即停机。

在进行装置故障排除之前，必须先切断电源，确保设备运行的安全性。

应急情况下必须按照厂方提供的应急操作程序实施。

二、高频设备的保养规程高频设备的保养是确保设备稳定运行的重要措施，正确的保养可以延长设备的使用寿命，避免意外故障。

2.1.日常维护为确保设备正常运行，需要进行日常检查，包括检查设备的电源线、仪表、电压、电流、功率、频率、温度和压力等参数，保持设备的清洁和干燥，防止电路板、电容器、电阻器等元器件长时间饱和受潮后产生电堆积从而发生短路，要经常检查设备的电缆、插头、接口等重点部件的连接是否稳定，有无老化腐蚀变形现象。

高周波水分测定仪使用方法介绍高周波水分测定仪是一种常用的仪器，用于测定样品中的水分含量。

本文将对高周波水分测定仪的使用方法进行详细讨论，包括仪器的基本结构和原理、操作步骤以及常见问题解答等。

仪器结构和原理仪器结构高周波水分测定仪主要由以下几个部分组成： 1. 高频发生器：产生高频电磁场；2. 电容传感器：用于放置样品，测量样品中的水分含量； 3. 显示屏：显示实时测量结果； 4. 控制面板：用于设置仪器参数。

测量原理高周波水分测定仪利用样品中水分分子对高频电磁场的吸收特性来测定水分含量。

当高频电磁场通过样品时，水分分子会吸收电磁能量并发生转化，从而引起样品温度的上升。

通过测量样品温度的变化，可以计算出水分含量。

操作步骤使用高周波水分测定仪前，请确保按照以下步骤正确操作： 1. 打开仪器的电源，待仪器启动完成后，进入待机状态； 2. 准备样品：根据实际需求，取得待测样品，并进行必要的处理，如去皮、切割等； 3. 称量样品：使用天平对样品进行准确称量，记录样品的质量； 4. 放置样品：打开仪器的仪表盖，将称量好的样品平放在电容传感器上，并确保样品与电容传感器接触良好； 5. 设置参数：根据样品的特性，设置合适的测量参数，如功率、时间等； 6. 启动测量：按下仪器的开始测量按钮，仪器将开始进行测量； 7. 等待测量结果：仪器将自动完成测量过程，显示屏会实时显示测量结果，等待测量结果稳定后记录； 8. 清理样品：测量结束后，用干净的纸巾或棉签将样品上的水分擦拭干净，并清理电容传感器； 9. 关闭仪器：将仪器的电源关闭，清理仪器并将其放置在干燥的地方。

常见问题解答1. 为什么我测量的结果与预期不符？可能原因： - 样品准备不充分，如含水量不均匀、样品尺寸不合适等； - 仪器参数设置不正确，如功率、时间等； - 仪器故障或操作不当。

解决方法： - 重新进行样品准备，确保样品含水量均匀且尺寸适当； - 仔细检查仪器参数设置，参考说明书进行正确设置； - 检查仪器是否存在故障，如有需要，联系售后维修。

周波塑料熔接机机型：
项次
操作步骤
操作说明书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1先关闭高周波开关及自动开关制，再开动电源总开关及接通压缩空气。
1.2开动电源总开关后，让电子管预热10分钟后，方能使用高周波输出。
2.1无输出测试：
A：关闭高周波开关制，开动自动开关制。
备注：
编制：审核：核准：版本：
2.3调整高周波输出功率：
A：开动高周开关制，设定高周时间。
B：调整同调器的指针回归“0”位（顺时针旋）
C：摆放好胶盒后旋动转盘，触发微动开关，气压推动模具下降，下降时间制工作完成后便会输出高周波。
D：高周同调器：（输出功率的调整）同调器应由小到大（“0”向 “100”）慢慢调整，直至熔接理想为止。
3.1生产结束，关闭高周及自动开关制，让模具压紧转盘，并切断压缩空气的输入，关闭总电源。
1.清楚本机操作步骤。
2.模具加热过程及上落时，勿触摸模具及加热器。
3.模具夹的水线铜片要接地。
4.机器上禁止放置杂物。
5.调整模具平行时，需先关闭高周波开关制及自动开关制。
6.机器固定之后，不能随意搬动，如需搬动一定要通知设备工程师处理后，方可移动。
B：设定时间制：下降时间、高周时间、冷却时间、上升距离时间。
C：摆动转盘，触发微动开关，气压会推动模具下降，检视上下模具是否对齐及水线铜片是否紧压于转盘。
D：当冷却时间制工作完成后，气压会使模具自动回收到原来位置。
2.2 发热器通常设定于110℃-140℃的范围，发热器上的温度指示灯亮，表示模具正在加热，待温度指示灯熄灭后，才完成高周波加热操作。

高周波加热器安全操作规程
设备名称
高周波电感应加热器
设备编号
xx-xx-xx
文件编号
xx-xx-xx
所属பைடு நூலகம்门
设备科
使用部门
生产部
版本
第一版
一、目的：
为了提升员工的安全防范意识，实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、操作规程：
1．打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.
（4）、在模具下放上工料，（手不能接触模具和输出的有关部位），调节高频工作开关，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率（即铝片距离减小），同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频（即铝片距离减小），或增大压力，接口不平，重新调平行。
2．新装模具必需调模。
（1）、把模具装上，然后手旋底盘，调节压模的压力，压力要适当。
（2）、重复旋转底盘，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行螺丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）
（3）、选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容量增大（即铝片距离减小），输出功率增强，反之变小。）
注意：（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！！
（5）、调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。
注意：调节高频工作开关（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），
1．当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。

3、操作结束或下班时，必须切断电源。
编制
审核
批准
5高周波时间与输出功率应根据模具的大小相应的调整输出功率越强或模具面积越小输出的高周波的时间越短
文件编号：
版本/次：A/0
页码：1/1
文件名称：高周波机操作规程
制定日期
一、人员要求：
操作人员应具备岗证资格，持有上岗证。
二、开机前检验：
1、初次操作高频机的员工，必须接受不少于4小时的岗前培训，以熟悉机器
性能，严禁非高频机操作工操作本机。
2、开机前严禁戴金银首饰上岗。在检查电压、气压、电流等是否正常。
三、操作要求：
1、打开电源后，电子管要预热20分钟。
2、在调试模具时，必须先关掉高周波开关
4、在模具升降及加热时严禁用手接触机器的任何金属部位以免被电击伤。
5、高周波时间与输出功率应根据模具的大小相应的调整（输出功率越强或模具面积越小，输出的高周波的时间越短；反之则加长高周波时间）。
四、注意事项：
1、高温胶带大小必须根据模具的长短来选择，高温胶带不能用短的接起来，必须用一个整体。
2、做好日常维修保养，一旦发生故障立即按急停开关然后关闭总电源，通知专业维修员进行维修。严禁非专业人员维修。

高周波油压机安全操作及保养规程前言高周波油压机作为一种常见的机械设备，在企业生产中得到广泛应用。

但由于操作不当或者保养不到位可能会导致安全事故的发生。

为了防范和避免安全事故的发生，在此制定了高周波油压机的安全操作及保养规程。

一、安全操作高周波油压机的操作要求操作人员有一定的机械设备相关知识和操作经验，才可以进行操作。

1.1 操作前的准备在操作工作之前，需要操作人员对设备进行以下检查：•确认设备机构是否完整、运转是否正常、电源是否接通；•确认加压油箱是否有充足的液位，油液应该是清澈的，无杂质；•检查压板调整、放压、调压、泵阀、安全保险、气路等纽扣是否是否松动或损坏发霉；•清洁设备表面，防止灰尘或者杂物进入设备。

1.2 操作过程•操作机器时，必须穿戴好符合劳动安全规范的劳动防护用品；•操作人员应该正确地调整顶底模具（凸模和凹模），能够完好合适安置；•操作人员应该根据加工件的材质，适当设置机器的加工压力，尽量避免过度加工造成不必要的浪费和安全隐患。

•操作过程中不得使用带有消毒剂、油渣等杂质的敷料；•按照高周波油压机的相关使用要求进行操作，切勿私自改动设备设定以及忽略设备的安全提示；•操作过程中要根据需要，及时检查压板和调压等纽扣的运转情况，及时调整以达到合理调节并保持良好的工作状态；•当机器工作状态不稳定或者出现异响时，应该立即停机排查问题，问题未修复之前不得重新启动设备。

1.3 操作后的处理•在设备运行停止之后，应则立即关闭电源并清理设备表面的油渍和灰尘；•设备设施应进行定期维护，比如清洁滤网、更换滤心、清洗加油孔等；•长时间未使用设备时，应将设备内部的油头、卡紧器、纽扣、压板等个装配拆开，进行防锈处理，并放入干燥的地方存储，以防止腐蚀。

二、保养规程保养的好坏直接关系着设备的寿命与运用效率，下面将详细介绍高周波油压机保养事项。

2.1 使用方向若想确保高周波油压机的长期运用，必须根据实际的运用环境，按照机械设备的保养规程进行保养管理。

4.3时间控制器的调节：将“下降延时”调至“2S”，“熔接时间”调至“3S”，“定型时间”调至“1S”，“上升时间”调至“1S”位置，时间的长短要根据实际情况视加工物品大小而定，越大物品其相应时间越长。
4.4同调器的调节：将“同调器“调至最小，旋转工作台垂直于机器，拨动“高周开关”至“开“位置，“自动/调模”开关至“自动“位置，旋转工作台使之与机器平行并至顶点，这时上模自动下降，经过下降延时后，机器自动启动溶接开关，此时电流表有一正偏电流，调节同调器使输出电流由小到大缓缓上升直至停止（最大不超过0.8A），旋转工作台使之与机器垂直从下模取出被加工产品，撕掉外边缘剪切部分。
版本编号：01
生效日期：2011/5/4
页数/总页：2/2
MODEL NO：高周波机
置再关闭机器电源开关，这时机内风扇还在转动，需等5分钟后再关断墙上的空气开关。分钟后，直至温控器指示灯息灭方可进行加工。
5.2、调节同调器即是调节输出功率，这时最大工作电流不能超过0.8A。
创盈达电子有限公司
5.3、机器工作时当出现打火或异常时，应先关断电源开关及高周开关并上报维修。
5.4、本机工作时上模存在高温高压，禁止用手直接触摸高周上模。
5.5、取拿产品时一定要将工作台旋转至与机器垂直位置，方可拿取。
5.6、手湿时禁止操作本机。
5.7、操作人员必须为培训合格人员，禁止其他无关人员操作。
5.8、出现警急情况时，应立即按“急停”按钮（即上升开关）。
高周波机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-23
版本编号：01
生效日期：2011/05/04
页数/总页：1/2
MODEL NO：高周波机

高周波注氧仪操作方法
1. 准备工作：将注氧仪放置于水平稳定的表面上，检查氧气气瓶是否充足，确认连接线是否牢固。

2. 开机：将注氧仪插上电源开关，并按下开机按钮。

3. 设置参数：根据患者情况设置注氧仪的各项参数，如氧气流量、氧气浓度、高频频率等。

4. 连接设备：将氧气接口连接到氧气气瓶上，并将面罩或鼻导管与注氧仪连接。

5. 调试设备：开启氧气阀门，随后调整高频频率，直至设备运转正常。

6. 开始治疗：将面罩或鼻导管放置于患者口鼻处，调节氧气流量和浓度，开始进行治疗。

7. 监测病情：在治疗过程中，应对患者的生命体征进行监测，如血氧饱和度、呼吸频率等，以确保治疗效果。

8. 关机：治疗结束后，关闭氧气阀门，并将注氧仪的电源开关关闭。

设备名称
版本生效日期自动高周波塑胶焊接机
2.02、用手握住底模手柄使底模推到
位，按绿色起动按钮，待上下模
注意事项:
4、高周波打火或吸塑没有放到位
应及时按下急停按钮。

5、同一个吸塑不可焊接2次。

数 量
核 准审 核制 作管理值：文件编号FDA-WI-ENG-043 0.6范围后又归为0时，即焊接过程完成。

3、将压好的吸塑取出并进行自检，把不良品放入不良品盒中，良品流至下一工程站。

XXXXX有限公司
设备操作指导书
3、工作中请勿碰触到上模，高温危险。

6、机身须每天保持干净。

范例图:
操作内容:
1、从上一工序取加工好的吸塑使其底面朝上放入高周波模具上。

1、非相关人员请勿调动高周波各参数。

2、焊接过程中请勿触摸到上模与下模，有电危险。

使 用 治 工 具
名 称
重要管理项目
A B
起动
按钮电流表急停按钮。

4.1.3开机约（30~40分钟）等待直到控温灯熄灭即可达到标准温度方可啤机。
4.1.4将吸嗦摆放在模具上,然后将高周波开关及自动开关打上“ON”位置应双手抓住转盘转向上、下模具对应位置即可,然后再摆另外一个模具上的吸嗦.
4.1.5一般溶接时间为（1~3秒）看高周输出时要看电流表是否正常（1~4A）.
6.2每月要全面检查三次,在保养之中要擦尘、挂保养卡.
6.3要做好保养工作.
编制
审核
核准
4.2关机步骤
4.2.1在本机使用后关闭高周开关及自动开关,再让工模紧压转转盘上的模具,并切断压缩空空气输入,关上电源.
5.注意事项
5.1必须注意安全本机高压电路,非专业维修人员,不能任意拆开机壳,以防止触危及人身安全.
5.2在工模上落时及加热过程中,勿触模、模具及加热板处以免汤伤.
6.保养程序
6.1在清洗本机时一定要切断电源.
有限公司
作业指导书
文件编号
WI-AS-003
版次
A0
页码
1/1
生效日期
高周波包装机操作规程
1.目的
正确操作生产设备,使生产能安全、有效和顺利地进行.
2.适用范围
高周波机
3.参考文献
<<高周波机操作规程>>
4.操作步骤
4.1开机步骤
4.1.1先将右下角电源开关制打上。
4.1.2此时红色电源灯亮起（听风扇响声）。

设备操作说明书
第1页共1页
设备名称
高周波预热机
设备功能
预热料饼
文件编号
设备型号
DMP-323
厂商
得铭
版本
1.操作说明﹕
1.1打开预热机电闸﹐电源为380V。
1.2将预热机电源开关打开﹐电源指示灯亮﹐将机体预热5-10分钟。
1.3将高周波开关置于“ON”。
1.4设定“加热时间”及“加热温度”。
1.5将加工物放置于电极滚筒上﹐按下“高周起动”键﹐加热指示灯亮﹐待加工物
开始预热。
1.6当温度显示达到设定值后﹐高周波停止工作﹐预热机自动打开。
1.7在正常工作中﹐如发现异常应立即关机停止使用﹐并报告相关人员处理。
2.维护保养及注意事项﹕
2.1机身入风孔滤网需保持清洁﹐每周应用吸尘器或风枪清理干净。
2.2振荡箱部分固定每月用风枪喷吹杂物﹑杂粉﹐清除干净。(真空管及其它零件可
不必拆开)。
2.3上盖﹑滚筒电极区或平板电极操作时﹐用风枪喷吹干净。
2.4上盖四周之接地磷青铜片与角铜接触点经常保持干净﹐如触点发黑﹐氧化时用
砂纸磨光。
2.5每月用甲苯擦拭滚筒电极或绝缘PP板﹐让它保持干净。
2.6每月定期检查上盖接地铜板与角铜是否有良好的接触连杆飞轮位置是否偏离。
2.7机器不用时﹐红外线感温器一定要关闭﹐以免造成机器损坏。
2.9此机高压可达10000多伏﹐绝对禁止非专业维修人员维修或拆装。
核准
审核
制作
日期

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高周波纸张水分仪的使用方法简介高周波纸张水分仪是一种用于测量纸张水分的仪器。

纸张的水分对纸张的质量和生产过程有着重要的影响，因此在纸张制造过程中需要测量纸张的水分。

与传统的纸张水分检测仪相比，高周波纸张水分仪具有测量速度快、误差小、适用范围广等优点。

本文将介绍高周波纸张水分仪的使用方法。

使用方法1. 准备工作在使用高周波纸张水分仪之前，需要先进行一些准备工作。

首先，需要确认仪器是否处于正常工作状态，检查是否有损坏或松动的部件。

其次，需要准备好待测的纸张样品，并将其剪成规定尺寸（通常为50mm×50mm）。

最后，需要将纸张样品的重量进行测量，并记录下来。

为了保证测量的准确性，建议使用精确的称重仪器进行测量。

2. 连接电源将高周波纸张水分仪连接到电源，确保电源供应正常。

根据仪器的使用说明操作，例如按下“打开”按钮或是将电源开关打开。

3. 连接天线将天线连接到高周波纸张水分仪上。

按照天线接口的形状进行连接，并按照仪器操作说明确认连接准确。

4. 放置样品将纸张样品放置在测试平台上，固定好其位置。

根据天线的大小和样品的大小，将天线放置在适当的位置，并固定好。

5. 测量按下仪器上的“测量”按钮，等待仪器完成测量。

通常情况下，高周波纸张水分仪的测量时间较短，所以只需要等待几秒钟即可得出测量结果。

测量结果将会显示在仪器上的显示器上。

如果需要多次测量，可以按照上述步骤重新进行测量。

注意事项使用高周波纸张水分仪需要注意以下事项：1.在使用仪器过程中，需要注意安全。

避免仪器和样品受到损坏。

2.在放置样品和天线的过程中，需要尽量减少手部接触，以免产生误差。

3.在进行多次测量之前，需要确保仪器和样品之间没有明显变化，以保证测量结果的准确性。

4.仪器的电源需与纸张水分仪器配套使用，电源规格及电壳请勿错误使用。

5.在使用仪器的过程中，需要仔细阅读使用说明，以免操作不当造成仪器和样品的损坏。

结论高周波纸张水分仪是一种测量纸张水分的高精度仪器。

高周波（安全）操作指引目的：1.1制订标准使后续热熔机使用及操作有依据可循。

1.2确保生产时操作者安全。

并保证生产之质量要求。

1.范围：适用于本公司”双头”高周波2.权责：3.1日常保养点检校正：使用单位3.2异常状况处置：相关单位4. 使用方法：4.1接通气源，拨起气体调节阀旋扭，将气压调整到5~8Kg范围内。

4.2合上电源入线空气开关和主机箱上的电源总开关，听到机体内有风机的旋转声。

打开面板上电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，同时，温控开关指示灯亮。

4.3将上模安装在上模板上。

下模安装于托盘上。

4.4调模。

调节机头气动开关至手动，手动下降按钮使模具压下，使杠杆推到底后高度适中。

旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度，调整好平衡度后拧紧各螺丝。

在托盘上移动下模的位置，对准上模，调好后用胶带固定好。

4.5调高周。

在不压下模具的情况下打开高频开关，参考值:调节下降时间“2”；熔接时间“3”；定型时间“3”；上升时间“1”；R.F.POWER “4”；同调“60”；温度“100”。

等温度到了再试机。

4.6将吸塑罩下半片拿在手中，放入被包装物件，再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好，再放入托盘模中。

机头气动开关至手动，推入托盘，机器手动下压成型。

取出料件检视包装熔接效果。

根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。

熔接时间完成后等1~2秒冷却定型后使上模上升，取出料件。

经过多次试压调校达到要求后，即可将气动开关打开进行正常生产。

注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。

4.7模具预热和温控器的使用。

上模吊装板上设有发热器件和温控器。

根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。

此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。

(预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预热120℃左右，PET材料预热80℃左右。