螺纹及螺纹紧固件
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常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件,都有规定的标记,标记的内容有:名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下:螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度,螺纹联接件各部分的尺寸(除公称长度外)都可用d(或D)的一定比例画出,称为比例画法(也称简化画法)。
画图时,螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法,如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线,不能在接触面上将轮廓线加粗;不接触的表面间,不论间隙大小,都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同;相邻零件的剖面线方向应相反,或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件,当剖切平面通过其轴线时,这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合,通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格,一般为1.1d。
装配时,先将螺栓插入两被联接零件的通孔,再放上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示)1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出,l的大小可按下式计算:l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20,δ1=32,δ2=30,则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d,即87,在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为:l=90。
2、联接画法:根据机械制图国家标准规定,可采用简化画法,具体画图(用比例画法)步骤如下:a. 定出基准线;b. 画出螺栓的两个视图(螺栓为标准件不剖),螺纹小径可暂不画;c. 画出被联接两板(要剖,孔径为1.1d);d. 画出垫圈(不剖)的三视图);e. 画出螺母(不剖)的三视图,在俯视图中应画螺栓;f. 画出剖开处的剖面线(注意剖面线的方向、间隔),补全螺母的截交线,全面检查,描深。
螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件,用于将两个或多个零部件固定在一起。
螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成,通过螺纹结构实现紧固效果。
螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。
常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。
2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹通常用于螺母,外螺纹用于螺栓。
2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种,比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。
不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。
2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。
常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。
3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种,它通常由螺纹、螺杆和头部组成。
3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹,通常采用三角形螺纹,常见的有M、UNC、UNF等。
3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分,是指螺纹的主要部分。
螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。
3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作,常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。
3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种,通常由螺纹和外形部分组成。
螺母的作用是与螺栓配合使用,通过螺纹结构实现紧固效果。
3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹,与螺栓的螺纹相匹配。
3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形,用于进行旋转操作。
四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时,需要注意以下几个方面。
4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求,选择合适的螺纹规格和材料,确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。
4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时,需要使用适当的工具和方法进行安装,并按照规定的拧紧力矩进行拧紧,避免出现松动或过紧的情况。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是指使用螺纹的连接件,它有梯形螺纹和六角螺纹之分。
螺纹连接件由螺纹连接件杆、螺纹连接件头、锁紧件和其它设备
组成,是一种有效的技术方案,能够在拆卸和装配简单、快速方便的
情况下实现固定目的。
螺纹紧固件的连接方式通常是将两个零件的螺纹对应套接,一般
可采用“拧紧-补偿-再拧紧”的安装步骤。
首先,用螺丝刀将零件正
确安装在螺纹上;其次,拧紧螺栓,用扳手或者起子或者电动工具拧
紧螺栓;接着,在拧紧了螺栓之后,检查螺纹连接是否符合设计要求;然后,使用一定的扭力补偿螺纹连接,随后再次拧紧螺栓,保证螺纹
连接质量。
在实际工作中,螺纹紧固件的连接要求符合国家标准,即必须满
足工作要求,使螺纹连接的性能参数满足规定的要求。
总体来说,连
接螺纹紧固件的连接可以分为装配过程和拆卸过程。
在装配过程中,
要考虑的要素有连接部件的尺寸和公差、材料特性以及连接时其他紧
固件可能存在的影响;在拆卸过程中,要考虑的要素有紧固件局部腐
蚀以及使用多年后螺纹连接件杆可能存在的变形等影响因素。
另外,
要注意规范安装方向,不得将拧紧力矩超过规定范围,防止出现断裂
等问题。
螺纹紧固件的连接是一项重要和复杂的工作,也是一种负责任的
工作。
虽然安装过程可能比较简单,但要确保连接过程的合理性,从
而获得稳定的性能和安全可靠的使用效果。
螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹(螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注)(一)螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。
在圆柱(或圆锥)外表面所形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面所形成的螺纹称内螺纹。
如图所示。
形成螺纹的加工方法很多,如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。
加工内螺纹孔时,先用钻头钻出光孔,再用在光孔内攻出螺纹。
车削螺纹时,由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现;动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。
螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。
2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型,公称直径,线数,螺距和导程,旋向五个要素。
1)螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。
常见的螺纹的牙型有三角形,梯形,锯齿形,矩形等。
2)螺纹的直径1)大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。
对内螺纹大径用D来表示;对外螺纹大径用d来表示。
2)小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
对内螺纹小径用D1来表示;对外螺纹小径用d1来表示。
3)中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
对内螺纹中径用D2来表示;对外螺纹中径用d2来表示。
4)公称直径---是螺纹的标准尺寸,指的是螺纹的大径。
以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5)顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。
底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是由螺纹和螺帽两部分及其他一些连接装置相结合而
成的一种连接装置,是机械类紧固件中最常用的一种。
根据由螺纹与
螺母连接的特点,螺纹紧固件可以将松散的零件或构件强行组合成一体,使之形成绝缘、联接、支撑和传递力量的固定紧固结构。
螺纹紧固件的连接方式有很多种,具体可以分为六种:普通螺纹
连接、大锥螺纹连接、内螺纹连接、外螺纹连接、塞孔连接和特殊连接。
1.普通螺纹连接是指将螺纹与螺母或其他零件配合使用,使用螺
母或螺帽拧上,以此连接。
这种连接方式既简便又可承受高压力,是
普通紧固件中使用最多的连接方式。
2.大锥螺纹连接是指满足规定的尺寸条件的螺纹在连接时按照均
布摩擦原理,在紧固件的压力作用下实现固定紧固。
3.内螺纹连接是指使用工具拧紧内螺帽来实现的连接方式,该紧
固件一般用于连接把手和门框。
4.外螺纹连接是指螺母外侧具备外螺纹,配合使用螺母外螺纹连
接特殊形状的零件,如圆柱形或其他不规则形状的零件。
5.塞孔连接是指先将塞孔顶端的螺纹字部分的内螺纹连接上螺母,然后将塞孔顶端的保护环塞入塞孔,再使用特殊的外螺纹螺母拧上,
来实现连接。
6.特殊连接则是指用特殊方式制作而成的特殊螺纹,主要用于实
现特殊结构的紧固件连接。
关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件示法的对照王新霍皖淮(苏州市技术监督情报所)国家标准《机械制图》系列标准中GB 4459.1-84《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》是重要的基础标准,自1984年颁布以来,已被企业广泛采用,为统一螺纹和紧固件等的画法及注法起了重要作用。
GB 4459.1-84颁布实施后,我国又陆续发布了一些与该标准密切相关的国家标准,但GB 4459.1-84中给出的标注示例与这些螺纹标准中规定的螺纹不一致,给不少企业带来了标准之间协调的问题,也给贯标带来了不少困难。
1991年8月22日,全国技术制图标准化技术委员会为了配合标准清理整顿工作,在北京召开了对《机械制图》等17项国家标准的复审会议。
在这次会议上,各位专家根据实际情况提出尽快修订GB 4459.1-84的建议。
1993年原国家技术监督局下达了修订注标准的计划(),该项目按计划已于1994年年底完成,出台了GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》。
GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》规定了螺纹及螺纹紧固件的画法和标注,适用于机械工业产品图样及有关技术文件,其它图样和技术文件也可参照采用。
该标准等效采用ISO 6410-1993《技术制图—螺纹及连接件》。
螺纹和常用螺纹连接件是机械制图《标准件常用件及其规定画法》一章中的重要内容,为了便于广大专业人员尽快熟悉新标准,特将新旧国家标准中常用部分进行对比,以明示其主要差异。
一、新标准的适用范围新标准的适用范围由原来适用于“机械图样”扩大为适用于“机械工业产品图样及有关技术文件”。
二、螺纹画法在螺纹画法方面,补充了圆锥外螺纹与圆锥内螺纹的画法,见图1、图2。
在螺纹副的连续画法方面,补充了管螺纹(锥—锥配合和锥—柱配合)的画法,见图3、图4。
三、螺纹标注新标准按照有关螺纹标准更新了螺纹标注,并将有关标注及其示例列入了表1(略)。
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹是一种常用的连接方式,它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。
以下是对紧固件螺纹的介绍:
1. 定义:紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽,通常用于连接两个或多个零件,通过旋转使螺纹互锁,从而实现紧固效果。
2. 类型:常见的螺纹类型包括内螺纹(螺母螺纹)和外螺纹(螺栓螺纹)。
内螺纹位于孔内,外螺纹位于柱状零件上。
3. 螺距:螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。
螺距越大,螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。
4. 角度:螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角,常见的角度有60度和55度。
5. 标记:螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法,如M表示公制螺纹,UNC表示美标粗牙螺纹,UNF表示美标细牙螺纹等。
6. 使用场景:紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域,用于连接、固定、拆卸和调整零件。
7. 螺纹制造方法:常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。
切削法通过刀具切削工件来形成螺纹,滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹,模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。
8. 注意事项:在使用紧固件螺纹时,需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料,并进行适当的装配力和拧紧力控制,以确保连接的
牢固和可靠。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是经常用于将部件相互连接的机械紧固件,它具有强大的超强能力,使得结构牢固可靠。
螺纹紧固件主要由螺纹、衬套和螺栓三部分组成。
螺纹的形状有很多种,如螺旋螺纹、内六角螺纹,外六角倒角螺纹等。
这些螺纹紧固件连接方法有很多,如正转连接、反转连接、内螺纹连接和外螺纹连接等。
正转连接即以正向旋转将螺栓拧紧,它包括螺栓、螺母和衬套三个部分,这种连接比较简单,常用于连接不易移动部件。
反转连接一般是以反方向旋转将螺栓拧紧,它包括螺栓、螺母和衬套三个部分,由于它能够大大减少连接部件的复杂度,所以在装配部件和安装系列紧固件时,反转连接是非常有用的。
内螺纹连接是指将螺栓拧紧到内壁上的螺纹,它可以很好地使部件联接在一起,这种连接经常用于防止连接部件在工作时松动地非常有效。
外螺纹连接是指将螺栓拧紧到外壁上的螺纹上,它可以把部件之间安全地固定在一起,并有效地防止连接处的松动,因此这是一种非常常用的连接方式。
螺纹紧固件也有许多种类,如螺栓和螺母、螺钉和挡圈以及安全螺母和安全帽等。
这些都可以根据需要进行不同种类的连接,如一般螺纹紧固件连接,棘齿螺栓连接,焊接螺纹紧固件连接和螺旋导针连接等。
螺纹紧固件连接是一种常用的机械连接,它可以非常牢固可靠地将部件连接在一起,而且还能够防止连接处的松动,可以有效地提高机械系统的稳定性和可靠性。
现在,螺纹紧固件已经成为机械工程中一个重要的连接元件,它的应用已经渗透到许多领域中,如车辆、船舶、机器人、电子产品等。
螺纹紧固件的种类及标记通过螺纹起紧固作用的零件称为螺纹紧固件。
常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等,如图9-11所示。
六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母图9-11 螺纹紧固件螺纹紧固件的结构、尺寸均已标准化,在机械设计中不需要单独绘制它们的图样,可以根据设计要求从相应的国家标准中查出所需要的结构尺寸。
一、常用螺纹紧固件的种类(一)螺栓螺栓由螺栓头和螺栓杆两部分组成。
头部形状以六角形应用最多,常用等级为A级和B级,同时又有全螺纹与部分螺纹及粗细杆之分。
决定螺栓规格的尺寸为螺栓公称直径d 及螺栓长度l,选定一种螺栓后,其他部分尺寸可根据有关国家标准查得(见附表)。
(二)双头螺柱双头螺柱两头加工有螺纹,一端旋入被连接件的预制螺孔中,称为旋入端;另一端与螺母旋合,紧固另一个被连接件,称为紧固端。
在结构上分为A级和B级两种。
A级的要在规格前标注“A”,B级的可不标。
双头螺柱的旋入端长度b m与带螺孔的被连接零件的材料有关:(1)青铜、钢,取b m=d1(2)铸铁,取b m=1.25d(3)铝合金,取b m=1.5d(4)非金属材料,取b m=2d决定双头螺柱规格的尺寸为螺柱直径d及紧固端长度l,选定一种双头螺柱后,其他部分尺寸可根据有关标准查得(见附表)。
(三)螺钉螺钉按使用性质可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。
前者用于连接,根据头部形状不同有开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉等。
后者主要用于防止两相配零件之间发生相对运动,有开槽平端紧定螺钉、开槽锥端紧定螺钉、内六角平端紧定螺钉等。
决定螺钉规格的尺寸为螺钉直径d及长度l,其他部分尺寸可根据有关标准查得(见附表)。
(四)螺母螺母与螺栓或螺柱配合使用,起连接作用。
螺母的形式有六角形、圆形、方形等,以六角头螺母应用最普遍。
圆螺母常用于轴上零件的轴向固定。