自制简单锂电池充电器电路

如何制作一个简易的太阳能手机充电器及其作用随着科技的不断发展，手机已经成为人们生活中必不可少的工具。

然而，常常会面临电池不足的困扰，特别是在没有电源插座或者外出旅行的情况下。

为了解决这个问题，一个简易的太阳能手机充电器可以帮助我们应对这种情况。

本文将介绍如何制作一个简易的太阳能手机充电器，并解释其作用。

第一步：准备材料要制作一个简易的太阳能手机充电器，我们需要准备以下材料：1. 一个太阳能电池板2. 一个锂电池3. 一个稳压电路板4. 一对连接线5. 一个手机充电线第二步：连接锂电池和太阳能电池板首先，将锂电池连接到稳压电路板上。

确保正负极正确连接，并将电路板的输出端与太阳能电池板进行连接。

这样，阳光照射在太阳能电池板上时，电能将转化为电流并存储在锂电池中。

第三步：连接手机充电线接下来，使用一对连接线，将稳压电路板的输出端与手机充电线连接。

确保连接线与充电线的接口匹配，并注意正负极的连接。

第四步：测试充电器完成连接后，将太阳能电池板放置在阳光充足的地方。

插入手机充电线的另一端到手机上，观察手机屏幕上是否显示正在充电的提示。

如果是，则表示太阳能手机充电器已成功制作并开始充电。

作用：太阳能手机充电器的作用在于利用太阳能将其转化为电能，供给手机充电。

相较于传统的电源插座充电方式，太阳能充电具有以下几个优点：1. 环保节能：太阳能是一种可再生的能源，使用太阳能充电器不会产生二氧化碳等有害气体排放，对环境十分友好。

2. 自给自足：太阳能充电器不需要外部电源供应，只需把它暴露在阳光下，即可获得电能。

这使得在没有电源插座的场所，如野外露营或旅行中，手机也能得到充足电量的保证。

3. 灵活便携：太阳能手机充电器通常体积较小、重量较轻，易于携带。

它可以将阳光转化为电能的同时为手机充电，适用于户外活动和紧急情况下的充电需求。

总结：通过制作一个简易的太阳能手机充电器，我们可以利用太阳能为手机充电，解决手机电池不足的问题。

自制简单实用的充电器现在充电电池的应用越来越广泛，如手机，应急灯，随身听，照相机，玩具等。

这些产品一般只配有一个充电器。

而且它们输出电压不相等或者插口不同，不能相互代换。

如果充电器被烧坏则很难买到同型号产品。

作者经过多次实践自制了几款简单实用的充电器，本充电器的核心是78xx稳压集成块。

且整个电路所用元件少，制作简单，无需调试，只要焊接无误一次就能成功。

原理图见1。

本充电器的原理是根据充电电池对外放电后它的输出电压会降低，对它充电时当充足时电池两端的电压将高于它的额定电压的10％左右，所以抓住这点利用78xx稳压集成块和二极管等控制充电器的输出电压就等于的电压值。

图1中D1D2是整流二极管。

C1是滤波电容。

小灯泡L在这里有两个作用；第一个是限流。

就是说对电池充电的电流大小取决于串联灯泡的电阻所以选择小灯泡时要注意，它的额定电压尽可能接近变压器的输出电压，这样做的目的是可以防止万一输出端短路而烧坏零件。

额定功率选小些，则充电电流小些，这样有利于延长电池的寿命。

如果要快充则小灯泡的功率选大些。

第二是指示作用。

灯亮表示正在充电，灯熄灭表示电池已充满，因为电池充满时它两端的电压等于充电器的电压此时无电压差就没有电流。

所以灯熄灭。

在公共端串联二极管或稳压二极管可以升高输出电压在输出端串联二极管可以降低输出电压这样可使输出电压达最理想。

例如图2是对3v充电电池的充电器。

选用7805则图3是对12v充电电池的充电器。

则如果能寻到稳压集成块LM317T那是最理想的，那就可以做万能充电器，只需调节可变电阻就能改变输出电压。

六、简易充电电路：现在有不少商家出售不带充电板的单节锂电池。

其性能优越，价格低廉，可用于自制产品及锂电池组的维修代换，因而深受广大电子爱好者喜爱。

有兴趣的读者可参照图二制作一块充电板。

其原理是：采用恒定电压给电池充电，确保不会过充。

输入直流电压高于所充电池电压3伏即可。

R1、Q1、W1、TL431组成精密可调稳压电路，Q2、W2、R2构成可调恒流电路，Q3、R3、R4、R5、LED为充电指示电路。

随着被充电池电压的上升，充电电流将逐渐减小，待电池充满后R4上的压降将降低，从而使Q3截止， LED将熄灭，为保证电池能够充足，请在指示灯熄灭后继续充1—2小时。

使用时请给Q2、Q3装上合适的散热器。

本电路的优点是：制作简单，元器件易购，充电安全，显示直观，并且不会损坏电池．通过改变W1可以对多节串联锂电池充电，改变W２可以对充电电流进行大范围调节。

缺点是：无过放电控制电路。

图三是该充电板的印制板图（从元件面看的透视图）。

概述PT6102 是一款高度集成的单节锂离子电池充电器，较少的外部元件数目使得它非常适合于便携式应用。

内部集成功率管，不需要外部检测电阻和防倒灌二极管。

充电电流通过外部电阻进行设置，充电结束电压固定在4.2V。

热反馈可以自动调节充电电流，可以在大功率或高环境温度下对芯片加以保护PT6102 分三个阶段对电流进行充电：当电池电压低于2.9V 时是涓流充电，当电池电压大于2.9V 时是恒流充电，并且涓流充电电流是恒流充电电流的1/10,当电池电压到4.2V 时进行恒压充电，在恒压充电过程中，充电电流逐渐减少，当减少到恒流充电电流的1/10 时，结束充电过程。

特点可以用 USB 端口直接对单节电池进行充电.充电电流最大可以到 800mA不需要外部功率管，检测电阻和防倒灌二极管涓流、恒流、恒压三阶段，并有热调节功能，可以在无过热的情况下最大化充电电流精度达±1%的4.2V 充电电压SOT23-5 和ESOP8 封装TP4057简介：TP4057是上海霖叶电子有限公司生产的单节锂电池充电管理芯片，输入电压为4V ~ 9V，典型值为5V，可改变TP4057的6脚电阻来控制充电电流，计算公式为RPROG =1000/IBAT（当IBAT <300毫安时）、RPROG =1300/IBAT -1000(当IBAT>300毫安时)，调节范围100 ~ 500毫安，截止充电电压4.2V，外围简单，无须外接开关管，具有充电指示和充满指示、防电池反接、电源欠压保护等功能。

元件级锂电平衡充DIY详细过程自己动手做了好几个平衡充后，也想过卖几个挣钱，后来经过仔细核算，这类不切实际的念头都被打消了，几个月前自己最终设计（改良）出一个性能很不错的锂电平衡充，并DIY了一个6S的平衡充，用了一段时间，效果非常不错。

应温州XXX天使网友的恳求，也为他DIY一个，今天终于抽空把东西搞定了，顺便把过程拍下来了。

如果你们看着觉得很带劲，那么我只有一句话：“又累又贵”，同时，如果自己的条件不成熟，我还是建议大家不要自己DIY充电器了，理由很充足：一来花费的钱并不少，二来性能不会太好，第三点最重要——只要因此损坏了1组电池，你认为这个充电器替你省钱了吗？充电器的性能特点：1、这个平衡充为每个锂电单元设计了一个LED，当电池严重不足时，LED熄灭；当电池充到30%时，LED红色；当电池充到80%时，LED橙色；当电池彻底充饱时，LED绿色。

2、LED绿色后取下电池，保证1个mV也不掉，我都是调在4.18V。

当然，说“1个mV也不掉”是夸张的，因为3位半的万用表根本检测不到mV，实际情况应该是不超过5mV。

3、充饱后电路基本不发热，所以你可以放心的隔夜充对于元器件的准备，我这里不介绍了，按照5IMX的图片服务器速度，今天还贴不到那一步。

首先准备好CPU风扇一个、电源线一根、公模外壳一个，如果你有更漂亮的外壳当然更好了。

这里费用共计20元。

还忘记了，最好安装一个开关，1.5元，因为我不喜欢老是去拔插插头，很容易搞坏劣质接线板。

如果你想用开关电源做，并且你真的有这个水平，那么估计你的收入也绝对不至于买不起一个好的充电器了。

这里用的是线性变压器，很多人会考虑没有3个次级绕组的，其实解决办法很简单，用2个双绕组的就行了，推荐方案有两个：1、买2个双6V或者双7.5V的变压器，初级并联使用2、买2个双15V的变压器，初级串联使用。

我手头刚好有后者，于是就按方案2干了。

充电电流推荐为500mA或者700mA，太大电流对散热是个很严峻的考验，除非你“裸奔”:)我这两个变压器都具有每个绕组1A的输出能力，功率在30W左右，但是我总觉得厂家在吹牛，不像。

自制简单实用的充电器现在充电电池的应用越来越广泛，如手机，应急灯，随身听，照相机，玩具等。

这些产品一般只配有一个充电器。

而且它们输出电压不相等或者插口不同，不能相互代换。

如果充电器被烧坏则很难买到同型号产品。

作者经过多次实践自制了几款简单实用的充电器，本充电器的核心是78xx稳压集成块。

且整个电路所用元件少，制作简单，无需调试，只要焊接无误一次就能成功。

原理图见1。

本充电器的原理是根据充电电池对外放电后它的输出电压会降低，对它充电时当充足时电池两端的电压将高于它的额定电压的10％左右，所以抓住这点利用78xx稳压集成块和二极管等控制充电器的输出电压就等于的电压值。

图1中D1D2是整流二极管。

C1是滤波电容。

小灯泡L在这里有两个作用；第一个是限流。

就是说对电池充电的电流大小取决于串联灯泡的电阻所以选择小灯泡时要注意，它的额定电压尽可能接近变压器的输出电压，这样做的目的是可以防止万一输出端短路而烧坏零件。

额定功率选小些，则充电电流小些，这样有利于延长电池的寿命。

如果要快充则小灯泡的功率选大些。

第二是指示作用。

灯亮表示正在充电，灯熄灭表示电池已充满，因为电池充满时它两端的电压等于充电器的电压此时无电压差就没有电流。

所以灯熄灭。

在公共端串联二极管或稳压二极管可以升高输出电压在输出端串联二极管可以降低输出电压这样可使输出电压达最理想。

例如图2是对3v充电电池的充电器。

选用7805则图3 是对12v充电电池的fpc连接器,防水连接器,连接器论坛,供应 /sell充电器。

则如果能寻到稳压集成块LM317T那是最理想的，那就可以做万能充电器，只需调节可变电阻就能改变输出电压。

锂电池充电电路设计通常为了提高电池充电时的可靠性和稳定性，我们会用电源管理芯片来控制电池充电的电压与电流，但是在使用电源管理芯片设计充电电路时，我们往往对充电电路每个时间段的工作状态及电路设计注意事项存在一些困惑。

1、电池充电方式简介理论上为了防止因充电不当而造成电池寿命缩短，我们将电池的充电过程分为四个阶段：涓流充电（低压预充，此状态的电池电压比较低，实际使用时，建议将锂电池欠压保护点提高，避免电池出现过放电现象）、恒流充电、恒压充电以及充电终止。

典型的充电方式是：先检测待充电电池的电压，在电池电压较低情况下，先进行预充电，充电电流为设定的最大充电电流的1/10，当电池电压升到一定值后，进入标准充电过程。

标准充电过程为：以最大充电电流进行恒流充电，电池电压持续稳定上升，当电池电压升到接近设定的最大电压时，改为恒压充电，此时，充电电流逐渐下降，当电流下降至最大充电电流的1/10时，充电结束。

阶段1：涓流充电——涓流充电用来先对完全放电的电池单元进行预充(恢复性充电)。

在电池电压低于3V左右时采用涓流充电，涓流充电电流是恒流充电电流的十分之一即0.1c(以恒定充电电流为1A举例，则涓流充电电流为100mA)。

阶段2：恒流充电——当电池电压上升到涓流充电阈值以上时，提高充电电流进行恒流充电。

恒流充电的电流在0.2C至 1.0C之间。

电池电压随着恒流充电过程逐步升高,一般单节电池设定的此电压为3.0-4.2V。

阶段3：恒压充电——当电池电压上升到4.2V时，恒流充电结束，开始恒压充电阶段。

电流根据电芯的饱和程度，随着充电过程的继续充电电流由最大值慢慢减少，当减小到0.01C时，认为充电终止。

（C是以电池标称容量对照电流的一种表示方法，如电池是1000mAh 的容量，1C就是充电电流1000mA。

）阶段4：充电终止——有两种典型的充电终止方法：采用最小充电电流判断或采用定时器(或者两者的结合)。

最小电流法监视恒压充电阶段的充电电流，并在充电电流减小到0.02C至0.07C范围时终止充电。

太阳能手机充电器制作教程太阳能手机充电器制作教程太阳能手机充电器是一种使用太阳能来为手机提供充电的设备，可以在户外活动或没有电源的地方为手机充电。

下面是一个简单的太阳能手机充电器制作教程，让我们一起来学习制作吧！材料准备：1. 一个太阳能电池板2. 一个12V锂电池3. 一个带有USB输出的电子转换器4. 铅线和电线剥皮器5. 适当的绝缘胶带和胶水步骤：1. 首先，将太阳能电池板放在阳光直射的地方，确保它能够充分吸收阳光。

你可以选择将电池板粘在一个适当的支架上，这样它就能够稳定地放置在地面或桌面上。

2. 接下来，将一个铅线的一端连接到太阳能电池板的正极（标有"+"的端口），将另一端连接到12V锂电池的正极（也是标有"+"的端口）。

使用电线剥皮器剥开电线的保护外皮，然后用绝缘胶带将连接部分绝缘起来，确保连接牢固且不会短路。

3. 然后，将另一个铅线的一端连接到太阳能电池板的负极（标有"-"的端口），将另一端连接到12V锂电池的负极（也是标有"-"的端口），同样使用绝缘胶带将连接部分绝缘起来。

4. 将电子转换器的输入端插入12V锂电池的输出端口，确保连接牢固。

5. 最后，将电子转换器的USB输出插头插入手机的充电口，即可开始为手机充电。

在阳光充足的地方，太阳能电池板将会吸收足够的太阳能来给手机充电。

需要注意的是，制作太阳能手机充电器时，我们需要将正极与正极、负极与负极相连接，以确保电流正常流动，并使用绝缘胶带将连接部分绝缘起来，避免短路和其他意外事故的发生。

这个制作教程是一个基本的示范，你可以根据自己的需求和材料的可获得性进行一些调整和改进。

然而，不论怎样，太阳能手机充电器都是一种低碳环保的充电方式，有着较好的应用前景。

希望这篇教程能对你有所帮助，祝你制作成功！。

锂电池充电电路图2009-03-08 18:26锂电池是继镍镉、镍氢电池之后，可充电电池家族中的佼佼者．锂离子电池以其优良的特性，被广泛应用于: 手机、摄录像机、笔记本电脑、无绳电话、电动工具、遥控或电动玩具、照相机等便携式电子设备中。

一、锂电池与镍镉、镍氢可充电池：锂离子电池的负极为石墨晶体，正极通常为二氧化锂。

充电时锂离子由正极向负极运动而嵌入石墨层中。

放电时，锂离子从石墨晶体内负极表面脱离移向正极。

所以，在该电池充放电过程中锂总是以锂离子形态出现，而不是以金属锂的形态出现。

因而这种电池叫做锂离子电池，简称锂电池。

锂电池具有：体积小、容量大、重量轻、无污染、单节电压高、自放电率低、电池循环次数多等优点，但价格较贵。

镍镉电池因容量低，自放电严重，且对环境有污染，正逐步被淘汰。

镍氢电池具有较高的性能价格比，且不污染环境，但单体电压只有1.2V，因而在使用范围上受到限制。

二、锂电池的特点：1、具有更高的重量能量比、体积能量比；2、电压高，单节锂电池电压为3.6V，等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压；3、自放电小可长时间存放，这是该电池最突出的优越性；4、无记忆效应。

锂电池不存在镍镉电池的所谓记忆效应，所以锂电池充电前无需放电；5、寿命长。

正常工作条件下，锂电池充/放电循环次数远大于500次；6、可以快速充电。

锂电池通常可以采用0.5～1倍容量的电流充电，使充电时间缩短至1～2小时；7、可以随意并联使用；8、由于电池中不含镉、铅、汞等重金属元素，对环境无污染，是当代最先进的绿色电池；9、成本高。

与其它可充电池相比，锂电池价格较贵。

三、锂电池的内部结构：锂电池通常有两种外型：圆柱型和长方型。

电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。

正极包括由锂和二氧化钴组成的锂离子收集极及由铝薄膜组成的电流收集极。

负极由片状碳材料组成的锂离子收集极和铜薄膜组成的电流收集极组成。

电池修复技术—教你简单自制锂电均衡充
最近经常接到电动车锂电池组，发现电池均衡很难搞，网上成品要么均衡电流太小，要么太复杂太贵，于是为大家想到了用16个隔离开关电源做平衡充。

有点电子基础的自己可以做，入门者看不懂的就先不要考虑了！
锂电池修复
主要原料：网购5V4A裸板电源16只，3296电位器、拨动开关、贴片电阻若干，18AWG硅胶线，鳄鱼夹，PVC底板，双面胶等。

均衡充电
制作过程：把每个小电源改成3.65v（磷酸铁锂），带开关切换4.2v（三元锂），焊接输入输出线，再在底板上固定。

图来了，密集恐惧症患者请绕道！
电池修复
保护板均衡和平衡充的作用就是对付自放电不是特别大的电芯，保证电池组能较长时间正常使用。

如果是自放电特别大的，就只能更换处理了。

电瓶修复
一般保护板均衡电流只有几十毫安级别。

根据我长期观察自己组装的几组磷酸铁锂，都是几十毫安均衡电流，有的用于鱼机，有的用于电动车，有的用于电三轮。

都没有出现很严重的失衡现象，不定期抽测单体电压一致性很高。

电动车电池
其实最关键的问题是成组前的筛选，内阻，电压，容量，这三个
关键数据一定要把握好，必须要严苛筛选，总体是一致性越高越好，否则均衡保护板再好也没用。

学技术
我这个平衡充是做组装时均衡充电用的，成组后，还是由带均衡的保护板进行均衡。

特殊情况下，可以用这个平衡充进行修复。

其实就是单组或单只重新充电。

锂电池相对简单的多！。

BATTBATT-8.4V图1 锂电池充电电路原理图输入电源V in =24V ,充电电流1～1.5A，锂电池参数为8.4V，2.5A1、充电电流的设置恒流充电电流由下式决定：CSCH R mVI 200=，取A I CH 25.1=，得 Ω=16.0CS R选取R CS 参数为0.16Ω±5%/1W 实际使用电阻值为150mΩ，得A A R mV I CS CH 33.1150200200=== 2、充电结束电流的设置在恒压充电模式，充电电流逐渐减小，当充电电流减小到EOC 管脚的电阻所设置的电流时，充电结束。

充电结束电流由下式决定：610)314350(278.1×+×=CS EOC R R I ，R3取10K ，I EOC =0.2A 3、电感的选择在正常工作时，瞬态电感电流是周期性变化的。

在P 沟道MOS 场效应晶体管导通期间，输入电压对电感充电，电感电流增加；在P 沟道MOS 场效应晶体管关断期间，电感向电池放电，电感电流减小。

电感的纹波电流随着电感值的减小而增大，随着输入电压的增大而增大。

较大的电感纹波电流会导致较大的纹波充电电流和磁损耗。

所以电感的纹波电流应该被限制在一个合理的范围内。

电感的纹波电流可由下式估算：)1(1VCC V V Lf I BAT BAT L −×××=Δ其中：f 是开关频率，300KHz L 是电感值 VBAT 电池电压 VCC 是输入电压在选取电感值时，可将电感纹波电流限制在△IL ＝0.4×I CH ，I CH 是充电电流，得 L>34.2μΗ，实际取电感值为39μΗ。

4、电源自动切换电路VOUT给后续电路供电图2 电源自动切换电路当外部电源断开时，PMOS 管导通，由电池给外部系统供电，当外部电源接入时， PMOS 管关断，电池和系统电源之间断开，外部电源对系统供电。

自制简单锂电池充电器电路电路很简单，如附图所示，元件很容易廉价获得，适用范围很宽，可以适应1节一4节串连电压，充电电流可以通过元件参数选择，充电特性也比较理想，原理如下：由LM317和R1、R2 R3组成一个典型的恒流电路（431暂时认为断开R4比较大可以先不看）。

当电压不太高时保持恒定的充电电流。

以两节电池充电为例，理想状态下，充电电流应该是电压达到8.3V前一直保持恒定。

当A点电压达到拐点值8.3V时，经过R4R5分压，TL431 开始导通，并把LM3仃的基准点电压从8.3V逐渐拉下。

所谓拐点就是指电流开始下降的那点。

直到电压达到8.4V的0电流点，A点仍然保持这个8.3V电压，LM3仃的输出Vout下降到8.4V，其调整端下降到7.17V。

电池电压为8.3V时（拐点）各点的电压都标在图上，充电截止（8.4V ）的各点电压以括号形式也标在后边。

元件选择LM317,三端可调串连稳压块，选塑封的，LM3仃T常用。

根据电流不同，应选用相应的散热片。

TL431，三端可调并联稳压块，与一个小三极管外形一样，常用。

RL就是外接被充电池。

电流采样电阻R1,计算方法是R1 = 1.23 / 充电电流。

例如，若充电电流为0.3A，则电阻应该选择4.1欧。

这个电阻一般要选择功率大一些的，比如1A就应该是2W的。

可调电阻R4可以选择那种篮色的精密多圈，取比额定值大一些的，比如23.2k的就可以选择25K的多圈。

若嫌多圈太贵或难找，也可以用一个固定电阻串连一个普通可调电阻。

例如23.2k的就可以选择22k固定加一个2.2k —3.9k可调节的，以便进行精细调节。

电阻R2的要求不是很高，可以采用串并联的方法得到。

比如8.8欧可以选择10欧并联75欧（或并50欧—91欧）若电路设计为适应不同的电压，比如可以转换完成2节、3节、4节电池的充电，那就应该分别选择可调电阻，并找一个2刀3掷波段开关，用来切换两个可调电阻。

若要求充电电流也可以变化，自然也可以使用波段开关来转换。

锂电池充电器电路设计湖南文理学院课程设计报告课程名称：《电子设计制作与工艺实习》课题名称：锂电池充电器电路设计系部：电气与信息工程学院专业班级：自动化10 级1班学生姓名：常亮指导教师：王文虎完成时间：2012年6月11日报告成绩：评阅意见：评阅教师日期摘要锂电池充电器是专用的锂电池充电工具，由于锂电池大量使用，且锂电池的价格比较昂贵，大众对充电器的讲究越来越重视；于是设计了一个稳定可靠充电模式的充电器。

它由变压器、全桥整流管、三端稳压器和电容构成了电源单元；二极管和电阻构成电池采样单元；由两个不同的三极管构成恒流恒压转换单元；由运放器、电阻、稳压二极管构成电池充电电路的逻辑处理单元；由DW01芯片、二极管和两个CMOS管构成保护电路。

电源部分、电池采样单元、逻辑处理单元、恒流恒压转换单元以及锂电池充电器保护电路组成了安全的，且具有恒流和恒压充电模式的充电器。

经过电路单元分析计算设计出锂电池充电器的恒流恒压转换的临界电压值；通过multisim仿真结果显示与分析计算达到了一致。

锂电池充电电路在原来单纯的恒流充模式的基础上增加了一个恒压充模式；然后经过计算分析，设置出锂电池的恒流恒压转换的临界电压值；与此同时增加了一个充电器保护单元，有效的起到了过充保护作用。

但在整个电池充电器电路中的一些不足还有待解决。

关键词：锂电池；整流；电压采样；恒流恒压模式；保护电路AbstractLithium battery charger is special lithium battery tool, due to the use of lithium batteries, and the price of lithium battery relatively expensive, the exquisite pay more and more attention to the charger; Then design a stable and reliable charging mode charger. It consists of transformer, the whole bridge, the voltage stabilizer and emission three capacitance constitute the power supply unit; Diode and resistance constitutes battery sampling unit; By two different transistor constitute a constant voltage conversion unit; The op-amp device, resistance, constitute the battery voltage circuit of the diode logical processing unit; By DW01 chip, diodes and two CMOS tube constitute the protection circuit. The power of the battery unit, logic, sampling the processing unit, constant voltage conversion unit and lithium battery charger protection circuit formed safe, and with constant flow and constant pressure charging mode charger. After analysis to design the circuit units lithium battery charger of the constant pressure of conversion of critical voltage value; Through the multisim simulation results indicate that the calculation and analysis to the same. Lithium battery charging circuit in the original simple constant current filling the basis of the model of added a constant pressure filling mode; Then through calculation and analysis, set out of lithium-ion batteries constant voltage conversion of critical voltage value; At the same time added a charger protection unit, effective played the overcharge protection. But in the whole battery chargers in the circuit some shortage remains to be resolvedKeywords：Lithium battery; Rectification; Voltage sampling; Constant voltage mode; Protection circuit目录摘要 (I)Abstract......................................................................................................................................... I I 第一章锂电池充电器方案设计 .. (1)1.1 绪论 (1)1.2 锂电池充电器的设计方案 (1)1.2.1 恒流充电器设计 (1)1．2.2 恒流恒压充电器设计 (3)1.3 方案分析 (3)第二章锂电池充电器电路设计 (3)2.1 电源单元 (4)2.2 电池采样单元 (4)2.3 逻辑处理单元 (4)2.3.1分析与计算 (4)2.3.2 器件介绍 (5)2.3 恒流恒压转换单元 (5)2．5 电池保护电路 (5)2.6 整体电路 (7)第三章充电器仿真实验 (7)3.1 仿真实验 (8)总结 (9)参考文献 (10)致谢 (11)附录1 锂电池充电器电路图 (12)附录2 锂电池充电器电路元器件明细表 (13)第一章锂电池充电器方案设计锂电池一般经过涓流充，然后经过恒流充，最后进行恒压充。

1. 介绍3.7v锂电池充电保护电路的作用和重要性2. 分析3.7v锂电池充电保护电路的工作原理和组成部分3. 详细解释3.7v锂电池充电保护电路的设计要点和注意事项4. 探讨3.7v锂电池充电保护电路的改进和未来发展方向在现代电子设备中，3.7v锂电池是一种非常常见的电池类型。

然而，由于锂电池特性的限制，需要使用特定的电路来进行充电保护，以确保电池的安全和稳定性。

本文将介绍简单的3.7v锂电池充电保护电路，包括其作用、工作原理、设计要点和未来发展方向。

1. 介绍3.7v锂电池充电保护电路的作用和重要性3.7v锂电池充电保护电路是用来监控和控制锂电池充电过程的电路。

它的作用在于保护锂电池免受过充和过放的损害，并确保充电电流和电压在安全范围内。

这对于延长锂电池的使用寿命、提高其安全性和稳定性至关重要。

2. 分析3.7v锂电池充电保护电路的工作原理和组成部分3.7v锂电池充电保护电路主要由充电管理芯片、电池管理芯片和保护电路三个部分组成。

充电管理芯片负责控制充电电压和电流，以及监测电池的充电状态。

电池管理芯片则负责监测电池的电压、温度和状态，以及控制放电和充电过程。

保护电路主要由过压保护、欠压保护和温度保护三部分组成，可以在电池出现异常情况时及时切断充电或放电电路，保护电池和电路的安全。

3. 详细解释3.7v锂电池充电保护电路的设计要点和注意事项设计3.7v锂电池充电保护电路的关键要点包括合理选择充电管理芯片和电池管理芯片、确定合适的过压保护和欠压保护参数、合理布局电路以确保信号传输的稳定性和可靠性。

还需要注意电路的功耗、成本和体积，以及与其他电路的兼容性和可集成性。

在设计过程中还需要充分考虑到电池的特性和使用环境，尽量减小设计误差和风险。

4. 探讨3.7v锂电池充电保护电路的改进和未来发展方向为了提高3.7v锂电池充电保护电路的性能和可靠性，可以从以下几个方面进行改进：提高充放电效率和速度、降低静态功耗和过压波动、提高温度控制和保护的准确性、增强防误触发功能。

600mA单节锂电池充电电路原始图片原始图片好用的锂电池充电器时间:2006-11-16 来源: 作者: 点击：3785 字体大小:【大中小】本电路显示充电状态，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。

只要您有12V的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V,再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了,充电电流为380mA,超快,三个并连的二极管是降压的,防止LM317过热,且LM317须加散热片,图中的三极管可以任意型号.12V的接地是黑色三角形的,电池接地是横杠的,两个地不能接到一起哦!这个电路是公司的一位资深电子工程师特意帮我做的,独一无二,当我接好时,实测最大电流达 480mA,我怕LM317受不了,就将后面的2w3Ω的电阻改成了2w3.9Ω,此时最大电流375mA,其实当充电电流小于80mA绿灯就亮了,他说锂电池的充电电流小于80mA时表示容量以达97%以上,所以不用限定的太小,否则也不好.该限定电流可以调左下脚的可调电阻来设定.该电路真的很优秀,我的2000mA/h锂电池四小时就充地满满的,还不用但心过充,只是 LM317微热,他说没事,只要电池两端不要长时间短路就行了.家里有不少废的锂电池，有手机退役的、有二手的18650过放电的，它们用常规的电流放电都坚持不了20分钟（300ma），基本不能用了，我手头有四块用9v层叠电池的数字表，很废电池，干脆用34063搭了一个数字表电源，效果还不错，输入空载电流4.5ma，加一个白光led做电压指示后电流15ma，f930c数字表开机后30ma，全负载下待机时间14小时，这时锂电电压3.3Ｖ。

看来即使手机不能用的报废锂电在使用小电流的场合还是有挺大的做为：）现有的大功率白光LED成品驱动电路目前市面上能找到的白光LED成品驱动电路有很多种，包括使用AC和DC的。

我最终希望使用电池作为电源，所以只研究了DC驱动电路。

锂电池充电电路图2009-03-08 18:26锂电池是继镍镉、镍氢电池之后，可充电电池家族中的佼佼者．锂离子电池以其优良的特性，被广泛应用于: 手机、摄录像机、笔记本电脑、无绳电话、电动工具、遥控或电动玩具、照相机等便携式电子设备中。

一、锂电池与镍镉、镍氢可充电池：锂离子电池的负极为石墨晶体，正极通常为二氧化锂。

充电时锂离子由正极向负极运动而嵌入石墨层中。

放电时，锂离子从石墨晶体内负极表面脱离移向正极。

所以，在该电池充放电过程中锂总是以锂离子形态出现，而不是以金属锂的形态出现。

因而这种电池叫做锂离子电池，简称锂电池。

锂电池具有：体积小、容量大、重量轻、无污染、单节电压高、自放电率低、电池循环次数多等优点，但价格较贵。

镍镉电池因容量低，自放电严重，且对环境有污染，正逐步被淘汰。

镍氢电池具有较高的性能价格比，且不污染环境，但单体电压只有1.2V，因而在使用范围上受到限制。

二、锂电池的特点：1、具有更高的重量能量比、体积能量比；2、电压高，单节锂电池电压为3.6V，等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压；3、自放电小可长时间存放，这是该电池最突出的优越性；4、无记忆效应。

锂电池不存在镍镉电池的所谓记忆效应，所以锂电池充电前无需放电；5、寿命长。

正常工作条件下，锂电池充/放电循环次数远大于500次；6、可以快速充电。

锂电池通常可以采用0.5～1倍容量的电流充电，使充电时间缩短至1～2小时；7、可以随意并联使用；8、由于电池中不含镉、铅、汞等重金属元素，对环境无污染，是当代最先进的绿色电池；9、成本高。

与其它可充电池相比，锂电池价格较贵。

三、锂电池的内部结构：锂电池通常有两种外型：圆柱型和长方型。

电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。

正极包括由锂和二氧化钴组成的锂离子收集极及由铝薄膜组成的电流收集极。

负极由片状碳材料组成的锂离子收集极和铜薄膜组成的电流收集极组成。

［训练］锂电池充电电路图锂电池充电电路图锂电池是继«镉、«氢电池之后，可充电电池家族中的佼佼者（锂离子电池以其优良的特性，被广泛应用于：手机、摄录像机、笔记本电脑、无绳电话、电动工具、遥控或电动玩具、照相机等便携式电子设备中。

一.锂电池与银镉、银氢可充电池:锂离子电池的负极为石墨晶体，正极通常为二氧化锂。

充电时锂离子山正极向负极运动而嵌入石墨层中。

放电时，锂离子从石墨晶体内负极表面脱离移向正极。

所以，在该电池充放电过程中锂总是以锂离子形态出现，而不是以金属锂的形态出现。

因而这种电池叫做锂离子电池，简称锂电池。

锂电池具有:体积小、容量大、墜量轻、无污染、单节电压髙、自放电率低、电池循环次数多等优点，但价格较贵。

银镉电池因容量低，自放电严重，且对环境有污染，正逐步被淘汰。

银氢电池具有较高的性能价格比，且不污染环境，但单体电圧只有1. 2V,因而在使用范S上受到限制。

二.锂电池的特点:1、具有更高的重量能量比、体积能量比;2、电压高，单节锂电池电压为3.6V,等于3只银镉或银氢充电电池的审联电压；3、自放电小可长时间存放，这是该电池最突出的优越性;4、无记忆效应。

锂电池不存在«镉电池的所谓记忆效应，所以锂电池充电前无需放电;5、寿命长。

正常工作条件下，锂电池充/放电循环次数远大于500次；6、可以快速充电。

锂电池通常可以采用0.5,1倍容量的电流充电，使充电时间缩短至1,2小时;7、可以随总并联使用;8、山于电池中不含镉、铅、汞等重金属元素，对环境无污染，是当代最先进的绿色电池;9、成本高。

与其它可充电池相比，锂电池价格较贵。

三、锂电池的内部结构：锂电池通常有两种外型:圆柱型和长方型。

电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正.负极间间隔而成。

正极包括山锂和二氧化钻组成的锂离子收集极及山铝薄膜组成的电流收集极。

负极山片状碳材料组成的锂离子收集极和铜薄膜组成的电流收集极组成。

离子电池充电要求较高．过充会造成电池报废。

采用图1所示最简充电电路绝无过充之虞。

该电路通过1μF电容将充电电流限制在70mA左右。

将TL431接成4.2V的电压源并联在电池两端。

当电池电压低于4.2V时，TL431截止．电流全部充入电池。

当电池电压升高到接近4.2V时，TL431开始发挥分流作用，当电池电压为4.2V时，电流全部流入TL431。

此时，TL431的功耗为0.3W，不超过最大功耗。

由于充电电流较小．故充电时间较长是其不足之处。

电路中，R2和R3的阻值一定要准确。

可在接入电池前测一下TL431两端是否为4.2V。

本电路同220V交流电之间无变压器隔离，所以应在接好电池后再插人插座，以保证人身安全。

简述：自制一个简单实用的锂电池充电器，改变图中4欧的电阻可以改变充电电流，D1是电源指示，D2是充电指示兼限流。

简单实用的锂电充电器自制一个简单实用的锂电池充电器改变图中4欧的电阻可以改变充电电流，D1是电源指示，D2是充电指示兼限流。

调试时6.8K电阻用一10K微调电阻代换，用数字表监视电池电压到4.2V时，调10K微调电阻到内置充放电控制与保护电路的半导体照明锂电池矿用帽灯发布时间：2007-5-14 14:25:001 概述为了减小体积和重量，近年来矿用帽灯开始采用锂离子电池。

在电池组内加装过充电、过放电和短路保护电路后，不仅保护锂离子电池，而且开灯、关灯甚至外部短路时，都不会产生火花，实现了本质安全工作。

在实际推广应用中，这种新型矿灯暴露出许多较严重的问题。

主要表现在锂离子电池的安全性能较差，尽管加入了保护电路，但仍出现了电池组燃烧和爆炸的严重事故。

此外，矿灯改用锂离子电池后，原有的充电架不能对锂电池矿灯充电，矿山必须更换充电架，造成巨大的资源浪费。

另外，锂离子电池的价格较高，矿灯用的8Ah锂电池组的价格在90元左右，矿灯的零售价为250多元，为现有铅酸电池矿灯的3～4倍。

因此大量普及这种新型矿灯的难度很大。

设计一个电路，实现手机充电器给18650充电手机充电器的输出电压一般为DC5V，现在很多具有快充功能的充电器可能还可以输出9V甚至12V(当然，只是在快充协议握手成功的时候)，而18650的标称电压为3.7V，充电截止电压为4.2V，所以不能直接用5V进行充电，必须考虑电压转换。

电池在充电的时候，安全很重要，这体现在充电管理上，不能长时间充电，必须要实时检测18650的电池电压，在充满时要切断充电。

所以，18650电池必须要进行充电管理。

今天，和大家分享一款18650专用的充电管理芯片TP4056。

18650电池充电管理电路的设计以TP4056所设计的18650充电管理电路如下图所示：该芯片的最大工作电压8V，输出截止电压为4.2V，最大充电电流为1A，充电电流通过外接电阻可设置，并且具有恒压和恒流充电模式，可以外接NTC来实现充电温度的实时检测，具有两个充电指示灯接口，无需编程，纯硬件实现18650电池的充电管理。

充电参数的配置充电参数的配置包括充电电流的配置、温度检测的配置和充电状态指示灯的配置三个部分。

充电电流的配置芯片的第二引脚，通过外接一只电阻即可实现充电电流的设置，在预充电阶段，该引脚的电压被固定在0.1V，在恒流充电阶段，该引脚的电压被固定在1V，充电电流可以通过如下计算公式得出：I =1200× Vprog/Rprog所以，在Rrog为1K时，充电电流最大为1A。

温度检测的配置该芯片具有温度检测接口，通过外接一个NTC负温度系数的热敏电阻即可实现充电温度的实时检测。

该引脚为第一引脚，将NTC接入该引脚，芯片会实时检测该引脚的电压，如果电压小于输入电压的45%，则认为电池温度过低；如果该引脚电压大于输入温度的80%，则认为电池温度过高。

温度过高和温度过低的情况，都会使充电被停止。

如果不需要温度检测功能，则可以将该引脚接地。

充电状态指示灯的配置该芯片具有两个接指示灯的引脚，分别为第6引脚的充电完成指示灯和第7引脚的正在充电指示灯。