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变压吸附脱碳吸附剂装填方案吸附剂装填方案一、说明变压吸附分离提纯气体技术就是依靠装填在吸附塔内的吸附剂对不同气体的吸附与解吸性能的不同来实现。
所以吸附剂装填好坏直接关系到变压吸附提二氧化碳装置的运行质量，应引起参与人员的高度重视，并要严格按照本方案进行装填，确保装填质量满足设计要求。
由于吸附剂为强吸水性物质，因而绝对不允许在阴雨天装填，最好在晴天装填，吸附剂装填质量直接关系到产品质量，故必须把好这一关。
二、装填准备工作人员组织1．1 由生产部确定总指挥一人；1．2 装填中的技术指导和存在的问题，由天科股份现场人员负责指导和解答；1．3 装填人员可分为两组同时进行；也可根据现场情况由业主作出适当的安排。
主要工具2．1 吊车一辆；运输车一辆（吊运吸附剂用）；2．2 吊装漏斗两个；2．3 软梯两个（下上塔工具，长度不短于设备高度），对讲机若干；2．4 装填人员用劳保用品若干，如：口罩、防尘面具、手套、毛巾、靴子、衣服、安全帽、安全带、安全绳等若干套；2．5 绳子2根（用于在塔上下传递工具等物，长度不短于设备高度）；2．6 手电筒、中号油漆刷子、木棒、扳手、记录工具和工具刀等。
三、装填实施过程1、检查（下塔前先参看设备图）1．1 按吸附器设计要求进行塔内检查，其上下过滤器的不锈钢丝网应按顺序铺设完整、无损坏、无焊伤。
丝网如有破损或拼接处不符合要求的，必须处理或重新更换（该工作不能抢时间，要认真仔细的进行，避免发生吸附剂泄漏事故）。
1．2 检查过滤器法兰面及与其相连的吸附器顶法兰盖内表面是否平整，如果合上后有较大缝隙，应重新加工。
1．3 吸附塔内的所有不锈钢丝网及其他内件必须符合设计要求；对于有破损的丝网，必须无条件进行更换。
1．4拆卸或安装顶端大法兰盖的工作应该安排足够的人手来进行，以避免将过滤器上的不锈钢丝网碰坏；如有磨损应重新包扎处理。
1．5 清除塔内一切异物。
1．6检查完毕后用卷尺测量吸附塔的实际内径和高度，如与设计尺寸存在明显偏差则需停止装填工作。
![吸附剂的装填方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/d91774f0866fb84ae55c8d4f.png)
专利名称：吸附剂的装填方法专利类型：发明专利
发明人：马广伟,彭继荣,马海洋申请号：CN201710590575.7申请日：20170719
公开号：CN108179035A
公开日：
20180619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种吸附剂的装填方法，主要解决现有技术中存在的吸附剂床层气体分布不均匀，脱硫脱芳烃效果差的技术问题。
本发明通过采用一种吸附剂的装填方法，包括吸附剂支撑板上部装填有瓷球，形成下部气体分布层，瓷球上部装填有阻挡粉尘和焦油的填料A，形成粗过滤层，填料A 上部装有吸水的填料B，形成吸水层，填料B上部装有脱硫填料C，形成脱硫层，其中填料C为分子筛吸附剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于焦炉煤气发电的工业生产中。
申请人：湖北申昙环保新材料有限公司
地址：431729 湖北省天门市天门经济开发区天仙公路龙嘴村1号
国籍：CN
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吸附剂装填方案吸附剂装填方案说明：变压吸附分离提纯是通过吸附剂对不同气体的吸附性能的不同来实现的。
所以吸附剂装填质量直接关系到变压吸附提纯CO装置的运行质量，应引起参与人员的高度重视，并要求严格参照本方案，确保装填质量满足设计要求。
吸附剂的装填工作应该在装置的吹扫、试压、试漏工作完成并且检验合格后进行。
由于吸附剂是强吸水物质，因而绝对不允许在下雨天装填，最好在晴天装填，吸附剂装填质量直接关系到产品质量，故必须严格把关。
一、装填前的准备工作1、人员组织及准备的工具1.1 由业主确定吸附剂装填工作总指挥一人，要求现场工作指挥能力强，对现场工作、人员组织沟通能力强；1.2 对装填人员进行培训，要求装填人员对装填方法以及装填中的关键事项明确无误。
1.3 吸附塔上部的吸附剂压紧用压板做好并检查合格，对压板的各个部件进行统一编号防止在吸附塔内拼装时发生混乱。
1.4 装填中的技术指导和存在的问题，由北大先锋现场人员负责指导和解答；1.5 装填人员可分为多组同时进行；也可根据现场的实际情况作出适当的安排；1.6 在确保装置无外漏、内漏现象，并已达到开车要求时才能进行装填工作。
1.7 用干燥干净空气置换所有需要装填的吸附塔，确定无爆炸、有毒或窒息性气体。
1.8 在现场准备足量的吸附剂、瓷球、丝网等装填物，保证装填的连续性。
1.9 吸附剂运至现场后，如不及时装填，不应打开包装，应用帆布盖好，避免受潮。
1.10 准备好吸附剂吊装、装填用的工具：吊车、吊架或吊筐、装填漏斗、长度适当的无底口袋等。
1.11 装填前确定好人员安排和分工，装填过程中每一个装填小组都应有专人记录吸附剂的型号和装填量。
1.12 备好进塔人员所需器具及劳保用品；软梯、安全灯、安全带、绳子、剪刀、改锥、钳子、口罩、防护眼罩、防毒面具、正压呼吸器、安全帽、平整木条（抹平用）、薄木板（作为垫板）等辅助用品。
1.13 对吸附塔内进行彻底的检查，清除其中异物，将底部丝网花板铺设完好；由专人负责检查吸附塔底部丝网铺设情况，并对检查结果负责。
方案预案：________ 变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案姓名：______________________单位：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案我公司8万Nm3/h变压吸附装置长期运行造成各吸附塔内吸附剂粉末严重，严重影响吸附效果，如果停车检修更换吸附剂将生产大减量，造成公司经济效益损失，为此我公司制定严瑾、科学、周密的安全施工方案进行在线更换吸附剂。
一、施工工艺处置方案1、切塔处理（1）联系调度、车间，将要检修的塔切除（尽量在压力低时候进行切除，减少泄压气体损失）。
（2）切除后将塔内的压力泄完，将检修塔的排污打开。
（3）用CO2对检修塔顺流程进行置换，在塔排污及放空处取样，CO＋H20.5%，CO295%为合格。
2、检修处理（1）泄压：将检修塔切出来后，利用手动进行泄压，压力泄完后开塔底排污进行泄压。
（2）置换：开CO2压缩机用CO2对检修塔进行置换，从塔上部进CO2，从塔底及放空排放，置换好后，再将塔底置换阀开启通入CO2，保持塔内正压对下进气管动火割开上盲板，直至管道切除盲板焊好为止（管道割开后用湿布将割除口堵住，减少气体泄漏量），动火作业时，现场要用轴流轴流风扇强制通风，防止CO2或有毒可燃气体积聚发生窒息或闪爆事故。
（3）系统隔绝措施断开的地方：第 2 页共 6 页（1）吸附塔上部出口管线法兰断开，上堵头承压2.0MPa1处（2）吸附塔下部进口弯头处割开上好盲板1处（3）吸附塔下部进口堵头拆开，做一根引出管高于桥架1处（4）吸附塔的排污断开，防止变换气通过排污阀漏至吸附塔内1处3、工艺应急处理措施（1）在检修期间要保证油压系统正常，将油管接头检查好，发电机联锁要确保能正常运行，油泵都能备用。
若油压系统压力下降或程序故障，发生串压等不正常情况时应立即停止作业，系统做紧停处理。
（2）检修前对105、108管道程控阀检修好，避免程控阀内漏窜压，同时做好随时切两塔的准备。
吸附剂装填方案
吸附剂装填步骤如下：
1、首先确认其装填设备处于干燥状态。
2、用干燥氮气置换所有需要装填的脱汞塔、溶液过滤器，确定无
爆炸、有毒或窒息性气体。
3、检查活性炭、脱汞剂的粉尘量，如发现粉尘较多，应过筛除去。
4、所有填料在装填前、中、后应防潮、防水。
5、装填过程中，严禁脚踏、挤压填料，以保持填料的自然堆放体
积和颗粒的完好性，要装足、装平和均匀。
6、吸附剂装填前应先检查塔底部配件，要求确认：安装正确、牢
固。
脱汞塔底部不锈钢丝网为40目2层，无破损，顶部过滤器丝网为40目2层。
溶液过滤器底部不锈钢丝网80目2层，无破损，顶部过滤器丝网为40目，2层。
7、为保证吸附剂在装填时磨耗和破碎较少，料斗下应装布袋，布
袋长度为吸附塔空间长度的1—2m。
8、脱汞塔、溶液过滤器底部装填Ф8*10mm惰性瓷球，高度至塔
底封头。
9、吸附剂的装填顺序为塔底向上装填。
10、完成吸附剂装填工作后安装顶部法兰盖，采用新密封垫片，且
应进行二次气密试验和吸附剂的吹扫。
2023年变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案一、前期准备工作1. 安全评估：在施工前，必须进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的危险，制定相关的应急预案。
2. 紧急救援：确保施工现场附近设备完好可用，并配置相应的救援设备和人员，应急情况下能够迅速进行救援。
3. 人员培训：对施工人员进行安全培训，包括吸附剂更换的相关操作规程、风险评估、紧急情况处理等知识，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
二、设备及工具准备1. 更换吸附剂所需的设备和工具要齐全，包括吸附剂槽、输送设备、排放设备等。
2. 检查设备的完好性，确保设备正常运转、无任何故障。
三、施工程序1. 施工前排空：在开始更换吸附剂前，需要先将原有吸附剂排空，确保施工区域内无运行压力，并且设备内无残留液体。
2. 更换吸附剂：根据设备操作规程，将新的吸附剂装入吸附剂槽内，注意操作规程中对吸附剂倒入的指导。
3. 启动设备：根据操作规程，重新启动设备，使之正常运行。
4. 监测：在更换吸附剂后，对设备进行严密监测，确保设备运行正常，没有任何泄漏等安全隐患。
四、应急预案和处置措施1. 紧急排放：如果在更换吸附剂过程中发生异常情况，导致设备内压力骤然上升，需要立即采取紧急排放措施，降低压力，并确保工作人员的人身安全。
2. 泄漏处理：如果在更换吸附剂过程中发生泄漏，需要立即采取相应的处置措施，避免泄漏物质对环境和人员造成危害。
3. 灭火措施：在施工过程中如发生火灾，必须立即启动灭火器具进行灭火，同时及时报警并进行疏散。
五、安全检查和监督1. 定期检查：在施工过程中应定期进行设备的检查和维护，确保设备处于正常运行状态。
2. 监督管理：对施工过程中的安全工作进行监督，及时发现并纠正潜在的安全隐患。
综上所述，变压吸附在线更换吸附剂是一项复杂的施工操作，需要严格按照操作规程进行，同时要做好前期准备工作和应急预案。
在施工过程中，要注意安全检查和监督，确保施工的安全性和顺利性。
吸附剂气动填料装填施工工法吸附剂气动填料装填施工工法一、前言吸附剂气动填料装填施工工法是一种广泛应用于环境保护工程中的填料装填施工工法。
该工法通过利用吸附剂的吸附性能，在废气处理、水处理等工程中实现污染物的吸附与分离，具有高效、经济、环保等优点。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面进行详细介绍。
二、工法特点吸附剂气动填料装填施工工法具有以下特点：1. 高效性：吸附剂具有较大的表面积和吸附能力，能够充分接触污染物，实现高效的吸附和分离。
2. 经济性：吸附剂的成本相对较低，与传统的污染物处理方法相比具有较高的经济效益。
3. 环保性：吸附剂能够选择性吸附目标污染物，并将其与废气、废水等分离，能够有效减少环境污染。
4. 适应性广：吸附剂具有较强的适应性，能够适用于不同类型的污染物和工程需求。
5. 使用寿命长：吸附剂具有较长的使用寿命，能够在一定周期内保持较好的吸附性能。
三、适应范围吸附剂气动填料装填施工工法适用于多种环境保护工程，包括废气处理、水处理、土壤修复等领域。
尤其适用于有机污染物的处理及气态污染物的吸附与净化。
四、工艺原理吸附剂气动填料装填施工工法的工艺原理是通过选择合适的吸附剂，利用其吸附性能，将污染物吸附在填料表面，达到分离的目的。
在施工工法与实际工程之间的联系方面，首先需要针对实际污染物的成分进行分析，确定合适的吸附剂类型和填料形状。
然后，根据吸附剂的选择，设计填料填充方式、装填层厚度等工艺参数。
在施工过程中，采取适当的技术措施，如悬挂装填、层层填充，以保证填料的均匀分布和较高的填充密度。
五、施工工艺吸附剂气动填料装填施工工法的具体施工工艺如下：1. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
2. 基础处理：对填料装填区域的基础进行处理，确保其平整、牢固。
3. 吸附剂选用：根据实际需求选择合适的吸附剂，并进行充分的检测和测试，确保其吸附性能达到要求。
变压吸附（PSA）操作规程四川科易科技第一部分设计基础资料一装置概况1．气体组成原料气：氢气压力5.0Mpa，≤40℃，流量73.63Nm3/h产品氢气副产品解析气≤40℃压力0.02Mpa 流量24Nm3/h2.年运行时间8000小时二.消耗指标仪表空气30 Nm3/h置换用氮气（间断使用）50Nm3/h三.排放物解析气24 Nm3/h第二部分生产工艺介绍一生产工艺原理变压吸附工艺的原理是利用所采用的吸附剂对不同组分的吸附容量随着压力的不同而呈现差异的特性，在吸附剂的选择吸附条件下，加压吸附原料气中的杂质组分，弱吸附组分Ｈ２等通过床层由吸附器顶部排出，从而使氢气与杂质分离。
减压时被吸附的杂质组分脱附，同时吸附剂获得再生。
吸附器内的吸附剂对杂质的吸附是定量的，当吸附剂对杂质的吸附达到一定量后，杂质从吸附剂上能有效的解吸，使吸附剂能重复使用时，吸附分离工艺才有实用意义。
故每个吸附器在实际过程中必须经过吸附和再生阶段。
对每个吸附器而言，制取净化气的过程是间歇的，必须采用多个吸附器循环操作，才能连续制取氢气。
本装置采用四塔流程，简称４－１－２／Ｐ工艺，即采用四个吸附器，单塔进料，二次均压，冲洗解吸循环操作工艺，由程序控制器控制其程控阀门的动作进行切换，整个操作过程都是在环境温度下进行。
二．工艺流程简述来自界外的原料气温度≤４０℃。
压力５．０Ｍｐａ，经调节阀（ＰＣＶ－２０１）减压至１．６Ｍｐａ后进入原料气缓冲罐（Ｖ２０１），压力稳定后进入与四个吸附器（Ｔ０２０１Ａ～Ｄ）及一组程控阀组成的变压吸附系统。
变压吸附系统采用四塔操作，经过吸附、二次均压降、顺放、逆放、冲洗、二次均压升、终充等工艺流程。
原料气自上而下通过其中正处于吸附状态的吸附器，由其内部的吸附剂进行选择性的吸附，原料气中大部分Ｈ２组分在经过吸附气后未被吸附，在吸附压力下从吸附器顶端流出，得到合格的产品气，经调节阀（ＰＣＶ－２０２）调节后进入氢气缓冲罐（Ｖ０２０２），缓冲稳压后经转子流量计（ＦＩＱ－２０１）计量，用管道直接送出界外。
变压吸附吸附剂装填方案
目录
一、装填概述 (4)
二、装填具备条件 (4)
三、装填准备工作 (4)
四、装填步骤 (5)
五、装填器材 (6)
六、人员组织 (8)
七、注意事项 (8)
八、安全事项 (9)
九、附表 (10)
变压吸附单元吸附剂装填方案
在系统强度检验、吹扫、气密检验和单机试车完成后，即可进行吸附剂的装填工作。
其步骤和方法如下：
一、装填概述
吸附剂装填质量的优劣直接影响装置的生产运行，产品气的产量、质量以及吸附剂的使用年限。
而装填中保证吸附剂不受潮以及装填于塔内吸附剂的密实程度即是把握装填质量的两个重要因素。
因此必须严格控制各个环节，认真操作各个装填工序，确保吸附剂保质保量迅速地装入塔内。
二、装填具备条件
1．变压吸附单元试压吹扫气密合格，系统置换合格。
2．程控阀执行机构调试完毕。
3．装置联机调试合格。
4．所需装填的吸附剂全部组织入库。
5．参与装填的人员已组织落实，装填方案经培训考核通过。
6．其它各项准备工作就绪。
三、装填准备工作
1．吸附塔内气体吹扫、气密、置换完毕。
2．吸附塔内构件检查完毕。
3．人工去除吸附塔内锈粉。
4．装填工具材料准备完毕。
5．裁剪拼接隔离不锈钢丝网。
（直径1600mm，共30张）
6．清理装填堆放场地。
7．搭设装料平台。
8．吸附剂装车转运卸车准备到位。
9．吸附剂装料卸料统计记录。
10．吊装密相装填器，敷设装填器用仪表空气软管。
11．每装完一种吸附剂后将吸附剂抹平，敷设隔离钢丝网。
12．吸附剂包装物清理回收。
13．吸附塔封盖，二次粉尘吹扫，系统二次气密置换。
四、装填步骤
1．首先确认整个单元均处于干燥状态。
2．用干燥空气置换所有需要装填的吸附塔，经取样分析和安全部门确定无爆炸、无毒或窒息性气体后方可由专门人员下入塔内进行构件检查确认。
3．先检查吸附塔下分布器，要求确认：分布器四周满焊，无缝隙；分布器的不锈钢丝网规格无误，安装正确、牢固。
4．选择天气晴朗时进行装填，装填时间最好在一天中的上午九点至下午五点间进行，因为此时空气中的相对湿度较低。
5．为保证吸附剂在装填时磨耗和破碎较少，吸附剂通过专用料斗及底部的无底布袋倒入吸附塔内，布袋长度6-8米，要注意不要使吸附剂从超过600毫米的高处自由落下。
6．装填条状活性炭时，采用空气喷射密相装填器装填。
空气必须是露点低于-40℃的干燥仪表空气，气源压力为0.4MPa，喷射气压现场调整，通常在0.15-0.3MPa 之间。
7．装填时，首先将吸附剂装入预备好的料斗，然后由吊车将其吊至吸附塔顶部。
吸附剂装入料斗时，应有专人记录装入的袋数（或桶数），保证每斗数量相对一样。
在塔顶有专人记录倒入吸附塔的斗数，保证各塔所装吸附剂的种类、数量顺序完全相同。
8．每装一定数量的吸附剂后，则应用专用工具将吸附剂刨平，以保证吸附剂装填密实，同时验算装填高度与装填量。
以保证合理的装填密度。
9．每装填完一类吸附剂，就应下塔将吸附剂抹平并铺一层不锈钢丝网，装填时成都华西化工研究所的技术人员在场指导。
10．装填完成后，应确认上分布器丝网材质规格无误、安装牢固后再封塔盖。
11．吸附塔封盖后应进行吸附剂的粉尘吹扫和系统二次气密。
为将吸附床中的吸附剂粉尘除去，应用气体对吸附床进行吹除，吹除的气体可以是氮气或空气，但吹除气中不能含有强吸附质，特别不能含水和油，更不能用蒸汽等作为吹除介质。
吹除时，一个塔一个塔的进行。
其方法可以连续吹除，即从原料气入口引入吹除气体直接至顶端放空。
也可以盖上法兰盖。
间歇吹除，即先充压至0.2MPa后，再从解吸气管道迅速放空。
两种方法均可将床层中绝大部份粉尘吹除，这样可以对以后正常操作带来很大好处。
吹除完毕后，拆除顶部法兰及花板，再一次补充吸附剂直至紧实为止，然后重新装好。
注意：装填后必须是用深度干燥空气或氮气进行吹扫和气密，最后应保持塔内正压。
五、装填器材
1．料斗 1.5m3 4只
2．密相装填器（见附加工图） 2套
3．鼓风机 220V AC 500W 2台（或仪表风接管） 4．与鼓风机配套的塑料通风管Φ100 2×15米
5．软梯 10米 2副
6．无底缓冲布袋Φ300×8000 2只
7．安全行灯变压器 220V AV/24V DC 2台
8．安全行灯 24V DC 100W 6套
9．便携是电源盒 220V AC 15A 2套
10．防尘工作服 10套
11．安全绳Φ16 50米
12．塑料薄膜 40公斤
13．麻绳Φ10 10公斤
14．手电筒 4把
15．彩条雨蓬布 200m2
16．木板 1000×400×20 6块
17．T形扒板 6把
18．防尘口罩 100只
19．防尘眼镜 20副
20．毛巾 30条
21．手套 100双
22．临时封盖用平木板 800×800×10 8张
23．普通弹簧管压力表 Y-100 M20×1.5 0-0.6MPa 2块
24．气源球阀 DN10 ZG1/2″ 2只
25．装填统计记录表 20张
26．不锈钢丝网 GW1F 0.8/0.25 Φ1600mm 30张
27．其它手用工具钢丝钳，螺丝刀，铁剪刀，扳手美工刀等
六、人员组织
1．装填总负责人 1人
2．装填技术负责人 4人
3．装填统计员 4人
4．下塔工作员 8人
5．物资供应员 1人
6．吸附剂转运联络员 1人
7．质量检查员 1人
8．安全员 1人
9．装卸工若干
10．装料工 40人
11．起重工 2人
12．吊车司机 2人
除装卸工外，参加装填工作人员总计65人。
平均分为两个装填组同时装填。
七、注意事项
1．严格按规划的装填堆放场地施工作业。
合理转运堆放吸附剂及包装物。
2．对未装填的吸附塔塔顶口用塑料薄膜临时封盖，并用木板盖严，以保安全。
3．一旦下雨或雪，应立即停止装填，用塑料薄膜及木板临时封闭塔顶，严防吸附塔进水。
4．装料做到需要装填多少即开桶（袋）多少，尽可能减少吸附剂在空气中的裸露时间，严防吸附剂受潮。
5．严格控制露天堆放吸附剂量，做到装填多少转运多少，转运多少则装填多少。
当天确实装填不完的必须用塑料蓬布将吸附剂遮盖。
6．装填现场应安排保卫人员，守护现场材料，机具设备及装填过程中的安全。
八、安全事项
1．确定专人负责安全装填作业全过程。
2．对下塔人员进行专业安全学习，办理入塔作业许可证。
3．每次入塔前必须对吸附塔内气体抽样检查分析，合格后才能入塔作业。
4．为了防止进入容器内工作的人员坠落和稳妥地保护人身安全，工作人员必须系上合适的安全带，安全带连接绳子，绳子必须由容器外的至少两个人把握。
入塔工作人员必须穿戴专用防尘工作服，带上长鼻管、防爆灯等设备，并将其它无用物品放置塔外。
5．塔外留守人员监护塔内人员作业，时刻与塔内人员保持联系。
严格掌握塔内人员工作时间不得超过1小时，并注意塔内人员身体状况。
6．非工作人员不得上塔顶平台观望。
7．塔顶平台不得堆放吸附剂及杂物，保持通道畅通，确保平台承重安全。
8．现场工作人员必须穿戴整洁工作服及防护用品，衣裤包内的物品必须放置妥当，以防掉入料斗及塔内。
9．吊装料斗必须专人指挥。
10．塔外监护人员时刻检查鼓风机的鼓风情况。
11．置入塔内的照明灯及导线必须是防爆与绝缘良好。
12．每次置入塔内的机具器材等物品入塔前登记，离塔即时清点，决不允许任何一件物品掉入塔内。
13．装填过程中不得随意开启程控阀。
14．每塔封盖时必须确认塔内无人并经有关负责人确认后才可封盖。
填写设备封闭记录单。
九、附表
附表1：装填表
附表2：吸附塔装填示意图
附表3：吸附剂装填记录表
第10 页共11 页
第11 页共11 页。
