DU型橡胶带式真空过滤机

DU橡胶带式真空过滤机关于设备日常维护如下：1.减速机箱半年更换一次齿轮油；2.托辊轴承一周检查一次，半月添加一次黄油；一个月拆开看轴承是否磨损及生锈；3.设备主、从动辊轴承半月添加一次黄油，三个月拆开看轴承是否磨损及生锈；4.皮带及滤布托辊一个月检查一次，查看有无磨损，磨损情况；5.滤布每天检查有无跑偏及打皱现象，如发现及时给予处理；6.皮带裙边每天查看是否有开口，如发现及时粘合，以免卷到滤布重力辊里；7.每天运行当中应多关注真空负压的变化，如增大，可能因皮带跑偏及物料品质导致，如缩小，应检查真空盒、滤布、吸水软管，漏气导致。

1.首先在皮带边上任意取一个点做上记号，测量皮带边至设备侧拉槽钢多少尺寸，测量尺寸的位置不能变，然后运行设备，每一圈皮带记号处运行至此测量尺寸，看有无变化。

2.设备从动端有丝杠，是专门用于皮带调试，如往右偏就紧右边丝杠，往左偏就紧左边丝杠，一次紧二分之一圈，然后测量每一圈皮带记号处，半小时到一小时紧一次，直到跑正。

3.皮带取正是以皮带中间打的孔对应真空盒中间的槽为准。

4.真空负压缩小，抽不干的现象，需检验物料品质，查看真空盒、吸水软管、滤布、等地方，根据实际情况维修。

1.查看滤布表面石膏厚度是否均匀，如不匀，会导致跑偏及打皱，检查旋流器下料管道及布料器下料口是否堵塞，疏通即可。

2.查看滤布所有托辊上是否粘上异物，造成托辊一边粗一遍细，清除即可。

3.滤布跑偏后未能及时调试，长时间运行可能给托辊造成磨损，也能导致托辊一边磨细，磨损后需更换托辊。

4.滤布重力辊要求水平放置，允许误差两公分，如误差太大会导致滤布一边紧一边松，会造成滤布跑偏变形，适量倾斜也可作用于调试跑偏。

5.滤布的每一根托辊都可以当做调试跑偏使用，如滤布跑偏，调试不可一根托辊太大角度倾斜，需多根辊子来满足倾斜度，如一根托辊大角度倾斜会造成滤布打皱。

6.设备本身带有自动纠偏装置，厂家技术人员会现场调试完成，也会现场把使用方法教给现场维护人员。

DU型橡胶真空带式过滤机◆DU型橡胶真空带式过滤机DU型橡胶真空带式过滤机是一种用来分离固—液两相组成的各种悬浮物的迅速过滤和脱水的高效分离设备。

它主要由橡胶带、驱动辊、张紧辊、真空室、进料装置、滤饼洗涤装置、卸滤饼装置、滤布纠偏装置、滤布张紧装置、驱动装置，滤带洗涤装置、控制箱等组成。

该机结构先进，采用高强度的橡胶带及滤布带在机上既作环状过滤带，又作输送带。

工作时物料由进料装置均布到移动的滤带上，在真空作用下形成滤饼，依次经过过滤、洗涤、脱水、卸饼、滤布和滤带洗涤完成循环。

◆DU型橡胶真空带式过滤机的优点DU型橡胶真空带式过滤机具有过滤效率高、洗涤效果好、滤布再生彻底、操作灵活、自动化程度高，维修操作费用低，能进行连续高效过滤及滤饼洗涤，可采用多段逆流或并流洗涤，过滤性能好，料浆含固率高，获得高质量的滤饼和滤液，滤饼含水量低等优点。

特别适合处理量大，物料沉降速度较快，滤饼需多级洗涤的工艺过程。

◆本公司产品特色※模块化设计的支架结构；※使用模具压制的复合材料、结构优化的高强度橡胶带；※新型滤带自动快速纠偏系统；※新型滤液集流系统；※滤布自动张紧装置；※特别的真空密封装置，密封效果好，使用寿命长。

◆DU型橡胶真空带式过滤机的应用范围化学工业：催化剂、盐类、活性炭、涂料、染料及中间体、磷化工业，合成树脂、硫化钠、氢氧化钠、氧化铁、氯化钾、工业洗涤剂等。

矿山及湿法冶金：稀土元素的提取，氢氧化铝、煤的泥浆、铁精矿、铜精矿、磷酸盐矿、黄金矿的浸出、金属的浮选及综合利用、氧化锌及氧化锑等氧化物的生产过程、采矿尾砂脱水等。

制药：氯化铵、氟化苏打、淀粉、维生素、抗菌素等。

造纸：造纸黑液、工业废水、滤纸纸浆等。

食品：硫酸钙、草酸钙、蛋白质、食品工业中的柠檬酸、蔗糖的生产过程等。

肥料：碳酸钙、硝酸钙、磷石膏等。

环保：废水与污水处理中的液—固分离、烟气脱硫中的石膏脱水系统等。

DU系列橡胶带式真空过滤机橡胶带式真空过滤机使用说明书1.概述 (2)2.结构原理及主要特点 (2)1．工作原理 (2)2．结构特点 (3)3. 型号说明与基本参数 (3)4. 主要部件介绍 (4)3.安装 (8)1．安装前的存放 (8)2．安装后的存放 (8)3．安装程序 (9)4．安装后的检查 (9)4.调试 (9)1．气路系统的调试 (10)2．电控系统和传动系统的调试 (10)3．真空系统的密封性验证 (10)5.维修 (10)6.故障处理 (11)1.概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。

实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。

生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。

我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。

在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。

胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。

已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。

实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。

2.结构原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。

该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。

橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。

环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密圭寸），料浆由布料器均匀地布在滤布上。

当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。

进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。

卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。

2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1型号说明≡ o√o----- 滤带有效宽度------------------- 过滤面积/2.2操作参数电源电压：380V水压：＞0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m∕mi n压缩空气压力：＞0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点•采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密圭寸，真空盒与胶带间构成运动密圭寸的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。

DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。

该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。

橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。

环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。

当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。

进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。

卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。

2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 22.2 操作参数电源电压：380V水压：>0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。

DU橡胶带式真空过滤机一.滤机介绍DU橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。

设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。

二.工作原理橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒，以真空负压为推动力实现固液分离的设备，是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。

它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。

具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

三.工艺流程A．加料装置B．淋洗装置C．纠偏装置D．清洗装置E．气液分离器F．返水泵G．真空泵H．橡胶带I．滤布J．真空盒K．磨擦带四.技术特点1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。

2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对过滤性差，粘度高的物料，可实现快速过滤。

2、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输、安装、维护。

3、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。

4、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制。

8、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。

9、设有先进的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

10、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。

五.结构特点1、环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。

关于DU 型固定室带式真空过滤机(胶带式）的介绍(2005/05/31 11:10) DU 型固定室带式真空过滤机是一种新型、高效、低耗节能的过滤设备，其结构先进、自动化水平高，主要性能达到国外同来产品先进水平。

它是利用循环胶带、滤布在固定的真空箱上移动，通过重力和真空吸力实现固液分离的连续式过滤机。

本机适用于粗颗粒、密度大，高浓度滤浆以及滤饼需要多次洗涤的物料。

可广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、电力、食品、造纸、制药和环保部门。

工作原理：料浆通过鱼尾形布料器均匀分布在移动的滤布上，真空作用下，液相穿过介质（滤布）胶带进入真空箱，在从真空箱下部的孔进入自动排液罐后排出，固相留在留在滤布上形成滤饼，由于重力和真空抽力方向一致，故沉降时较大颗粒先沉在滤布上，形成助滤层，小颗粒在上面，滤饼结构合理，阻力小，因而过滤效率高，滤饼随着胶带的移动，可多次受到洗涤，然后在滤布转向处脱落，滤布和胶带经过驱动辊后分开，分别用水清洗再生，滤布经调偏装置调正后，重新回到进料端，开始新的作业。

优点与其他类型的过滤机相比，DU型带式真空过滤机具有以下突出优点：1 滤浆自重进料，有利于滤饼的均匀形成。

2 本机为真空箱固定式，故可实现连续真空过滤，解决了真空箱移动式带式过滤机间歇真空过滤的缺点，提高了生产能力。

3 操作灵活，给料量、滤饼厚度、洗水量、洗涤区和真空度均可按实际操作选择较理想的条件。

4 更好的洗涤效果，采用逆流洗涤可用最少的水得到最佳的洗涤效果，采用顺流洗涤可得到较高的提取效率（高纯度的滤饼）。

5 连续的洗涤滤布，保证稳定的渗透性和过滤效果。

6 过滤的连续性和自动控制，保证质量的同时，还降低了工人的劳动强度。

7 运行及维修费用低，采用特殊的真空箱密封装置来减少摩擦，使转动部件寿命长，运行成本低。

8 过滤面积从1~30平方米各种规格，能满足各用户需要。

9 防腐性能好本机凡与物料接触部位均采用不锈钢及其它防腐材质。

·采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。

·在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。

·在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。

·实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。

·橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、操作最简单的固液分离设备。

Ａ、加料装置Ｂ、洗涤装置Ｃ、滤布Ｄ、摩擦带Ｅ、清洗装置Ｆ、橡胶带
Ｇ、纠偏装置Ｈ、滤液装置Ｉ、切换阀Ｊ、排液分离器Ｋ、洗涤泵Ｌ、真空泵
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。

采用整体的环形橡胶带作为真空室。

环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。

料浆由布料器均匀地布在滤布上。

当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。

进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。

卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤期。