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固定室带式真空过滤机使用说明书1.概述 (1)2.型号技术参数 (2)3.原理及特点 (3)4.主要部件 (4)5.安装 (5)6.调试 (5)7.维护 (6)8.故障处理 (8)9.随机图纸9橡胶带式真空过滤机使用说明书1•概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备，它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空，消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。
整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。
至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数2.1型号说明D U 匚/ 匚胶带有效宽度过滤面积真空箱固定式带式过滤机目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。
其中每个系列有不同面积。
同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。
同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。
（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。
真空带式过滤机工艺技术参数
一、技术参数
1、设备数量(台)：1台
2、用途：水合井盐母液过滤
3、给料名称：盐母液
4、介质：盐（NaCL）、烧碱（NaOH）、肼（ NH2、H2O、
NH2）、纯碱（Na2CO3）。
5、进液含固量：25%
6、处理量：9吨盐/小时
7、正常使用温度：80℃
8、最高使用温度：100℃
8、粒径：60-100um9、、物料特性：脱水后的盐渣会板结。
10、母液粘度:55mpa、s
二、要求1、有效过滤面积由供货厂家设计。
2、物料不要洗涤，只需停机后清洗滤布。
3、配套真空泵及附属设备（博山精工真空泵）,密封形式采用机械密封，冷却方式采用外冷或自循环式冷却。
4、胶带材质：耐酸、碱、肼，耐高温三元乙丙胶。
5、滤布材质：瑞士进口聚丙烯。
6、配备滤布胶带清洗装置。
7、配备空压机。
8、配备自控系统。
9、刮刀材质：316L不锈钢。
10、机架需做耐盐防腐。
11、自控系统开关阀采用管道阀。
12、布料装置采用316L不锈钢。
TDU型橡胶真空带式脱水机技术描述TDU型橡胶真空带式脱水机技术描述一、概述型真空带式脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开 TDU 发的一种高效过滤固液分离设备。
该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。
它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。
具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。
胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
型真空带式脱水机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在 TDU结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。
设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。
可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中 (FGD) 有良好的应用。
的石膏脱水方面二、技术参数过滤宽 4.53.24.01.82.02.51.3/M度重过滤重过滤面过滤面重量重量过滤面（整过滤面重量过滤面重量过滤面过滤长N/T量量面重量222222积/m积积积度/M数）积/m/m/m /m 积 /m/T /T /T /T2积/m/T/T26.3 8 20 8.3 10.4 3 12.7 14.4 20.0 25.6 16 14.222.0 9.0 4 25 18.0 13.7 32.0 10 15.4 20 28.5 13.055.0 10.5 40 32.9 21.6 30 12 15.3 54 25.3 17.2 48.0 5 15.6 24 38.457.9 56 25.2 27.4 14 45.0 18.7 16.6 35 35.3 6 18.2 28 11.5 63 51.060.828.837.76420.2717.94020.829.5 12.553.61651.2 3272- 1 - TDU型橡胶真空带式脱水机技术描述63.7 56.2 40.1 72 81 31.6 21.7 19.2 13.5 23.4 32.4 8 18 36 45 58.072.0 38.6 64.0 42.5 80 14.5 26.0 36.0 20.5 20 9 40 28.0 50 58.8 9075.2 66.6 40.9 44 30.0 70.4 22 55 10 51.0 88 99 21.8 39.678.4 69.4 48 24 32.0 108 11 43.2 60 77.0 53.5 9681.6 72.2 104 65 117 83.2 45.5 26 56.0 1284.8 112 58.5 75.0 126 28 89.6 1388.096.0 30 61.0 77.8141201355 N＜0.20 0.40 0.250.25 0.20A(m)5≥N0.40 0.40 0.40 0.40 0.25 0.25 0.255N＜0.45 0.45 0.52 0.45 0.45 B(m)5≥N0.645 0.45 0.45 0.645 0.645 0.45 0.525N＜ 1.30 1.30 1.30 1.30 1.60≤5N≤1.675 1.30 C(m)1.675 1.30 1.60 1.675 1.30 99 N＞1.975 1.975 1.60 1.675 1.30 1.305N＜ 2.00 2.00 2.00 2.00 2.20≤≤5N2.20 2.00 2.20 2.00 D(m)2.00 2.20 2.00 99 N＞2.25 2.00 2.00 2.20 2.25 2.205N＜ 2.00 1.85 2.11 1.85 2.00≤≤5N2.21 2.21 2.00 E(m)2.21 2.00 2.00 2.11 99 ＞N2.41 2.41 2.00 2.11 2.00 2.215N＜ 0.86 0.86 0.86 0.86 1.105F(m)5 ≥N1.205 0.91 0.91 1.105 1.205 0.91 1.2055N＜ 2.00 2.60 2.00 2.00 2.18≤5N≤3.10 2.18 3.10 H(m)2.383.10 2.18 2.18 99＞N3.60 3.60 2.60 2.18 2.18 2.18 3.105.304.151.952.454.80W(m)3.252.65型真空带式脱水机技术特点：三、TDU、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操 A 作。
DL-5C真空过滤机为间断型实验室真空过滤机设备，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产，主要供地质、冶金、煤炭、建材等系统科研实验单位，在开展矿石可选性实验工作中，作为浮选，磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用，亦用供选矿厂或其它部门生产过程中各作业点检测样品时，进行固液分离时使用。
■DL-5C真空过滤机技术规格1、滤盘直径：大盘Φ240mm，小盘Φ120mm2、滤盘容量：大盘容量3.6升，小盘容量0.64升3、矿浆浓度：10%-30%左右4、矿浆粒度：≤0.5mm5、过滤样品重量：大盘成饼干重不超过500克，小盘成饼干重不超过100克。
6、过滤时间：一般物料5-10分钟7、滤饼水分：一般物料不大于26%8、真空度：不低于91.2KPa（684毫米汞柱）9、电源：380V、三相四线制10、整机耗电量：不大于1.6KW11、外型尺寸：长×宽×高 1038×420×970mm12、总重量：约160kg■DL-5C真空过滤机结构简介1、结构：DL-5C型过滤机，设有两个容量不同的滤盘，不同量的矿浆可以直接倾入相应容量的盘内进行脱水处理。
真空系统主要由旋片式真空泵、分水滤气器、真空负压罐、地磁阀以及真空管道组成。
电控系统由控制面板及断电器等元件组成其结构原理见下图：（1）Φ120毫米滤盘（2）Φ240毫米滤盘（3、5、9、11）电磁阀（4）真空表（6）液位控制组件（7）真空负压罐（8）自动排水平阀（10）分水滤气器（12）真空泵（13）电动机2、过滤原理：真空泵起动后约10秒内，可将真空负压罐内，抽成一个不小于91.2KPa（68.4毫米汞柱）的负压腔，然后接通电磁阀3或5在压力差的作用下，使滤盘内的液体很快透过过滤纸，达到脱水的目的。
3、结构特点：本机结构简单，紧凑，真空系统工作可靠，具有较高的真空度，为防止真空负压罐内的液体进入真空泵，在器内设置了上下接点，当液体达到预定高度是真空泵自动停车，同时打开放气电磁阀，待液体排完后自行起动。
XXX电厂2×600MW超临界机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫项目（BOOM）皮带脱水机技术协议买方：XXX卖方：XXX年月目录1 总则 (1)2 设计条件 (1)3设计和运行条件 (2)4 技术要求 (3)5 工作和供货范围 (7)6 性能保证 (12)7 交货进度 (13)8 检测 (13)9 清洁，防腐与储存 (14)10 供方人员现场技术服务 (14)11 图纸与文件 (14)12 数据列表 (16)1 总则1.1本规范书适用于XXX电厂2×600MW超临界机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫项目（BOOM）真空皮带脱水机, 包括真空皮带脱水机的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合本规范书要求和现行中国或国际通用标准的高质量产品及其相应服务。
1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密圭寸），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1型号说明≡ o√o----- 滤带有效宽度------------------- 过滤面积/2.2操作参数电源电压：380V水压：＞0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m∕mi n压缩空气压力：＞0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点•采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密圭寸，真空盒与胶带间构成运动密圭寸的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 22.2 操作参数电源电压：380V水压：>0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
带式真空过滤机技术说明带式真空过滤机是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使液固快速分离的一种连续式过滤机。
这种机型最先出现于瑞典。
由于当时多孔橡胶带制造困难，缺少高强度的滤布及真空密封技术不过关，因此在相当长的一段时间内该机型发展缓慢。
直到20世纪60年代以后，由于新材料的出现和真空技术水平的不断完善，这种机型才得到迅速发展。
各种带式过滤机适用于过滤含粗颗粒的高浓度滤浆，以及滤饼需要多次洗涤的物料，因而已经广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药以及环保等工业部门。
例如，分离铁精矿、铀浸出液，生产树脂、精煤粉、纸浆、植物油、青霉素和污水处理等过程中都在大量使用带式真空过滤机。
带式真空过滤机的主要优点如下∶（1）过滤效率高。
采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部，形成一层助滤层，这样滤饼结构合理，减少了滤布的阻塞，过滤阻力小，过滤效率高。
（2）洗涤效果好。
采用多级逆流洗涤方式能获得最佳洗涤效果，可以用最少的洗涤液获得高质量的滤饼。
一般洗涤回收率可达到99.8%。
（3）滤饼厚度可调节，含湿量小，卸除方便。
滤饼厚度可根据物料需要随意调节，小至3mm，大到120mm。
由于颗粒在滤饼中排列合理，加上滤饼厚度均匀，因此与转鼓真空过滤机相比，滤饼含湿量大幅度降低，且滤饼卸除方便，设备生产能力得到提高。
（4）滤布可正反两面同时清洗。
在滤布（又称滤带）的两个面都设有喷水清洗装置，这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗，从而消除了滤布堵塞，延长了滤布使用寿命。
（5）操作灵活，维修费用低。
在生产操作过程中，滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等都可随意调整，以取得最佳过滤效果。
由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。
带式真空过滤机是近几年发展最快的一种过滤设备，目前已形成四种形式∶移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型带式真空过滤机。
带式压滤机使用说明书随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。
为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。
在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。
目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。
ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。
脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。
工作原理带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。
污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。
重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
