MW锅炉汽水流程图
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超超临界锅炉汽水流程
超超临界锅炉(Ultra-Supercritical Boiler)是一种采用超超临界压力(蒸汽温度超过593℃,压力超过22.1MP a)工作的高效、环保的燃煤发电设备。
其汽水流程主要包括以下几个关键环节:
1. 给水系统:
原始的除盐水经过一系列处理后成为合格的高压给水。
给水泵将处理后的给水增压送入超超临界锅炉。
2. 预热阶段:
给水首先进入低温过热器,通过烟气余热加热至饱和温度或接近饱和温度。
然后进入高温过热器进一步加热,达到超临界状态(即温度和压力高于临界点),此时水已经转变为干饱和蒸汽。
3. 蒸发与再热阶段:
超临界状态下的水蒸气继续在蒸发器中吸收燃料燃烧
产生的热量,迅速蒸发并被加热到超超临界条件。
从蒸发器出来的高温高压蒸汽进入再热器,再次利用烟
气余热进行再热,提高蒸汽温度,以提高循环热效率和汽轮机的做功能力。
4. 汽轮机工作阶段:
高温高压的蒸汽随后进入汽轮机冲动级和反动级叶片,推动汽轮机转子旋转,进而带动发电机产生电能。
在汽轮机内部完成能量转换后,低压蒸汽会流回锅炉的冷凝器进行冷却和回收。
整个过程中,超超临界锅炉通过对给水的多级加热和蒸汽的多次膨胀做功,极大地提高了热效率和机组运行性能,同时减少了污染物排放。
锅炉设备及汽水流程锅炉设备介绍:1、钢结构:整个锅炉设备全部由钢结构支撑,悬吊在大板梁上,由于整个受热面系统的热胀冷缩,因此将水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面设备通过吊挂装置全部悬挂在大板梁上,以保证整个锅炉能向上向下自然膨胀。
钢结构:一般材质为Q235A或Q235B,它是由几根大的钢柱和梁,还有斜撑构成。
钢结构设备到货为散件,钢结构到现场后由现场组合安装,钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接,螺栓一般采用高强度螺栓。
采用螺栓连接的钢结构,在安装调整初期,要求每一层安装时需用临时普通螺栓初紧固,待调整和验收完毕,才能用高强度螺栓紧固,在钢架验收时候要对高强度螺栓的紧固度进行检查。
锅炉基础锅炉钢结构安装锅炉钢结构锅炉钢结构高强螺栓锅炉大板梁锅炉钢架锅炉钢架地面准备锅炉钢结构(注意剪力槽钢,与土建对应必须留有足够的剪力槽)锅炉吊挂装置,受热面设备全部吊挂在大板梁上2、水冷壁:炉膛四周由膜式管道密封组成,形成一个方体中空炉膛,由刚性梁连接形成方形整体,通过吊挂装置悬吊在大板梁上,保证向上和向下受热自然膨胀,前后左右膨胀由导向装置限制;接受炉膛火焰的直接辐射传热,水在水冷壁里经过加热至水沸腾,形成水与蒸汽的混合体,产生饱和蒸汽,最上端由上集箱连接,上端通过上集箱与锅筒连通,最下端由下集箱连接,最下端与下降管连通,同时也与锅筒连通。
水冷壁:一般材质为20G。
为保证炉膛燃烧后的热量能完全被水冷壁管内的水吸收,因此必须将炉膛密封起来,在安装水冷壁时候将管屏与管屏之间密封焊接起来保证密封形成密闭炉膛。
在水冷壁的外面为了防止热量损失及防止烫伤所以在水冷壁的外面设置了保温棉及耐火砖,保证热量损失。
水冷壁地面组合检查水冷壁地面组合水冷壁地面组合检查后吊装锅炉水冷壁安装水冷壁对口焊接锅炉水冷壁焊接及刚性梁安装下部水冷壁及水冷壁刚性梁水冷壁上集箱安装3、锅筒(汽包):圆筒形的筒体,通过吊挂装置悬挂安装在大板梁上,在炉膛的上部,与省煤器、过热器、水冷壁直接连通,在锅筒里起着汽水分离、沉淀、保证自然循环的压头、加药、排污等作用。
(完整版)600MW 锅炉汽水流程图1 / 1水冷壁入口 螺旋水冷壁入口省煤器进省煤器出 分派联箱 B联箱(前)给水口联箱 省煤器口联箱螺旋水冷壁螺旋水冷壁水冷壁入口 螺旋水冷壁入口 分派联箱 A 联箱(后)去 361 阀暖管暖阀一、二级减温水水平烟道左前水 水平烟道左 水平烟道左前水冷壁入口联箱 前水冷壁冷壁入口出箱 螺旋水冷壁出口 螺旋水冷壁出口 垂直水冷壁左墙左墙垂直 垂直水冷壁左墙 联箱(左墙) 混淆联箱 B入口联箱 水冷壁 入口出箱螺旋水冷壁出口垂直水冷壁前墙前墙垂直垂直水冷壁前墙水冷联箱(前墙)入口联箱水冷壁 入口出箱壁螺旋水冷壁出口折烟角水冷壁及出折烟角及水平烟道底折烟角及水平烟道底口联箱(右墙)水平烟道底部部水冷壁入口联箱部水冷壁出口联箱汇右墙垂直联 螺旋水冷壁出口 螺旋水冷壁出口 垂直水冷壁右墙 垂直水冷壁右墙箱联箱(后墙) 混淆联箱 A入口联箱 水冷壁出口联箱水平烟道右前水水平烟道右 水平烟道右前水前水冷壁冷壁入口联箱冷壁出口联箱凝渣管 凝渣管出口联箱左后水平烟道 左水平烟道包 左后水平烟道包覆入口联箱 覆受热面 包覆出口联箱汽水分 汽水分 顶棚过热器右后水平烟道 右水平烟道包 右后水平烟道 水平烟道包覆及烟 离器 A离器 B入口联箱 包覆入口联箱 覆受热面 包覆出口联箱井前包覆出口联箱后烟井前墙包 后烟井前墙包储顶棚过顶棚过热器覆入口联箱覆受热面水热器出口联箱后烟井左墙包 后烟井左墙包覆入口联箱覆受热面罐后烟井中隔墙后烟井中隔墙烟井左右墙包覆及中 包覆入口联箱 包覆受热面 隔墙包覆出口联箱361 阀后烟井右墙包 后烟井右墙包覆入口联箱覆受热面机组废水池疏水扩容器疏水泵凝汽器后烟井后墙包 后烟井后墙包 烟井后墙包覆入口联箱覆受热面覆出口联箱低 低 屏 屏高 高 悬吊管出口 温 温 一级减 式 式 二级减 温 温 悬吊管过过温器 A过过 过过联箱(前)热 热热热 温器 A热 高温过 热低温过屏式过悬吊管器 器 器器器 器热器热器热器进 出 进 出 二级减 进 出悬吊管悬吊管出口 口 口 一级减口口 温器 B口 口 联箱(后)联 联 温器 B联联联 联箱 箱箱箱箱箱低低高 高 低压缸 A低背压凝汽器温 温温温再 再 再热减 再 再 汽轮机 热 低温再 热 温器 A热高温再热器 器 器器 中压缸高压缸热器热器进出 进 出再热减口口 口口温器 B联联 联联 低压缸 B 高背压凝汽器箱箱箱箱。
1、锅炉给水流程图(画图)2.过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上,二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。
一级减温器在运行中作汽温的粗调节,是过热汽温的主要调节手段。
当切除高加时,喷水量剧增,此时大量喷水必须通过一级减温器,以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。
三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用,确保蒸汽出口温度。
二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。
三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。
过热器的作用:过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分,它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。
在实际工作时,要求锅炉负荷或其它工况发生变化时,能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。
再热器的作用加热汽轮机高压缸排出的蒸汽,使之成为具有一定温度的再热蒸汽,然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。
省煤器再循环的作用在锅炉启动初期,汽包上水结束后,应开启省煤器再循环电动门,以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环,在汽包连续上水后,关闭省煤器再循环电动门。
对流式过热器的汽温变化具有对流特性,即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。
辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反,即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。
半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量,因此它的汽温特性介于辐射和对流之间,汽温随蒸发量的变化比较小。
当锅炉蒸发量增大时,其出口汽温可能又小量的增加,也可能有小量的降低,主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。
锅炉汽水系统识图记要1、锅炉汽水系统工艺流程:高加来给水————→省煤器————→水冷壁入口机箱————→螺旋水冷壁————→锅炉疏水联箱————→炉顶混合联箱(炉顶混合联箱疏水)————→顶棚过热器(顶棚出口联箱疏水)————→悬挂管(后包墙出口联箱疏水)————→(低温过热器入口疏水)低温过热器————→(屏式过热器入口疏水)屏式过热器————→(高温过热器入口疏水)高温过热器————→汽轮机高压缸————→低温再热器————→高温再热器————→汽轮机中压缸————→(循环)2、主要设备与作用(1)、省煤器:利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的设备,起作用是降低排水温度,提高热效率,节约燃料。
提高给水温度,减小因温差而引发的的锅筒壁的热应力,延长锅筒的利用寿命。
(2)、水冷壁入口集箱:它是锅炉的主要受热部份,它由数排钢管组成,散布于锅炉炉膛的周围。
它的内部为流动的水或蒸汽,外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。
(3)、螺旋水冷壁:是水冷壁的一种,这样的设计会更好增进热互换。
(4)、锅炉输水联箱:在锅炉中,把许多作用一致、平行排列的管子连在一路的筒形压力容器称为联箱或集箱。
它在系统中主要起聚集、混合、再分派工质的作用。
锅炉的水冷壁、省煤器、过热器、再热器等受热面,要用大量的联箱。
联箱多大数是用较大直径的、与受热面材质一样的无缝钢管制成。
通过一些管子把工质引进联箱,即起聚集工质的作用;工质在联箱内彼此混合,起到质的和温度的均匀作用,消除或减小前段受热茅厕形成的热误差;由联箱通过管子把工质引出去,起到再分派工质的作用。
(5)、低温过热器:低温过热器位于水平烟道,将必然压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。
过热器的作用就是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽,降低排烟损失,提高锅炉热效率。
(6)、屏式过热器:起到降低炉膛出口的烟气温度及凝渣的作用,避免后面的受热面结渣。
同时,也是现代大型锅炉过热器受热面的主要组成部份。
锅炉设备及汽水流程锅炉设备介绍:1、钢结构:整个锅炉设备全部由钢结构支撑,悬吊在大板梁上,由于整个受热面系统的热胀冷缩,因此将水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面设备通过吊挂装置全部悬挂在大板梁上,以保证整个锅炉能向上向下自然膨胀。
钢结构:一般材质为Q235A或Q235B,它是由几根大的钢柱和梁,还有斜撑构成。
钢结构设备到货为散件,钢结构到现场后由现场组合安装,钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接,螺栓一般采用高强度螺栓。
采用螺栓连接的钢结构,在安装调整初期,要求每一层安装时需用临时普通螺栓初紧固,待调整和验收完毕,才能用高强度螺栓紧固,在钢架验收时候要对高强度螺栓的紧固度进行检查。
锅炉基础锅炉钢结构安装锅炉钢结构锅炉钢结构高强螺栓锅炉大板梁锅炉钢架锅炉钢架地面准备锅炉钢结构(注意剪力槽钢,与土建对应必须留有足够的剪力槽)锅炉吊挂装置,受热面设备全部吊挂在大板梁上2、水冷壁:炉膛四周由膜式管道密封组成,形成一个方体中空炉膛,由刚性梁连接形成方形整体,通过吊挂装置悬吊在大板梁上,保证向上和向下受热自然膨胀,前后左右膨胀由导向装置限制;接受炉膛火焰的直接辐射传热,水在水冷壁里经过加热至水沸腾,形成水与蒸汽的混合体,产生饱和蒸汽,最上端由上集箱连接,上端通过上集箱与锅筒连通,最下端由下集箱连接,最下端与下降管连通,同时也与锅筒连通。
水冷壁:一般材质为20G。
为保证炉膛燃烧后的热量能完全被水冷壁管内的水吸收,因此必须将炉膛密封起来,在安装水冷壁时候将管屏与管屏之间密封焊接起来保证密封形成密闭炉膛。
在水冷壁的外面为了防止热量损失及防止烫伤所以在水冷壁的外面设置了保温棉及耐火砖,保证热量损失。
水冷壁地面组合检查水冷壁地面组合水冷壁地面组合检查后吊装锅炉水冷壁安装水冷壁对口焊接锅炉水冷壁焊接及刚性梁安装下部水冷壁及水冷壁刚性梁水冷壁上集箱安装3、锅筒(汽包):圆筒形的筒体,通过吊挂装置悬挂安装在大板梁上,在炉膛的上部,与省煤器、过热器、水冷壁直接连通,在锅筒里起着汽水分离、沉淀、保证自然循环的压头、加药、排污等作用。
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汽水系统是火电锅炉的重要组成部分,它为锅炉提供所需的给水和蒸汽,并调节锅炉内部的汽水循环。