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储罐声发射检测标准一、检测原理储罐声发射检测是一种无损检测技术，利用声发射源在储罐壁内部产生的弹性波传播的特性，通过对这些声波的检测和分析，可以对储罐的结构状态和完整性进行评估。
这种检测方法可以有效避免传统破坏性检测带来的成本和风险问题，实现对储罐结构的实时、在线、非破坏性监测。
二、检测设备进行储罐声发射检测需要使用专业的声发射检测设备，包括声发射传感器、信号处理系统、数据采集与分析系统等。
这些设备需要满足一定的技术要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。
三、检测程序准备工作：在进行检测前，需要对储罐进行充分的准备工作，包括清洁储罐表面、检查传感器与信号处理系统的连接等。
安装传感器：在储罐的适当位置安装声发射传感器，确保传感器能够捕捉到声发射信号。
采集数据：启动声发射检测设备，对储罐进行声发射信号的采集。
在采集过程中，需要注意控制信号的强度和频率范围。
数据处理与分析：对采集到的声发射信号进行数据处理和分析，提取出有用的信息，如声发射源的位置、强度等。
检测结果判定：根据数据处理和分析的结果，对储罐的结构状态和完整性进行评估，给出相应的判定结果。
四、检测信号分析在进行储罐声发射检测时，需要对采集到的声发射信号进行深入的分析和处理。
通过信号处理技术，如滤波、去噪、时频分析等，可以提取出有用的信息，如声发射源的位置、强度等。
通过对这些信息的分析，可以判断出储罐的结构状态和完整性。
五、检测结果判定根据对声发射信号的分析和处理结果，可以对储罐的结构状态和完整性进行评估。
如果声发射信号强度较高，或者出现多个声发射源，可能意味着储罐结构存在损伤或者缺陷。
在这种情况下，需要进行进一步的检查或者维修。
如果声发射信号强度较低，且没有出现多个声发射源，可以认为储罐结构状态良好，不需要进行维修或者更换。
需要注意的是，储罐声发射检测只是一种无损检测方法，其结果只能提供一定的参考信息。
对于一些复杂的结构或者材料问题，可能需要结合其他无损检测方法或者破坏性检测方法进行综合评估。
储罐声发射检测方案中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司储罐声发射检测工程的技术方案1.储罐概况本次共需对10个储罐进行在线声发射检测及5个储罐进行底板漏磁检测，设计规范为SH3046-92,2007年7月竣工，2009年开始投用。
2.被检储罐信息3.检测前的准备工作及HSE措施检测前我方将提供待检储罐的基本信息及使用状况，做好检测前的各项准备工作。
3.1 检测标准JB/T 10764-2007 《无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法》JB/T 10765-2007 《无损检测常压金属储罐漏磁检测方法》GB/T 18182-2000 《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》检测前根据检测要求对被检测储罐布置探头点进行打磨作业。
（2000立以上需布置8-12个传感器， 1000立需布置6-10个传感器）3.2 检验人员进行登高作业时，应向委托方安全部门办理登高相关手续，进入装置作业时应按规定穿戴好工作服、安全帽，系好安全带，并指定安全员负责施工期间的安全检查监护工作。
3.3 检验用设备和器具，应在有效的校准或检定期内，经检查和校验合格后方可使用。
3.4 参加检验施工的全体人员，在进入厂区前必须接受厂方的安全教育，严守厂方各项安全制度，严禁携带火种进厂。
检测开始后的总有效检测时间将不小于两小时。
在检测期间将注意储罐、声发射系统及外界各种情况的变化，记录特别现象发生的时刻以备数据分析处理时参考。
数据分析将按JB/T 10764-2007 的标准进行。
对数据首先会结合检测中观察到的视图及声发射技术方法进行多种有效的滤波以排除噪声的干扰；其次将通过时差与区域定位两种方式来确认声发射源的等级。
最后将根据声发射源的等级划分决定储罐开罐检测的优先顺序等级并出具检测报告。
4.检测要求序号单位编号储罐名称规格布置探头数（均布）探头距离底板高度备注1 130-T-101 加氢稳定原料油罐Ф38000×178208 0.8m2 130-T-103 加氢稳定原料油罐Ф38000×178208 1.0m3 131-T-101 轻溶剂油罐Ф13200×1604080.5m 不同高度4次检测0.8m1.8m2.0m4 131-T-107 浓凝缩油罐Ф10800×1248060.4m 不同高度4次检测0.8m1.2m1.8m5 131-T-108 浓凝缩油罐Ф10800×1248060.3m 不同高度4次检测0.6m1.4m1.6m6 132-T-111 重溶剂油罐Ф30000×213908 0.8m7 134-T-102 柴油罐Ф38000×178208 0.8m8 134-T-104 柴油罐Ф380008 0.75m178209 135-T-101 加氢改质原料油罐Ф27500×178208 0.8m10 135-T-102 加氢改质原料油罐Ф27500×178208 0.75m序号单位编号储罐名称规格容积（m³）底板厚度（mm）备注1 130-T-103 加氢稳定原料油罐Ф38000×1782020000 12底板100％检测2 131-T-101 轻溶剂油罐Ф13200×160402000 8/12底板100％检测3 131-T-108 浓凝缩油罐10800×124801000 8/10底板100％检测4 134-T-104 柴油罐Ф38000×1782020000 12底板100％检测5 135-T-102 加氢改质原料油罐Ф27500×1782010000 8底板100％检测5.参检人员及预计时间拟投入人员信息表预计时间：序号职务姓名学历相关工作年限持证级别12345附表以下附表为现场检测时记录使用。
储油罐声发射检测(一)金属油罐金属油罐是采纳钢板材料焊成的容器。
一般金属油罐采纳的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；冰冷地区采纳的是A3平炉冷静钢；关于超过10000m3的大容积油罐采纳的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一样是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐依照顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套项罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮项不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
专门是内浮顶罐，蒸发损耗较小，能够减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。
由于它具有承担较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。
它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。
缺点是容量一样较小，用的数量多，占地面积大。
它适用于小型分配油库、农村油库、都市加油站、部队野战油库或企业附属油库。
在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。
球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
(二)非金属油罐非金属油罐的种类专门多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。
石砌油罐和砖砌油罐应用较多，常用于储存原油和重油。
该类油罐最大的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。
非金属材料导热系数小，当储存原油或轻质油品时，因罐内温度变化较小，可减少蒸发损耗，降低火灾危险性。
又由于非金属罐一样都具有较大的刚度，能承担较大的外压，适宜建筑地下式或半地下式油罐，有利于隐藏和保温。
声发射检测技术（AE）对钢制平底常压储罐的检测方法及效果储存液体化工物料常用的钢制平底常压储罐，广泛运用于化工、储运行业的各个生产单位。
此类设备的特点是高度高（绝大多数高于10 米）、直径大（8 米以上）、储量大（500m3 以上），经常用于储存易燃易爆、或具有腐蚀性、有污染的化学品，危险性大；数量相对集中，一旦发生事故，后果十分严重。
因此，如何保证储罐安全运行就显得格外重要。
为了避免事故的发生，使用单位设定了严格的管理和检查制度，来保证储罐的安全；部分企业还定期停罐，置换清理，并邀请检测单位前来对内部进行检测。
但由于储罐结构的特殊性，其底板在储罐内部存有物料时，一面接触物料，一面紧贴基础，无法进行观察；入罐检查时，也只能对底板接触物料的一面进行宏观检查，反面的情况只能以无损检测手段检测，检测结果不够直观。
而对一个储罐进行清罐、置换，需要耗费大量人力、财力和时间，使用单位很难接受。
同时，储罐的连续运行特性导致很难对其进行停罐检查。
底板在储罐运行时，需要承担大量物料的重载，一旦存在缺陷，在自身结构形状和所受重力的联合作用下，很容易造成应力集中，使得缺陷不断扩展，直至形成泄漏，导致事故的产生。
因此，如何在储罐运行期间对其整体安全性进行确认，就成为了使用单位和检验单位共同的一大难题。
为了达到这个目的，我们采用了声发射检测这种新型技术。
声发射是指固体材料在断裂时释放储存的能量产生弹性波的现象。
声发射检测（AE），1950 年由德国人J.Kaiser 开始研究，1964 年美国应用于检验产品质量，从此获得迅速发展。
材料的弹塑性形变、裂纹扩展、应力腐蚀等，都有声发射现象，检测到声发射信号，就可以连续监视材料内部变化的整个过程。
声发射检测的原理是从声发射源发射的弹性波传播到达材料的表面，引起可以用传感器探测的表面位移，传感器将材料的机械振动转换为电信号，然后再被放大、处理和记录，人们根据观察到的声发射信号进行分析与推断以了解材料产生声发射的机制。
声发射技术对在用天然气储罐的检验及分析开罐检验是天然气储罐一直沿用的检罐方法，但它对在用天然气储罐检验时，会造成影响生产、浪费能源、降低安全等缺陷。
文章介绍了声发射技术检验方法及利用声发射技术顺利检验在用天然气储罐的实际过程，并着重分析了利用声发射技术检验在用天然气储罐的优势及声发射技术检验的适宜范围。
标签：开罐检验；天然气储罐；声发射技术检验1 背景沈阳燃气有限公司现有8座1000m3天然气球形储罐（以下简称球罐）均正常使用，总储气能力为6.4×104m3。
由于球罐属于压力容器，依据国家质量监督检验检疫总局下发压力容器定期检验规则（TSG R7001-2013）中的相关规定，沈阳特种设备检测研究院（以下简称特检院）对8个球罐进行安全状况评定后，确定检验周期为3年。
由于8个球罐在日常使用中，起到调峰保压的作用，均属于在用储罐，若采用开罐检验方法，就必须停产，而且在检罐过程中，也会造成一定的检验缺陷。
经与特检院技术人员研究确认后，2012年11月10日，首次利用声发射技术对球罐进行检测，检测结果合格。
2 开罐检验及对在用储罐的检验缺陷2.1 沈阳燃气有限公司对在用储罐进行开罐检验的方法2.1.1 前期准备：按照检验周期，由技术部上报开罐检验申请，申请确认后，由生产调度部根据实际情况确定检验时间，特检院技术人员出具检验方案，方案确认后，技术部将检验方案分送给储配站、生产调度部、安全管理部等职能部门，储配站工作人员依据检验方案上报一定数量的检验材料。
2.1.2 检验过程：在现场满足安全条件后，由储配站工作人员将球罐中储存的气体排放出去，再对球罐进行气体置换，置换结束符合要求后，由特检院检验人员在球罐内外壁搭设脚手架，对球罐进行全面检测，检测合格后，去除脚手架，封罐，做气密性试验，最后由储配站工作人员重新进行气体置换并充入天然气保证正常使用。
为保证检验安全完成，检验全程必须有沈阳燃气有限公司及特检院安全管理人员监督检查。
使用声发射的方法检验贮罐底板
全世界的石化工业，都把他们的原材料和产品存储大型地上平底贮罐中，其容积高达10万立方米。
这些贮罐通常由碳钢构建，在规定的时间内必须进行测试，尤其要检验底板的内外腐蚀破坏情况。
按照法规要求，进行正常的测试，然而不能与实际情况相联系。
测试程序分为：导空贮罐、清洗、有时进行底板喷沙罐底宏观检查、有时进行真空试验、其它的NDT方法和水压载荷试验. 其检验成本由罐的体积和使用年限决定，大约为10万到15万欧元。
为了克服该试验的大量的不利因素，工业届宁愿采用声发射的方法替代常规的测试程序。
使用声发射检测和判别活动的泄露噪音和腐蚀区域的噪音，对于内部的检验是采用其它适合的NDT方法，对AE指定的位置进行检测。
156化工机械 2014焦常压储罐罐底腐蚀声发射检测去噪方法分析4李自力料1毕海胜1程远鹏1王军1陈健飞2(1.中国石油大学(华东油气储运工程系;2.胜利油田技术检测中心摘要从声发射检测过程实施、检测仪器设置和信号处理3个方面来分析声发射检测去噪技术,旨在提高罐底声发射在线检测的可靠性和准确性,为工程实际检测提供一定的指导和借鉴意义。
关键词声发射罐底腐蚀去噪小波分析神经网络中图分类号TQ053.2文献标识码A 文章编号0254-6094(201402-0156-04声发射是材料中局域源快速释放能量产生瞬态弹性波的一种现象,也称为应力波发射(Stress Wave Emission、微震动活动(Micro-seismic Activ-ity等…。
声发射检测作为一种无损检测方法, 在石油化工、航空航天、电力系统、岩石勘探及桥梁建筑等诸多领域得到了广泛的应用。
具体在石油化工领域,声发射检测用于压力容器裂纹检测、常压储罐罐底腐蚀检测、油气管道泄漏检测以及 LNG低温储罐检测等方面取得了良好的效果。
声发射罐底腐蚀检测相对于漏磁检测、超声波检测及磁粉检测等传统离线无损检测,具有独特的优势。
它采取“被动听声”的方式,在线监测储罐底板产生的腐蚀信号并对罐底板腐蚀情况作出判断,其检测灵敏度高,能够对腐蚀活性缺陷和早期开裂快速检测和准确定位,无需停产、开罐、倒罐、清洗,对储罐底板100%覆盖并快速检测,检测一个直径为50m的储罐只需一天,进而根据腐蚀程度对储罐实现“好”与“坏”的分级,变“定期检测”为“状态检测”,节省了大量的人力、资金和时间‘2川。
在世界范围内,声发射检测是目前适用于大型常压储罐底板腐蚀在线检测与评估的最好方法。
但是,储罐声发射检测受背景噪声的干扰比较大,这些噪声包括可测量的流动噪声、物件和储罐的机械撞击、电磁干扰(EMI和射频干扰(RFI”。
,管道或软管连接处的泄漏、壁板的泄漏、膨胀管的热胀冷缩,自然雨雪、冰雹、大风、鸟和昆虫,罐壁上的喷淋器、罐内的加热盘管、搅拌机、液位探测仪以及其他储罐内部构件、储罐内的化学反应、气泡的运动等,导致检测信号在解释、识别和聚类上存在很大的困难,混淆甚至丢失有用的腐蚀信号而出现误判的情况时有发生,因而如何去噪是声发射检测在应用过程中遇到的最大难题。
项目名称：储罐底板声发射检测服务介绍符合《无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法-JB-10764-2007》的检测方案北京全恒通科技有限公司联系人：赵经理电话：177********油罐罐底声发射检测服务方案1 检测过程概要声发射罐底检测是将声发射传感器贴于储罐下侧的外壁并倾听由于腐蚀等产生的声发射信号以确定罐底的腐蚀状态如图1所示。
本公司的声发射罐底在线检测、数据分析及罐底状态评估将按照JB/T 10704-2007标准执行。
图1. 声发射罐底检测图示1．1 检测仪器及校准检测仪器将采用最先进的、美国进口的声发射系统及具有抗电磁噪声干扰能力的前置放大器一体化传感器。
该声发射系统具有24个独立的通道，每通道均具有滤波、测量、模数转换、显示和存储功能。
信号处理器具有极高的速度和能力实时处理同时来自各个传感器的数据。
信号电缆采用高保真的同轴电缆。
由于采用的是带前置放大器的传感器，传感器到前放的电缆距离为零，既提高了抗电磁干扰能力，又防止了信号电缆衰减。
检测前，系统及传感器将采用标准信号放大器进行标定。
1．2 检测前的准备工作检测前乙方将审核甲方所提供的储罐信息及使用状况，做好检测前的各项准备工作。
甲方将按JB/T 10704-2007标准的要求将储罐液位加至85%至105%之间并静止至少两小时以上，关闭进出口阀门及其它干扰源如搅拌器、加热设施等，并准备好现场220伏电源。
1．3 传感器安装、现场标定与背景噪声测试传感器数量及间距将按JB/T 10764-2007标准执行。
传感器表面将使用真空耦合剂并由磁力吸座固定于储罐下部侧向表面如图2所示。
对于有保温层的情况，甲方用户需现场配合除去局部的保温层以放置探头如图3所示。
传感器安放后将利用模拟信号源，如断铅方式，检验各个通道的传感器耦合特性及声发射波沿罐壁的衰减特性并做好记录。
在检测开始前，还将对背景噪声及其它设施，如阀门、泵、搅拌器、加热器等，的工作情况作一检验，以保证这些外部设施对检验不产生干扰。
储罐声发射检测方案1. 引言储罐是一种用于存储液体或气体的容器，广泛应用于石油化工、环保、能源等行业。
由于储罐内部压力、温度等因素的变化，可能会出现声发射现象，即储罐壁发出杂音或异响。
声发射检测是一种通过监听、识别和分析储罐的声音信号来判断储罐的健康状况和潜在风险的方法。
本文将介绍一种储罐声发射检测方案，详细说明检测的原理、步骤和应用场景。
2. 储罐声发射检测原理储罐声发射检测的原理是基于材料内部的微裂纹、孔洞、腐蚀等缺陷在受力作用下会发出声音的特性，通过检测这些声音信号可以判断材料的健康状况和潜在风险。
具体而言，储罐声发射检测方案包括以下几个步骤：2.1 声发射传感器的选取和布置声发射传感器是储罐声发射检测的核心装置，用于接收储罐的声音信号。
在选取传感器时，需要考虑它的灵敏度、频率响应范围、耐用性等因素。
布置传感器时，应根据储罐的结构特点和检测需求确定位置和数量，以确保能全面监测储罐的声发射情况。
2.2 声发射信号的采集和处理采集声发射信号可以使用数据采集系统，将传感器接收到的声音信号转换为数字信号，并进行滤波、放大等处理。
处理后的信号可以用于后续的分析和诊断。
2.3 声发射信号的分析和诊断通过对采集到的声发射信号进行分析，可以判断储罐内部是否存在裂纹、孔洞、腐蚀等缺陷。
常用的分析方法包括时域分析、频域分析、能量分析等。
通过对不同频段、能量阈值等参数的设置，可以进一步提高检测的准确性。
2.4 声发射检测结果的评估和报告根据声发射信号的分析结果，可以评估储罐的健康状况和潜在风险，并生成相应的检测报告。
报告中应包括检测结果、异常部位的描述和建议的修复措施等信息，供运维人员参考。
3. 储罐声发射检测方案的应用场景储罐声发射检测方案适用于以下场景：3.1 长期使用的储罐对于长期使用的储罐，由于受到多种因素的影响，如化学腐蚀、机械应力等，可能会导致储罐内部出现裂纹、孔洞等缺陷。
通过定期进行声发射检测，可以及时发现并修复这些缺陷，避免潜在的安全风险。
最新高温金属储罐声发射检测工艺规程1. 引言本文档旨在规定最新高温金属储罐声发射检测的工艺规程，以确保储罐的安全运行。
2. 适用范围本规程适用于对高温金属储罐进行声发射检测的过程。
3. 背景高温金属储罐在使用过程中可能出现一些潜在的问题，例如裂纹、腐蚀等，这些问题可能会导致安全隐患。
声发射检测是一种有效的储罐监测方法，可以提早发现罐壁的异常情况。
4. 工艺步骤4.1 准备工作在进行声发射检测前，应进行以下准备工作：- 确保储罐内无压力和无危险材料- 清洁储罐表面，清除污垢和积尘- 安装声发射检测设备并调试4.2 检测过程声发射检测过程应按照以下步骤进行：1. 在储罐表面选择若干个代表性测点，确保覆盖全罐范围。
2. 运行声发射检测设备，收集声发射数据。
3. 实时监测声发射信号，并记录异常情况。
4. 根据声发射信号的强度和频率，评估罐壁的健康状况。
5. 若发现异常情况，根据情况采取相应的维修或替换措施。
4.3 检测报告在完成声发射检测后，应撰写详细的检测报告，包括以下内容：- 检测日期、时间和地点- 检测人员和设备信息- 检测过程中的异常情况记录- 罐壁健康状况的评估结果- 建议的维修或替换措施5. 安全注意事项在进行声发射检测时，应注意以下安全事项：- 确保工作人员穿戴个人防护装备- 确保声发射检测设备的正常运行- 禁止在带电设备附近进行检测- 禁止在有压力的储罐上进行检测6. 结论本文档规定了最新高温金属储罐声发射检测的工艺规程，通过按照规程进行检测，可以发现和解决潜在的储罐问题，确保储罐的安全运行。
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司储罐
声发射检测工程的技术方案
1.储罐概况
本次共需对10个储罐进行在线声发射检测及5个储罐进行底板漏磁检测，设计规范为SH3046-92,2007年7月竣工，2009年开始投用。
2.被检储罐信息
3.检测前的准备工作及HSE措施
检测前我方将提供待检储罐的基本信息及使用状况，做好检测前的各项准备工作。
3.1 检测标准
JB/T 10764-2007 《无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法》
JB/T 10765-2007 《无损检测常压金属储罐漏磁检测方法》
GB/T 18182-2000 《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》
检测前根据检测要求对被检测储罐布置探头点进行打磨作业。
（2000立以上需布置8-12个传感器， 1000立需布置6-10个传感器）
3.2 检验人员进行登高作业时，应向委托方安全部门办理登高相关手续，进入装置作业时应按规定穿戴好工作服、安全帽，系好安全带，并指定安全员负责施工期间的安全检查监护工作。
3.3 检验用设备和器具，应在有效的校准或检定期内，经检查和校验合格后方可
使用。
3.4 参加检验施工的全体人员，在进入厂区前必须接受厂方的安全教育，严守厂方各项安全制度，严禁携带火种进厂。
检测开始后的总有效检测时间将不小于两小时。
在检测期间将注意储罐、声发射系统及外界各种情况的变化，记录特别现象发生的时刻以备数据分析处理时参考。
数据分析将按JB/T 10764-2007 的标准进行。
对数据首先会结合检测中观察到的视图及声发射技术方法进行多种有效的滤波以排除噪声的干扰；其次将通过时差与区域定位两种方式来确认声发射源的等级。
最后将根据声发射源的等级划分决定储罐开罐检测的优先顺序等级并出具检测报告。
4.检测要求
5.参检人员及预计时间
拟投入人员信息表预计时间：
附表
以下附表为现场检测时记录使用。
附表1：声发射系统及设置记录表格
附表3：传感器布置坐标记录表格
附表4：断铅试验数据记录表格
附表5：检测结果记录表格。
