降低滑触线使用过程中的故障发生率

桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备，其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。

本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。

一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置，用于传输电力和信号。

使用安全滑触线的基本步骤如下：1. 确认安全滑触线的安装位置和数量：安全滑触线应安装在桥架和天车上，通常有两条或四条安全滑触线。

确保安全滑触线与供电线路连接可靠，不易断开。

2. 检查安全滑触线的状态：在使用之前，必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。

确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏，连接部位无松动或接触不良。

3. 清洁安全滑触线和导轨：安全滑触线和导轨表面应清洁干净，无油污或杂物。

使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨，并确保其干燥。

4. 调整滑触线的压力：确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。

如果接触压力过小，可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。

如果接触压力过大，可能造成滑触线和导轨的损坏。

根据实际情况进行适当的调整。

5. 定期检查和维护：定期检查安全滑触线的使用情况，包括是否有异常磨损或断裂。

如发现问题，及时更换或维修安全滑触线，确保其正常工作。

二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备，但仍有一些改进的空间，以进一步提高其使用效果和安全性。

以下是一些可能的改进范本：1. 采用无线传输技术：将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术，可以减少线缆故障的发生，提高使用方便性和安全性。

无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息，实现起重机的电力供应和控制。

2. 配备滑触线寿命监测系统：通过在滑触线和导轨上安装传感器，可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命，并根据监测结果提醒用户更换滑触线。

这样可以及时发现滑触线的问题，减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。

滑触线质量控制标准1. 材料要求- 滑触线应采用高纯度的铜材料，确保导电性能良好。

- 材料应符合国家相关标准或行业标准的要求。

2. 外观要求- 滑触线的外观应整洁、无明显的损伤或变形。

- 表面不应出现明显的氧化、腐蚀或锈蚀现象。

- 允许有少量轻微的划痕或切口，但不得影响滑触线的性能和使用寿命。

3. 尺寸要求- 滑触线的长度、直径和截面积应符合设计要求。

- 允许有一定的误差范围，但绝对值不得超过国家相关标准或行业标准规定的限制。

4. 导电性能要求- 滑触线应具有良好的导电性能，电阻值应在可接受范围内。

- 导电性能的测试应依据国家相关标准或行业标准进行。

5. 耐磨性能要求- 滑触线在使用时应具有较好的耐磨性能，不易磨损、磨平或断裂。

- 耐磨性能的测试应依据国家相关标准或行业标准进行。

6. 包装要求- 滑触线的包装应符合运输和储存的要求，能有效保护滑触线免受损坏。

- 包装材料应无污染，并标明相关的产品信息和质量认证标志。

7. 检验标准- 滑触线的质量检验应严格执行国家相关标准或行业标准的要求。

- 测试方法和检验项目应遵循国家相关标准或行业标准的规定。

8. 质量记录- 应建立滑触线的质量记录，包括材料检验报告、生产记录和质量抽检报告等。

- 质量记录应存档并定期进行复查，确保产品质量的可追溯性。

以上是滑触线质量控制的基本要求和准则，通过严格执行这些标准可以确保滑触线的质量和性能达到预期要求。

有关进一步的详细信息和具体要求，可参考国家相关标准或行业标准的规范。

浅析安全滑触线使用中的异常原因摘要：移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。

这时，滑触线就应运而生了。

沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源。

在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。

这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。

这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。

本文介绍了安全滑触线组成、各部件的作用及在冶金行业中的实际应用存在的问题，并提出了解决措施。

关键词：滑线；使用；异常；分析1安全滑触线的组成及各部件的作用1.1总成安全滑触线由滑触线、悬吊夹、连接器、连接盒、膨胀段、集电器头、集电器架、集电器滑块、桥型罩等主要部件组成。

以下为安全滑触线总成图：1.2滑触线滑触线由半封闭的导形管状部件及导轨组成，半封闭导形管状部件起到绝缘安全作用，导轨用于供电导线使用。

1.3悬吊夹悬吊夹用于滑触线的横向及纵向水平固定，起到固定滑线的作用。

1.4连接器连接器用于滑触线与滑触线之间的连接，保证安滑触线供电的持续性。

1.5连接盒因连接器属于导电部位，连接盒用于连接器的绝缘，起到安全防触电作用。

1.6膨胀段因安全滑触线受气温影响存在热胀冷缩现象，为保证滑触线在不同气温条件下都保持在一定的水平线上，因此膨胀段的合理使用是降低滑触线故障的主要因素之一。

1.7集电器头集电器头属于集电器的组成部分，用于固定桥型罩的作用。

1.8集电器架集电器架由人字架和压力弹簧组成，用于保证集电器滑块与滑触线安全接触，保证供电持续稳定。

1.9集电器滑块集电器滑块一端与滑触线接触，另一端与移动设备电缆连接，起到滑触线与设备电缆连接作用。

1.10桥型罩桥型罩用于集电器滑块的绝缘及集电器移动运行时保证集电器能够按照滑触线的水平方向稳定运行。

2安全滑触线实际应用中存在的问题2.1滑触线变形安全滑触线安装后滑触线呈水平状态，日常使用中会发现使用没多久安全滑触线就呈现波浪扭曲形，这样会造成集电器滑块出现跳槽及桥型罩破损现象。

桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、码头、船坞等场所。

它的起重能力强，使用方便，但其滑触线的安全问题也是不容忽视的。

本文将介绍桥式起重机滑触线的使用方法及可能存在的安全隐患，并提出改进措施，以提高滑触线的安全性。

一、桥式起重机滑触线的使用方法1. 安装滑触线支架：滑触线支架通常安装在起重机的两侧，支撑滑触线，使其能够在上方水平穿行。

2. 安装并固定滑触线：将滑触线安装在滑触线支架上，并且确保其固定稳定。

3. 连接电源：将滑触线与电源连接，确保电源正常供电。

4. 检查滑触线连接：在启动起重机之前，检查滑触线是否与电源正常连接，同时检查滑触线是否正常运行。

二、桥式起重机滑触线的安全隐患1. 滑触线接触不良：由于使用频繁或长时间使用，滑触线与滑触线支架之间可能会出现接触不良的情况，导致电流传输不畅。

这会增加电流通过滑触线时的电阻，造成滑触线发热、线路短路、甚至引发火灾等安全隐患。

2. 滑触线老化破裂：滑触线在长时间使用后，由于受到风吹日晒、机械磨损等原因，可能会出现老化现象，从而导致滑触线破裂，进一步增加安全隐患。

3. 滑触线接地故障：由于滑触线的绝缘损坏，或者因为不当操作导致滑触线与金属结构接触，会造成滑触线接地故障，增加触电风险。

4. 滑触线过载：在起重作业中，如果滑触线负载过大，超出其承载能力，就会导致滑触线断裂，引发事故。

三、改进措施为了提高桥式起重机滑触线的安全性，可以采取以下措施：1. 定期检查：应定期对滑触线进行全面检查，包括滑触线支架的稳固性、滑触线的老化情况、接触是否良好等。

如发现问题应及时更换或修复。

2. 定期维护：对滑触线进行定期保养，包括给滑触线涂上防腐剂、检查滑触线绝缘情况等。

同时也要注意滑触线的清洁，避免灰尘等杂物影响导电性能。

3. 加强培训：对使用桥式起重机的人员进行安全培训，使其了解滑触线使用的方法和注意事项，避免因操作不当而造成意外。

2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进安全滑触线是一种新型移动供电装置，以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等优越性能逐步替代了旧式裸露角铁及铜排滑触线。

安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体，组合成输电导管，导管下有开口槽以利集电器运行，并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。

我厂装配车间3台桥式起重机在总厂内先期试用了安全滑触线，为车间带来了安全，但也有缺点，桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线某放炮，造成集电器更换过于频繁，影响生产。

为此，进行了如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。

加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易串位；（4）两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。

同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。

2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进（二）安全滑触线是桥式起重机上的关键部件之一，用于确保电力信号和能量的传递。

它通常由导电材料制成，如铜或铜合金，用于连接电源和起重机主体。

以下是一些关于安全滑触线使用和改进的建议：1. 定期检查和维护：对于桥式起重机，定期检查和维护安全滑触线至关重要。

定期检查滑触线的磨损程度，如果发现磨损过大或损坏，应及时更换。

2. 保持清洁和整洁：保持安全滑触线的清洁和整洁可以确保它们的正常运行。

定期清理滑触线，防止灰尘、油污等附着物的积累。

3. 确保正确安装和连接：在安装和连接滑触线时，务必遵循相关的安装指南和建议。

确保滑触线与起重机主体的连接稳固，避免松动或接触不良。

4. 使用可靠的滑触线导向系统：为了确保滑触线的顺畅运行和减少摩擦，使用可靠的导向系统可以提供有效的滑动和导向。

确保导向系统的维护和定期润滑。

桥式起重机安全滑触线使用及改进模版摘要：桥式起重机安全滑触线在起重运输领域中起着重要的作用。

本文以提高桥式起重机安全性能为目标，通过对滑触线使用现状和存在问题进行分析，提出改进方案，并介绍了一种改进模版，以期提高桥式起重机的运行安全性和效率。

关键词：桥式起重机，滑触线，安全性能，改进方案，改进模版一、引言桥式起重机作为一种重要的工业起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、码头、仓库等场所。

滑触线作为起重机的电源供应系统的重要组成部分，负责传输电能和信号，对起重机的安全性能起着至关重要的作用。

然而，在实际使用过程中，滑触线的安全问题时有发生，为此我们需要进一步研究桥式起重机滑触线的使用及改进方案。

二、桥式起重机滑触线的使用现状当前桥式起重机滑触线使用普遍存在以下问题：1.滑触线老化问题：由于使用时间长、环境恶劣等原因，滑触线易出现老化、断裂等问题。

2.墩柱变形问题：由于桥式起重机滑触线支撑墩柱存在不均匀载荷，导致墩柱变形，影响滑触线的正常使用。

3.滑触线接触不良问题：由于长时间使用，滑触线表面可能积累了灰尘和脏物，导致滑触线与导轨接触不良，影响电能传输效果。

4.滑触线维护不及时问题：由于滑触线使用频繁，需要定期检查、维护，然而在实际操作中，维护不及时导致问题反复发生。

三、桥式起重机滑触线改进方案针对桥式起重机滑触线存在的问题，我们可以采取以下改进方案：1.定期检查和维护：对滑触线进行定期检查和维护，清除表面积累的灰尘和脏物，确保滑触线与导轨的良好接触。

2.增强滑触线的防老化能力：使用抗老化材料制作滑触线，延长其使用寿命。

3.加强滑触线的支撑墩柱：通过合理设计滑触线支撑墩柱的结构，使其能够承受更大的载荷，减少墩柱变形的可能性。

4.改进滑触线的连接方式：采用新型的滑触线连接方式，确保滑触线的可靠性和稳定性。

四、改进模版介绍为了实现桥式起重机滑触线的改进，我们设计了一种新型的改进模版。

该改进模版包括以下主要部分：1.滑触线连接器：使用高强度材料制作的滑触线连接器，可以确保滑触线连接的牢固性和稳定性。

降低设备故障率的措施降低设备故障率是每个企业都需要重视的问题。

设备故障不仅会导致生产中断，还会增加维修成本和影响生产效率。

为了降低设备故障率，以下是一些有效的措施：1.定期检查维护：定期对设备进行检查和维护是降低设备故障率的关键。

及时发现并解决设备的问题，可以避免小故障演变成大故障，确保设备的正常运行。

2.培训操作人员：设备的故障往往与操作不当有关。

因此，对操作人员进行专业的培训，教授正确的操作方法和维护知识，可以有效降低设备的故障率。

3.使用优质原材料：选择优质的原材料和零部件，可以有效提高设备的稳定性和耐用性，减少故障的发生。

4.合理安排生产计划：避免设备长时间连续运转，合理安排生产计划，给设备充分休息和维护的时间，可以延长设备的使用寿命，降低故障率。

5.建立健全的维修保养制度：建立健全的设备维修保养制度，明确责任人和操作流程，保证设备维修保养的及时性和有效性，可以降低设备故障率。

6.定期进行设备保养：除了定期检查维护外，还应定期进行设备的保养，清洁设备表面，清理设备内部杂物，保持设备的清洁和整洁，可以减少设备故障的发生。

7.加强设备保护：设备在使用过程中要加强保护，避免碰撞、挤压和摩擦，保持设备的完好无损，可以降低设备故障率。

8.建立设备故障记录：建立设备故障记录，记录设备的故障情况、原因和处理方法，可以帮助分析设备故障的规律，及时调整维护计划，降低设备故障率。

9.定期更新设备：设备更新换代是降低设备故障率的有效途径。

随着科技的不断发展，新型设备往往更加智能化和稳定，可以提高生产效率，降低故障率。

通过以上措施的实施，可以有效降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性，保证生产的顺利进行。

企业应该重视设备的维护保养工作，加强设备管理，做好设备故障预防工作，为企业的可持续发展提供有力保障。

自2008年青岛港率先进行了集装箱油改电项目以来，全国已有十几个码头进行了类同的改造，有大量滑触线（有高架和低架之分）在码头现场使用。

随着滑触线的大量使用，故障随之而来，为保障滑触线的正常使用，提升其使用寿命，需要进行大量的检测，如相序检测、欠压检测等，目前对滑触线的检测主要通过人工对高度2.3米的滑触线进行检测，存在安全隐患，且检测的准确性难以得到保证。

在进行检测的同时，必须停掉滑触线电源，暂停该线路的作业，影响作业效率。

通过开发一套滑触线监测装置，对滑触线的电压值、相序等项目进行自动检测，并显示当前故障信息，确保电压检测顺利进行，实现人机分离、人电分离。

轮胎吊滑触线电压检测至关重要，对生产的影响较———————————————————————基金项目:青港院科研字〔2017〕45号，《轮胎吊滑触线自动监测装置研究》QDGW2017Z03。

作者简介:江波（1980-），男，山东青岛人，青岛港湾职业技术学院副教授；徐峰（1979-），男，山东青岛人，青岛前湾集装箱码头有限责任公司高级工程师。

现故障，进而出现线路的损坏。

所以，需要格外对船舶电气接地故障进行重视，强化管理的程度。

当出现故障的时候，就需要利用防治手段，避免让故障更加严重。

第二，按照管理制度的要求提升电气的管理水平，定期对电气设备以及线路绝缘电阻进行测定，充分考虑船舶的运行环境，利用一定的手段来预防电气设备遭受环境所带来的负面影响，确保绝缘电阻正常的数值。

第三，在正常运行的电气设备当中，需要尽可能避免出现超负荷的问题，进而造成绝缘体的问题升高而出现老化。

3.2提升检修技术的水平，预防故障的出现船舶电气系统比较繁琐，其能够利用绝缘电阻能够更好的避免电气接地故障问题，让船舶运行更加良好。

但是，绝缘电阻有着比较大的不确定性，比较容易出现改变。

所以，对绝缘电阻的详细数据把握起来比较困难。

要提升电气设备检修水平，对绝缘电阻进行定期测量，充分掌握好绝缘电阻变化状况，同时详细的分析测量结果。

桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的工业装备，广泛应用于货物搬运、施工和制造行业等。

安全滑触线是桥式起重机的重要组成部分之一，其使用和改进对于保证起重机的安全运行至关重要。

在本文中，我们将探讨桥式起重机安全滑触线的使用方法以及改进措施。

1. 使用方法(1) 安装时应注意滑触线的牢固固定。

滑触线固定架应合理安装在桥梁的两侧，并用螺栓加固。

确保滑触线能够平稳地运行在固定架上。

(2) 定期检查滑触线的磨损情况。

滑触线在长时间的使用过程中会产生磨损，因此需要定期检查滑触线的磨损情况。

如果发现滑触线严重磨损，应及时更换。

(3) 定期清洁滑触线。

长时间的使用会导致滑触线上积累灰尘和杂物，影响其正常运行。

因此，定期清洁滑触线是保证其良好运行的必要步骤。

(4) 检查滑触线与滑触板的接触情况。

确保滑触线与滑触板之间的接触良好，避免因接触不良导致的电流不稳定或断流现象。

2. 改进措施(1) 使用高质量的滑触线。

选择质量可靠的滑触线，可以减少其磨损和断裂的可能性。

在购买滑触线时，应注意选择有信誉的生产商，并查看其产品质量证明。

(2) 安装滑触线保护装置。

安装滑触线保护装置可以有效地减少外力对滑触线的影响，避免其因外力作用而断裂。

常见的保护装置有护罩和防护网等。

(3) 增加滑触线的支撑点。

适当增加滑触线的支撑点可以减少其自身重量对滑触线产生的拉力，减轻滑触线的负荷，延长其使用寿命。

(4) 定期维护和保养滑触线。

定期进行滑触线的维护和保养工作是保证其正常运行的重要方式。

包括定期检查滑触线的磨损情况、清洁滑触线，以及检查滑触线与滑触板的接触情况等。

(5) 加强员工培训。

培训起重机操作人员的安全意识和操作技能，加强他们对滑触线使用注意事项的了解，可以减少由于人为因素引起的滑触线故障。

综上所述，桥式起重机安全滑触线的使用和改进对于保证起重机的安全运行至关重要。

正确使用滑触线，并采取相应的改进措施，能够有效地延长滑触线的使用寿命，提高起重机的安全性能。

滑触线的相关维护保养介绍滑触线是电力传输领域中常用的导电设备，其主要作用是将电能从发电站输送到用户终端。

滑触线容易受到灰尘、污物、潮气等因素的影响，因而需要定期进行维护保养。

下面将详细介绍滑触线的相关维护保养方法。

一、清洗滑触线滑触线长期处于露天环境中，不可避免地会受到风吹、日晒、雨淋等自然因素的影响，容易受到灰尘和污物的污染，从而导致传输效率降低。

因此，定期清洗滑触线是维护滑触线的重要手段。

清洗滑触线通常需要按以下步骤进行：1.保护处理：在清洗滑触线之前，需要先对周围环境进行保护处理，以防止灰尘、污物等杂物进入滑触线中。

2.擦拭清洗：采用擦拭清洗方式，使用干净的布或棉签，轻轻擦拭滑触线表面，将附着在表面上的灰尘、污物清除干净。

3.水清洗：采用水清洗方式，可以更有效地清除滑触线表面的污渍，但需注意水量不能过多，以免水进入绝缘层和滑触线端部，造成意外事故。

二、修补滑触线滑触线的常见故障主要包括端子脱落、绝缘损坏及线路接触不良等问题。

一旦发现滑触线出现故障，便需要及时修补，以保证正常运行。

修补滑触线通常需要按以下步骤进行：1.清理故障点：首先，需要将故障点周围的污物、杂物清理干净，尤其是端部连接处，以免影响后续的维护工作。

2.检查修补方式：对于不同的故障点，需要采用相应的修补方式，如端子脱落一般需要使用专用的端子压接器，而绝缘损坏则需要使用专业的修补材料进行处理。

3.安装测试：修补完成之后，需要将滑触线装回原位，并进行电气测试，以确保修补成功。

三、保养滑触线滑触线使用寿命长，但在使用过程中也需要进行定期的保养工作，以确保其正常运行。

保养滑触线通常需要按以下步骤进行：1.检查健康状况：定期检查滑触线的健康状况，包括表面是否干净、端部连接处是否紧固、绝缘层是否有损坏等。

2.涂抹保养液：对于表面清洗干净的滑触线，可以采用涂抹保养液的方式进行保养，以减少其受到外界因素的影响。

3.更换部件：对于已经损坏的部件，及时更换或修补，以保证滑触线的正常运行。

安全滑触线国家标准安全滑触线是指电力系统中用于传输电能的设备，其安全性直接关系到电力系统的稳定运行和人员的生命财产安全。

为了规范安全滑触线的设计、制造和使用，保障其安全可靠运行，国家制定了一系列相关标准，以确保安全滑触线在生产和使用过程中符合国家标准，保障人员和设备的安全。

首先，安全滑触线的国家标准明确了其技术要求和性能指标。

在设计和制造安全滑触线时，必须符合国家标准规定的导电性能、绝缘性能、耐热性能等技术要求，确保安全滑触线在正常工作条件下能够稳定传输电能，同时具有良好的耐热性和耐磨性，以保证设备的长期可靠运行。

其次，国家标准对安全滑触线的安装和使用提出了具体要求。

安全滑触线的安装必须符合国家标准规定的安全距离和安装高度，以确保安全滑触线在运行过程中不会受到外部环境的影响，保证设备和人员的安全。

同时，在安全滑触线的使用过程中，必须严格按照国家标准规定的操作程序和安全注意事项进行操作，确保设备的安全可靠运行。

另外，国家标准还对安全滑触线的检测和维护提出了相应要求。

安全滑触线在运行过程中需要定期进行检测和维护，以确保其性能和安全可靠性。

国家标准规定了安全滑触线的检测周期、检测方法和维护要求，以保证设备在运行过程中不会出现故障，确保人员和设备的安全。

总的来说，安全滑触线国家标准的制定和执行，对于保障电力系统的安全稳定运行和人员的生命财产安全具有重要意义。

只有严格按照国家标准要求进行设计、制造、安装、使用、检测和维护，才能确保安全滑触线在生产和使用过程中能够稳定可靠地运行，为电力系统的安全运行和人员的安全提供保障。

在实际工作中，我们要深入学习国家标准，严格执行标准要求，加强安全滑触线的管理和维护工作，提高设备的安全可靠性，确保电力系统的安全稳定运行，为经济社会发展提供可靠的电力保障。

同时，我们也要加强对安全滑触线相关技术的研究和创新，不断提高安全滑触线的技术水平和性能指标，为电力系统的安全稳定运行和节能减排做出更大的贡献。

滑触线运行维护方案滑触线是一种常见的电气传输和连接方式，广泛应用于各种电力设备和系统中。

它具有结构简单、接触可靠、传输稳定等优点，因此在维护方案中需要重点关注其运行和维护。

在滑触线的运行中，需要注意定期检查和维护滑触线的接触情况。

滑触线的接触片容易受到灰尘、油污等外界因素的影响，导致接触不良或传输信号异常。

因此，可以定期清洗滑触线的接触片，保持其表面光洁，以确保传输的稳定性。

在滑触线的维护方案中，需要关注滑触线的绝缘状况。

滑触线的绝缘层起到保护导线和接触片的作用，同时也能够阻挡外界的湿气和污染物。

因此，在维护中需要检查滑触线的绝缘层是否存在破损、老化等情况，如有必要，可以进行绝缘层的更换或修复，以确保滑触线的安全和可靠运行。

在滑触线的维护方案中，需要关注滑触线的固定方式。

滑触线在运行过程中受到的震动和冲击较大，如果固定不牢固，容易引起滑触线的脱落或接触不良，进而影响传输效果。

因此，在维护中需要检查滑触线的固定件是否松动、损坏等，如有必要，可以进行固定件的更换或加固，以确保滑触线的稳定运行。

在滑触线的维护方案中，还需要关注滑触线的温度。

滑触线在运行过程中会产生一定的热量，如果长时间处于高温状态下，容易引起滑触线的老化和损坏。

因此，在维护中需要定期检查滑触线的温度，如发现异常情况，可以采取降温措施，以确保滑触线的安全运行。

在滑触线的维护方案中，需要关注滑触线与其他设备的连接情况。

滑触线通常需要与其他设备进行连接，如电机、变压器等。

因此，在维护中需要检查滑触线与其他设备的连接是否牢固，接触是否良好，如有必要，可以进行连接件的更换或调整，以确保滑触线的正常运行。

滑触线的运行维护方案包括定期检查和维护滑触线的接触情况、关注滑触线的绝缘状况、注意滑触线的固定方式、检查滑触线的温度以及关注滑触线与其他设备的连接情况。

通过有效的维护措施，可以保证滑触线的稳定运行，延长其使用寿命，提高系统的可靠性和安全性。

降低线路故障率工作总结
线路故障是电力系统运行中常见的问题，它不仅会给用户带来不便，也会给电
力公司带来经济损失。

因此，降低线路故障率成为电力系统运行和维护的重要任务之一。

在过去一段时间里，我们公司采取了一系列措施来降低线路故障率，取得了一定的成效。

现在，我将对这些措施进行总结，希望能够为今后的工作提供一些借鉴和参考。

首先，我们加强了对线路设备的定期检查和维护。

通过定期巡检，我们可以及
时发现线路设备的问题，并进行修复和更换，避免了由于设备老化和损坏导致的线路故障。

同时，我们还加强了对设备的保养工作，延长了设备的使用寿命，减少了故障的发生。

其次，我们进行了线路负荷的合理分配和调整。

通过对线路负荷进行分析和评估，我们及时发现了一些线路负荷过大的问题，并对其进行了调整和优化，避免了由于线路负荷过大导致的故障。

此外，我们还加强了对线路运行状态的监测和分析。

通过引入先进的监测设备
和技术手段，我们可以实时监测线路的运行状态，并对其进行分析和评估，及时发现潜在的问题，并进行预防性的维护和修复，避免了线路故障的发生。

最后，我们还加强了对操作人员的培训和管理。

通过对操作人员的培训和管理，我们提高了他们的技术水平和责任意识，减少了人为因素导致的线路故障。

通过以上措施的实施，我们成功降低了线路故障率，提高了电力系统的可靠性
和稳定性。

但是，我们也意识到降低线路故障率是一个长期的任务，我们需要不断改进和完善我们的工作，才能更好地满足用户的需求，提高电力系统的运行效率和质量。

希望在未来的工作中，我们可以继续努力，为降低线路故障率做出更大的贡献。

锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案批准：审定：审核：编制：2015年02月05日锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。

单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。

二、设备修理前存在的问题自电建交付后投产使用至今。

由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。

目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。

三、具体内容（1）集电器更换12套；（2）安全滑触线拆除；（3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线；（4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电；（5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套；（6）安全滑触线调整（二）技术准备1、施工方案编制情况；2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况；3、对参加人员的技术培训情况。

（三）材料准备1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）；2、需要招标的设备招标情况；3、其他材料准备情况。

表3.1材料明细表单位：元（四）施工安排表3.2施工安排明细表（五）现场施工1、施工工艺步骤：签订安全技术协议→办理工作票→搭设脚手架→拆除原安全滑触线、集电器→安装新集电器、安全滑触线→支点焊接→水平校正→调试→自检→交工验收2、技术要求：1安全式滑触线的安装，应符合下列要求：1.1安全式滑触线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑触线长度大于200m时，应加装伸缩装置。

降低特殊环境下交流接触器故障率摘要：交流接触器是一种主控电器，可在按钮或继电器的控制下，通过用电磁铁带动触头与静触头的闭和与分离，来实现接通、断开带有负载的强电流主回路的功能。

通常用它实现对电动机、电焊机、电容器组和电热器等等的控制具有动作迅速，操作安全方便和能频繁操作等优点，在农村配电网中得到广泛应用。

关键词：负荷、环境、检触头前言虽然交流接触器操作方便，但在粉尘多、腐蚀性强、温度高、湿度大等恶劣环境下运行，优质的名牌产品也无法避免故障的发生。

故障频发会引起交流接触器的损坏，乃至影响低压台区供电可靠性和用户的生产生活。

我们经过认真调查、分析和研究，最后通过改进控制线路中的自锁电路较圆满地解决了这个问题，为降低特殊环境下交流接触器的故障率提供了可行之路。

1 事件简述交流接触器控制配电盘的主线路，发生任何故障都会影响正常供电:（1）国家电网公司服务“十项承诺”要求，农村地区供电可靠率（RS-3）不能低于99.5%。

（2）故障多发严重影响交流接触器的使用寿命。

（3）用户则希望尽可能减少的电所故障对生产生活的影响。

2 现状调查近期22台次发生故障的交流接触器的故障原因从辅助触头接触不良、线圈损坏、运动部分卡死、反作用弹簧失效、相间绝缘损坏等五个方面进行分析得出：1）辅助触头接触不良所占68.18%；2）线圈损坏所占13.63%；3）发作用弹簧失效所占9.09%；4）运动部分卡死所占4.54%；5）相间绝缘损坏所占4.54%。

从上面可以看出：辅助触头接触不良是特殊环境下交流接触器发生故障的主要原因。

3 原因分析小组成员经过现场调查和认真分析，对造成交流接触器辅助触头接触不良的原因从人员、设备、材料、方法、环境五个方面进行了分析、归纳、整理，得出如下因果图，找到五条原因。

维护人员责任心缺失:有的电工缺乏责任心，对配电设备维护不到位，但只是个别现象。

确认为非要因。

厂家制造工艺差：某些厂家的制造工艺不高，产品质量不合格。