不良质量成本管理办法

为规范实施不良质量成本管理，通过对质量成本统计分析，不断降低质量成本，提高经济效益，特制定本办法。

本办法适用于本公司的质量成本管理工作。

2职责2.1质量部:2.1.1每月定期提供公司上月内部损失质量成本给财务部汇总；2.1.2每季度首月定期对上季度不良质量成本进行统计分析和要求相关部门针对不良原因采取措施、跟踪、整改。

2.2财务部负责汇总各类质量成本，定期提供不良质量成本数据给质量控制部。

2.3区域销售部每月定期提供公司上月外部损失质量成本给财务部汇总。

3定义3.1 质量成本：是指公司为了达到、维持或改进产品质量进行的管理活动所支付的费用以及当质量不满足要求时所损失的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

3.2预防成本：为了保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少和防止产品缺陷和不良品产生而采取的措施所发生的各项费用。

3.3鉴定成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的质量水平所支付的费用。

3.4内部损失成本：产品在交货前，由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量问题所发生的费用之和。

3.5外部损失成本：交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失。

如保修、保换、保退、撤销合同及与质量有关的赔偿、诉讼等费用。

4 内容4.1总则4.1.1质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

4.1.2本文件仅对不良质量成本进行统计分析，预防成本和鉴定成本仅作为参考数据。

4.2不良成本的核算4.2.1由财务部每月10日前汇总各部门的上月质量成本数据，编制《质量成本数据汇总表》;4.2.2区域销售部每月5日前提供上月外部损失成本；4.2.3质量控制部每月5日前提供上月内部损失成本；4.2.4其他成本由财务部成本会计核算统计（预防成本和鉴定成本年度汇总分析）。

4.3不良成本的分析4.3.1由质量控制部每季度首月15日前从财务部获取上季度不良质量成本数据，并进行统计分析。

目的：为对质量成本进行有效控制来达到降低成本，满足客戶及工场要求而制定本规定。

范围：工厂內、外部质量损失成本。

职责：副总经理全面负责质量成本管理工作。

资材部：确定不良质量成本費用項目及计算方法，制定质量成本计划；将各部门提供的不良质量成本资料进行统计、核算和比较分析；定期向副总经理和有关部门提供《不良质量成本汇总表》；根据《不良质量成本汇总表》，判断质量損失率是否超标，若超过目标值，开出分析报告，由品管部召集相关责任部门分析改善。

资材部、制造部、业务部：按《不良质量成本结构表》內規定的统计任务完成资料统计工作，并上交资材部汇总。

其他部门：组织落实本部门质量成本计划；搜集并提供本部门不良质量成本资料并按期上报；制定、实施本部门质量改进措施。

品质部負责协助管理代表维护本程序的正常运行。

1 名词解释：1.1 质量成本(Cost Of Quality)：质量成本是指当生产的产品不是100%合格时，为产品质量而增加到生产当中的全部成本。

1.2 制造成本(Manufacture Cost)：为生产产品所发生的制造成本，包括制造成本的直接材料、直接工资，以及采用一定标准分配计入制造成本的制造费用。

1.3 預防成本(Prevention Cost)：为防止质量缺陷的发生，保证和提高产品质量，使故障费用和鉴定费用降低所支出的一切费用的总和。

1.4 鉴定成本(Appraisal Cost)：为确保産品或过程是可接受的而进行的检验/试验，以及其他工作产生的成本在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

1.5 內部损失成本(Internal Failure Cost)：在工厂內部缺陷发生的成本。

1.6 外部损失成本(External Failure Cost)：在工厂外部缺陷发生的成本。

2 程式內容：2.1 不良质量成本项目确定：本厂质量成本统计項目包括：预防成本、鉴定成本、內部损失成本、外部损失成本(COQ=PC+AC+IFC+EFC)，但本厂暂时分析统计內部损失、外部损失成本。

1.目的通过不良质量成本的监控来衡量质量体系的有效性。

2.适用范围适用于对不良质量成本的收集、汇总、分析、改善控制等活动。

职责3．1 财务部负责组织不良质量成本数据的收集、汇总、编制不良成本报告。

3．2 质检科负责确定不良质量成本科目、不良质量成本的控制目标，对不良质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。

3．3 管理者代表负责改进计划的审批和组织落实。

3．4 各不良质量成本发生部门负责本部门不良质量成本数据的收集、统计、核算并报告财务部。

4.工作程序4．1 策划4．1．1 质检科根据质量目标的要求、公司现状和改进的要求确定不良质量成本的控制目标，并报总经理批准。

4．1．2 由质检科确定质量成本科目、收集部门和相应内容。

4．1．3财务部负责不良质量成本报告的策划。

4．2 质量成本数据的收集4．2．1 各不良质量成本发生部门每月按附表《质量损失成本统计表》规定的收集内容，收集统计本部门所发生的不良质量成本数据，确保数据准确和可靠。

4．2．2 所统计数据列入《不良质量成本汇总统计表》中上报财务部。

4．3 不良质量成本报告的编制、分析和改进4．3．1 由财务部根据各部门填报的《不良质量成本汇总统计表》进行汇总统计，编制《不良质量成本报告》并以产值和销售额作为基础，计算不良质量成本与产值、销售额的比例，并将《不良质量成本报告》交质检科。

4．3．2由质检科将发生的不良质量成本与不良质量成本的控制目标进行对比，并采用趋势图进行图示比较和反映其趋势。

4．3．3由质检科评价不良质量成本的变化趋势、改进潜力并结合与目标值的对比情况制订改进计划，报管理者代表审批。

4．3．4 由管理者代表组织和协调各部门实施改进计划。

4．3．5 《不良质量成本报告》、改进计划及实施情况由管理者代表报告总经理，并作为管理评审的内容。

4．4 每年底，由质检科根据一年来的《不良质量成本报告》及目标达成情况，重新审核或修订不良质量成本的控制目标。

不良质量成本管理规定1 范围本标准规定了公司不良质量成本管理的职责、程序、内容和要求。

本标准适用于公司不良质量成本的管理。

2 规范性引用文件在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

质量成本COQ( cost of quality )为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意质量所造成的损失。

括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

不良质量成本不良质量成本( cost of poor quality ) 如果过程及产品是好的，就会不存在的成本。

实际指没有一次把事情做好而带来的损失。

应等于内部损失成本与外部损失成本之和。

4 管理内容职责4.1.1 质量部质量成本管理员1) 对公司不良质量成本管理工作进行整体策划、组织与实施。

2) 负责设置、定义公司不良质量成本科目，并结合公司不良质量成本工作开展与工作模式的变化进行补充与调整。

3) 负责对公司不良质量成本数据的自动收集和统计进行策划。

4) 负责公司不良质量成本数据的核算分析。

5) 负责编制公司不良质量成本分析报告。

6) 负责引导、跟踪不良质量成本改进。

4.1.2 质量部、计划部等接口人员1) 协助设置、定义公司不良质量成本科目。

2) 协助策划公司不良质量成本数据的自动收集和统计。

3) 负责统计相关项目的不良质量成本数据。

4）负责编制公司不良质量成本分析报告。

5）并负责数据的分类、分析，跟踪本项目的改进。

不良质量成本管理原则4.1.3 质量成本管理不要局限于生产领域，应该把小质量扩展到大质量，即从小Q扩展到大Q （参见附件一）；4.1.4 质量成本的经济核算是必要的，但不必过分精确，抓大项放小项即可，细算准确不经济；ERP质量成本管理模块的数据管理原则是手工录入与自动计算、导入相结合。

4.1.5 宣扬力争第一次把事做好的质量文化；4.1.6 质量成本管理以数据尽量能够分解到各ERP产品大类为导向；不良质量成本管理项目表（1）质量成本策划4.1.7 公司质量成本管理员负责公司不良质量成本管理总体策划。

不良质量成本控制程序摘要不良质量成本是指由于产品或服务不符合规定要求而产生的所有成本，包括内部不良成本和外部不良成本。

不良质量成本对企业的经济效益和竞争力有着直接的影响，建立一个有效的不良质量成本控制程序对企业来说至关重要。

本文将介绍一个不良质量成本的控制程序，包括以下几个方面：品质目标的设定、质量管理体系的建立、不良成本的分类与估算、不良成本的跟踪与分析以及改进措施的实施。

通过这个不良质量成本控制程序，企业可以更好地控制不良质量成本，提高产品或服务质量，提升企业竞争力。

1. 品质目标的设定品质目标是企业对产品或服务质量的期望，也是控制不良质量成本的基础。

品质目标的设定应该根据不同产品或服务的特点和需求来确定，并且与顾客的期望相一致。

通过设定明确的品质目标，企业可以明确质量要求，有针对性地制定质量管理措施，减少不良质量成本的发生。

2. 质量管理体系的建立建立一个完善的质量管理体系是控制不良质量成本的前提。

质量管理体系包括质量策划、质量控制和质量改进三个方面。

质量策划是在产品设计和开发阶段，通过制定适当的质量标准和控制措施，预防不良质量的发生。

质量控制是在生产和服务过程中，通过监测和控制，确保产品或服务符合质量要求。

质量改进是在持续改进的基础上，通过分析不良质量成本的数据，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施，降低不良质量成本。

3. 不良成本的分类与估算不良成本可以分为内部不良成本和外部不良成本。

内部不良成本是指由于产品或服务不符合质量要求而在企业内部产生的成本，包括废品、返工和索赔等。

外部不良成本是指由于产品或服务不符合质量要求而在外部产生的成本，包括客户退货、客户索赔以及声誉损失等。

为了控制不良质量成本，企业需要对这些成本进行估算，找出主要的成本来源和影响因素，以及优化成本结构。

4. 不良成本的跟踪与分析通过建立不良成本的跟踪系统，企业可以及时了解不良成本的发生情况和变化趋势，进而分析成本发生的原因和影响因素。

1 目的为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。

2 范围适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。

3 职责3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。

3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。

3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。

4 定义4.1 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。

4.2 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。

4.3 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。

4.4 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。

4.5 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。

5 程序内容5.1质量成本核算的任务。

5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。

5.1.2质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。

5.2质量成本核算的要求。

5.2.1 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。

5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。

5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。

5.3 质量成本核算的方法。

5.3.1 采用统计核算的方法。

5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。

统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。

5.3.3 内部损失成本范围分类如下：a) 设计损失费——因产品不完善的设计导致重新设计或设计变更（不含顾客）产生的设计人员费用。

品质失败成本管控方案背景介绍在制造业中，每一个不良品或质量问题都会带来成本，包括退货、重新加工、返修等。

品质不达标会直接影响生产效率和产品质量，同时也会增加公司的成本。

因此，制造商需要采取一些措施来降低损失和成本，并保证产品的质量。

品质失败成本的定义品质失败成本是指生产制造者为了纠正制造质量不良所付出的各项成本，包括监测、检验、客服、重工、报废等各种直接或间接的费用。

品质失败成本控制的必要性品质失败成本占用了企业大量的资源，不仅涵盖了物质投入，还包括了人力资源、时间和经济投入。

一旦这些成本得不到控制，它们将会成为一种拖累企业增长的因素。

因此，控制品质失败成本是企业管理的十分重要的方面。

品质失败成本管控的方法1.质量管理体系的建设企业应该建立一个完整的质量管理体系，包括产品设计、生产、检验和销售环节。

同时，通过对生产过程的监督和改进，提高整个生产过程的品质控制和检验能力。

2.质量风险评估制造商需要对生产制造的每个阶段进行细心的评估，以确保生产过程中的错误和不良品率能够降到最低。

通过评估，制造商可以发现潜在的问题和风险，并采取必要的措施来降低风险。

3.生产过程的自动化和数字化生产自动化和数字化是控制品质失败成本的有效方法。

通过自动化和数字化，可以监控每个生产环节，及时发现问题和缺陷，并对其加以快速改善，从而降低不良品率。

4.技术集成企业可以借助其供应商、合作方或其他技术提供商的技术集成来解决生产过程中的问题，并提供更好的解决方案。

技术集成可以让企业快速获得最新技术，优化生产流程，确保产品质量和成本控制。

5.员工培训与意识改善员工培训是降低品质失败成本的一种重要方法。

通过向员工传递技术和理念，加强员工的职业素质和质量意识，提高员工对产品质量和成本控制的认识，从而进一步提高产品质量和降低品质失败成本。

结论品质失败成本对制造商的财务状况影响显著，因此控制品质失败成本是企业管理的必要方面。

通过建立完整的质量管理体系，采用技术集成和数字化生产过程，开展质量风险评估，加强员工培训与意识改善等手段，制造商可以有效地控制品质失败成本，提高产品质量和降低成本，从而获得更好的市场收益和企业竞争力。

不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 不良质量成本管理团队2.1 责任和职权2.2 成员3. 不良质量成本分类3.1 内部成本3.2 外部成本3.3 预防成本3.4 评估成本4. 不良质量成本控制流程4.1 异常报告4.3 不良质量成本分析 4.4 不良质量成本纠正4.5 不良质量成本监控5. 数据收集与分析5.1 数据收集方法5.2 数据分析工具5.3 数据展示与报告6. 不良质量成本优化6.1 削减预防成本6.2 降低评估成本6.3 减少内部成本6.4 控制外部成本7. 培训和意识提高7.1 培训计划7.2 意识提高活动8. 评估和持续改进8.2 持续改进计划8.3 预防措施附件：附件1：异常报告模板附件2：数据收集模板附件3：不良质量成本分析报告模板附件4：培训计划模板法律名词及注释：1. 质量管理体系：一个组织的活动，使组织的产品或服务满足质量要求。

2. 不良质量成本：由于产品不符合质量标准而引起的成本，包括内部成本和外部成本。

3. 内部成本：由于产品不良而引起的成本，如废品处理费用。

4. 外部成本：由于产品不良而引起的成本，如退货、返修费用。

5. 预防成本：为防止产品不良而采取的成本，如培训、质量控制设备费用。

6. 评估成本：为检验产品是否符合质量标准所产生的成本，如检验人员工资、实验室设备费。

7. 异常报告：记录产品不良的报告，包括产品信息、不良现象、责任人等。

8. 数据收集方法：收集不良质量成本数据的方式，如抽样调查、可视化图表。

9. 数据分析工具：用于分析不良质量成本数据的工具，如帕累托图、散点图。

1、目的通过财务方式来度量质量体系是否有效。

2、适用范围适用于对各项不良质量成本的收集、汇总、分析、纠正、控制等活动。

3、职责3.1财务部负责不良质量成本科目的确定，组织不良质量成本数据的收集、汇总、编制不良质量成本报告。

3.2技术质量部负责不良质量成本数据的收集、统计、核算并报告财务部，并针对不良质量成本报告进行评估和制定改进计划。

3.3管理者代表负责改进计划的审批和组织落实。

3.4管理者负责确定不良质量成本的目标及审批财务报告。

4．相关文件4.1经营计划PX/QS3-03-015、工作程序5.1不良质量成本策划5.1.1由财务部按《经营计划管理程序》要求制定不良质量成本计划，确定不良质量成本目标，并报总经理批准。

5.1.2年度不良质量成本编制依据：a.公司经济计划和质量成本计划b.公司经营方针和用户要求c.质量方针和质量管理现状5.2不良质量成本数据的收集技术质量部每月按规定的收集内容和职责，收集、统计本部门所负责的不良质量成本数据，确保数据准确及可靠性。

5.3不良质量成本报告的编制、分析和改进。

5.3.1由财务部根据技术质量部填报的《内部不良质量成本统计报表》和《外部不良质量成本统计报表》进行汇总统计，编制《不良质量成本报告》并以销售额作为基础，计算不良质量成本与销售额的比例。

5.3.5由财务部将不良质量成本总额，内部故障成本总额，外部故障成本总额与不良质量成本计划中的目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势。

5.3.6每年管理评审前，由财务部将不良质量成本报告以及趋势图转交技术质量部，技术质量根据发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，按照《管理评审管理程序》的要求，提交管理评审。

5.4每年末，由财务部根据一年的《不良质量成本报告》及目标达成情况，重新审批或修订不良质量成本目标及不良质量成本计划。

6 形成的质量记录记录名称保存期保存地点6.1PX/QS4-06-01内部不良质量成本统计报表三年财务部6.2 PX/QS4-06-02外部不良质量成本统计报表三年财务部6.3 PX/QS4-06-03不良质量成本报告三年财务部编制：审核：批准：不良质量成本工作流程图。