下载文档原格式
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑场地面积为20000平方米，总建筑面积为120000平方米。
根据地质勘察报告，场地地基土层主要为粉质黏土、砂土和卵石层，地基承载力较低，为满足建筑物的安全使用，需进行桩基施工。
二、施工方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程地质勘察报告；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案内容1. 施工工艺（1）桩基施工工艺流程：桩位放样→桩基钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→桩基检测。
（2）钻孔灌注桩施工工艺：采用旋挖钻机进行钻孔，采用水下混凝土浇筑技术进行成桩。
2. 施工设备（1）桩基施工设备：旋挖钻机、搅拌机、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、桩基检测设备等。
（2）施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂等。
3. 施工准备（1）现场布置：根据施工图纸，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前采购施工所需材料，确保材料质量符合要求。
（3）人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 施工过程（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位放样，确保桩位精度。
（2）钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深和垂直度。
（3）清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环系统进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于20cm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计图纸，制作钢筋笼，并采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑技术，确保混凝土质量。
（6）桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 施工质量控制（1）严格控制桩基施工质量，确保桩基承载力满足设计要求。
（2）加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。
（3）加强施工过程控制，确保施工质量。
6. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、工程概况本项目为XX地区XX建筑项目，桩基础工程是整个项目施工的关键环节。
桩基础工程主要包括桩基设计、桩基施工、桩基检测等环节。
本方案旨在为桩基施工提供详细的指导，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习桩基施工规范、工艺流程和操作规程，确保施工人员熟悉施工技术和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的桩基材料，如钢筋、混凝土、桩基预制构件等。
3. 机械设备准备：准备施工所需机械设备，如桩基钻孔设备、混凝土搅拌运输车、混凝土泵等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
三、施工工艺流程1. 桩基设计：根据地质勘察报告，进行桩基设计，确定桩型、桩径、桩长、桩基配筋等参数。
2. 桩基施工：（1）桩基钻孔：根据设计要求，采用旋挖钻、冲击钻等设备进行钻孔。
（2）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在现场进行吊装。
（3）混凝土浇筑：将混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行浇筑。
（4）桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
3. 桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，包括桩基质量、桩基位置、桩基垂直度等。
四、施工质量控制1. 桩基设计质量：严格按照规范和设计要求进行桩基设计，确保桩基设计合理、可靠。
2. 桩基施工质量：严格控制桩基施工过程，确保桩基质量符合设计要求。
（1）钻孔质量：严格控制钻孔深度、孔径、孔位等参数，确保钻孔质量。
（2）钢筋笼制作与吊装：严格控制钢筋笼的尺寸、形状、位置等，确保钢筋笼质量。
（3）混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比、浇筑速度、浇筑高度等，确保混凝土质量。
3. 桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场管理，确保施工安全。
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，桩基工程数量约XX根4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 工程建设周期：XX个月二、施工依据1. 国家相关法律法规及标准规范2. 工程设计文件及图纸3. 工程施工合同4. 施工现场实际情况三、施工方案1. 施工组织（1）成立桩基工程施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
2. 施工工艺（1）桩基施工采用旋挖钻机成孔，灌注桩施工。
（2）桩基设计参数：桩径600mm，桩长XX米，桩身砼强度等级C30。
（3）桩顶超灌高度800mm，相邻桩中心间距4倍桩径时，采用跳钻间隔施工。
（4）桩身砼保护层厚度50mm。
3. 施工流程（1）施工准备：场地平整、护筒埋设、测量放线、材料设备进场。
（2）桩基成孔：旋挖钻机进行钻孔，严格控制孔径、孔深、垂直度等指标。
（3）桩身砼浇筑：采用导管法进行砼浇筑，确保桩身砼密实。
（4）桩基检测：对桩基进行静载荷试验，确保桩基承载力满足设计要求。
4. 施工质量控制（1）严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强材料管理，确保材料质量符合要求。
（3）加强施工过程控制，及时发现和解决质量问题。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
5. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
（4）加强施工现场用电安全管理，防止触电事故发生。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 桩基成孔阶段：2个月3. 桩身砼浇筑阶段：1个月4. 桩基检测阶段：1个月5. 总工期：5个月五、施工总结1. 桩基工程施工过程中，严格按照施工方案和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，及时发现和解决质量问题，确保施工进度。
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市，地质条件属于XX类型，土质为XX，建筑设计荷载为XX，桩基础的计算承载力为XX。
考虑到地
质条件和建筑荷载要求，决定采用桩基础作为基础形式。
二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员，按照国家标准施工。
2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备，确保施工设备齐全。
3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求，开挖桩孔，保持桩孔的垂直度和直径。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，注意钢筋的纵向和横向连接。
3. 混凝土灌注
在钢筋安装后，进行混凝土灌注，保证桩的整体性。
4. 效果检测
对桩基础进行质量检测，确保桩基础的承载力满足设计要求。
四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量
严格按照施工工艺要求，保证桩基础的质量和稳定性。
五、环境保护
在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染，确保施工过程减少对周围环境的影响。
六、施工总结
在桩基础施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保桩基础的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
同时，要做好施工记录和资料整理，为后续工程提供参考和经验总结。
工程桩基工程施工方案模板一、工程概述1.1 项目名称：某某工程桩基工程施工1.2 项目地点：某某地区1.3 施工单位：某某公司1.4 项目经理：某某1.5 施工内容：该项目施工包括桩基工程的施工1.6 施工周期：预计X个月二、施工前的准备工作2.1 招标投标：根据项目需求进行招标投标，并确定中标单位2.2 设计方案：审查设计方案，保证符合工程要求2.3 项目立项：完成项目立项手续2.4 施工队伍：确定施工队伍，并进行培训2.5 施工车辆和机械：准备所需的施工车辆和机械2.6 材料采购：采购所需的建筑材料和设备2.7 安全措施：制定施工安全规定和措施三、施工方案3.1 桩基施工方式：根据设计要求，确定采用静载、动载或静动结合的方式施工3.2 施工工序：3.2.1 地基处理：清理地面，确保基础设计要求的各项指标3.2.2 材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等建筑材料3.2.3 开挖基坑：根据设计要求，开挖坑底土，清理淤泥和杂物3.2.4 基础浇筑：根据设计要求，浇筑基础混凝土3.2.5 桩基施工：根据设计要求，进行桩基的施工3.2.6 桩基验收：验收桩基工程的施工质量和技术指标3.3 质量控制：3.3.1 施工方案审核：施工前，对施工方案进行审查3.3.2 施工过程监控：对施工过程进行严格监控，确保施工质量符合要求3.3.3 质量验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量合格3.4 安全措施：3.4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训3.4.2 安全检查：定期进行安全检查，排除安全隐患3.4.3 施工现场安全保护：在施工现场设置安全警示标志和围栏3.5 环境保护：3.5.1 施工废弃物处理：对产生的废弃物进行分类处理3.5.2 污染防治：采取措施防止施工过程产生的污染四、施工后的工作4.1 工程验收：完成工程后，进行工程验收4.2 竣工报告：提交工程竣工报告4.3 保修期：对工程进行保养和维护五、总结5.1 完成工程桩基施工后，应对施工过程进行总结，并提出改进建议5.2 形成完整的桩基施工总结报告，以备日后参考以上为某某工程桩基工程施工方案模板，具体实施时应根据实际情况进行调整和修改，确保施工顺利进行和质量符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。
桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工进度1. 施工工期：预计90天。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。
（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。
（3）桩基础检测：15天。
（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。
四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。
（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。
2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。
（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。
3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。
（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。
（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。
3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。
一、工程概况1. 工程名称：XX大厦桩基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，地上28层，地下2层，建筑高度约98米。
4. 工程结构：钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
5. 施工周期：预计工期为12个月。
二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 相关施工图纸及工程地质勘察报告。
三、施工组织设计1. 施工部署（1）成立桩基础工程专项施工小组，负责施工过程中的技术指导、质量监督、安全管理等工作。
（2）严格按照施工图纸及规范要求，确保桩基础工程的质量和安全。
（3）加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
2. 施工进度计划（1）桩基础工程分两个阶段进行：桩基施工和桩基检测。
（2）桩基施工预计用时6个月，桩基检测预计用时1个月。
3. 施工人员及设备（1）施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：桩基施工机械、检测设备、运输车辆等。
四、施工方法及技术措施1. 桩基施工（1）采用静压预制管桩，桩径为Φ600mm，桩长为18m。
（2）桩基施工前，对桩基施工区域进行平整，确保桩位精度。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩基垂直度、桩位偏差和桩长。
（4）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量满足设计要求。
2. 桩基检测（1）采用低应变反射波法进行桩基检测，检测内容包括桩身完整性、桩长、桩径等。
（2）检测过程中，严格控制检测精度，确保检测数据准确可靠。
（3）检测完成后，对检测数据进行整理和分析，为后续施工提供依据。
五、质量保证体系及控制要点1. 建立健全质量保证体系，明确各级人员职责。
2. 严格执行施工规范、技术标准，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，项目包括住宅、商业、办公等多种用途的建筑。
桩基础工程是该项目的关键部分，为确保工程质量、安全、进度，特制定以下基础施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：认真阅读施工图纸，了解桩基础工程的设计要求，确保施工过程中严格按照图纸进行。
2. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
4. 施工材料：确保桩基施工所需材料的质量，包括桩基材料、混凝土、钢筋、模板等。
5. 施工设备：检查施工设备的完好性，确保设备满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻孔施工：采用旋转钻机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。
2. 钢筋加工与绑扎：根据设计要求，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
3. 混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
4. 桩基检测：在桩基施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
四、施工顺序1. 钻孔施工：按照设计要求，依次进行钻孔施工。
2. 钢筋绑扎：在钻孔施工完成后，进行钢筋绑扎。
3. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
4. 桩基检测：在混凝土浇筑完成后，进行桩基检测。
5. 桩基验收：在桩基检测合格后，进行桩基验收。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：在施工过程中，对施工质量进行检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工记录：做好施工记录，为后续施工提供依据。
六、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全，消除安全隐患。
桩基工程施工方案范本一、总则1.1 项目名称：某某桩基工程施工方案1.2 项目地点：某某地区1.3 项目建设单位：某某公司1.4 施工单位：某某施工公司1.5 编制单位：某某设计院1.6 相关法规标准：GB50007-2011、GB50306-2010、JGJ106-2014等二、工程概况2.1 工程范围：本工程为某某建筑项目的桩基施工工程，包括桩基的设计、施工及监督验收等全过程。
2.2 建设条件：本工程地质条件复杂，地下水位较高，必须采取适当的桩基形式来满足工程施工要求。
2.3 工程目的：通过桩基工程施工，确保工程的稳定性、安全性和耐久性，满足设计要求。
2.4 施工对象：本施工方案适用于某某建筑项目的桩基施工工程。
三、施工准备3.1 前期准备（1）资料准备：整理并组织好相关资料，包括设计、勘测、地质、水文等资料。
（2）技术交底：组织相关人员进行施工方案、技术要求等方面的交底，确保施工人员了解施工要求。
（3）材料采购：组织采购桩基施工所需的材料，确保施工所需材料的数量和质量满足施工要求。
3.2 设备准备（1）查验设备：对施工所需的各类机械、设备进行检查，保证设备的安全性和完好性。
（2）设备调试：对施工所需机械设备进行严格的调试和检验，确保设备运转稳定。
3.3 人员准备（1）技术人员：结合本工程实际情况，确定所需技术人员，确保具备相应的岗位资质。
（2）施工人员：组织必要的安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的经验和技能。
四、施工工艺4.1 桩基类型选择（1）根据工程地质情况，确定合适的桩基类型。
（2）参照设计要求和相关规范，确定采用的桩基形式。
4.2 施工工艺（1）桩基施工前，根据设计要求和勘测结果，进行现场验收确认。
（2）桩基施工采用合适的工艺流程，包括桩基钻孔、灌注、打桩等工序。
（3）施工严格按照设计要求和相关规范进行，确保施工质量和施工安全。
（4）做好施工过程中的记录和监测工作，及时发现并处理施工中的问题。
温州域铁路S1线一期工程SG15标桩基施工组织设计方案编制：____________审核：___________批准：___________中国中铁七局集团温州域铁路S1线一期工程土建施工SG15标项目经理部1月20日桩基施工专项方案编制依据1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753-4、《铁路工程桩基检测技术规程》TB10218-5、《起重机械安全规程》（ GB 6067-85）6、《温州市域铁路S1线SG15标灵昆特大桥施工图纸》-温州市域S1 线施（桥）-06- H -JC-17、《铁路砼耐久性的设计规范》TB10005-8、《铁路工程结构砼强度检测规程》TB10426-二、工程概况1 、工程概况温州市域铁路S1线一期工程土建施工SG15标位于灵昆特大桥范围，SG15标起讫里程为：DK44+598.27〜DK46+288.27, 80号墩（不含）〜127 号墩, 全长1690m。
主要工程内容：（ 1）高架区间80 号墩（不含）〜127 号墩。
高架区间：基础采用桩基础及扩大基础; 墩台采用矩形空心桥台、矩形实体墩、圆端形实体墩; 上部结构采用30m、35m 简支箱梁; 连续梁、刚构及刚构连续梁。
（ 2）高架车站（灵昆站）一座, 灵昆站位于104#〜107#墩。
灵昆站为S1 线近期车站, 位于瓯江口灵昆镇, 南接机场站, 东邻半岛一站。
车站当前周边以农田和村庄为主。
本站为高架二层双岛式站台型式, 地面一层为站厅层、夹层设备层, 高架二层为岛式站台层, 站台层有钢结构站台雨棚。
车站主体长136.2m, 宽28.9m,站台层标高11.40m。
车站建筑结构采用三层钢筋混凝土框架结构+钢结构雨棚的型式。
基础采用钻孔灌注桩基础。
2、气象: 工程区域属亚热带季风气候区, 兼受海洋对气候调节作用, 建筑气候区划属皿A区，具有季风显著，四季分明，温暖湿润，冬无严寒，夏无酷暑, 光照充分, 雨量充沛, 台风灾害频繁的气候特点。
多年平均气温179C ,极端最高气温达393C ,极端最低气温-45C ; 本区域冰冻日数少、高温日数少, 对工程施工和安全运行都很有利。
多年平均降雨量1694.6mm, 日最大降雨量256.61mm, 年降雨量分布不均, 降雨集中于4~6月的梅雨期和7~9月的台风期；工程区域初夏有浙南雨季， 7~9月又多台风侵扰，暴雨较为频繁，是省内暴雨最多的区域之一。
年平均蒸发量1310.5mm, 7 ~ 9月蒸发强烈；每年3~4月份多大雾；空气湿润, 年平均相对湿度81%；极端最小相对湿度为10%左右。
在降水较少的冬季, 相对湿度较小；在降水高峰期的5~8月相对较大, 特别是梅雨期的6月最大, 相对湿度为88%~91%。
3、工程地质温州地属河口海湾地带, 东临温州湾、北接乐清湾, 西望浙南群山边缘带, 南连瑞平平原。
本段第四系全新统至中更新统地层岩性主要为: 人工填土、淤泥、粘土、淤泥质粘土、粉质粘土、细砂、中砂、粗砂、圆砾土、卵石土、凝灰岩。
4 、水文地质沿线经过区域主要水系为温瑞塘温瑞塘河水系、永强塘河水系及灵昆水系。
区内水道纵横交错, 河流密布, 河网交错, 局部在谷地分布一些山区河流和小的溪沟, 还分布一些人工水塘、小水库等。
5、主要技术标准铁路等级：I级。
正线数目：双线。
速度目标值：120km/h（局部限速）。
正线线间距：4.0m。
牵引种类：电力。
车辆选型：市域动车组。
6、桩基主要的工程数量三、工期安排3.1、桩基施工总体计划安排：桩基工程施工具体分四部分进行安排①沙塘村81#~97#墩（里程：DK44+633.270~ DK45+243.270）桩基共计279根,3月1日~ 6月15日完成；资源配置：计划进场两台旋挖钻机，每天平均完成3根桩，计划6月15日完成。
②王相村113#~124#墩（耕地范围）（里程：DK45+798.270~DK46+183.270）桩基共计292根，5月1日~ 8月31日完成；资源配置：5月1日进场一台钻机，6月20日将沙塘村81#~97#墩一台钻机移至本施工段，计划8月31日完成该段施工。
③王相村98#~112#墩包括灵昆车站（里程：DK45+273.270~DK45+763.270）桩基共计402根，6月20日~ 1月31日完成；资源配置：6月20日将沙塘村81#~97#墩一台钻机移至本施工段，9月1日将王相村113#~124#墩一台钻机移至本施工段，计划1月31日完成。
④叶先村125#~127#墩（里程：DK46+218.270~ DK46+288.270）桩基共计72根，9月1日~ 11月30日完成；资源配置：9月1日将王相村113#~124#墩一台钻机移至本施工段，每天平均完成1.5根桩基，计划11月30日完成；四、施工机械及工艺装备1、施工机械及工艺装备主要有：旋挖钻机、起重机、装载机、运渣车或船、电焊机、泥浆搅拌机、泥浆泵、泥浆检测仪器、测量仪器（如全站仪、水准仪）等。
2、作业组织本工艺根据工种按照一台旋挖钻机作业进行人员配置，若多台旋挖钻机作业时，除旋挖钻机机手需另配置外，其它工种人员能够共用，其人员相应进行调整。
具体工作及人员配置见表：挖钻机作业人员配置表。
回旋钻机作业人员配置表（单孔）3、生产效率由于大直径和小直径钻孔速度有较大差异，同时相同地质情况水上钻孔速度较岸上低。
当钻孔为水上大直径时取小值，岸上小直径时可取大值。
其参考值见表 2.7.8-1钻孔桩钻孔速度参考值。
2.7.8-1钻孔桩钻孔速度参考值五、施工方案5.1旋挖钻孔施工5.1.1工艺概述本工艺适用于土层、砂卵石、风化岩及岩层等地质条件旋挖桩孔施工，最多钻孔深度100m以上，最大钻孔直径大于 2.8米，可在海拔米以上，环境温度-20~+40度的条件下施工。
使用球齿钻头能够进行单轴抗压强度超过100MPA的坚硬岩石施工。
5.1.2作业内容本工艺的主要作业内容为：场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注等。
5.1.3工艺流程图：平台搭设孔位放样护筒施工I钻孔图5.1.3旋挖钻机成孔工艺流程图5.1.4工艺步骤及质量控制一、施工准备1. 施工放样：首先对桩基位置进行放样，了解桩基位置后，可合理摆放场地。
2. 场地(1)陆上钻孔①根据现场地形情况及放样桩基位置进行合理布置施工场地，修筑施工便道，接通水、电，设置泥浆池，钻渣临时存储池，布置好钻渣弃土场，确保场地平整、坚实。
②临时便道应与钻孔位置保持不小于5m的距离，以免影响孔壁稳定。
(2)水上钻孔① 本合同段内 83#~85# 墩桩基位置在池塘中 , 先采用钢板围堰 将池塘中需要施工桩基的部分进行围挡 , 然后抽水 , 采用回填海砂 的方式把水中桩变为陆上桩进行施工。
3 、 技术① 熟悉和分析施工现场的地质、 水文资料 , 编制钻孔灌注桩 单项施工组织设计 , 针对不同的地质情况 , 对钻杆、 钻具、 斗齿、 护筒、 泥浆、 清孔工具、 检测等施工机械与设备进行选择与优 化。
② 逐级向施工人员进行技术、 操作、 安全、 环保交底 , 确 保施工过程的工程质量、 环境保护和人身安全。
③ 熟悉现场施工环境 , 摸清邻近区域的地下管线 （ 管道、 电 缆 ） 、 地下构筑物、 危险建筑、 精密仪器车间等的分部情况。
④ 开工前 , 对设计单位移交的导线点、 永久水准点进行复测 按施工现场的实际情况 加密导线点、 水准点 , 并与相邻标段联测 根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。
⑤ 混凝土配合比设计与试验 : 按混凝土设计强度和耐久性要 求 , 做水下混凝土配合比的试验室配合比、 标准钻孔桩灌注混凝土的要求。
4 、 钻机① 钻机设备 : XR280 型旋挖钻机、 护筒等。
② 配套设备 : EX300-3 型挖掘机、 钻渣运输车等。
③ 安全设备 : 防水照明灯、 安全帽、 救生衣等。
车、 导管、 下料斗等。
施工配合比 , 满足相应相应地质的钻头钻杆、 钢装载机、 吊车、 泥浆泵、④混凝土灌注设备 : 混凝土拌和站、供电设备、 混凝土运输⑤钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。
5、材料桩基原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由试验人员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。
钻孔原材料：膨润土或粘土、纯碱（Na2CO3）、甲基纤维素钠盐（CMC）、渗水防止剂等造浆材料。
泥浆制备：泥浆技术指标主要指标为密度、粘度、PH值、含沙量等，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等，详细见下表：表535-1旱地泥浆技术指标据钻孔的大小挖好相应体积的泥浆池准备装载机及时清理砖渣出渣道路畅通, 孔口四周排水系统完善, 做好孔口的围护, 临时电力线路、安全设施准备就绪, 挂牌示出钻孔的桩号。
②陆地设置排水沟、集水坑, 及时将桩孔范围的积水排走, 确保场内无积水, 必要时应降低地下水位。
③水上平台作业前检查平台各结构是否按设计要求完成, 并对其进行验收签证, 检查护筒中心位置, 垂直度、入土深度等是否符合设计要求。
二、平台搭设本标段内全部为陆上或浅滩钻孔, 可直接在地面或岛面进行钻孔。
三、钢护筒埋设钢护筒的内径应大于钻头直径，一般比桩径大100 ~ 300mm ,具体尺寸按施工组织设计要求选用。
护筒入土较深时, 宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。
四、钻机安装及就位①旋挖钻机安装必须稳定、牢固。
钻机行驶到要施工的孔位调整桅杆角度, 操作卷扬机, 将钻头中心与钻孔中心对准, 并放入孔内, 调整钻机垂直度参数, 使钻杆垂直, 同时稍微提升钻具, 确保钻头环刀自由浮动孔内。
钻机就位后, 测放护筒顶、钻机平台标高, 用于钻孔时孔深测量参考。
②钻机对中位置以钻孔桩设计位置为准, 中心允许偏差不得大于2cm; 钻杆倾斜率小于1% 。
五、钻进成孔( 1) 钻头的类型及应用①类型。
钻头类型常见的分为两大类：A、回转钻头:a单底土斗 b 双底捞砂斗。
B、嵌岩钻头:a 短螺旋钻头 b 嵌岩筒钻 c 牙轮钻头②应用。
在一般地层情况下可选用摩擦钻杆和回转钻头。
在岩层施工时可配用短螺旋钻头、回转斗, 嵌岩钻头等各种规格的钻头。
回转钻头, 适用于粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。
嵌岩螺旋钻头, 适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。
岩心回转斗, 适用于风化岩层及有裂纹的岩石。
(2) 、钻进成孔及注意事项①钻机就位后, 必须对钻机的钻杆进行竖直度检测和调整, 调整好后应将钻杆的调整系统锁住, 注入调制好的泥浆, 然后进行钻孔。
