外墙粉刷技术交底

技术交底记录外墙粉刷日期：XXXX年XX月XX日地点：XX工地项目：外墙粉刷参与人员：项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称：外墙粉刷2.工程地点：项目地址3.粉刷范围：整个建筑的外墙4.工程面积：根据实际测量计算，共计XXX平方米5.主要材料：外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志，并做好围挡，防止行人和车辆进入施工区域。

1.2梯子要稳固，必要时使用脚手架，保证施工人员的安全。

1.3工人必须经过相关培训，了解使用安全设备的方法和注意事项。

2.施工质量要求2.1表面净化：墙面必须清理干净，去除油污、灰尘和其它杂质；墙面上的突起部分，如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。

2.2配方比例：根据涂料厂家提供的说明书，按照正确比例调配涂料，确保涂料质量符合标准要求。

2.3喷涂厚度：根据设计要求和涂料使用说明，控制好每层涂料的厚度，不得过厚或不足。

三、施工工序1.施工准备1.1工人着装：工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。

1.2工具准备：确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全，例如滚筒刷、刷子、梯子等。

1.3现场清理：清理施工现场，将杂物、灰尘等清除干净。

2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书，准确计算所需涂料的数量，并根据比例将颜料和稀释剂混合。

2.2搅拌：使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。

3.施工工艺3.1基层处理：对墙面进行清理、修补和处理，确保墙面的平整度和光滑度符合要求。

3.2底漆涂刷：使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆层厚度均匀。

3.3涂料涂刷：根据设计要求和涂料的使用说明，分层涂刷涂料，并保持每层涂料的厚度一致。

3.4涂料调整：根据施工的实际情况，适当调整涂料的粘稠度和颜色，以保证施工效果。

3.5防护措施：对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护，防止被踩踏或划伤。

装饰工程外墙粉刷技术交底一、工程概述本次装饰工程的外墙粉刷工作旨在提升建筑物的外观质量，增强其防水、防潮和耐久性。

工程范围涵盖_____（具体建筑物名称或区域）的外墙部分，粉刷面积约为_____平方米。

二、施工准备1、材料准备选用质量合格的外墙涂料，应具有良好的耐候性、耐水性和附着力。

准备好腻子粉、水泥砂浆等基层处理材料，确保其符合施工要求。

备好刷子、滚筒、喷枪等施工工具。

2、基层处理清除外墙表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净。

对墙面的裂缝、孔洞进行修补，使墙面平整。

如有旧涂层，需铲除干净，露出坚实的基层。

3、环境条件施工时，温度应在 5℃以上，避免在雨天、大风天施工。

保证施工现场通风良好，便于涂料干燥。

三、施工流程1、基层处理先用钢丝刷或砂纸打磨基层表面，去除疏松的部分。

对于不平整的地方，使用水泥砂浆进行找平。

再次清理基层，确保无灰尘、杂物残留。

2、刮腻子按照腻子粉的使用说明调配腻子。

用刮刀将腻子均匀地刮涂在基层上，一般刮涂 2 3 遍，每遍腻子干燥后进行打磨，使墙面平整光滑。

3、打磨使用砂纸或打磨机对刮腻子后的墙面进行打磨，注意打磨平整，边角处要处理到位。

打磨后，用扫帚清扫墙面的灰尘。

4、底漆涂刷选择与外墙涂料配套的底漆。

使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆，确保墙面完全覆盖，不得漏涂。

底漆干燥后，检查是否有漏涂、不均匀的地方，如有及时补涂。

5、面漆涂刷按照涂料的配比要求调配面漆。

可以采用滚涂、刷涂或喷涂的方式进行面漆施工。

滚涂时要注意用力均匀，方向一致；刷涂时要注意刷痕的衔接；喷涂时要控制好喷枪的距离和压力，保证涂层均匀。

第一遍面漆干燥后，进行第二遍面漆涂刷，以增强涂层的厚度和耐久性。

四、质量控制1、基层处理质量基层应坚实、平整、干净，无裂缝、孔洞等缺陷。

基层的含水率不得超过规定值。

2、腻子质量腻子层应平整、光滑，无起皮、裂缝等现象。

腻子的粘结强度应符合要求。

3、涂料质量涂料的品种、颜色应符合设计要求。

一、交底对象本安全技术交底适用于参与外墙粉刷施工的所有人员，包括施工工人、技术员、安全员等。

二、交底目的为确保外墙粉刷施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场规章制度。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业、违章指挥和违章操作。

2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保脚手架、吊篮等设施符合安全要求。

（2）施工材料、工具必须堆放整齐，不得超高、超宽。

（3）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程安全措施（1）脚手架搭设与拆除①脚手架搭设应符合设计要求，搭设过程中应保证脚手架的稳定性。

②脚手架拆除时，应从上至下逐层进行，严禁上下同时作业。

（2）高空作业①高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

②严禁攀爬脚手架、窗台等部位进行作业。

（3）材料运输①材料运输应使用专用车辆，严禁超载。

②材料上下运输时，应使用安全绳索，确保材料稳固。

（4）施工用电①施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接。

②施工现场应设置临时配电箱，并配备漏电保护器。

（5）施工垃圾清理①施工垃圾应分类存放，不得随意抛掷。

②清理施工垃圾时，应使用安全绳索，防止垃圾坠落。

4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。

（2）施工人员应掌握急救知识，能进行初步自救。

（3）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设施。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工现场的安全管理工作。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

技术交底记录工程名称***************************交底级别三级交底交底单位*********************交底项目外墙粉刷交底日期内容：一、材料要求1、水泥砂浆采用干混砂浆，采用灌装储存，抹灰砂浆为14+6厚DPM10，干混砂浆在储存过程中不得受潮和混入杂物，不同品种和规格的干混砂浆分别储存不得混杂，尤其注意不得与砌筑砂浆用混。

2、干混砂浆保质期自生产日起为3个月。

3、墙面基层抹灰时，砌体与混凝土梁、墙、柱、构造柱、圈过梁等不同材料交接处设置热镀锌钢丝网片，构造柱、圈梁等二次构件与不同材料交接处也应设置，钢丝网片规格为1.6mm@20mm*20mm。

4、为控制内外墙粉刷面层开裂，粉刷墙面面层时选择满挂热镀锌钢丝网片。

5、本工程墙面喷浆毛化采用32.5R的复合硅酸盐水泥。

6、墙面喷浆所配置的水泥浆采用801胶水。

7、本工程细铁丝用于外墙阴阳角、窗洞口等位置吊线。

8、二、主要机具铁抹子不抛洒灰斗车喷浆机1塑料抹子托灰板阴阳角抹子毛滚筒靠尺、塞尺、空鼓锤电动搅拌机吊篮铁锹刮杆三、作业条件1、必须经过五大责任主体验收，合格后方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确，确保室内＋1.000m线已经弹好，经复核准确。

3、外墙剪力墙拉丝孔用发泡胶封堵密实，外侧用水泥砂浆封堵，并刷JS防水涂料。

外架工字钢施工洞已按要求封堵完毕。

4、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

若为混凝土基层，应将混凝土墙面凸出部分剔平，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

5、外墙阴阳角、门窗洞口处提前挂垂直通线，检查基层墙面垂直度，突出垂直线的剔凿平整。

6、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，明确抹灰各节点具体做法。

先做样板，经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。

四、操作工艺1、外墙抹灰工艺流程基层清理→吊垂直→喷浆毛化→挂热镀锌网→浇水湿润→抹灰饼→墙面冲筋→抹底糙灰→抹面层灰→养护2、基层清理基体应清理表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，砼结构胀模处已剔凿到位。

外墙粉刷施工技术交底本项目装饰工程按设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。

本工程外墙粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。

一、铺贴FPL普金保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求（详细熟读图纸，清楚了解需铺贴保温板墙面）：1、基层清理：墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成，发现漏堵的螺杆洞按要求进行封堵，凿除墙面浮浆，并用水冲洗湿润、干净。

2、基层处理：基层墙面处理，采用水泥浆涂刷，配合比为水泥：细砂=1:1,801胶水：水=1:5（材料按配合比要求搅拌均匀后，至水泥无粉团完全溶解，待1小时左右再上墙涂刷施工）厚度控制在1mm内，涂刷要求均匀、平整。

3、网格布铺贴：不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴，铺贴时采用水泥粘结剂进行黏贴，需确保黏贴平整、牢固。

4、灰饼、护角制作：挂设通线，采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角，确保制作成型的灰饼垂直、平整、光滑。

5、不平整墙面处理：（1）凸出修凿：木工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凸出灰饼、护角的墙面进行修凿，修凿至灰饼面2mm内。

采用找平砂浆进行第一遍批粉，厚度控制在1mm。

（2）凹进补粉：泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凹进灰饼护角3mm内的墙面采用1:3水泥砂浆进行补找平，找平至灰饼底。

6、墙面找平层批粉：根据灰饼、护角厚度，墙面采用水泥界面剂砂浆（配合比：水泥界面剂：细砂=1: 0.5）进行大面积批粉，批粉完成后墙面平整、光滑，并确保无空鼓、不开裂、不起砂现象。

外墙涂料工程技术交底三篇篇一：外墙涂料工程技术交底篇二：外墙涂料施工安全技术交底篇三：外墙涂料工程技术交底一、工艺流程基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收二、施工工艺1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。

其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。

潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。

2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。

3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。

然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。

7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

三、成品保护1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。

注意成品保护。

2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。

板、飘窗等必须挂竖线，以保证上下在同一垂直平面；粉刷时必须按要求做好应有的泛水。

大面抹灰前应挂线检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线并做好灰饼，以作为打底的依据'
滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于30mm滴水线应保证其坡向正确。

如遇墙面误差较大应通过项目部现场定方案解决。

4、抹底层砂浆：第一遍不宜厚，大约5〜10mm为宜，抹后刮平然后打毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8〜12mm随即用铝合金条刮平、木抹子
搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

抹最后一层灰时，首先将墙面洇湿。

砂浆厚度宜为5〜8mm先用水湿润底层然后抹灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，压实，再用铁抹压毛光；以避免面和减少面层灰的收缩裂缝。

如果抹灰厚度大于35mm g加挂钢丝网。

般抹灰允许偏差和检验方法
5、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200〜250mm
以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设足够的步板，以满足施工要求。

为保证外墙不渗水，严禁在墙面上预留临时孔洞。

原有的洞口封堵必须采取有效的防渗漏措施。

（粉刷前采用微膨细石混凝土分二次堵实，再用水泥砂浆抹面）
6、养护：抹灰完成后第二天开始水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

如果气温过高, 可根据实际情况提前养护。

养护时间不少于5天。