往复式天然气压缩机常见故障诊疗讲义

往复式天然气压缩机常见故障及维修处理措施研究摘要：在石油和天然气的压力储运过程中，石油化工的安全和稳定是石油化工产品长距离高效运输的关键。

然而，往复压缩机的结构相对复杂。

同时，往复式压缩机在实际生产运行过程中故障率高，受设备超负荷、机组运行环境差、维护不及时等多种因素影响，不时发生各种大小安全生产事故。

往复压缩机的振源不同，机身结构复杂，设备的工作环境复杂(高温、高压、易燃、易腐蚀等)，振动源头多样，难以稳定捕获，这使得故障诊断和维护往复压缩机变得困难。

如何运用现代先进的技术对压缩机进行故障诊断，保证其安全可靠，是石油化工企业长期以来所关心的问题。

关键词：往复式天然气；压缩机；常见故障；维修措施引言往复式压缩机主要指的是活塞式空压机，在进行天然气介质输送的过程中，其应用相对较为广泛，可以为天然气介质的输送提供动力。

由于该种类型设备的应用效率相对较高，在使用过程中的能耗相对较低，且设备的造价相对较低，因此，该种类型的设备得到了巨大的发展。

但是该种类型设备在应用的过程中也存在一定的缺点，由于其内部的零部件数量相对较多，且部分零部件之间处于相互摩擦的状态，因此，容易出现多种类型的故障问题。

在故障问题出现以后，设备的运行效率将会大幅降低，同时，由于该种类型设备在天然气管道沿线十分关键，其故障问题还将会对能源的输送产生重要影响。

1往复式压缩机工作原理往复式压缩机的工作原理是由外部电机驱动机箱内的曲轴旋转，带动连杆动作，连杆拉动活塞做往复运动，气缸容积会随着设备的运行而不断变化，这种变化具有规律性。

当活塞从气缸顶部缸盖处开始运动时，气缸内的容积是一个逐步增大的过程，这时外部气体打开进气阀片，新气体进入气缸内，当气缸容积增大到一定程度时，进气阀便关闭，完成进气过程。

当活塞向缸盖处挤压运动时，气缸内容积是一个逐步缩小的过程，气缸内气体被活塞压缩，气体压力升高，当压力升高到一定程度时，排气阀会自动打开将气体排出。

天然气压缩机常见故障分析及诊断措施研究摘要：天然气压缩机对于提高天然气压力以及天然气输入至关重要，要想保障以及增强天然气装置的产气量，就必须保证天然气压缩机时刻处于持续安全稳定状态下运行而要想实现这一目标，就需要做好相关的维护保养工作。

然而由于压缩机的机构复杂，经常会出现一定的问题，鉴于此，本文根据工作中情况在论述了天然气压缩机的工作原理基础上，对天然气压缩机常见故障原因进行分析，并提出了天然气压缩机的维护保养措施。

关键词：天然气压缩机;常见故障;诊断措施前言通常天然气压缩机分为往复式、轴流式、离心式和回转式四种。

这其中，往复式压缩机的应用范围最广，工作效果也可以说是最佳，可以实现一机多用。

天然气压缩机组包括主机——离心压缩机和蒸汽透平，以及与其相配套的辅助设备等。

包括机体、曲轴箱、曲轴、气缸、气阀、仪电控装置、齿轮油泵、润滑油系统等各部件组合。

它是通过曲轴连杆机构将曲轴旋转运动转化为活塞往复运动，当发动机曲轴通过连轴器带动压缩机曲轴旋转时，压缩机曲轴通过连杆、十字头、活塞杆带动活塞在气缸内做往复运动而实现吸气、压缩的工作循环。

当活塞由外止点向内止点（曲轴端）运动时，气缸容积增大，压力减小，当其压力低于工艺气进气压力时，进气阀打开进气，而实现气缸的吸气过程，当活塞到达内止点时，吸气过程结束。

在曲轴的带动下，活塞在向外止点运动，气缸容积减小，当压力大于工艺气排气压力时，排气阀打开排气，而实现气缸的压缩排气过程。

1.天然气压缩机的故障特征首先天然气压缩机是精密庞大的设备，零部件繁多，结构相对复杂，导致故障发生具有多样性。

如天然气压缩机零部件，同一部件可能会发生多种故障，或者不同设备上的故障存在很大的关联性。

从而使故障的诊断和判定十分困难，需要将设备的零部件进行详细划分，充分了解设备运行的状态，才能及时找出故障原因并解决。

其次，由于然气压缩机的工作环境相对恶劣，并且工作量十分庞大，所以易损部件非常多，而由于设备的运行需要子系统的相互协调和配合，在相互干扰之下，往往会出现多个故障同时存在的现象，所谓的“牵一发而动全身”就是这种情况。

往复式压缩机常见故障分析及解决措施摘要：现今，我国工业化建设水平不断提升，化工行业也得到了快速发展，我国的生产模式从传统手工化转变为自动化生产。

自动化生产对于机械设备运用增多，生产效率也明显提升。

当前往复式压缩机的运用不断增多，可靠性比较高，热效率也比较高，将其运用到化工生产中能够达到生产目的。

往复式压缩机使用的过程中需要进行维修和保养管理，针对设备比较常见的故障能够及时处理，降低对正常生产秩序的影响。

基于此，本篇文章对往复式压缩机常见故障分析及解决措施进行研究，以供参考。

关键词：往复式压缩机；常见故障分析；解决措施引言往复式压缩机是一种容积压缩机，它依次吸入和排放密封空间的气体，然后提高压力，实现压缩机的效果。

这种往复式压缩机的成本较低，同时具备成熟的机制和制造技术，与其他设备相比，热效率高，耗电量小，通过这种实用性和简单的操作过程，往复式压缩机在工业领域受到了比较优厚的待遇。

因此，目前在生产过程中也被广泛使用。

由于复杂的设计原理和结构特点，往复式压缩机也有很多故障部位，容易损坏。

1往复式压缩机的工作原理往复式压缩机是一种容积式压缩机，通过压缩气体的体积使气体升压。

往复式压缩机工作过程由以下4个循环构成。

(1)膨胀过程:排气过程终了时，活塞在气缸中由上一止点向下一止点移动，余隙内高压气体膨胀，直至其压力低于吸气压力。

(2)吸气过程:从吸气阀开始打开，直到活塞运动到止点。

(3)压缩过程:活塞由止点反向运行压缩气体，使气体压力上升，直到排气阀打开。

(4)排气过程:排气阀打开，直到活塞运行到止点。

当曲轴旋转时，通过连杆的传动带动十字头、活塞杆、活塞做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积发生周期性变化。

自活塞从气缸盖处开始运动起，气缸内的工作容积逐渐增大，此时气体沿进气管推开进气阀后进入气缸，直到工作容积变到最大时，进气阀关闭。

活塞反向运动时，气缸内的工作容积缩小，气体压力升高，气缸内压力略高于排气压力，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置时，排气阀关闭。

往复式气体压缩机常见故障及排除往复式气体压缩机是一种常用于压缩空气、气体和液体的设备。

然而，在使用过程中，往复式气体压缩机也会遇到一些常见的故障。

本文将介绍一些常见的故障，并提供解决方案。

1. 压缩机启动困难如果往复式气体压缩机启动困难，可能是由以下几个原因引起：排气阀失效检查排气阀是否存在异常，如是否开启、是否漏气等。

如果发现问题，需要将排气阀进行维修或更换。

电源问题检查供电是否正常，如供电电压是否稳定、电气连接是否松动等。

如果供电存在问题，应及时修复或更换电源。

机械故障检查往复式气体压缩机的机械部件是否存在故障，如传动带松弛、曲轴卡死等。

如发现机械故障，需要进行相应的维修。

2. 压缩机噪音大如果往复式气体压缩机噪音过大，可能是由以下几个原因引起：压缩机底座松动检查压缩机底座是否松动，如存在松动现象，需要进行紧固。

油涡损坏检查往复式气体压缩机的油涡是否损坏，如发现损坏，需要替换新的油涡。

油涡不足检查往复式气体压缩机的油涡是否足够，如油涡不足，需要补充适量的润滑油。

3. 压缩机温度过高如果往复式气体压缩机温度过高，可能是由以下几个原因引起：压缩机润滑不良检查往复式气体压缩机的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑部件是否正常等。

如果发现问题，需要进行相应的维修或更换润滑系统部件。

过载运行检查往复式气体压缩机的运行状态是否过载，如负载是否正常、冷却系统是否正常等。

如果发现过载运行，需要调整负载或增加冷却措施。

进气口堵塞检查往复式气体压缩机的进气口是否存在堵塞现象，如发现堵塞，需要清理进气口。

4. 压缩机漏气如果往复式气体压缩机存在气体泄漏问题，可能是由以下几个原因引起：密封件老化或磨损检查往复式气体压缩机的密封件是否老化或磨损，如发现问题，需要更换新的密封件。

排气阀失效检查排气阀是否存在漏气现象，如发现漏气，需要进行维修或更换排气阀。

联接管连接不紧检查往复式气体压缩机的联接管是否连接紧固，如发现松动，需要重新紧固。

往复式天然气压缩机系统常见故障原因分析及诊断方法摘要：往复式压缩机在天然气运输、石油工业生产及煤化工业等领域中有着重要的运用，是一种复杂的容积式压缩设备，具有维修简便、维护成本低等特点。

往复式压缩机在运转过程中出现故障是难免的，采取正确的诊断方法排除故障，让压缩机在最短时间内回复正常运转非常重要。

基于此，本文对往复式天然气压缩机故障诊断方法进行了探讨，旨在促进往复式压缩机运行管理水平的提高，确保设备正常安全运行。

关键词：往复式；天然气压缩机；故障；诊断方法往复式天然气压缩机天然气输送过程中的一个重要设备，在天然气、压缩天然气、煤气和石油气等运输方面有着重要作用。

而在往复式天然气压缩机使用过程中，故障诊断与维修是一项重要工作，采取正确有效的诊断方法才能确保在最短时间内排除故障，恢复正常运转，从而提高生产效率和效益，因此必须要确保往复式天然气压缩机的运行稳定与安全，所以加强往复式天然气压缩机故障诊断方法等相关内容研究非常重要。

一、往复式压缩机结构及工作原理往复式天然气压缩机主要由主机和辅机两个部分组成，主机又主要包括机身、驱动机、活塞组件、气缸组件及气阀组件等部分组成，而气路系统、冷却系统及润滑系统等则为辅机主要组成。

在往复式天然气压缩机系统工作中，往复式压缩机中曲轴在连杆带动下活塞进行往复式运动，曲轴旋转一周则活塞在气缸中往返一次，在密闭的空间中进气、压缩机排气过程得以完成。

往复式压缩机通常由多列组成，且不仅每列传动部件和活塞结构相同，而且中体和中间连接筒结构相同。

密封填料置于中间连接筒与气缸连接一侧，而与中体连接的一侧则设置有刮油环。

连杆的大头端与曲柄梢一起旋转，小头端则与十字头装配共同做往复运动，气缸上设有吸气与排气通道，且为避免运动过程中温度过高，还设有冷却装置。

一般情况下，润滑系统分为机身内部传动件润滑系统和气缸内活塞件润滑系统，这两个系统独立供油，子诚系统。

二、往复式压缩机系统常见故障及原因分析（一）动力系统振动异常动力系统是往复式天然气压缩机系统运作的基础，动力系统出现故障直接影响整个系统运作，从而影响正常生产工作，而运作振动通常是动力系统故障的首先体现，因此对动力系统振动异常进行诊断和处理至关重要。

往复式天然气压缩机常见故障及处理措施摘要：针对天然气往复式压缩机的故障问题，本次研究结合我国往复式压缩机的使用情况，首先对往复式压缩机使用过程中常见的故障问题进行深入分析，在此基础上，提出有效的处理措施，为保障往复式压缩机的安全运行奠定基础。

研究表明：往复式天然气压缩机最常见的故障问题主要有机组振动故障，气阀故障、密封系统故障和热力系统故障四种类型，每种故障问题出现的原因以及所产生的后果各不相同，相关技术人员需要根据故障出现的原因，分别采取多种有效措施，解决故障问题，进而保障往复式压缩机处于安全高效的工作状态。

关键词：往复式；天然气压缩机；常见故障；处理措施压缩机是天然气处理站的主要设备，担负着对不同压力来气的压缩任务，具有稳定性强、适用范围广和压缩效率高等优点。

但是，由于往复式压缩机结构复杂且零部件较多，天然气压缩机运行期间，因为运行负荷的不断增大，很有可能会造成同一位置产生多种故障，最终会对天然气压缩机运行产生影响。

针对故障的解决，需要思考的问题非常多，工作难度大，可对设备零部件进行细化，根据设备的运行状况，找出故障的形成原因，并提出解决措施。

其次，压缩机运行的环境比较复杂，作业量大，设备运行时需与子系统配合作业，这样很有可能会因客观因素而受到影响，形成多种故障一同存在的情况，如此便会造成一个问题影响整体运行的现象。

在此情况下，会增大故障的诊断难度，需对故障所关联的各个零件进行分析，查明故障原因，找出处理方法。

因此，亟需加强天然气压缩机故障问题研究，为天然气开采活动的有序开展提供指导和参考。

1往复式天然气压缩机常见故障分析1.1机组振动故障对于往复式天然气压缩机来说，机组振动对设备的正常运行有着非常不利的影响，不仅影响到企业的生产平稳，还会造成设备使用寿命的大幅度缩短。

机组的连续振动还会造成内部润滑油的不规则运动，特别是在润滑系统平稳运行的过程中会产生非常不理的影响。

导致机组振动的原因主要有两方面，一个是在安装过程中未严格把握质量，造成的自振动，另一个就是管道内流体介质的周期性运动造成的机组振动。

往复压缩机气阀故障分析及诊断实例往复压缩机气阀是制冷压缩机中必不可少的组成部分，其工作原理是利用压缩机的破坏作用产生高压和高温，原位气、水和润滑油等介质可以在同一时间泵入或排出系统内，从而调节系统中的压力。

另外，气阀还有控制噪音和防止过冷的作用。

由于往复压缩机的重要性和复杂性，许多故障分析都是针对气阀的。

本文将针对一种常见的故障，即气阀故障，对其进行故障分析和诊断实例。

一、气阀故障分析1.阀失灵气阀失灵是往复压缩机常见的故障之一，一般来说由于气阀结构、控制方式或气阀电控时序控制出现问题而导致。

具体来说，气阀失灵由以下原因引起：a)阀结构或控制方式有缺陷，容易导致气阀失灵；b)阀电控时序控制的参数错误，会导致气阀无法控制压缩机的压力；c)动机超载或过热，会导致气阀失灵；d)阀活塞密封结构有损坏，容易出现泄漏现象；e)阀内部控制阀门出现堵塞现象，影响气阀的正常工作。

2.缩机故障分析压缩机故障的分析是气阀故障的必要环节，通过分析可以确定具体的原因。

压缩机故障分析，首先需要对压缩机的参数进行检测，其次要检测压缩机的各部件，以查看是否有故障出现。

若检测结果显示，压缩机正常运行时的参数值一致，并且压缩机各部件完好，则可判断其故障与压缩机本身无关，而是气阀故障导致的；若检测结果显示，压缩机正常运行时的参数值存在偏差，或者压缩机各部件存在损坏，则可判断压缩机故障是源于压缩机本身，并非气阀故障引起的。

二、气阀故障诊断实例以下是一种常见的气阀故障及其诊断的实例：一般来说，当出现往复压缩机无法启动、频繁启动、增压过慢、系统内温度不断上升等现象时，可能是气阀出现故障。

此时可以采取以下措施进行气阀故障的诊断：1.先，检查往复压缩机的参数，以确定是否存在参数偏差。

2.其次，可以检查往复压缩机气阀连接电路，是否出现断路、短路等情况。

3.最后，可以通过检测往复压缩机气阀的压力、流速等参数，排查气阀可能存在的问题。

以上是一种常见的气阀故障及其诊断的实例，通过查看往复压缩机的参数、连接电路等，以及测量气阀的压力、流速等参数，可以对气阀故障进行有效的诊断。

往复式压缩机常见故障原因及处理往复式压缩相对于其他形式的压缩机来说运转部件较多，摩擦易损件也多，特别是多级压缩机，介质流程长，介质过流部件多，所以压缩机故障非常频繁，故障产生的原因常常是复杂多样，有些甚至是相互关联。

因此必须经过细心的观察研究，甚至要经过多方面的试验，并依靠丰富的实践经验积累，才能判断出产生故障的真正原因所在。

正是因为故障原因复杂多样，所以大致应从四个方面进行综合分析：一、从监测仪表显示的故障例如温度、压力、振动、位移、功率方面显示的故障，首先要先检查仪器仪表监测系统，确保显示准确可靠；二、由于工艺操作方面的原因造成的故障，例如共振引起的异常振动，介质纯度不够，杂质较多引起的系统堵塞故障等，找到故障根源，才能高效排除设备故障；三、从设备本身部件的形状、位置、特征发生变化引起的自身故障，通常采用从简单到复杂、从局部到整体的排除方法逐一排除；四、另外综合以上三点，还要注重平时设备运行时的巡回检查，收集相关设备运行记录信息，进行综合分析。

综合能力：作为设备检修人员来说，应该理解和掌握以下通用和常用的技能点：一、材料线膨胀系数：（用于计算轴承、联轴器等盘状零部件冷热装配计算；相对运动部件配合间隙计算；）二、零部件形位公差：（用于零部件装配的检测和控制标准）三、零部件装配配合公差：（间隙配合、过渡配合、过盈配合，用于零部件装配的检测和控制标准）四、润滑剂：（用于冷却、清洗、降低摩擦，避免或减少磨损）五、材料性能：（用于选用材料时考虑其承受温度、压力、耐腐蚀等的性能）六、具备一定的制图，识图能力。

往复式压缩机常见故障产生的原因及处理措施如下：序号 发现的问题故障原因及分析 检测方法 处 理 方 法1排气量不足（体现在压缩机出口流量不足。

多级压缩机还体现在一级出口压力加不起负荷）① 一级进口阀未开足（或进气压力低），通常反应在一级出口压力提不起负荷；一级排气压力正常，则通常反应在某一级压力偏低，本级的上一级压力偏高。

天然气往复压缩机气阀的常见故障分析及诊断措施发布时间：2021-10-13T03:46:44.599Z 来源：《科学与技术》2021年第5月15期作者：孙燕,肖前明,杨晓华[导读] 在天然气往复式压缩机中，气阀是其核心部位，但由于气阀自身工作强度大和工作环境恶劣以及时间较长等众多因素影响，而致使该部件极易出现损坏而引发故障。

孙燕,肖前明,杨晓华(长庆油田分公司第一采气厂,陕西省靖边县 718500) 摘要：在天然气往复式压缩机中，气阀是其核心部位，但由于气阀自身工作强度大和工作环境恶劣以及时间较长等众多因素影响，而致使该部件极易出现损坏而引发故障。

而对于压缩机来讲，气阀的设计和使用均会直接影响到压缩机能否正确使用。

想要确保往复式压缩机的气阀得以正常有序的运行，这就需要我们进一步加强对气阀故障的原因展开分析，并运用科学有效的诊断措施来对其故障加以判断，从而最大限度地减少设备故障的产生。

关键词：往复式压缩机；气阀；故障；诊断措施；结构可以说气阀是往复式压缩机的心脏，而一旦气阀发生损坏时就会对压缩机的排气量造成影响，从而致使其工作效率降低，且增加损耗，甚至还会出现严重的故障问题。

所以，这就有必要对往复式压缩机的气阀故障加以分析，并利用科学有效的方法措施对其故障进行诊断，从而确保压缩机得以正常稳定运作。

一、气阀的结构分析对于气阀来讲，其有着许多不同的形式，以其阀片结构为依据可以划分为环阀、孔阀和条状阀等不同的形式。

其中应用最为广泛的就是环状阀，其主要有阀座、阀片、弹簧、升程限制器和连接螺栓等共同构成，阀座为圆盘状且有多个同心环形通道以使气流从该通道通过，阀座主要使用铸铁和锻钢等材料制作而成。

阀片主要使用1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti、PEEK和树脂等塑料制作而成。

弹簧通常为锥型弹簧。

气阀主要是利用阀片两端压力差和弹簧的弹力来使其得以开启或关闭的。

二、天然气往复式压缩机气阀的常见故障分析对于天然气往复式压缩机来讲，其气阀故障主要可以划分为内部和外部两种因素。

活塞式压缩机常见故障及解决方法一、活塞式压缩机曲轴的断裂与磨损：曲轴是往复活塞式压缩机的重要运动部件，外界输入的转矩要通过曲轴传给连杆、十字头，从而推动活塞做往复运动，曲轴还承受从连杆传来的周期变化的气体力与惯性力等。

由于曲轴是受力部件，因此，它总是会受到一定的磨损，在正常的工况下有一定的磨损规律。

曲轴磨损分为稳定磨损和加速磨损两个精品文档，超值下载阶段，一般情况下稳定磨损时间远大于加速磨损时间。

1、造成曲轴颈磨损后失圆及锥形的原因：⑴连杆大头瓦和曲轴瓦间隙过大；⑵曲轴瓦间隙偏小，或各道曲轴瓦不在一条中心直线上；⑶连杆活塞组或曲轴平衡铁及飞轮不平衡，引起附加惯性力和惯性力矩，使机组振动；⑷润滑油质量差、进水、混入杂质等；⑸曲轴变形；⑹主机基础下沉等。

2、曲轴产生折断或裂纹的原因：⑴光磨曲轴轴颈时，没有使轴颈与曲轴壁连接处保持一定的圆角（一般要求轴颈内圆角半径r=0、05~0、06D，D为曲轴柄直径），从而引起应力集中；⑵曲轴瓦和连杆瓦间隙过大或瓦的巴氏合金脱落，引起冲击，载荷加大；⑶曲轴长期工作或超温超压使用，产生疲劳损坏；⑷曲轴轴承间隙小或润滑不良引起轴瓦巴氏合金溶化，使曲轴弯曲变形；⑸机身强度不够、变形、扭曲，基础下沉；⑹曲轴内在质量不良。

3、曲轴的维修：当压缩机曲轴发生磨损时，就要对曲轴进行修复，轴颈磨损后的修复可采用热喷涂工艺处理。

特别是对45#钢的曲轴来说，对热喷涂有良好的适应性，在有润滑的情况下具有较高的抗磨效果。

在工艺上还有镀铬、氮化、堆焊等方式处理。

在此介绍强化镀铁修复法：镀前上车床把轴径车圆，将不需要镀铁的部分包扎起来，电镀时采用改变电流参数，使镀件和镀层实现分子对接并产生晶格畸变，从而达到提高镀层强度和硬度的目的，最后通过曲轴磨床获得标准的轴径尺寸。

对于发生轻微磨损的曲轴可以采取简易的修复方法：先用细目锉刀把曲拐处磨出的凸台锉平，然后用砂布反复打磨，直到表面光洁（有条件的可以配加厚瓦）。

往复式压缩机故障诊断与处理发布时间：2021-06-04T16:20:00.063Z 来源：《科学与技术》2021年2月第5期作者：高甜甜[导读] 往复式压缩机指的是借助吸入气体与排出气体的方式来确保压缩机的静压力高甜甜天津航天长征火箭制造有限公司 300000摘要：往复式压缩机指的是借助吸入气体与排出气体的方式来确保压缩机的静压力。

因此，往复式压缩机在本质上构成了容积式装置的重要类型，对于压缩机整体的静压力可以进行全面提升。

往复式压缩机在运行时，依靠上下活动的活塞，被连杆与曲轴带动。

活塞处在持续运动的状态中，与之相应的气缸容积也将产生相应的改变。

从构成的角度来讲，压缩机包括曲轴箱、发动机及其他构件，因此表现为相对复杂的装置结构。

与此同时，运行时的压缩机存在突然出现故障的可能性，这是由于压缩机涉及到较多的易损部件。

一旦出现损坏，那么整个压缩机将会减损综合效能，因此不利于保障运行效能。

针对各种类型的故障，都要选择适合用来诊断故障的具体技术措施，确保在最短时间段内消除故障而后恢复往复式压缩机的正常运转。

关键词：往复式压缩机；故障诊断；处理一、往复式压缩机故障1.1机械功能引起的往复式压缩机故障往复式压缩机在平时使用过程中会有一些磨损，使得机器出现故障，不能正常工作。

往复式压缩机出现故障的主要因素有异常振动、噪声和过热。

机械零件的磨损会造成相对运动零件之间的间隙过大，异常声音也是因阀组磨损引起。

若压缩机过热，可能也是因及其过度使用而导致。

这些问题都会影响往复式压缩机的使用，影响企业生产，降低企业效率。

1.2润滑系统故障润滑系统故障通常包括油泵、注油器的故障，以及油压、油温异常。

具体表现为润滑油泄漏，润滑油系统中零部件损坏，润滑油管堵塞以及润滑油不足。

例如，如果润滑箱漏油，应修理或更换润滑箱；如果发现润滑油管堵塞，应及时疏通或更换；温度过高，也会引起润滑系统故障。

解决这个问题，可采取如下措施。

（1）对压缩机运动部件异常进行检查。

设备管理与维修2021№4(下)0引言气阀是往复式压缩机的重要组件,最容易出现故障。

一旦组件发生问题,会直接导致往复式压缩机机组出现排气压比例失调、排温高等情况。

这样不但影响机械的使用寿命,也会带来安全隐患,干扰企业生产计划。

为保障日常生产正常进行,下面对机组故障进行分析和诊断。

1往复式压缩机气阀结构及失效形式分析1.1往复式压缩机气阀结构要明确找出往复式压缩机气阀失效的原因,并进行针对性分析,要先了解往复式压缩机的气阀结构。

往复式压缩机的气阀主要由阀座、阀片、升程限制器和弹簧组成。

其中,阀片负责开启和关闭气阀通道,弹簧负责配合气流控制阀片运动,阀座上有环形的气体通道,升程限制器则对阀片的活动范围进行限制,同时支撑起弹簧。

1.2往复式压缩机气阀工作过程气阀分为吸气阀和排气阀两部分。

在往复式压缩机工作过程中,活塞会进行上下往复的规律运动。

每运动一次,气阀的吸气阀和排气阀就各开启、关闭一次。

即活塞活动会控制压缩机完成吸气、排气的工作。

当吸气阀中F g (进气管中压力)>F s (外界压力)时,往复式压缩机进行吸气,反之,进行压缩;当排气阀中F g <F s 时,排气阀进行排气,反之,进行压缩。

1.3往复式压缩机气阀失效的集中情况在日常工作中,往复式压缩机气阀失效的形式主要集中在阀座失效、弹簧失效和阀片失效等3种。

其中阀片和阀座失效占据气阀失效原因的55%以上,是往复式压缩机气阀失效的主要问题。

1.3.1阀座失效阀座是往复式压缩机气阀的重要组成部分。

它可以和升程限制器一起形成气阀内部空间,气体在形成气阀内部空间中通过,开始正常运作。

阀座可能出现故障有阀座与阀片之间形成的气体密封结构失效。

故障原因可能是阀座锈迹,或因腐蚀导致密闭空间被破坏,间接引起压缩机气阀失效。

1.3.2阀片失效阀片在机器长期高频使用过程中,可能会出现变形、断裂等情况,造成阀片失效。

根据气阀结构可以看出,阀片和弹簧在工作时具有很强关联性,当弹簧出现情况时,也会对阀片产生影响,出现各处开合力不平衡的情况,导致阀片出现变形。

往复式天然气压缩机常见故障及维修处理措施研究摘要：在往复式天然气压缩机的正常运转过程中，也会出现一些微小的故障。

造成这种现象的主要原因有：液体，灰尘，调节不当，以及操作人员不熟悉往复式天然气压缩机的结构。

此类故障可通过清洗设备，进行合适的调试，清除不良的环境，更换质量不高的部件，并对操作人员进行适当的培训等方法来解决。

本文对往复式天然气压缩机的常见故障进行了分析，并提出了相应的处理措施。

关键词：往复式天然气压缩机；故障；维修处理措施1往复式天然气压缩机的特点往复式天然气压缩机是一种比较常用的压缩机，它能为压缩机的输送提供动力。

往复式天然气压缩机是通过活塞的移动来实现对压缩腔体积的调节。

在制冷机系统工作时，会有少量的冷却油流入到一个过滤瓶内，而从回路返回的杂质又被过滤瓶内的滤网所滤除。

液体润滑油滞留于瓶底，汽化的致冷剂经内管道流入压缩腔；由于电动机产生的电场、绕组的电流、定子处的磁场所形成的排斥力，从而使往复式天然气压缩机产生内旋。

所述转子转动带动所述偏心转子进入所述压缩腔，所述偏心转子及所述滑片在所述压缩腔中被划分成压缩区及排气区，所述排气区的出口处连接有所述消音器；在往复式天然气压缩机上装有消声器，其作用是抑制气机周期流动的激振，从而达到降噪效果，并经往复式天然气压缩机内的流场空间向出气口排放的目的。

瓶身由滤网、隔板及内管构成的滤瓶流场，其特征在于：在制冷机上加装滤芯，主要是为了过滤来自蒸发器的杂质。

所述的制冷剂流动过滤器，在穿过所述的八孔式隔板后，所述的内管口向所述隔板的后方延伸。

在此过程中，冷却液会先从瓶子里流出，然后在瓶子里留下一滴滴的液体，同时，气体冷却液会在瓶子里形成一股逆流，最后流进管子里。

在内管下端，有一回油口，可使累积的油液重新流入往复式天然气压缩机。

利用活塞的上下运动，吸入和排出，使内腔的容积不断地被压缩，从而形成一个持续的循环。

将冷却液向下吸入，并将其往上加压，当冷却液到达某个压力点时，将其排出。

往复式天然气压缩机故障诊断技术分析摘要：进入二十一世纪，在社会发展的背景下，带动了我国各行业领域的进步。

近年由于国内天然气的需求量不断增加，往复式天然气压缩机被大量使用在油气田的天然气采集输送和加工以及城市燃气生产中。

因此往复式天然气压缩机工作的可靠性、安全性对保障天然气生产安全平稳运行具有重要意义。

本文将分析往复式天然气压缩机常见的机械故障以及故障诊断技术在往复式天然气压缩机中的应用，为切实做好故障诊断提供参考。

关键词：往复式天然气压缩机；状态监测；故障诊断技术引言往复式天然气压缩机在石油化工生产、采油、采气以及增压、气举、输送和城市燃气输送、CNG加气站等广泛应用。

由于往复式天然气压缩机由气缸、曲柄滑块机构、气阀、活塞等部件组成，一般在高速、高负荷的情况下长期运行，因此极易发生各种运动部件的损坏。

因此，企业需要加强对往复式压缩的日常维护和故障处理。

1往复式天然气压缩机的特点往复式天然气压缩机是一种容积式压缩机，其主要的特点包括四个方面。

（1）具有非常广的压力范围，适合应用于低压到高压环境中；（2）具有很高的热效率；（3）具有很强的适应性，能够对排气量进行大幅的调节；（4）往复式天然气压缩机被大量的应用于化工、石油、城市燃气等工业当中。

其是由曲轴、十字头、连杆等组成的传动机构，气缸、活塞、气阀等组成的工作机构以及电动机、电气控制系统、润滑冷却系统和机身组成。

其主要零部件有曲轴、连杆、十字头、刮油环、填料密封环、活塞等。

2主要零部件机械故障的分析往复式压缩机常见机械故障为：气阀失效，漏气或损坏；曲轴、连杆十字头及活塞杆、活塞环磨损或断裂失效；填料磨损破裂失效等。

本文以气阀及润滑系统等为例进行失效原因分析。

2.1气阀失效分析气阀故障可导致压比失调、排气温度增高、排气量降低等，严重时甚至可拉毛气缸导致机组报废。

气阀损坏主要是由液击、杂物、粉尘引起的。

最易损坏的部件是阀片和弹簧。

（1）气阀漏气。

阀座密封面损坏或者阀座的螺栓没安装到位以及气缸与阀座之间的铝垫变形，密封不严导致气阀漏气。