楼模板施工方案

模板施工方案一、工程概况地下车库一层，地上7-12层，工程为框剪结构，6度三级抗震设防，总建筑面积45771m2,1#，8#楼楼层层高2.9m,2-7号楼层高为2.8m.二、模板的选用和支撑方案本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。

本工程中的柱大多数为框架柱和框架异型柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、顶板和墙柱采用九杂板。

采用的九夹木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高的，以保证混凝土上结构的的工程质量，提高混凝土博面观感质量。

支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。

柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。

梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。

柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。

上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm.梁、柱、墙及板的模板组装如下页图所示。

三、模板刚度和支撑体系的验算1、墙模板横楞钢管和对拉螺杆的验算：墙模板横楞钢管和对拉螺杆的验算：墙模板横楞算取地下室一层剪力墙作为验算对象，墙高4.5m,模板采用九夹板，内楞采用竖向80×60木方，间距中－中300mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm..对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm.模板的拼装如上图所示。

2、模板水平钢管强度及挠度和对拉螺栓强度验算①混凝土侧压力标准值：F=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×[200/(20+15)]×1×1.15×2.51/2=59.9KN/m2 F=γc H=24×4.5=108KN/m2F---新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）γc---混凝土重力密度t0---新浇混凝土的初凝时间[可采用t0=200/（T+15）]T---混凝土的温度β1---外加剂影响修正系数取1β2---混凝土坍落度影响修正系数取1.15V---混凝土浇筑速度取2.5m/hH---混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度h---混凝土的有效压力高度F1=54.9×1.2=65.9Kn/m2②混凝土侧压力设计值：③倾倒混凝土产生的水平荷载，取F2=4KN/m2.其荷载设计值为4×1.4=5.6KN/m2两种荷载总计：F3=65.9+5.6=71.6KN/m2④水平钢管的验算：2根Ф48钢管的截面几何特征为：I=2×12.19×104mm3W=2×5.08×103mm3q1=71.6×0.45=32.2N/mm用于验算挠度q2=54.9×0.45=24.7N/mm⑤水平钢管所受的均布荷载用于计算承载力：⑥抗弯强度验算：可近似按三跨连续梁计算，取弯矩系数K M=0.1M=K M q1L2=0.1×32.2×6002=1159.2N·mmσ=M/W=11159200/[(2×5.08)×103]=1159200/10160=114.09N/mm2<f=215N/mm2W=K w(q2L4/100EI)=0.667×[(24.7×6004)/(100×2.06×105×24.4×104)]=0.43<[W]=L/500=1.2mm⑦挠度验算：取挠度系数K w=0.667⑧对拉螺杆强度验算：φ14对拉螺杆截面面积为：A=154mm2对拉螺栓所受的拉力：N=F3×0.6×0.6=71.6×0.6×0.6=25.8KN对拉螺栓的强度验算：σ=N/A=(25.8×103)/154=167.5N/mm2<215N/mm2由上面的验算可以得知，墙模板的水平钢管强度及挠度和对拉螺栓的强度满足施工要求。

也就是说墙模板的拼装满足施工要求。

3梁板支撑体系的验算顶板模板底铺80×60规格的木方，间距为300×300。

木方下支撑为钢管，间距为1200×1200mm,立杆支撑采用φ48钢管，间距1200mm。

计算对象取地下室一层楼板为对象，水平横杆步距为1500mm.模板的拼装如上图所示。

4、板底钢楞验算钢楞（钢管）计算单位为1200×300mm计取，并按钢楞（钢管）上木方传梯的均布线荷载计算。

①荷载组合结构自重：25×0.3×0.25=1.875KN/m模板支撑：500N/m2×0.3=0.150KN/m钢筋自重：1.1×0.25×0.3=0.08KN/m施工荷载：3.5×0.3=1.05KN/m合计：3.2KN②抗弯强度验算：M=(1/8)qL2=(1/8)×3.2×103/m×1.22=5.76×103N·mmσ=M/W=(5.76×103)/(5.08×103)=113.3N/mm2<f=215N/mm③挠度验算：W=qL4/(150×EI)=(3.2×12004)/(150×2.06×105×12.19×104)=1.7mm<[W]=1200/500=2.4mm 经验算可以看出，板底钢楞的搭设能满足施工要求。

5、对梁板支撑体系的验算：①荷载组合结构自重：[1.2×0.6×0.9+1.2×(1.2-0.6)×0.25]×25=20.7KN模板支撑：1.2×1.2×500=0.72KN钢筋自重：1.2×0.6×0.9×1.5＋1.2×(1.2－0.6)×0.25×1.1=1.17KN施工荷载：3.5×1.2×1.2=5.04KN合计：27.63KN②立杆稳定性验算长细比：λ=L/γ=（1.5×103）/ 15.9=95查表求出：φ=0.626δ=N/φA=27630N/(0625×424)=1043N/m2<f=215N/m2经验算模板支撑体系能满足施工要求。

6、梁底钢楞（钢管）验算：小横杆间距300，大横杆间距1200。

①荷载组合：P=27.63÷1.2×1.2×0.3=5.75KN用于小横杆验算q=5.75×0.5=2.9KN/m用于大横杆验算②梁底小横杆抗弯验算：M=（P/2）×[（L－L1）/2]=(5750/2)×[(1200-600)/2]=862500N·mσ=M/W=(8.63×105)/(5.08×103)=169.9<f=215N/mm2③梁底小横杆挠度验算：=0.01mm<[W]=1200/500=2.4mm④梁底大横杆抗弯验算：M=(1/10)qL2=(1/10)×2.9×12002=4.18×105N·mmσ=M/W=(4.18×105)/(5.08×103)=82.3<f=215⑤梁底大横杆挠底验算：W=（2.9×12004）/(150×2.06×105×12.19×104)=1.58<[W]=1200/500=2.4mm经验算梁底小横杆、大横杆的强度和挠度满足要求，也就是架体的搭设能满足施工要求。

7、框架柱柱箍钢度验算：框架柱取层高4.5m,850×850的柱子作为验算对象。

①荷载计算：新浇砼对模板侧压力标准值，（假设T=250C β1=1 β2=1）V=2m/h, γc=24KN/m3F2=γc H=24×4.5=108KN/m2两者取小值F K=37.33KN/m2,有效压头高度h=37.33/24=1.56m.②柱箍验算：选用φ48×3钢管作柱箍，间距600，第道柱箍加二根螺栓拉结。

柱箍承受的均布线荷载设计值为：q=FL1=37.33×1.7×0.6×0.85=32.4KN/m强度计算：N=[850/（2×2）]×324=13770/2=6885N柱箍的长度L2=850+（52×2）=954mmM=KmqL2=0.096×32.4×(954/2)2=7.1×105N·mm查表知：A=424 W=4.5×103mm3I=12.19×104mm4E=2.06×105N/mm2γx=1N/A+M/(r×w)=(13770/2)/425+(7.1×105)/(4.5×103)=174N/mm2<f=215N/mm2经验算柱箍的选用方案能满足施工要求。

四、模板的施工1、支模前应熟悉图纸设计，确定承台、基础梁的几何尺寸、形状；2、做标高测量工作，用水准仪将建筑物楼层相对标高引测到模板支撑架或其他相对固定物件上做为参照标高，一般取楼层结构标高1.000m为宜。

3、立模要按现有的控制线组装，如有不相符，应及时检查模板拼装是否符合图纸要求；4、模板的组装应注意拼缝，因楼板梁比较多；故要求接缝处的模板进行倒角，不得在拼缝处塞木条来代替空隙，拼缝处的加固应多加支撑，且拼缝处上口钉加帮条，确保梁板砼在接缝处不漏浆。

5、模板组装前要涂刷脱剂，严禁后刷，避免污染钢筋。

6、模板拼装要严格安施工方案进行施工，模板支撑体系的立杆和水平横杆间距不得随意更改，以保证模板系统的整体稳定。

7、电梯井筒体模采用现场加工，制作准确，立模后应紧靠定位基准线，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。

8、柱箍采用钢管加螺栓，每600mm一道，每1800mm高时与支撑架进行有效连接稳固。

上下两道柱箍离楼板间距为250mm.剪力墙采用φ14对拉螺杆，间距600mm.地下室外墙采用止水螺杆，外墙内外加“八”字形垫木，如图所示：9、梁、板跨度大于4m的模板按规范要求起拱，起拱高度为跨度的2‰。

梁高超过700mm的，梁模板增设对拉螺杆，间距为1000mm.10、梁板底模应搁于柱侧模之上，梁底模拼接时，小块模板接在梁中，不得在梁与梁相交处拼接，梁侧模亦同。

梁柱节点模板镶接应牢固，确保梁柱节点断面尺寸准确，在支梁模时，应考虑方便拆模，以减少模板的损伤。

楼板支撑时，枋木应搁置平整，使混凝土楼板成形后平整挺刮。