包装车间管理制度
- 格式:pdf
- 大小:97.26 KB
- 文档页数:2
第一章总则第一条为确保食品包装车间的生产安全、产品质量和环境卫生,特制定本制度。
第二条本制度适用于食品厂所有包装车间的生产、管理和监督工作。
第二章车间环境与设施第三条车间应保持整洁、卫生,定期进行清洁消毒,防止交叉污染。
第四条包装车间应配备必要的通风设备,确保空气流通,温度和湿度符合产品要求。
第五条车间内应设有专门的清洁区、消毒区、物料存放区、成品存放区等,明确标识,分区管理。
第三章人员管理第六条包装车间员工应经过专业培训,熟悉本岗位的操作规程和食品安全知识。
第七条员工进入车间前应穿戴清洁的工作服、帽、鞋,并定期更换。
第八条员工应保持个人卫生,不佩戴饰品,不化妆,不使用香水等可能污染产品的物品。
第四章生产操作第九条生产前应对设备进行检查,确保其正常运行。
第十条生产过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改。
第十一条操作人员应定期对包装材料进行检查,确保其质量符合要求。
第十二条包装完成后,应立即将产品送至成品存放区,避免长时间暴露在空气中。
第五章卫生管理第十三条车间内不得存放与生产无关的物品,地面、墙壁、设备等应定期清洁。
第十四条包装材料、工具等应分类存放,定期清洁消毒。
第十五条生产过程中产生的废弃物应分类收集,并按照规定进行处理。
第六章安全管理第十六条车间内应配备必要的消防设施和安全警示标志。
第十七条员工应掌握消防知识和急救技能,定期进行演练。
第十八条严禁在车间内吸烟、饮食,禁止携带易燃易爆物品。
第七章检查与监督第十九条车间负责人应定期对生产过程进行监督检查,确保各项制度得到执行。
第二十条车间员工应主动配合检查,如实反映问题。
第二十一条对违反本制度的行为,应予以纠正,并视情节轻重给予处罚。
第八章附则第二十二条本制度由食品厂安全生产部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
注:本制度应根据实际情况进行适时修订和完善。
一、总则为了确保车间包装区域的安全、卫生、有序,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间内的包装区域,包括但不限于原料包装、半成品包装、成品包装等。
三、管理职责1. 车间主任负责包装区域的管理工作,确保本制度的有效执行。
2. 包装区域负责人负责具体实施本制度,对区域内的安全、卫生、秩序负责。
3. 所有员工应遵守本制度,积极配合管理工作的开展。
四、包装区域管理要求1. 安全管理(1)包装区域应设置明显的安全警示标志,如“禁止烟火”、“小心滑倒”等。
(2)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如手套、口罩等。
(3)设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(4)严禁在包装区域内吸烟、饮酒、嬉戏打闹。
2. 卫生管理(1)包装区域应保持清洁,定期进行消毒处理。
(2)操作人员应保持个人卫生,勤洗手,不得在工作时饮食。
(3)包装材料、设备应保持清洁,不得污染产品。
(4)废弃包装材料应及时清理,不得随意堆放。
3. 秩序管理(1)包装区域应设置合理的通道,确保人员、车辆通行顺畅。
(2)包装材料、设备应按照规定摆放,不得随意堆放。
(3)操作人员应按照操作规程进行包装作业,不得擅自更改。
(4)下班后,操作人员应关闭设备,整理现场,确保区域整洁。
4. 质量管理(1)包装材料、设备应满足产品质量要求,不得使用不合格产品。
(2)操作人员应严格按照产品标准进行包装,确保产品质量。
(3)包装完成后,应进行自检,发现问题及时整改。
(4)定期对包装区域进行质量检查,确保产品质量稳定。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度,表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故、产品质量问题的员工,依法依规进行处罚。
3. 对违反本制度的部门,追究部门负责人的责任。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行,原有规定与本制度不一致的,以本制度为准。
3. 本制度如有未尽事宜,由车间主任负责补充和完善。
第一章总则第一条为确保包装分装车间生产安全、高效、有序进行,提高产品质量,保障员工身体健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有包装分装车间,包括原料分装、产品分装、成品包装等区域。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间环境管理第四条车间环境应保持整洁、卫生,无积尘、积水、杂物,确保生产环境符合国家相关标准。
第五条车间内不得存放与生产无关的物品,不得堆放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
第六条车间内应设置必要的安全设施,如消防器材、通风设备、防尘设备等。
第七条车间内不得吸烟、使用明火,禁止在车间内进行焊接、切割等作业。
第八条车间内照明充足,保持光线明亮,确保员工在正常生产条件下工作。
第三章生产管理第九条包装分装车间应根据生产计划合理安排生产任务,确保生产进度。
第十条严格执行生产工艺流程,确保产品质量符合国家标准。
第十一条严格把控原料、辅料、包装材料的质量,不合格原料、辅料、包装材料不得进入生产环节。
第十二条定期对生产设备进行维护保养,确保设备正常运行。
第十三条生产过程中,严格按照操作规程进行,不得擅自更改生产工艺。
第十四条严格执行产品检验制度,确保产品质量合格。
第四章人员管理第十五条包装分装车间员工应经过岗前培训,熟悉本岗位的操作规程和安全知识。
第十六条员工应按照规定穿戴劳动保护用品,保持个人卫生。
第十七条员工应严格遵守工作纪律,不得擅离职守、脱岗。
第十八条员工应积极参加公司组织的安全生产培训,提高安全意识。
第五章安全生产管理第十九条车间应设立安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。
第二十条定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
第二十一条车间应建立健全应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速有效地进行处置。
第二十二条车间内应设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
第六章检查与考核第二十三条公司定期对包装分装车间进行安全、生产、质量等方面的检查。
第二十四条对检查中发现的问题,车间负责人应立即采取措施进行整改。
第1篇第一章总则第一条为确保包装分装车间的安全生产、提高生产效率、保障产品质量,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有包装分装车间,包括但不限于食品、药品、化妆品、日用品等行业的包装分装环节。
第三条包装分装车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条本规定由公司安全生产管理部门负责解释和监督实施。
第二章车间环境与设施第五条车间环境应保持整洁、卫生,无积水、无杂物,地面平整,通风良好。
第六条车间内应设置必要的安全警示标志,包括但不限于禁止通行、禁止触摸、紧急出口等。
第七条车间设施应满足生产需求,包括但不限于:1. 包装设备:包装机、封口机、贴标机、输送带等;2. 分装设备:分装机、称重设备、自动分装线等;3. 辅助设备:清洁设备、消毒设备、检测设备等;4. 仓储设备:货架、周转箱、堆垛架等。
第八条车间内所有设备应定期进行检查、维护和保养,确保其正常运行。
第三章人员管理第九条包装分装车间工作人员应具备以下条件:1. 具有相关行业工作经验;2. 熟悉操作规程和安全操作技能;3. 通过相关岗位培训,取得相应资格证书。
第十条工作人员上岗前应进行安全教育,包括但不限于:1. 安全生产法律法规;2. 车间安全生产规章制度;3. 设备操作规程;4. 应急处理措施。
第十一条工作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备设置或操作程序。
第十二条工作人员应定期进行健康检查,确保身体状况符合工作要求。
第四章生产流程管理第十三条包装分装车间生产流程应包括以下环节:1. 原料验收:对进厂原料进行质量检验,确保符合生产要求;2. 分装:按照生产计划进行分装,确保分装准确;3. 包装:对分装好的产品进行包装,确保包装质量;4. 检验:对包装好的产品进行质量检验,确保产品质量;5. 出库:对合格产品进行出库,不合格产品进行退货或处理。
第十四条生产过程中应严格控制生产参数,确保产品质量稳定。
第十五条生产过程中应定期对设备进行清洁、消毒,防止交叉污染。
包装车间卫生管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是为了保障包装车间卫生状况,确保生产过程的安全、卫生和质量,适用于公司内所有的包装车间。
2. 定义•包装车间指公司用于产品包装的生产区域,包括工作区、储存区和设备区。
•卫生管理制度是指对包装车间进行管理和维护,以确保卫生状况符合相关法律法规要求以及公司内部的要求。
3. 责任与义务3.1 车间主管•负责包装车间的卫生管理工作。
•监督员工按照规定进行个人卫生和工作区卫生的保持。
•定期组织卫生检查,检查包括车间、设备和工作区域的卫生状况。
•发现问题及时处理,并采取预防措施以防止同类问题再次发生。
3.2 员工•按照公司要求进行个人卫生管理,保持整洁干净。
•遵守车间内的卫生规定,不随意乱扔垃圾。
•使用食品类工具前应进行充分清洁和消毒处理。
•发现环境、设备或个人卫生问题时应及时上报车间主管。
4. 工作区卫生管理4.1 清洁•工作区域每日清洁一次,包括地面、墙壁、工作台和其他设备的清洁。
•清洁工具应专门分配,不得混用。
4.2 除尘•定期进行机械设备、货架等的除尘工作,确保工作区域内干净整洁。
4.3 垃圾处理•工作区产生的垃圾应及时分类放置,并安排专人进行清理和处理。
•废弃物应放入指定的垃圾箱,严禁随意丢弃。
食品类垃圾应特别注意防止异味扩散。
4.4 过期物品处理•对于包装材料和药品等易于过期的物品,应建立严格的记录和管理制度,并及时处理过期物品。
5. 设备和工具卫生管理5.1 设备清洁•设备使用前应进行清洁消毒处理,确保产品质量和卫生安全。
•使用过程中如有污染应及时清理。
5.2 工具清洁•使用过的工具应及时清洗,并妥善存放。
•食品类工具应进行消毒处理,确保卫生安全。
5.3 设备维护•定期对设备进行检查和保养,确保正常运行和卫生安全。
6. 卫生检查和纪录6.1 卫生检查•定期组织包装车间的卫生检查,包括车间、设备和个人的卫生情况。
•检查结果应进行记录,并进行必要的整改和改进。
第一章总则第一条为加强包装车间的管理,提高生产效率,确保产品质量,激励员工积极性,特制定本制度。
第二条本制度适用于包装车间所有员工,包括生产操作人员、质检人员、管理人员等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则,对表现优秀者给予奖励,对违反规定者给予处罚。
第二章奖励制度第四条奖励分为物质奖励和精神奖励两种。
第五条物质奖励包括:1. 优秀员工奖:对在工作中表现突出,连续三个月无违纪行为的员工,给予一定数额的奖金。
2. 优秀团队奖:对在团队协作中表现优异,成绩显著的团队,给予团队奖金及团队荣誉证书。
3. 优秀质检员奖:对在质检工作中认真负责,及时发现并解决质量问题的质检员,给予奖金及表彰。
4. 提质增效奖:对提出合理化建议,经采纳后对生产效率或产品质量有明显提升的员工,给予奖金及荣誉证书。
第六条精神奖励包括:1. 表扬信:对表现优秀的员工,由车间主任或公司领导签署表扬信,予以表彰。
2. 先进个人称号:对在工作中表现突出的员工,授予“先进个人”称号。
3. 荣誉榜:将表现优秀的员工姓名及事迹在车间公告栏进行公示。
第三章处罚制度第七条处罚分为警告、记过、降职、解除劳动合同等。
第八条警告:对违反工作纪律,情节轻微的员工,给予警告,并要求在规定时间内改正。
第九条记过:对违反工作纪律,情节较重或造成一定经济损失的员工,给予记过处分,并扣除相应工资。
第十条降职:对违反工作纪律,情节严重,影响恶劣的员工,给予降职处分。
第十一条解除劳动合同:对严重违反工作纪律,给公司造成重大损失或构成犯罪的员工,解除劳动合同。
第四章附则第十二条本制度由包装车间负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
第五章奖惩程序第十四条奖励程序:1. 员工在工作中表现突出,由直接上级或相关部门提出奖励申请。
2. 车间主任或公司领导审批通过后,给予相应奖励。
第十五条处罚程序:1. 员工违反工作纪律,由直接上级或相关部门进行调查核实。
2. 根据调查结果,提出处罚意见。
为规范包装车间的生产管理,提高产品质量,保障生产安全,确保生产进度,特制定本管理制度及考核办法。
二、适用范围本制度适用于公司所有包装车间及从事包装工作的人员。
三、管理制度1. 工作纪律(1)职工应按时上班,不得迟到、早退,如有特殊情况需提前请假。
(2)上班期间,不得擅自离岗、串岗,如有事需离开工作岗位,须向组长申请并佩戴离岗证。
(3)上班时间,应着装整齐,不得穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2. 生产管理(1)严格按照生产计划进行生产,确保生产进度。
(2)保持生产现场整洁,不得乱堆乱放物品。
(3)操作设备前,必须进行安全检查,确保设备正常运行。
(4)严禁在生产过程中吸烟、喝酒、打闹。
3. 质量管理(1)严格按照产品工艺要求进行生产,确保产品质量。
(2)对不合格产品进行及时返工、报废或调整。
(3)加强质量意识教育,提高员工质量意识。
4. 安全生产(1)严格遵守安全生产规章制度,确保生产安全。
(2)定期对设备进行安全检查,发现问题及时整改。
(3)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识。
四、考核办法1. 考核内容(1)工作纪律:包括出勤、着装、操作设备等。
(2)生产管理:包括生产进度、生产质量等。
(3)质量管理:包括产品质量、返工率等。
(4)安全生产:包括设备安全、安全教育培训等。
2. 考核方式(1)月度考核:每月对员工进行一次考核,考核结果作为评优评先、晋升的重要依据。
(2)季度考核:每季度对员工进行一次考核,考核结果作为年终奖、绩效工资的重要依据。
3. 考核结果(1)考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
(2)优秀员工给予奖励,不合格员工进行整改。
五、附则1. 本制度由包装车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充、修改。
包装车间规章制度范文一、工作时间1. 包装车间的工作时间为每日上午8点至下午5点,中午12点至1点为午休时间。
员工应按时到岗上班,不得迟到、早退或私自离岗。
二、工作服装要求1. 员工在包装车间工作时,应穿着统一的工作服装。
工作服装应整洁、干净,不得穿着带有花纹、图案或个人标志的服装。
2. 员工应穿戴宽松、舒适的工作鞋,并确保鞋底干净,以确保工作安全。
三、工作安全1. 员工必须全程佩戴头盔和防护手套,并确保头盔和手套的佩戴正常,严禁拆卸或私自更换。
2. 员工在操作机械设备时,应按照相关的操作规程进行操作,并确保设备的正常运行状态。
禁止擅自调整设备参数或进行不合理操作。
3. 发现设备异常或存在安全隐患时,员工应立即向主管报告,及时采取措施进行处理。
四、工作纪律1. 员工应严格遵守工作纪律,不得喧哗、破坏或故意损坏单位设备、工具等。
2. 员工应在工作间隙保持工作场所的整洁和清洁,并保持操作区域的清理和整理,确保质量和生产效率。
3. 员工应尊重上级领导和同事,不得进行人身攻击、辱骂或其他不按规章制度行为。
五、物品使用1. 员工在使用公共物品时,应保持物品的整洁和完好,并妥善归位。
2. 员工应节约用水、用电,避免资源浪费。
3. 员工不得私自带出产品、设备和材料等,禁止私自借用公司财产。
六、违纪处罚1. 对于违反规章制度的员工,将按照《工作纪律处分条例》予以相应处罚,包括但不限于口头警告、书面警告、经济处罚、岗位调整、辞退等。
2. 对于造成严重后果或法律问题的违纪行为,公司将保留追究法律责任的权利。
七、其他1. 包装车间规章制度的解释权归公司所有,并保留修改的权利。
2. 员工在包装车间工作期间,如有任何问题和建议,应及时向主管或人力资源部门提出。
以上是包装车间的规章制度,所有员工应严格遵守,违反者将承担相应的责任和处罚。
公司将为员工创造良好的工作环境和发展机会,希望大家共同遵守规章制度,共同努力,为公司的发展做出贡献。
包装车间规章制度为了确保包装车间的安全生产和生产效率,保障员工的身体健康和权益,特制定以下规章制度。
请全体员工严格遵守,违反者将受到相应的纪律处分。
一、安全生产规定1. 所有员工必须穿戴规定的工装、头盔和安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
2. 严禁私自拆卸、更改或损坏安全设施、设备和工具,如发现问题必须及时报修,禁止故意避开安全注意事项。
3. 严禁在生产线上吃东西、喝饮料、抽烟等行为,禁止在车间内随地吐痰、乱扔垃圾,保持车间整洁。
4. 操作机器时,必须正确使用启停开关,禁止使用故障或损坏的设备和工具,严禁在运转中修理设备。
5. 对于易燃易爆的物品,必须按照规范的存放和使用方法进行操作,严禁私自带火柴、打火机等燃火物品进入车间。
二、工作纪律规定1. 准时上班,不迟到、早退、旷工,不擅自离开工作岗位或车间。
2. 严禁在工作时间内做与工作无关的事情,不得在工作时间内私自休息、看手机、玩游戏等行为。
3. 服从上级的工作安排,不得无故违背或拒绝,特殊情况须向上级请假。
4. 严格遵守生产计划和工艺流程,不得擅自改动产品生产工艺或标准。
5. 严禁盗窃公司财产或偷取同事的私人物品,对发现的盗窃行为将追究法律责任。
三、品质要求规定1. 严格按照产品质量标准进行操作和检验,保证产品达到标准要求。
2. 不得在生产线上乱丢产品或者乱扔产品包装材料,确保包装无残次品。
3. 不得故意制造次品或变相推卸责任,发现产品质量问题应及时报告上级。
四、员工权益保障规定1. 公司为员工购买社会保险和工伤保险,员工不得擅自拒缴保险费用。
2. 严守公司商业机密,不得将公司的商业秘密泄露给竞争对手,如有违反将追究法律责任。
3. 公司将为员工提供良好的工作环境和福利待遇,员工应积极履行工作职责,保护公司的利益和声誉,不得损坏公司利益和形象。
五、纪律处分规定1. 违反安全规定的,根据情节轻重,给予批评、罚款、记过、记大过或辞退等处理。
包装车间安全生产管理制度一、制度目的为了保障包装车间的生产安全,保障员工的身体健康,规范生产流程,降低事故风险,特制定此安全生产管理制度。
二、适用范围本制度适用于包装车间所有员工,严格执行生产安全管理标准。
三、制度管理1.建立健全制度管理机制,制定生产安全操作规程,加强对员工、设备、环境的日常安全监控与管理。
2.安排专人负责包装车间的安全管理工作,引导员工加强自我保护意识,提高安全责任意识。
3.每年必须进行一次安全生产大检查,对可能存在的安全隐患进行全面检查,及时整改。
4.每周开展一次安全会议,对员工进行安全知识和技能培训,使全体员工掌握基本的安全知识和操作技能。
四、安全生产措施1.严格执行安全生产操作规程,制定生产方案和生产安全措施,按照先验评估结果实施。
2.对于高风险作业,在作业前需进行特定安全告知和培训,领取安全防护用品并佩戴。
3.清理危险废物、剪切等废品时,必须佩戴防护手套、面具等必要的安全防护用品。
4.确保设备正常运转,维护保养设备,及时发现设备故障并进行修复。
五、应急预案1.包装车间负责人担任应急指挥,并组织员工疏散。
2.如遇火灾、煤气泄漏等紧急情况,听到警报信号或其他安全预警信号时,必须立刻停止生产,并迅速组织员工撤离现场,确保安全。
3.在事故发生后,所有员工必须及时报告事故发生情况,配合有关部门进行事故调查。
六、其他1.包装车间工作服必须按要求穿戴,穿戴前对工作服必须进行清洗处理。
2.禁止穿戴拖鞋进入包装车间,严禁携带易燃易爆物品进入车间。
3.包装车间的所有员工必须参加安全生产培训并定期复课。
4.严禁饮酒后进入包装车间,对于使用药物的人员,必须将使用药物的状况告知管理人员。
七、附则本安全生产管理制度自发布之日起生效,如对该制度有任何疑问和需要改进之处,请与包装车间的负责人联系。
北京好开心农产品产销专业合作社受控状态受控
文件编号20170721-1
包装车间管理制度版本号第A版
页数共2页第1页1目的
确保包装车间日常上班正常管理有序特定以下规定;
2适用范围
包装车间。
3规定内容
1、上班员工必须提前5-10分钟进入车间,进行工作岗位台面的清洁和物品的准
备工作。
下班前提前5-10分钟开始打扫卫生。
2、工作时要积极投入保持安静有序,不能窜岗闲谈、嘻闹喧哗、吃零食、玩手
机、看杂志。
有事离开岗位需向管理人员报告,得到批准后方可离岗。
3、进入工作岗位必须精神饱满,仪表整洁。
4、严格遵守公司各项规章制度,爱护公共财物,不损坏或浪费。
保养和保管好
各类设备和物品,不乱用公司产品或带出公司。
5、车间生产要有管理人员下达的生产通知,方可批量生产。
所有工作都要按包
装要求、质量标准操作。
做到自行检验、自检出不合格品。
产品在线上流动要轻拿轻放避免碰划伤。
6、工作中有垃圾的工位要随手放入垃圾桶中,下班统一清理。
不可随地吐痰,
保证公共区域的清洁。
7、搬动产品箱或其它物品,不可在地上拖拉,应用搬运车或人工抬动。
掉落地
面的产品或其它物品要及时捡起,并清擦干净确认无损后放入相关的包装箱中。
编制审核批准
日期日期日期
北京好开心农产品产销专业合作社受控状态受控
文件编号20170721-1
包装车间管理制度版本号第A版
页数共2页第2页8、操作设备要严格按照操作规程的要求执行。
生产过程中机台调试只能是机修
工人或管理人员进行,操作工只能按规程操作,严禁调动机台已设定的工艺参数。
使用工具要定点存放,注意保养、保管。
9、产品要经过员工自检,质检人员确认后方可装入包装箱入库。
10、车间包装箱箱重叠不能超过五个箱的高度。
空箱要存放在固定的区域,并及
时退回指定区域摆放整齐。
11、工作中检验的不合格品要单独存放,对于能及时返修好的进行反修,不能反
修的有管理人员统一处理,
13、生产所需要的辅助物品要由管理人员统一收发管理。
14、生产结束后,管理人员要清点尾数,结余物料要分类清理后及时退回仓库。
15、任何工作必须遵循“安全为先,质量为重,效益为主”的原则。
16、车间地面要每天清扫,每三天拖地一次,。
17、下班时要清扫设备、工作台面,整理好物品;按要求关电、关气、关设备、
关门窗。
18、进出车间要安静有序,不可喧哗。
编制:审核:批准:
日期:日期日期。