矿井通风中工作面通风技术的筛选

矿井主要通风机的选型矿井所选用的通风机在服务年限内，不论在通风容易时期还是通风困难时期，都应处于合理工作范围内。

1、根据矿井需风量计算出主要通风机的风量。

2、根据矿井通风容易时期和通风困难时期的通风阻力和自然风压的大小计算出主要通风机的风压。

3、根据主要通风机的风量、风压筛选出能满足要求的若干种型号的风机。

4、根据通风容易时期和通风困难时期风机的工作风阻特性曲线与风机的风压特性曲线的交点求出实际工况点。

5、根据实际工况点及风机调节性能要求，进行技术经济比较，最后确定风机型号和转速。

6、选择配套电动机。

矿井风量计算1、矿井需风量矿井需风量Q矿（m3/min)应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。

（1）按井下同时工作的最多人数计算Q矿=4×N×K矿通式中4——井下每人的供风量，m3/min；N——井下同时工作的最多人数；K矿通—矿井通风系数，一般取1.2~1.25。

（2）按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采i +∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他i）×K矿通式中∑Q采i——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q采i——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐i——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他i——矿井除了采煤、掘进和硐室外的其他井巷需要进行通风的风量的总和，m3/min。

2、采煤工作面需风量各个采煤工作面实际需要风量，应按下列方法分别进行计算，取其中最大值。

采煤工作面有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

备用工作面亦应按相同规定计算风量，且不得低于采煤时的实际需要风量的50%。

（1）按瓦斯涌出量计算Q采i =100×q瓦采i×K采通i式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；K采通i——第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是各个采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值应从实测和统计中得出，一般可取1.2~2.1。

2013年2月（下）[摘要]本文主要阐述了矿井通风系统的通风方式、通风方法、通风网络，矿井采区通风的技术要求等技术问题。

[关键词]采区；工作面；通风系统；技术要求采区及工作面通风系统的技术要求陈国栋（龙煤集团七台河分公司新铁煤矿，黑龙江七台河154600）1矿井通风系统矿井通风系统是指矿井通风方式、方法、网络和设施的统称。

可靠的矿井通风系统是实现煤矿“一通三防”，保障矿井安全生产的重要保障。

1.1矿井通风方式1）是中央式，根据井筒在井田倾斜方向位置的不同又分为中央并列式、中央边界式。

2）是对角式。

进风井大致位于井田走向中央，出风井位于井田上部边界沿走向的两翼的通风系统。

按出风井在走向位置不同划分为两翼对角式、分区对角式两种。

3）混合式。

混合式即中央式与对角式的混合布置，这种方式至少要有三个井筒。

混合式有中央并列与两翼对角混合、中央边界与两翼对角混合、中央并列与中央边界混合式等。

混合式基建工程量较大，开采初期应采用中央式布置，随开采发展再形成与两翼对角混合式的通风系统。

混合式通风方式适合井田范围较大、产量较大、煤自然发火倾向严重和有煤与瓦斯突出的矿井。

1.2矿井通风方法1）抽出式通风。

这种通风是把矿井主要通风机安设在地面，对矿井向外抽出空气，使井下空气处在低于大气压的状况，因通风阻力的影响使回风侧处在高负压，进风侧处在低负压的通风方法。

在抽出式通风时，主要通风机如果停止运转，矿井内空气要恢复到大气压力，因压力增高，一定时间内采空区域封闭火区中瓦斯不易涌出，较为安全。

矿井中多采用抽出式通风。

2）压入式通风。

主要通风机安设在地面，向矿井用压风方式供风，使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于大气压力的正压通风。

在瓦斯矿并中较少采用压入式通风。

但在矿井浅部开采时，因地表有塌陷、产生裂缝与井下沟通时，为防止从地面吸入空气或从老空内吸入有害气体，要在开采第一阶段时采用压入式通风，继续开采时再改为抽出式通风。

矿井通风系统审查制度1. 前言矿井通风系统是矿山安全生产的重要组成部分，其质量和性能直接关系到矿井工作面的安全和生产效率，并对矿山作业人员的健康及生命安全产生重要影响。

因此，建立完善的矿井通风系统审查制度，保证其正常运行和安全使用，对于保证矿山生产安全和提高矿山生产效益具有重要意义。

2. 审查的内容矿井通风系统的审查应包括以下内容：2.1 设计审查在矿井通风系统设计过程中，对各种参数进行合理的计算和确定，制定相应的设计方案，确保矿井通风系统具有良好的通风效果，满足矿井的生产需要，保障矿山生产安全。

设计审查应着重考虑以下内容：1.矿井天然通风条件的考虑；2.矿井通风系统的总量、流量等技术参数；3.矿井通风系统中各部件的选型、布置及其连接方式；4.矿井通风系统设置的合理性及其可测试性。

2.2 生产过程中的审查矿井通风系统在生产过程中的各项运行参数需要不断监测和调整，以维护矿井的通风效率和生产效率。

为此我们需要尽可能覆盖以下内容：1.各类通风设备及其运行状态；2.矿井大气环境监测数据，包括温度、湿度、气压、氧气含量等；3.矿井通风系统的工作效率及通风系统工况的实时分析。

2.3 隐患排查和检查隐患排查和检查是矿井通风系统审查的最重要部分。

通过对矿井通风系统设备、能源、技术、管理等方面的检查，及时发现隐患并及时消除，可以保证矿井通风系统的正常运行和安全使用。

1.矿井通风系统设备、技术、标准等的符合性检查；2.矿井通风系统的能耗监测与节能措施的实施情况；3.矿井通风系统的日常安全管理情况。

3. 审查流程3.1 负责人和审查人员矿井通风系统审查应由具有一定矿山通风知识和经验的专业人员或相关领域的专家来负责，具体包括：1.项目负责人：负责编制审查计划、组织实施审查、领导审查组，协调相关单位的配合，定期报告审查工作，汇总审查报告和结论；2.审查专家：按照审查计划，带领审查人员实施审查，对审查结果提出意见、建议，编制审查报告。

矿井通风中工作面通风方式的比较作者：唐勇来源：《中国科技博览》2019年第01期[摘要]本文主要从瓦斯治理的角度出发，根据采区通风技术的筛选原则，对工作面通风方式进行比较，阐述了各种方式的优缺点及适用条件。

[关键词]矿井通风；工作面；通风方式；比较中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）01-0311-011 引言经过数十年的发展.我国矿井通风技术取得了较大的发展，各种新技术不断出现、发展.完善.并趋于成熟。

也有部分老技术随着新技术的出现不再适合继续使用。

为了将这些老技术逐步淘汰.使已发展成熟的新技术进一步得到推广和完善.本着能够有效解决矿井瓦斯问题的原则.对前人总结分析的各项技术进行筛选。

去粗存精。

筛选出有利于瓦斯治理的成熟技术.并分析这些技术的适用条件。

本文主要从瓦斯治理的角度出发，分析应该如何筛选矿井通风中的工作面通风技术。

2 通风方式选择原则采区通风系统主要取决于采煤系统（采煤方法）但又能在一定程度上影响着采区的巷道布置系统。

完备的采区通风系统应能有效地控制采空内的风流方向、风量和风质；漏风少；风流的稳定性高，不易遭受破坏：有利于合理排放瓦斯.防止煤炭自燃，形成较好的井下气候条件和有利于控制、处理事故.并能使通风系统符合安全可靠、经济合理和技术可行的原则.采区通风技术的筛选要参考以下原则：采、掘工作面要实行独立通风：有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风：采煤工作面的进风和回风。

都不得经过采空区或冒顶区。

3 通风方式比较3.1 U+L形通风方式U+L形通风方式（一进两回）在生产管理中普遍存在的问题：1）需进行小段沿空留巷（回采面位于两贯巷间时），需特殊材料进行支护；在受压区顶受到来压的影响，在破碎带的顶板容易出现空压板受压的情况。

2）U+L形通风方式采用专门排瓦斯通风通道来作为工作面相邻的平巷，在采空区的矿压影响下需要进行不断反复检查维护。

AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。

本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。

2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。

本标准出版时所示版本均为有效。

所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《煤矿安全规程》2004年版 GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。

3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。

3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。

3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。

3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。

3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。

3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。

3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。

2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。

3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。

3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。

3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。

3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。

3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。

矿井局部通风技术标准一、掘进通风方式掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。

开拓、掘进巷道的掘进通风方式，都采用压入式。

综合机械化掘进巷道，应配备功率相匹配的除尘风机。

二、局部通风机选型及安装、维护局部通风机的选型局部通风机型号、功率、风筒规格等局部通风设计，应列入掘进巷道的《作业规程》报矿总工程师批准。

局部通风机入井前要进行检查和验收，保证正常运转。

局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，安设离地面高度大于0.3米，风机开关有明显标志；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速大于0.15米/秒。

高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。

安装设备要齐全，高压部位有衬垫不漏风，电缆接线盒，进线孔有密封（不漏风），吸风口有风罩，出风口有整流器；大于5.5KW的风机要安设消音器。

井下所有的局部通风机必须实现双风机、双电源自动切换。

论矿井工作面通风方法作者：吕辉来源：《科技创新导报》 2013年第9期吕辉（内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司内蒙古自治区呼和浩特 010010）摘?要：安全合理采矿是矿业生产的基础，其中通风技术是解决安全隐患的关键，对于采煤作业的安全生产具有重大意义。

文章主要是针对高瓦斯矿井的通风技术以及长距离巷道掘进通风技术进行了简要的分析。

关键词：矿井工作面通风中图分类号：TD72 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（c）-0-01近几年，矿井安全事故频频发生，引起了各界的关注。

安全保障技术的进步却远远不能满足矿业发展的需要。

由于我国煤层低压、低渗、低饱和等煤层气地质条件导致抽放困难。

安全合理的通风技术是安全的基础，也是解决安全隐患的关键，对于采煤作业的安全生产具有重大意义。

1 矿井通风系统分析矿井通风系统分析主要可以从以下几个方面来进行：第一，矿井通风阻力。

矿井通风阻力测定主要技术手段是采用气压计方法。

该方法主要是将两台同型号气压计放在井口，利用两台气压计的显示的读数来进行计算压力的实际值。

其中，一台用于井下测压，另一台在井口5?min记录一次气压，并利用两个数据进行比较，从而得到采煤系统的通风状况。

在测量气压的时还需要其他的指标，例如各测点的干湿温度，风速以及巷道断面参数、各测量具体地点的距离以及他们各自的静压等指标。

一般来说，测定仪器仪表的误差等都会造成测量结果的误差。

对于测量结果的检验，可以采用风量检验法和阻力检验法。

第二，通风机性能测定。

为了保证风机高效稳定的运转，必须要准确地掌握矿井主要通风机性能，同时，这对于向井下提供足够量的新鲜空气，确保安全生产是十分必要的。

第三，矿井通风系统现状。

我们可以通过矿井等积孔、巷道风流质量合格率、用风地点风量串联情况、通风机装置合格率、通风系统稳定性情况、矿井构筑物合格率、用风地点风量合格率、矿井有效风量等指标来评价矿井通风系统好坏。

2 如何选用高瓦斯工作面通风技术手段通风技术手段的选择对于高瓦斯作业面来说非常重要，选择通风技术主要考虑到采区通风系统的特点，采区通风技术的筛选原则如下：采、掘工作面应实行独立通风；采煤工作面的进风和回风，都不得经过采空区或冒顶区；有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。