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一、交底目的为确保吊模施工过程中的安全，预防事故发生，特对吊模施工人员进行安全技术交底，使所有施工人员充分了解吊模施工的安全要求、操作规程及注意事项。
二、交底对象所有参与吊模施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境、设备状况及施工图纸要求。
- 施工人员必须经过专业培训，具备吊模施工的操作技能和安全知识。
- 所有吊模设备必须符合国家相关标准和规范，并经检测合格。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
2. 吊模操作规程- 吊模前，应对吊模设备进行检查，确保吊具、绳索、滑轮等部件完好。
- 吊模过程中，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊模时，应遵循“先挂钩、后起吊、先下降、后挂钩”的原则。
- 吊模过程中，严禁超载使用吊模设备。
- 吊模过程中，应保持吊模设备的垂直状态，严禁斜吊、斜拉。
- 吊模过程中，应加强现场指挥，确保吊模作业安全有序。
3. 安全注意事项- 吊模过程中，严禁无关人员进入吊模作业区域。
- 吊模作业区域应设置警戒线，并配备专人负责警戒。
- 吊模过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 吊模作业过程中，应密切关注吊模设备运行状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊模作业完成后，应立即切断电源，并将吊模设备固定牢固。
4. 应急预案- 吊模作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并迅速采取应急措施。
- 吊模作业过程中，如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解并掌握吊模施工的安全要求。
2. 施工人员应严格遵守吊模操作规程和安全注意事项，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对吊模施工的监督检查，确保施工安全措施落实到位。
4. 监理人员应严格按照相关规范和标准对吊模施工进行监理，及时发现和纠正安全隐患。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
技术交底记录工程名称：中国大连石油大厦分项工程名称：地下室主楼底板模板日期：2011.4.15交底内容：1.地下室主楼底板模板支设分为上返梁及承台梁吊模，地下室外墙吊模，集水坑吊模。
2. 900×1150mm上返梁需要吊膜550mm高，在距底板顶350mm位置穿M14对拉螺栓,间距1200mm。
外墙需要吊模300mm高，并在墙体内居中焊接钢板止水带，模板加固竖向采用钢筋点焊，焊接钢筋斜撑。
其做法如下图所示：3.700×900mm上返梁及承台梁600mm板方向需要吊模300mm，竖向钢筋背楞间距1200m。
其具体做法见下图：4.集水坑处吊模基坑模板采用15mm厚木胶板，45×95mm木方竖放作为背楞，间距为200mm。
基坑底部亦支设15mm厚木胶板，且留置2个300×300mm排气孔。
支撑采用钢管架及微调螺栓顶撑，立杆坑边300mm起步，间距900mm，水平杆坑底100mm起步，步距400mm。
钢管支撑架设置剪刀撑，以增强支撑的整体稳定性。
如下图所示：在浇筑底板混凝土过程中应在模板两侧对称浇注，避免模板因受力不均而变形。
此外混凝土还应分数次浇注，以保证施工质量及防止模板上浮。
技术负责人：交底人：接收人：技术交底记录工程名称：中国大连石油大厦分项工程名称：地下室主楼底板模板日期：2011.4.154、模板支设注意事项：1）严格控制模板的截面尺寸，吊模的高度、模板平整度。
2）模板定位筋必须焊接到梁主筋上，防止浇注混凝土时工人踩踏模板发生偏移。
3)模板支设时需拉线以便于调整模板平直度。
施工人员签字：技术负责人：交底人：接收人：。
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室模板施工技术交底地下室模板施工是一个关键的工程环节。
一、施工前准备：1．确保所有施工人员具备相关的资质和安全意识培训。
2．检查施工图纸和技术规范，了解地下室结构、尺寸和模板系统要求。
3．确认模板材料的供应、质量和规格，并进行检验。
二、模板系统布置：1．根据设计要求和施工图纸，确定模板系统的布置方式。
2．在地下室墙体周围搭设适当的水平支撑和垂直支撑，以确保模板的稳定性和平整度。
3．根据地下室的结构类型，设置横向和纵向的模板支撑，使模板能够承受混凝土浇筑的重量和压力。
三、模板安装：1．根据施工图纸和布置方案，将预制的模板板材按照尺寸和位置逐一安装。
2．使用螺栓、连接板或其他适当的连接件将模板板材固定在支撑上，确保其稳定性和刚度。
3．调整模板板材的位置和水平度，使用水平仪进行检查和调整。
四、模板表面处理：1．在模板安装完成后，进行模板表面的处理工作。
2．检查模板板材是否存在裂缝、破损或不平整的情况，并及时修复或更换。
3．使用木工工具和打磨机对模板表面进行修整，确保其平整度和光滑度，以便于混凝土的浇筑。
五、模板连接和密封：1．在模板安装完成后，进行模板板材之间的连接和密封工作。
2．确保模板板材之间的连接紧密，使用适当的连接件进行固定。
3．对连接处进行密封处理，防止混凝土浆液渗漏。
六、施工质量控制：1．在整个模板施工过程中，进行严格的质量控制。
2．定期检查模板系统的稳定性和安全性，并进行必要的调整和修正。
3．检查模板表面的平整度和光滑度，确保满足设计和规范的要求。
七、施工安全：1．重视施工安全，确保所有人员遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
2．确保模板支撑和连接的稳定性，避免发生模板倒塌等事故。
3．加强现场管理，及时清理施工区域的杂物，并设置明显的警示标志。
地下室模板施工是一个复杂的工程任务，需要具备一定的技术和经验。
建议您在施工前咨询专业的建筑师或施工队伍，以确保施工质量和安全性。
同时，遵守相关的法律法规和建筑规范，确保地下室模板施工符合要求。
导墙模板工程施工技术交底一、施工准备1.确认施工型号和尺寸，保证安装和使用过程中符合标准和合规要求。
2.检查施工现场的环境和设施，包括工作面积、供电、排水等，并保证它们符合施工要求。
3.对各种参与施工的工具、材料和人员进行有效的安排和管理，确保施工质量的可控性和可靠性。
二、模板的安装和定位1.根据设计方案使用相应的工具和方法将模板正确安装到墙体。
2.模板的定位与调整需要按照设计方案的要求进行，保证施工后的模板符合尺寸和结构要求。
3.确认模板是否正确固定，保证在施工过程中不会发生模板的脱离和移位。
三、模板的调整和制作1.在模板安装完成后，需要按照设计要求进行模板的调整和制作。
2.模板的调整包括模板的尺寸和结构进行调整，确保符合设计要求。
3.模板的制作需要使用到一些具体的工具和方法，需要按照要求进行操作，确保精度和稳定性。
四、模板的保养和维护1.在模板使用完成后，需要对模板进行保养和维护工作，以便下次使用时可以保证模板的功能和性能。
2.模板的保养和维护需要按照特定的方法和操作来进行，如清洗、涂抹、保养等。
3.在进行模板的保养和维护时，应注意对工具和设施的整洁和防护。
五、施工质量要求1.模板工程施工过程中，应全面贯彻总体质量管理。
2.施工过程中需要对质量进行把控和监督，保证工程质量的稳定性和可靠性。
3.在施工完成后，需要进行工程验收和质量监督，确保工程符合质量标准和要求。
六、安全要求1.模板工程施工过程中，应特别注意安全相关事宜。
2.针对施工现场、工人、设备等进行特别的安全防护措施。
3.及时排除安全隐患，确保建设安全。
七、环保要求1.模板工程施工过程中，应注意环境保护措施和设施。
2.针对施工现场、工人、设备等进行特别的环保措施。
3.及时整治施工环境、修补污染物等，确保建设环保。
以上是导墙模板工程施工技术交底的文档，旨在为您提供全面的施工要求。
如有疑问或质量问题，请及时与相关部门或人员联系，共同推进我们的施工工作。
地下室及楼层木模板工程施工技术交底一、施工准备：1、技术准备：组织各施工班组长认真熟悉图纸、图纸会审纪要、图纸变更等内容，增强职工的技术力量，提高职工的质量、安全意识，落实单项施工进度及质量标准，对各层楼各部位的施工要及时、认真、全面进行技术交底。
2、劳动力的准备：根据施工现场实际情况组织劳动力，满足质量及施工进度的要求。
3、模板成品的堆放：模板成品制作完成后应及时运至施工现场安装，对不能及时安装的成品模板，应按部位挂牌堆放整齐以便待用，并进行覆盖，以免风吹、日晒、雨淋致使模板变形。
4、材料准备：墙、柱、梁、楼梯、楼板采用竹胶板，规格为12×1220×2440,方木为60×80一种，脚手架的钢管、扣件，止水螺杆、山型卡、脱模剂、双面胶带、图钉、止水带等。
5、机械准备：电焊机、电转、电锯、砂轮等（包括人工工具如手锯、钉锤、手刨）。
6、电力配合：电源、电线、电缆、电箱、照明、地下室低压36V 的照明等。
二、质量保证措施：1、柱、墙、楼梯模板施工前，必须清理好楼面及施工缝中的垃圾，楼面模板完成后及时转移多余的模板、钢管和扣件等材料，清理好模内垃圾。
2、墙体内及楼面的后浇带、预留孔洞和预埋铁件应派专人安装，位置正确，并有可靠的固定措施，以防止砼浇捣时移动，振跑或砼的浮移动。
3、模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作，并对支撑体系、扣件螺丝、对拉螺栓进行全面检查。
确保模板的轴线，位置、标高、截面尺寸、洞口尺寸的正确无误，并做好记录，合格后方可浇砼。
4、为控制结构垂直度偏差，对柱墙模板采用两次校正法，第一次在砼浇捣前对模板垂直度，斜拉撑和水平撑等进行检查、校正，第二次在砼入模后再一次复测、纠偏。
5、砼浇捣过程中，应派技术好、责任心强的木工、关砌“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
6、以前工程经验，阴角不成直角、鼓；炸模现象。
因此对本工程阴角作为重点部分。
选择模板必须有刚度成直角。
