转炉煤气柜技术操作规程编制王保林
一、气柜送煤气操作
1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。
2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。
3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。
4、开气柜入口DN2000蝶阀
5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。
6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。
7、操作结束后汇报调度，做好记录。
二、气柜停煤气操作
1、柜位降至2万m3
2、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。
3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。
4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。
5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。
6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM 为合格）。合格后，关闭上述放散管。
7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。
8、全部合格后关闭N2门，停止置换。
9、操作结束后汇报调度，做好记录。
三、SDB24板式电除尘操作
1、板式电除尘送煤气前的准备工作
1.1设备各部分是否处于良好状态。
1.2各运转部分的润滑油是否已加好。
1.3设备各旋转部分是否轻快灵活运转正常。
1.4各人孔门、泄爆门是否密封良好。
1.5各保温箱内瓷套筒应完好、干净。
1.6打开排放门、向除尘器内充氮，待检查确认排放气体中的含氧量低于2%时，关闭排放阀，方可停止充氮。
1.7设备危险区域确保无人。
1.8各电气控制设备界限正确，动作正常，处于可用状态。
1.9确认电场内及设备危险区域无人，将高压隔离开关扳至“电场”位置。
1.10确认各电气控制柜主电源开关未合上（电气设备均为接通）。
1.11上述检查准备工作完成，并且设备处于完好、可用状态，提前进行空载试车合格后，可以准备开车。
2开车操作
2.1自动操作
2.1.1将所有的电源开关（低压控制柜、高压电源控制柜）均扳至“合”的位置，接通各处电源。
2.1.2将PC 运行的钥匙开关顺时针旋转，“PC运行”指示灯亮，表示PLC程序开始运行。
2.1.3将“自动”旋钮开关接通，低压控制柜控制的各设备程序自动运行。
2.1.4加热器运行到设定温度时，操作高压电源控制柜上的启动按钮，启动高压电源。
2.1.5选择显示电流极限旋钮设置合适的电流极限值，观察二次电压、二次电流值到合适为止。
2.2手动操作
2.2.1将各控制柜上“手动”控制旋钮开关接通，关闭“自动”控制旋钮开关。
此时各设备处于手动控制状态
2.2.2PC控制方式包括手动及自动控制，其自动控制优先于手动控制运行，即在自动开关、手动开关同时在接通位置时，按自动方式运行。
3、停车操作
3.1将高压电源的二次电压、二次电流下降到零。然后关闭高压电源。
3.2停止加热
（1）短期停车时，可不必关掉保温加热系统便于设备迅速投入运行，缩短启动时间。
（2）长期停车时，关闭保温加热系统。
3.3上述步骤完成后，可以将各控制柜的电源开关扳至“分”的位置，至此停车完成。
4、正常操作要点
4.1经常注意高压电源的二次电压、二次电流的变化，发现不正常情况要及时停车查明原因，进行处理。
4.2经常检查所有运转设备是否运转正常。
4.3经常检查所有运转设备润滑油是否够。
4.4经常保持硅整流变压器、各控制柜、电瓷绝缘件的清洁。
4.5经常检查高压整流变压器是否有异常声音、是否有漏油现象、电瓷件是否有爬电现象，各控制柜有无异味。
4.6经常检查人空门、泄爆门是都密封良好。
4.7尽量减少停车时间，防止除尘器内瓷套筒因温度降低而结露。
4.8高压电源不可以运行在开路状态，高压输出端不能断线。
4.9高压电源在正常运行时，一般不允许直接断电或随意切换运行方式，需用时将二次电压调至零位后，方可断电。
4.10高压电源在正常运行时，一般不允许随意调整柜内微机控制器上的可调整元器件，以免影响设备的正常运行。
5、安全操作规程
5.1非直接操作人员禁止进入控制室和电场。
5.2任何人不允许在设备运行时进入电场或接近高压电器设备进行工作。
5.3当需要进入电场进行检查或修理时，必须先关闭高压电源，高压隔离开关准确接地，挂上“严禁合闸”的警告牌，经确认无电时，闸死工艺上的进出口阀门，再打开排放阀，待除尘器内无有害气体时才能进入电场。
5.4进入电场工作时，必须两人参加，一人监护，一人工作。
5.5当有人触电时，要首先切断电源，并按触电抢救规程（如人工呼吸等）进行抢救。
5.6电器设备着火时，要及时切断电源，并迅速用干粉灭火，严禁用水或泡沫灭火器灭火。
5.7电除尘器的人孔门和泄爆门未关时，不得送电。
5.8为了防止操作过电压，严禁在设备运行时转换高压隔离开关。
5.9进入大梁内时，必须检查大梁内CO气体浓度，未做检查不得进入。
四.循环水系统操作
1、水泵启动前的准备工作
1.1检查各润滑点油位、油量是否足够，盘车是否灵活；电机和泵内有无摩擦声，周围是否有杂物。
1.2电器、仪表及安全保护装置是否齐全完好，操作机构是否处于完好状态。1.3相关水井水位是否正常，够用。
1..4检查各阀门开关是否灵活，开关位置是否正确，有无跑冒滴漏现象。
1.5检查地脚螺栓是否牢固，部件有无松动，压兰松紧是否合适。
2、泵启动操作
2.1关闭泵出口阀门，开泵入口阀门。
2.2打开放气门，向泵内注水，待放气门溢流后，关闭放气门。
2.3按启动按钮启动工作泵，或触摸屏幕启动，如有异常立即停止，查明原因。
2.4待泵运行正常后，打开泵出口阀门送水，在出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
2.5按工艺压力要求，给定回流管的阀门开度，满足生产，对没有回流管的工作泵，可以适当调节出口蝶阀开度，来控制水量和压力。
2.6待一切正常后，投入自动，由计算机控制。
3、停泵操作
3.1关闭工作泵出口阀门。
3.2触摸或现场按停机按钮，停运泵。
3.3待泵完全停止转动后，关闭泵进口阀门，污水泵只关出口门。
3.4冬季备用泵，可根据温度情况是否放掉泵内积水。
3.5停泵后，应挂上相应的标志牌，做好记录。
4、特殊操作
4.1运行泵突然断电，应立即启用备用泵，同时关闭原运行泵的出入口阀门。4. 2如果两授电全停，则关闭原运行泵的出入口阀门。
4. 3汇报调度，通知电工查明原因，做好记录。
五、安全注意事项和操作要点
1、严格落实岗位安全生产责任制，操作人员要熟练掌握设备性能、操作方法，并经专门培训考试合格后方可上岗。
2、启动泵前要检查泵体、电机、自动装置的安全装置是否灵活好使，接地线良好。
3、启动时要确认好触摸屏上或现场操作按钮与所要启动的泵相符，防止误操作。
4、开关阀门时要辨明方向，且用力均匀，防止损坏阀件。
5、运行中按规定时间检查各水池水位，并和自动控制系统显示的水位相比较，是否相符。
6、运行中严禁处理水泵，卫生清扫时，不得靠近转动部位。
7 、运行中泵的轴承温度不大于80℃，不得比周围环境温度超过40℃。
8 、运行、备用、检修泵必须挂有明确的标志牌，禁止私自挪动标志牌。
六、鼓风机停、送煤气操作
1、送煤气
1.1鼓风机系统经空气试车合格，方可引入煤气。
1.2检查人孔、手孔，出入口盲板阀，蝶阀关严
1.3机前蝶阀开45o，出口放散管全开，水封满流，排渣放出积水后关严
1.4开鼓风机出入口管道盲板阀
1.5联系调度室注意压力，鼓风机前蝶阀开45°进行煤气放散，在出口管道上做爆发试验，合格后关闭放散管
1.6处理水封槽下降管及水罐内的空气。
1.7机内用低压煤气充压，作生产备车。
2、停煤气
2.1全关出、入口DN1000MM蝶阀，全开机前蝶阀，全开出口放散管。
2.2关出、入口管道DN1000MM盲板阀。
2.3出、入口DN1000MM蝶阀各开30°o，驱出蝶阀与盲板阀间管段的煤气。2.4水封槽下降管及排渣罐进行残余煤气处理。
2.5通蒸汽或氮气吹刷，打开人孔。
2.6经煤气防护站鉴定合格后，方准进行其他工作。
七、离心鼓风机的操作
1、准备工作
1.1检查鼓风机械完好，盘车灵活，安全罩上好。
1.2检查水、油，气系统及电气、计器仪表正常。
1.3检查各人孔全关、出入口盲板阀全开，入口DN1000MM蝶阀全开,出口DN1000MM蝶阀全关，机前调节蝶阀开45°.
1.4检查操作搬把处于休转位置，通知电工送电。
1.5检查油箱油位正常,冷却器给排水畅通,水封槽给水满流。
2、启动操作。
2.1联系调度室平衡煤气量，通知用户准备使用高压煤气。
2.2全关机前调节蝶阀。
2.3启动鼓风机。
2.4待加压机运转正常后。
2.5全开出口DN1000MM蝶阀。
2.6按煤气流量慢开机前调节蝶阀，
2.7进行操作调整和总检查，并汇报厂调操作结束。
3、休转操作
3.1联系调度室及用户休转鼓风机，注意压力。
3.2全关机前调节蝶阀及出口蝶阀。
3.3休转鼓风机并通知电工停电。
3.4机前调节蝶阀开45°，机内用低压煤气充压，作生产备车，通知厂调操作结束。
4、换机操作
4.1联系调度室及用户交换鼓风机注意压力。
4.2按鼓风机启动步骤，启动备用鼓风机，运行正常后与原运行的鼓风机倒换负荷。
4.3在倒换负荷时，应增加循环量，本着先增量后减量的原则进行。
4.4按鼓风机休转步骤，休转原运行的鼓风机，休转后的鼓风机入口碟阀不关，留作备车。
八、鼓风机及附属设备的维护与保养
1、鼓风机的维护保养
1.1运行中的鼓风机必须按维护指标进行检查维护，经常听测机组各部的工作情况。
1.3检查油压，油位、水压是否正常。
1.4备用鼓风机每天要盘车1/4转。
1.5按时完成各项作业指标，经常保持设备文明卫生。
2、外部设备的维护检查
2.1检查煤气管路，水封槽严密性，有无泄漏煤气、漏水等现象，保温设备的排汽是否通畅。
2.2检查电动蝶阀，手动闸阀开关灵活润滑良好。
2.3冷凝水排水器给排水畅通，水封满流保温正常。
2.4要经常保持外部设备的文明卫生。
王保林
2010年5月28日星期五
管理制度编号：LX-FS-A81861 转炉煤气回收管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
转炉煤气回收管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条目的 转炉煤气含有大量的CO，热值高，是一种优于发生炉煤气的优质气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气收集到储气柜加以利用，是公司降本增效的重要举措，也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转炉煤气的高效回收，最大限度地增加煤气回收量，特制定转炉煤气回收管理规定。 第二条适用范围 本规定适用于-----各相关单位 第三条相关文件
《动力管理规定》 第四条名词解释 无 第二章管理区域划分 第五条-----管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，转炉至干法除尘器、放散塔和连接煤气冷却器一侧的煤气管道（含去转炉煤气柜一侧的盲板阀及法兰）和附属设施由大型材厂管理、维护；厂区煤气主管道去放散塔点火使用的煤气管道，主管道接出的支线管道第一道阀门（不含阀门和法兰）法兰后去放散塔的管道和附属设施由大型材厂管理、维护。 第六条动力厂管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准：状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言 为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企
业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。但是，已修订、确立
的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理围的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况下，应及时根据实际情况对本规程适时进行修改经厂长审批，并报请公司领导批准后备案执行。 3.4对本安全操作规程适用围的部门和人员拒不执行本规程各项规定的，将追究相关人员的经济责任。（包括外协施工单位、临时进厂施工单位人员）。 3.5对组织学习、执行本规程执行力较好、组织得当、具有较好的模仿带头作用、具有较好的影响力的单位或个人，有效防止生产安全事
文件编号：GD/FS-7294 （管理制度范本系列） 干式煤气柜安全管理详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
干式煤气柜安全管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节煤气基础管理 1、煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。 2各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。 3、煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 4、有煤气设施的单位应建立以下制度： --煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； --煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；
--煤气设施运行情况的记录档案管理制度；。 --建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。 5、煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。 6、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。
煤气柜安全操作规程 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态 1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两人相距3～5米，并携带对讲机和CO检测仪，检查人员必须同去同归，排污时先补水后排污，并站在上风侧。非本岗位人员不得进入。
7、每班检查后及时填写安全检查表，主操作盘前不得少人，密切监视回收反馈信号，有异常时，及时打开柜前放散，防止柜内进氧。 8、二米以上高度的管路及设施，应注意爬梯、栏杆、踏步完好，有作业时，无平台区应系好安全带。 9、启、停或开、关设备必须执行操作制度，同时一人监护，一人操作。 10、坚持每小时化验制度，含氧量偏高时，及时查找原因，当含氧达1.0%时，停止供气、收气，进行置换操作。柜内氧含量不得超过1.0% 。 11、任何煤气作业应有方案，并经相关部门批准，方案必须有安全注意事项及措施。 12、雷雨天气不应带煤气作业，如：不应进行抽堵盲板作业；夜间不宜带煤气作业。 13、岗位人员必须会使用、维护空气呼吸器、氧气检测仪、防爆对讲机、防爆手电和煤气检测仪。 14、停、送煤气或检修必须进行气体置换检测，化验或做防爆实验，合格后方可作业。进柜检查时禁止回收煤气，煤防员或专职安全员带煤气、氧气检测仪、防爆对讲机监护。 15、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。 工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。 16、严禁负压操作和运行，加压机严禁带负荷启动，加压机检修前必须置换合格，挂检修牌，在有煤防员监护情况下检修。 17、运转设备禁止擦洗转动部分，禁止用水冲洗、擦拭、电器设备，所有电器设备必须保证防爆机构有效。 18、保持与炼钢调度室、炉前主控室、汽化、风机岗位、动力厂煤气混合站、总调和煤气用户轧钢加热炉的联系，以确保回收、送气顺利。
加压机单机试车方案 一、目的：为确保转炉煤气柜加压机试车成功，充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置，安全、顺利、圆满地完成调试任务，特制定本方案。二、试车组织机构及人员准备 组织机构： 总指挥：赵敏 副总指挥：米振生 运行负责人：朱国新成员：杨飞飞、龙燕明、孙大章、贾志杰 电气负责人：路青柏成员：王江波、苑宗芳 设备负责人：张永恒成员：刘发发、王吉森 安全负责人：曹保顺成员：杜宇、张冬 三、准备工作 1.所有风机均已安装完毕，经过精调并达到技术文件和相关验收规范的技术要求；各部位的允许偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。 2.施工现场清理干净。 3.风机、电机、轴承已经清洗完毕，并加入了规定的油脂； 4.风管、水管内杂物已经清除并吹扫干净，用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象。 5.所有冷却水管进出口应畅通无堵塞现象，水源已接通，具备冷却条件，阀门已关闭。 6.电气控制装置灵活可靠，电气保护装置安装调整完毕且可靠，电气联锁、互锁装置可靠。 7.主控电源开关柜已安装完毕，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵活可靠。 8.电源电压与设备规定值相符，接线准确无误；过载保护及电气接地应符。 9.电机已经过接线极性检查、直流电阻测试、绝缘检查测试、耐压试验，均符合规范要求。 10.所有加压机、电机、地脚螺栓及其所有紧固件均已紧固，并已经过仔细检查无松动现象。 11.参加调试的人员必须熟悉设备的构造和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转的操作。 12.控制室与试运设备之间通讯设施齐全，达到正常通迅的需求。 四、电机调试（空载试运转）
拆除弹性联轴器螺栓与风机分开，电动机单独空载试运转。 1 电机运转前的检查 1.确认所有安装工作已经完成并做了详细的检查工作。 2.检查电源频率相数及电压与电机铭牌相符。 3.检查电机引出线及电流供电线标志以确定电机的旋转方向与离心送风机的旋转方向一致。 4.检查电机内部及上面是否有杂物和灰尘。 5.盘车检查时应无摩擦声和其它异常现象。 6.确认电气操作控制系统及仪表控制的位置正确无误 2 运行 1 现场按电机启动开关，电机起动，然后检查电机旋转方向，如果一致，暂停片刻后再次起动进行运转。 2 观察逐渐调节变频器电流升速度值至全速运转电流数值，并做好记录。 3 记录下原始温度及温升情况。 4 测量电机振动，应符合规范及设备技术规定的要求。 5 用听针倾听前后轴承旋转时的声是否正常。 6 运转10min后，试验紧急停止是否可靠，停止后检查轴承温度及其各紧固件有无松动现象，并紧固。 7 再次起动的时间间隔不得小于10min，确认良好后再次起动运转。 8 注意观察轴承温升，电机不带负荷空载运转两个小时中，需每隔15min检测一次，并做好记录。轴承的最终温度不得超过80℃。 9 如轴承温升和电机电流在稳定值上无什么变化，可再进行运转半小时后停车。 10 电机空转两小时后结束电机试车，应将所有控制操作按钮全部处于停止。 11 连接好联轴器的弹性圈和螺栓，等待风机带负荷动转。 五、加压机调试 加压机机运转前的检查 1检查轴承箱中油位是否在油标线上。 2检查加压机各部螺栓和机件有无松动及其它异常现象。 3检查各部阀门是否灵活，是否调整到所需规定位置。 4盘动联轴器数圈，倾听加压机、电机各运转部位有无异常。 5检查各种仪表是否灵敏可靠。
气柜操作规程 一、基本原理 气柜的作用原理是对兰炭煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用兰炭煤气的设备运行平稳。 二、工艺流程简述 从上游兰炭厂收集的荒煤气通过管网进入尾气增压站系统，湿式气柜储存一定量由上游兰炭厂收集的荒煤气，由变频风机控制保持气柜的正常高度。当尾气管网系统压力异常时（如上游兰炭厂异常突然停止供气），气柜根据管网系统压力升降，起到缓冲、贮存的作用，气柜能保证系统一定时间的低负荷运行或正常停车。管网系统压力在控制围，保证系统的安全稳定运行。 三、气柜设备参数 煤气柜的主要技术参数
煤气柜的主要设施配置 五、控制、报警与连锁 5.1加压机变频调节气柜容积 加压机采用变频调节，通过调节加压机的频率自动控制1.5万m3湿式煤气柜柜位在7500m3±1500m3之间；自动调节时，加压机频率自动设置值差别不应大于2Hz，自动调节时，程序应对加压机自动设置频率进行相应的限制。 5.2 报警与连锁
六、正常操作要点 1、排水器要保持溢流，每班检查四次。？？ 2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。蒸汽管道通蒸汽（以不 结冰为宜） 3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。 4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。 5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查不周 造成事故。每班检查次数：白班四次，中夜班两次。 6、气柜区，严禁吸烟、明火及投掷重物等。 7、阀门室要上锁，严禁闲人进入？？。 8、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。 9、阀门室通风良好，风机常开？？。 10、每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度，每四小时记 录一次柜气体氧含量，取样分析由化验室负责。 11、气柜进出口阀门就地操作箱及阀门图 七、气柜操作步骤 7.1、接受煤气前的准备工作 1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。 2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。 3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。 4、仪表安装齐全并灵敏好用。 5、水封槽充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及 漏水现象。 6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速度是否合乎要求， 有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜压力，看是否与设计相符。 7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。 8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至 分析氧含量小于0.5%为合格。
五万立方米稀油密封干式煤气柜 第一节、操作规程 一、工艺流程及工作原理 五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。 五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。 当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。 二、柜本体工艺部分 1.煤气柜密封机构 ⑴.在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。 ⑵.滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。 ⑶.帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。 2.机械式柜容指示器 在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
煤气柜安全操作规 程
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准： 状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言
为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，
规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。可是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限范围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规范。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理范围内的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况
机动厂转煤作业区10万气柜安全操作规程 编制： 审核： 批准： 2012年3月
煤气运行工安全操作规程 1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训,并持证上岗； 2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育，合格后方可进入煤气岗位； 3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育； 4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋； 5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（CO集中报警、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况； 6、点检煤气设施应两人以上，且持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和CO检测仪； 7、每半年测试一次各种报警、联锁装置； 8、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物； 9、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）； 10、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具； 11、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落； 12、严格按操作规程、设备使用维护规程进行各项操作及煤气作业； 13、凡操作必须确认、确信、确实，重大操作必须两人以上，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； 14、禁止湿手操作各类电气开关、按钮； 15、操作各种阀门、翻板等，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置； 16、大型阀门开关，如需手动进行时，必须二人以上； 18、严禁用拖布擦抹运行设备的轴承箱、联轴器罩等；
19、严禁用水冲洗电气设备； 20、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业； 21、处理煤气泄漏，带防护面具进行； 22、禁止揭开水池盖板，以防人员坠落； 22、电除尘排水会析出煤气，点检时快速通过该区域，严禁无故停留； 23、经常检查煤气加压机围带煤气泄漏情况； 24、加压机后排水器工作必须正常，以防积水压塌管道； 25、柜前氧表出现高报，必须查明是工艺问题还是设备问题； 26、谨防煤气倒流进站事故； 27、下班交待清楚本岗位的安全事项，不准在岗位上逗留。 三阀组岗位安全操作规程 1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训，经考核合格持证上岗； 2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育后方可进入煤气岗位； 3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育； 4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋 5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（CO集中报警器、对讲机、防毒面具、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况； 6、点检煤气设施一般应两人以上，点检人持有与柜区主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和便携式CO检测仪； 7、每半年必须测试一次各种报警、联锁装置； 8、三通阀运行时，谨防机械机构动作伤人； 9、进入煤气区域禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；
造气车间气柜安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207
造气车间气柜安全操作规程(标准版) 一气柜构造： 气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。 二气柜工作原理： 设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的
力为G1，则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管，另一根为出气管。向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。 三气柜工艺流程：
钢铁公司煤气柜安全操作规程 1、气柜区域严禁吸烟、睡岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品，工作中不准打闹，去现场戴好安全帽；外出巡检必须携带煤气报警器，两人以上做好互保联保，夜间备好照明设备。 2、高空作业两米以上没有平台、栏杆的地方，必须系好安全带，上下楼梯注意滑跌。 3、停气检修必须有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。置换合格后打开人孔进行自然通风，经检测合格批准后方可进行工作，严禁私自进入煤气设备。 4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门，两人以上戴好防毒面具进行处理。测试泄漏点要用CO检测报警器，大量泄漏煤气时要立即组织人员在保证安全的情况下迅速撤离煤气区域。 5、发现煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救，严禁在不佩戴防护器具的情况下盲目施救。 6、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。 7、电气设备、转动设备在运行中禁止用手触摸，检修时必须执行挂牌制进行登记，检修人员不交牌签字不准合闸开
机。 8、电机在运行中禁止擦吸风口及转动部位，防止发生人身设备事故。 9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开截门杆方向，操作中要戴好手套。 10、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。 11、检查清扫排水器和检查排水设施时要做好监护工作，防止跑煤气中毒。用水封闭的设备，必须做到注水到位，溢流正常。 12、检修电除尘时，必修提前切断电源，高压隔离开关打至接地位置经电气人员检查确认后方可进入内部检修，专人监护，执行挂牌制度。 13、进入气柜内部检修提前制定安全措施和操作方案，落实到位后方可进行检修作业。
东海特钢转炉煤气加压站 安全运行操作（技术）规程（暂定） 编制： 审核： 批准： 发布日期：年月日实施日期：年月
目录 制度、标准汇编2 一、总则：2 二、岗位责任制：3 1、站长岗位职责2 2、班长岗位职责2 3、加压工岗位职责4 4 、运行纪律：4 5、交接班制度4 6、巡回检查制度7 10、安全操作规程8 12、消防制度9 三、转炉煤气柜技术参数、操作规程10 1 、八万立方米威金斯煤气柜技术参数10 2、电除尘器技术参数10 3 、转炉煤压机技术参数11 4、各项标准、要求11 错误! 未定义书签。 5．电除尘器操作规程15 6 、转炉煤压机操作规程17 四、异常运行及故障处理17 1、电除尘异常运行及故障处理17 2、转炉煤压机异常分析及故障处理18 五、生产事故预案19 1 、煤气柜同时进氧19 2 、低压停电事故预案19 3 、煤气加压站全站停电预案20 4 、煤气加压站部分停电预案20 5 、公司全停电时预案20 制度、标准汇编 一、总则： 1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。 2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。 3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。 4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求 5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。二、岗位责任制：
1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。 1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。 1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。 1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合素质的教育和培训方案及培训计划。 1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。 1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。 1.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。 2、班长岗位职责： 2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、安全防护措施的实施、检查与考核。 2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。 2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。 2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。 2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。 2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、检查与考核。 2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气柜化验工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气柜化验工安全操作规程(新版) 一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区化验工作岗位，负责本岗位煤气取样化验工作、协调配合本作业区人员做好煤气取样化验岗位的生产工艺质量及化验数据上报、反馈工作。确保生产安全。 二、工艺流程：煤气回收化验工操作岗位属于煤气柜作业区。 现场取样---化验室化验----记录化验结果----报告主控工、作业长、调度。 三、岗位职责范围： 负责煤气取样、化验、化验结果的上报与记录保存；药剂的配制与管理等相关工作。 四、安全操作规程： 1、上岗前劳保用品穿戴整齐，班中严禁脱岗、睡岗行为。
2、进入煤气柜区域严禁携带火种，及易燃易爆品。 3、煤气柜前取样时要二人同行，站在上风侧，一人操作一人持CO报警仪站在3～5m以外监护。 4、化验煤气成份时要做好安全防护，防止CO中毒，如果发现有中毒现象及时通知相关人员。 5、经常检查取样球胆及附属设施的安全性能，正确使用化验仪器。 6、化验数据要记录准确，及时反馈到炼钢调度，煤气化验要每一小时一次。 7、检修置换完毕恢复送煤气要严格按照工艺要求每炉取样化验。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后
转炉煤气柜技术操作规程编制王保林 一、气柜送煤气操作 1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。 2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。 3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。 4、开气柜入口DN2000蝶阀 5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。 6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。 7、操作结束后汇报调度，做好记录。 二、气柜停煤气操作 1、柜位降至2万m3 2、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。 3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。 4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。 5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。 6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM 为合格）。合格后，关闭上述放散管。 7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。 8、全部合格后关闭N2门，停止置换。 9、操作结束后汇报调度，做好记录。 三、SDB24板式电除尘操作 1、板式电除尘送煤气前的准备工作 1.1设备各部分是否处于良好状态。 1.2各运转部分的润滑油是否已加好。 1.3设备各旋转部分是否轻快灵活运转正常。 1.4各人孔门、泄爆门是否密封良好。 1.5各保温箱内瓷套筒应完好、干净。 1.6打开排放门、向除尘器内充氮，待检查确认排放气体中的含氧量低于2%时，关闭排放阀，方可停止充氮。 1.7设备危险区域确保无人。 1.8各电气控制设备界限正确，动作正常，处于可用状态。 1.9确认电场内及设备危险区域无人，将高压隔离开关扳至“电场”位置。 1.10确认各电气控制柜主电源开关未合上（电气设备均为接通）。
煤气柜爆炸事故剖析引言（1） 2002年3月7日21时30分左右，湖北某化工集团股份有限公司兴 利华公司煤气柜发生爆炸，将煤气柜钟罩顶盖全部掀起，造成直接 经济损失约35万元，所幸无人伤亡。 经过（2） 2002年3月7日凌晨5时，夜班停3#造气炉进行处理，5时30分，炉气化验合格后开始送气。7时50分，早班接班后停3#造气炉。9 时25分，调度通知合成工段加大用气量，造成造气工段需加大造气量，故开3#炉，11时10分又停3#炉换开1#炉，11时45分又停3#炉，改开1#炉。15时20分，调度通知开3#炉，3台造气炉同时运行至交班。整个早班没有对3#炉进行清炉处理。中班接班时，早班主 操向某对中班主操交班说：对不起，因为不知道下午会加大供气量，你们把1#炉处理一下，1#炉的氧气喷嘴有问题。16时30分左右，中
班开始处理1#炉。17时，3#炉气出口温度276℃。当时化验工较忙，没有对炉气的氧含量进行分析，当班操作工误认为是炉结焦引起的，未进行处理。18时，3#炉炉气温度下降至178℃的正常操作温度， 20时，下降至145℃，21时，下降至126℃。在此期间，主操作工韩某、副操作工施某均以为是炉内结焦下塌，炉内工作已正常，没有 做分析处理。21时30分左右，煤气柜发生爆炸。事故发生后，车间副主任张某迅速带领当班两名操作工关闭了氧气供应、脱]硫进出、 气柜进出等阀门，阻止了事故的进一步扩大。 原因（3） 1．3#造气炉从凌晨5时30分化验分析合格开始供气到事故发生，期间开开停停长达16个小时没有进行一次清炉，白班和中班操作工都 没有对3#炉炉气进行化验分析。白班没有准确地掌握好生产情况， 交班不清，为事故的发生埋下了隐患；中班在运行中发现炉气温度 异常时，因学艺不精，缺乏操作经验，疏忽大意，误认为是正常情况，致使3#炉内焦炭耗尽，氧气从3#造气炉直接进入煤气柜，导致 煤气柜内的氧含量超标引起爆炸，是造成此次事故发生的直接原 因。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 转炉煤气回收管理规定(2021)
转炉煤气回收管理规定(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条目的 转炉煤气含有大量的CO，热值高，是一种优于发生炉煤气的优质气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气收集到储气柜加以利用，是公司降本增效的重要举措，也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转炉煤气的高效回收，最大限度地增加煤气回收量，特制定转炉煤气回收管理规定。 第二条适用范围 本规定适用于-----各相关单位 第三条相关文件 《动力管理规定》 第四条名词解释 无 第二章管理区域划分
第五条-----管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，转炉至干法除尘器、放散塔和连接煤气冷却器一侧的煤气管道（含去转炉煤气柜一侧的盲板阀及法兰）和附属设施由大型材厂管理、维护；厂区煤气主管道去放散塔点火使用的煤气管道，主管道接出的支线管道第一道阀门（不含阀门和法兰）法兰后去放散塔的管道和附属设施由大型材厂管理、维护。 第六条动力厂管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，盲板阀（不含盲板阀及法兰）去转炉煤气柜一侧的煤气管道，转炉煤气柜及加压站等附属设施，转炉煤气柜去厂区煤气主管道的煤气管道及附属设施由动力厂管理。 第三章各单位职责 第七条------职责 （一）、负责组织配置好转炉煤气回收相关操作人员，并明确岗位职责；操作人员熟悉所属区域工艺流程；制定转炉煤气回收大型材厂安全技术操作规程并按规程执行；检查所属区域相关设备处于良好状态保证具备转炉煤气回收条件。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤气柜安全操作规程简易 版
煤气柜安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜 作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收 生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状 态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态
1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤气柜化验工安全操作规 程正式版
煤气柜化验工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区化验工作岗位，负责本岗位煤气取样化验工作、协调配合本作业区人员做好煤气取样化验岗位的生产工艺质量及化验数据上报、反馈工作。确保生产安全。 二、工艺流程：煤气回收化验工操作岗位属于煤气柜作业区。 现场取样---化验室化验----记录化验结果----报告主控工、作业长、调度。 三、岗位职责范围： 负责煤气取样、化验、化验结果的上
报与记录保存；药剂的配制与管理等相关工作。 四、安全操作规程： 1、上岗前劳保用品穿戴整齐，班中严禁脱岗、睡岗行为。 2、进入煤气柜区域严禁携带火种，及易燃易爆品。 3、煤气柜前取样时要二人同行，站在上风侧，一人操作一人持CO报警仪站在3～5m以外监护。 4、化验煤气成份时要做好安全防护，防止CO中毒，如果发现有中毒现象及时通知相关人员。 5、经常检查取样球胆及附属设施的安全性能，正确使用化验仪器。