冲床安全操作规程完整样本
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冲床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证冲床操作人员的生命安全和财产安全,规范冲床的操作行为,制定本规程。
第二条冲床操作人员在使用冲床时,必须认真遵守本规程的规定,保证冲床的正常运行和自己的人身安全。
第三条冲床操作人员必须按照操作规范,严格遵守操作流程和操作规程,合理使用冲床,并及时维修保养,确保冲床设备的正常运行。
第二章冲床设备的安装与调试第四条冲床设备的安装与调试由专业人员进行,操作人员要做好记录,确保设备安装和调试的质量。
第五条安装冲床时,应坚固地固定在平稳的地基上,确保冲床在工作过程中不会晃动或倾倒。
第六条冲床在安装后应根据设备的厂家说明书进行调试。
调试前要认真检查设备的各项功能和安全装置是否运行良好,以确保设备正常工作。
第七条冲床安装和调试完毕后,相关人员要进行培训,确保操作人员能正确使用和操作冲床设备。
第三章冲床操作规程第八条冲床操作人员必须事先了解冲床的技术性能和使用方法,掌握操作要领,避免操作失误。
第九条冲床操作人员必须熟悉并遵守冲床操作规程,按照规定的流程和步骤进行操作。
第十条冲床操作人员必须正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十一条冲床操作人员在操作过程中,不得无故离开岗位,如有需要,必须向上级领导请假并找人代班。
第十二条冲床操作人员要经常检查设备的工作状态,如发现异常情况,应及时报告维修人员处理。
第十三条冲床操作人员在操作过程中,不得擅自更改设备的工作参数和工艺要求。
第四章冲床维护与保养第十四条冲床操作人员要定期进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。
第十五条冲床操作人员要根据设备的维护手册和维护要求,定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
第十六条冲床操作人员要定期对冲床设备进行安全检查,如发现设备存在安全隐患,应及时报告上级领导和维修人员进行处理。
第十七条冲床操作人员在设备故障或停工时,要及时关闭设备的主电源,并采取必要的措施保护设备的安全。
冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备,用于制作金属零件。
由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工,因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。
以下是冲床安全生产操作规程,详细阐述了冲床的安全操作规范。
一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备,用于加工金属工件。
为确保操作人员的安全,避免事故的发生,必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。
1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书,方可上岗操作冲床。
1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理,并保持操作区域的整洁和干净。
二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服,禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。
禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。
2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。
2.2 操作准备2.2.1 操作前,需要仔细阅读冲床操作手册,了解冲床的操作要点和注意事项。
2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上,禁止在台面上摆放其它杂物或工具。
2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁,禁止堆放杂物。
2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范,安装地线,确保电气设备的地线良好接地。
2.3 操作步骤2.3.1 操作前,应检查冲床上的各个部件是否完好无损。
如有发现异常,应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.2 操作人员在操作时,必须站在冲床的正面或其旁边,禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。
2.3.3 操作人员在操作时,应保持双手干燥,以免手部滑动导致意外发生。
2.3.4 操作人员在接通电源之前,必须先拉动电源开关,观察冲床是否工作正常,如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.5 操作人员在操作过程中,应集中注意力,不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件,如需更换或修理,应由专业维修人员进行。
冲床机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保冲床机的正常运行和操作人员的人身安全,保证生产工作的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有冲床机的操作和维护人员,包括操作人员、维修人员等。
第三条冲床机操作人员必须参加冲床机操作培训,并熟悉冲床机的性能、结构、操作方法和安全事项。
第二章冲床机的安全要求第四条保证冲床机的稳定性和可靠性,不得对冲床机进行任何未经授权的改动。
第五条冲床机的安装、调整和维修必须由专业人员进行,不得擅自进行操作。
第六条冲床机必须经过定期维护和检修,确保各部件的良好状态。
第七条冲床机的电源必须符合规定要求,接地良好,并使用过载保护设备。
第八条冲床机操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章冲床机的操作第九条冲床机操作人员必须熟悉冲床机的操作程序和方法,严禁擅自操作不熟悉的冲床机。
第十条冲床机的操作必须按照正确的顺序进行,不得随意更改或省略操作步骤。
第十一条冲床机操作人员在操作前必须仔细检查各部位是否安装牢固,各安全装置是否完好。
第十二条冲床机操作人员在开机前必须确认机器状态安全,并远离操作区,防止发生事故。
第十三条冲床机操作过程中,必须注意均匀加速和减速,严禁急停和急刹车。
第十四条冲床机操作人员在操作过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入冲床机的工作区。
第四章冲床机的维护第十五条冲床机必须定期检查和保养,清理冲床机周围的杂物和尘土,保证工作环境整洁。
第十六条冲床机的维修和保养必须由专业人员进行,不得擅自进行任何操作。
第十七条冲床机的传动部件和润滑部位必须保持足够的润滑,防止磨损和故障。
第五章突发事件处理第十八条冲床机操作人员在发生突发事件时,必须立即停止冲床机的运行,并及时向上级报告。
第十九条冲床机发生故障时,操作人员严禁擅自修理,必须由专业的维修人员进行处理。
第六章罚则第二十条对于违反本规程的操作人员,将根据情节轻重给予相应的纪律处分。
第七章附则第二十一条本规程自颁布之日起执行,由冲床机操作人员严格遵守。
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备,具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训,并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定,穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态,不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置,并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损,不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时,必须立即停止工作,并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前,操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时,操作人员必须切断冲床的电源,确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具,确保其固定牢固,不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求,并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前,确认工作区域的安全情况,清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程,进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时,操作人员必须集中注意力,不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即切断电源,并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中,操作人员必须保持冷静,并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养,包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
冲床机安全操作规程范文第一章总则第一条冲床机是一种常见的金属加工机床,操作时需要严格遵守安全规程,维护自己和他人的生命安全与身体健康,保护设备和环境的安全。
第二条本规程适用于所有使用冲床机的人员,包括操作人员和维护人员。
第三条冲床机应由经过培训合格并持有效证书的人员进行操作和维护。
第四条冲床机的操作和维护人员应仔细阅读、理解和遵守本规程的要求。
第二章设备安全第五条冲床机的操作前必须检查设备是否完好,是否存在故障和损坏,如有问题应及时维修或更换。
第六条冲床机应设置在稳定平整的场地上,避免因地面不平或摇晃造成设备倾倒和人员受伤。
第七条冲床机应保持清洁,及时清除工作台上的辅助工具、废料和其他杂物。
第八条冲床机的电线、接线和电源插座应保持良好的状态,防止电路短路和触电危险。
第九条冲床机的电气部分应有可视的保护措施,防止触电事故发生。
第十条冲床机的传动部分应装有防护罩或护板,防止人员接触到旋转的传动器件。
第三章操作安全第十一条冲床机的操作人员应具备足够的专业知识和技能,了解设备的工作原理和操作方法。
第十二条在操作冲床机前,操作人员应仔细检查工作台上的工件是否固定牢靠,避免工件脱离或飞出造成伤害。
第十三条在生产过程中,禁止使用脚踏开关以外的方法对冲床进行操作,以防止误操作引起事故。
第十四条在操作冲床机时,操作人员应保持清醒和专心,不得有饮食、吸烟、嬉笑等行为。
第十五条当操作冲床机时,禁止戴有松动的衣物、饰品和长发,以防止被卷入设备引起危险。
第十六条在操作冲床机时,操作人员应按照工作程序进行操作,不得超负荷工作和乱动控制器。
第十七条在进行液压调整时,操作人员应仔细阅读液压系统的使用说明,并按照要求进行操作。
第十八条冲床机在加工过程中产生的余热和废气应及时排除,确保操作人员的舒适和安全。
第十九条当冲床机遇到故障或异常情况时,操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。
第四章维护安全第二十条冲床机的维护人员应定期进行设备的检查和维护工作,确保设备的正常运行和安全使用。
冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用,预防事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程,正确操作冲床机,做到安全生产。
第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训,并取得相应的操作证书。
第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修,确保其正常使用。
第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求,且必须有专业维修人员进行安装和调试。
第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。
第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。
第八条冲床机必须有明显的安全警示标志,确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。
第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作,并且在操作前,必须进行以下检查:1. 确认冲床机的电源开关是否关闭,插座是否接地良好。
2. 确认冲床机的工作台面是否平整,座标系是否正确。
3. 确认冲床机的润滑系统是否正常,油液是否充足。
4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好,无杂物干扰。
第十条在操作过程中,必须注意以下事项:1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员必须保持清醒状态,不得饮酒或受其他影响。
3. 操作人员必须站稳工作位置,保持平衡,不得翻越栏杆或趴在机器上。
4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意改变设备的参数。
5. 操作人员必须保持机器周边清洁,不得堆积杂物。
6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况,不得自行进行维修。
第十一条在操作结束后,必须进行以下工作:1. 关闭冲床机的电源开关,拔掉电源插头,确保设备处于安全状态。
2. 清理工作台面,移除机器上的杂物,保持设备周边整洁。
3. 进行设备的定期保养和维修,确保设备的正常使用。
第四章事故处理第十二条发生事故时,必须立即采取以下措施:1. 停止冲床机的运行,切断电源。
2. 保护现场,确保工作人员的安全。
普通冲床安全操作规程(共五篇)第一篇:普通冲床安全操作规程普通冲床安全操作规程1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得松动。
4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5、装模具时要确保紧固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。
7、冲床运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9、冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免戳伤。
10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次踏一下,严防事故。
11、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床。
第二篇:普通冲床操作规程普通冲床操作规程1.普通冲床应专人操作,必须熟悉操作规程,设备结构,性能及使用方法。
2.操作人员必须佩带相应的劳保用品(手套、耳塞,劳保鞋),工作服袖口必须扎紧。
3.开机前检查电路、油路,台面,接地,操作按钮,脚踏板,防护装置,润滑保养及设备周围,确保无危险隐患后,方可开机。
4.开机后空车运行2—3分钟,冲臂滑块上下运行2—3次,检查电机及设备有无噪音,飞轮运转是否平稳,确定正常后方可进行冲切工作。
5.按照所需加工零件,选择模具,冲床,将模具紧固于冲床之上,调整模具行程时,应将滑块调至上至点,逐步向下调整,直至合适位置。
在未却认调好之前,禁止连车。
6.安装模具时,调整上下至点,应采用手动方式(手攀飞轮调整),若机床有点动功能,可采用点动。
严禁直接启动电机调整。
7.拆装模具时,必须关闭电机,切断电源,等机床完全停止转动后,方可进行,严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。
冲床工安全技术操作规程模版一、总则为保障冲床工人员的生命安全和身体健康,防止事故的发生,制定本规程。
所有从事冲床工作的人员必须严格遵守本规程。
二、人员管理1. 冲床工作人员必须经过培训,并持有相关操作证书。
2. 所有人员必须熟悉冲床的结构和工作原理,掌握操作规程。
3. 禁止未经授权的人员操作冲床。
4. 不得擅自更改冲床的设置参数。
5. 轮班工人应在接班时进行设备交接,并查看设备是否存在异常。
6. 禁止冲床工作人员穿戴松散的衣物,以免被冲床夹紧。
三、安全防护1. 必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
2. 不得将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域。
3. 在冲床操作过程中,不得做任何与工作无关的动作。
4. 不得把工具或其他物品放在冲床上,以免造成意外事故。
5. 对冲床设备和周围环境进行定期清洁,防止积尘和杂物导致设备故障或事故。
四、操作规程1. 在操作冲床前,必须确保冲床的工作区域没有杂物。
2. 操作冲床时,必须板凳或其他稳定的支撑物。
3. 冲床工作人员必须始终保持专注,注意观察冲床的工作状态。
4. 在冲床工作过程中,如果发现异常情况,必须立即停止操作,并报告主管。
5. 操作冲床时,必须使用适当的冲床模具,并按照规定的工作步骤进行操作。
6. 在更换模具时,必须先切断电源,并且使用专用工具进行拆卸和安装。
五、应急措施1. 发生意外时,必须立即切断电源,并扔掉残渣。
2. 伤者必须及时送往医院进行治疗,不能自行处理。
3. 发生火灾时,必须立即使用灭火器进行灭火,如果无法控制,必须立即报警。
六、责任1. 冲床工作人员有责任保护自己和他人的安全。
2. 冲床负责人有责任组织培训,确保操作人员熟悉操作规程。
3. 冲床设备维护人员有责任定期检查设备,确保设备处于正常工作状态。
七、违规处理1. 对于违反操作规程的人员,将视情况给予相应的处理,包括口头警告、记过、停工等处罚。
2. 若违规行为造成事故发生,必须进行调查,并追究相关人员的责任。
冲床安全生产操作规程冲床是一种常见的机械设备,在工业生产中被广泛应用。
但由于其操作风险较高,必须严格遵守安全操作规程,才能保障工人的安全。
下面将为您详细介绍冲床的安全操作规程,以及常见的安全注意事项。
一、操作规程1. 熟悉冲床的结构和功能,掌握各部件的操作方法。
在操作前应对冲床进行检查,确认机械设备运转正常。
2. 工作时,应佩戴好安全装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
避免穿着过长的袖子,以防被卷入机械设备中。
3. 在操作过程中要保持清醒,严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作冲床。
4. 在操作前,要确保冲床的紧急停机按钮有效。
并清除工作区域内可能影响安全的杂物。
5. 在操作过程中要保持良好的姿势和动作,严禁站在工作区域内。
操作时要稳定身体,双手握稳操作杆。
6. 操作时要注意观察,及时发现异常情况。
如发生异常响声、过热、抖动等情况,应立即停机检查。
7.禁止使用损坏、磨损的工具进行操作,以免产生事故。
8.在工作时要注意保持机器设备的卫生和整洁程度,保持机械设备运转的稳定性和性能。
9.操作冲床时要避免突然停电、停机影响生产工序。
10. 操作结束后,要进行冲床的检查和清洁工作,及时清理废渣、润滑部件。
二、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作冲床。
操作人员必须参加正规的培训,并且持有相应的操作证书。
2. 严禁在运行中或电机尚未停稳时操作冲床。
必须等待电机完全停机后才能进行操作。
3. 操作时要注意避免手、脚或其他身体部位靠近冲压工作区域,以防止被冲床夹损伤。
4. 在操作过程中,不得将手指等物体放在冲压模具的上方,以防止被冲床冲击或受伤。
5. 操作时要谨慎使用冲床的手动控制器,避免误操作。
6. 在更换模具或进行维护时,必须先停机、断电并拔掉电源插头,以确保安全。
7. 在操作冲床时,如发现异常情况或故障,应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
8. 在长时间连续操作冲床时,应适度休息,以免疲劳导致操作错误。
9. 在发现冲床设备存在缺陷或性能问题时,应立即报告相关单位进行修复或更换。
冲床工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冲床工作人员的人身安全和设备的正常使用,特制订本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床操作的工作人员。
第三条冲床操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,严禁违反操作规程和操作规定进行操作。
第四条冲床作业必须经过相应的培训,并取得操作资格证书方可操作。
第五条冲床作业人员在工作前必须佩戴办卡,穿越符合规定的作业服装,严禁穿拖鞋、高跟鞋和鹅西套装进行作业。
第六条冲床作业人员在工作前应进行身体检查,若有身体不适的情况,应请假或调换其他工作。
第七条冲床作业人员在操作冲床时,要注意保持集中注意力,严禁分神、喧闹或做与工作无关的事情。
第八条冲床作业人员要加强自我保护意识,严禁贪图速度和利益而存在疏忽大意的情况发生。
第九条冲床作业人员若发现冲床有异常情况或故障,应立即停止作业,并报告相关负责人。
第十条冲床作业人员要在操作冲床时保持安定的姿势,不得懈怠、歪斜,避免发生身体受伤。
第二章冲床操作要求第十一条冲床操作人员在操作冲床前,必须对设备进行严格的检查,确保设备运行正常,没有松动、漏电等现象。
第十二条冲床操作人员在操作冲床时,必须将两只手握稳工件或手抄,且不得将手指伸入冲床有效行程范围内。
第十三条冲床操作人员在室外操作冲床时,必须确保工件和手抄处于干燥的环境中。
第十四条冲床操作人员在操作冲床时,必须使用适当的工具,并保证工具的良好状态。
第十五条冲床操作人员在操作冲床时,必须严格按照工艺要求进行操作,不得随意更改参数和工艺流程。
第十六条冲床操作人员在操作冲床时,必须按照规定的速度和频率进行冲床,不能过快或过慢。
第十七条冲床操作人员在操作冲床时,禁止将手指、钳子等物品放入冲床选取处,以免发生危险。
第十八条冲床操作人员在操作冲床后,必须及时清理工作场地,清除掉油污和碎屑。
第十九条冲床操作人员在操作冲床时,应保持设备周围整洁,不得堆放杂物。
第二十条冲床作业完成后,必须关闭电源,锁紧冲头,以免发生误操作。
冲床安全操作规程
1.冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构.性能,熟悉操作规程
并取得操作许可方可独立操作。
冲床应专人使用严禁其它人员操作。
车间上班时应正确穿戴劳保用品。
正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
工作前清除工作场地防碍操作的物件。
,检查冲床各传动.连
接.润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢
固,不得移动。
检查冲床运动部分(如导轨.轴承等)是否加
注了润滑油。
冲床在工作前应作空运转1・3分钟,飞轮运转是否
平稳,检查离合器.制动器等控制装置的灵活性,确认正常后
方可使用,不得带病运转。
设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必
须关掉电源,挂”禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通
知每一个工作者,否则,不允许开动。
必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。
先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。
若刀□磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
6.模具时要紧牢固,上.下模对正,保证位置正确,安装调整完
毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下
工作。
7.模具安装必须牢固可靠。
调整用合高度时采用手动或动的方法,
逐步逬行,在确认调好之前,禁止连车。
氏开动冲床前,其它人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方
可启动电源。
沢冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其它人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动
冲床的运动部分。
单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板,严防事故。
10.—般禁止二人以上同时操作冲床。
若需要时,必须有专人指
挥并负责脚踏装置的操作。
两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)
闸。
11.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲
床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。
12.冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
冲
制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
13.工作中身体任何部分严禁逬行模具范围逬料卸料应有专门工具。
14.禁止夹层逬料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可逬行第二次进料。
15.必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
16.发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关逬行检查。
17.拆卸模具时,必须在合模状态下进行。
18.爱护冲压设备、冲模、工具.量具和仪器。
工作完毕及时停车,切断电源后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。
19.工作结束时,擦拭机。
根据生产批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提高材料的利用率。
二安全操作注意事项
(-)执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
(1)上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。
清除后检查上下模具.螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
(2)当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
(3)合模时应停机飞轮停止运转时逬行,合完模具时手动检查一至
二次冲压行程,无误后方能够开机。
(4)物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。
下班时如上下模
具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。
下班关闭总
电源,关闭供电箱。
(二)工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,
并检查下列情况。
(1)必须检查机床的润滑系统.机械系统是否正常。
自带加油泵
逬行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)必须检查离合器.制动器是否灵活好用,脚踏板.拉杆.模压板.螺丝以及各转运装置有无松动现象。
(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
(4)必须检查防护罩.冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
(5)必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
(6)必须检查电气接地线是否完好.可靠。
(三)开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
(四)安装冲模须注意下列几点:
(1)上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
(2)上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要
平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
(3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
(4)不准用手在冲模.托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
(5)装卸冲模.润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停
止转动,后方可逬行
(6)100T以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲, 在试车时不准用眼在刃□附近观看。
(五)在冲压过程中必须执行下列各条:
(1)禁止在滑块运行中和己踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚
料位置。
(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时逬行工作。
(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边
料。
(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
(6)应经常检查模具情况,不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区0
(7)禁止工件两片或多片重叠强行冲压,每次只允许冲一件,以免造成设备.模具.损坏以及人身事故。
(8)禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
(9)禁止将手.头伸入冲头.冲模.冲垫之间。
(10)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
(11)禁止在操作时与她人说笑.打闹,思想要高度集中。
(12)禁止酒后上机床和操作吸烟。
(13)两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。