冲床安全操作规程完整样本

冲床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证冲床操作人员的生命安全和财产安全，规范冲床的操作行为，制定本规程。

第二条冲床操作人员在使用冲床时，必须认真遵守本规程的规定，保证冲床的正常运行和自己的人身安全。

第三条冲床操作人员必须按照操作规范，严格遵守操作流程和操作规程，合理使用冲床，并及时维修保养，确保冲床设备的正常运行。

第二章冲床设备的安装与调试第四条冲床设备的安装与调试由专业人员进行，操作人员要做好记录，确保设备安装和调试的质量。

第五条安装冲床时，应坚固地固定在平稳的地基上，确保冲床在工作过程中不会晃动或倾倒。

第六条冲床在安装后应根据设备的厂家说明书进行调试。

调试前要认真检查设备的各项功能和安全装置是否运行良好，以确保设备正常工作。

第七条冲床安装和调试完毕后，相关人员要进行培训，确保操作人员能正确使用和操作冲床设备。

第三章冲床操作规程第八条冲床操作人员必须事先了解冲床的技术性能和使用方法，掌握操作要领，避免操作失误。

第九条冲床操作人员必须熟悉并遵守冲床操作规程，按照规定的流程和步骤进行操作。

第十条冲床操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十一条冲床操作人员在操作过程中，不得无故离开岗位，如有需要，必须向上级领导请假并找人代班。

第十二条冲床操作人员要经常检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员处理。

第十三条冲床操作人员在操作过程中，不得擅自更改设备的工作参数和工艺要求。

第四章冲床维护与保养第十四条冲床操作人员要定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。

第十五条冲床操作人员要根据设备的维护手册和维护要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。

第十六条冲床操作人员要定期对冲床设备进行安全检查，如发现设备存在安全隐患，应及时报告上级领导和维修人员进行处理。

第十七条冲床操作人员在设备故障或停工时，要及时关闭设备的主电源，并采取必要的措施保护设备的安全。

冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。

由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。

以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。

一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。

为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。

1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。

1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。

二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。

禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。

2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。

2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。

2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。

2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。

2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。

2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。

2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。

如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。

2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。

2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。

2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。

冲床机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保冲床机的正常运行和操作人员的人身安全，保证生产工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有冲床机的操作和维护人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条冲床机操作人员必须参加冲床机操作培训，并熟悉冲床机的性能、结构、操作方法和安全事项。

第二章冲床机的安全要求第四条保证冲床机的稳定性和可靠性，不得对冲床机进行任何未经授权的改动。

第五条冲床机的安装、调整和维修必须由专业人员进行，不得擅自进行操作。

第六条冲床机必须经过定期维护和检修，确保各部件的良好状态。

第七条冲床机的电源必须符合规定要求，接地良好，并使用过载保护设备。

第八条冲床机操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三章冲床机的操作第九条冲床机操作人员必须熟悉冲床机的操作程序和方法，严禁擅自操作不熟悉的冲床机。

第十条冲床机的操作必须按照正确的顺序进行，不得随意更改或省略操作步骤。

第十一条冲床机操作人员在操作前必须仔细检查各部位是否安装牢固，各安全装置是否完好。

第十二条冲床机操作人员在开机前必须确认机器状态安全，并远离操作区，防止发生事故。

第十三条冲床机操作过程中，必须注意均匀加速和减速，严禁急停和急刹车。

第十四条冲床机操作人员在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入冲床机的工作区。

第四章冲床机的维护第十五条冲床机必须定期检查和保养，清理冲床机周围的杂物和尘土，保证工作环境整洁。

第十六条冲床机的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自进行任何操作。

第十七条冲床机的传动部件和润滑部位必须保持足够的润滑，防止磨损和故障。

第五章突发事件处理第十八条冲床机操作人员在发生突发事件时，必须立即停止冲床机的运行，并及时向上级报告。

第十九条冲床机发生故障时，操作人员严禁擅自修理，必须由专业的维修人员进行处理。

第六章罚则第二十条对于违反本规程的操作人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处分。

第七章附则第二十一条本规程自颁布之日起执行，由冲床机操作人员严格遵守。

冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。

为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。

2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。

2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。

3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。

3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。

3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。

3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。

3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。

3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。

3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。

3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。

3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。

3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。

3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。

3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。

4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。

冲床机安全操作规程范文第一章总则第一条冲床机是一种常见的金属加工机床，操作时需要严格遵守安全规程，维护自己和他人的生命安全与身体健康，保护设备和环境的安全。

第二条本规程适用于所有使用冲床机的人员，包括操作人员和维护人员。

第三条冲床机应由经过培训合格并持有效证书的人员进行操作和维护。

第四条冲床机的操作和维护人员应仔细阅读、理解和遵守本规程的要求。

第二章设备安全第五条冲床机的操作前必须检查设备是否完好，是否存在故障和损坏，如有问题应及时维修或更换。

第六条冲床机应设置在稳定平整的场地上，避免因地面不平或摇晃造成设备倾倒和人员受伤。

第七条冲床机应保持清洁，及时清除工作台上的辅助工具、废料和其他杂物。

第八条冲床机的电线、接线和电源插座应保持良好的状态，防止电路短路和触电危险。

第九条冲床机的电气部分应有可视的保护措施，防止触电事故发生。

第十条冲床机的传动部分应装有防护罩或护板，防止人员接触到旋转的传动器件。

第三章操作安全第十一条冲床机的操作人员应具备足够的专业知识和技能，了解设备的工作原理和操作方法。

第十二条在操作冲床机前，操作人员应仔细检查工作台上的工件是否固定牢靠，避免工件脱离或飞出造成伤害。

第十三条在生产过程中，禁止使用脚踏开关以外的方法对冲床进行操作，以防止误操作引起事故。

第十四条在操作冲床机时，操作人员应保持清醒和专心，不得有饮食、吸烟、嬉笑等行为。

第十五条当操作冲床机时，禁止戴有松动的衣物、饰品和长发，以防止被卷入设备引起危险。

第十六条在操作冲床机时，操作人员应按照工作程序进行操作，不得超负荷工作和乱动控制器。

第十七条在进行液压调整时，操作人员应仔细阅读液压系统的使用说明，并按照要求进行操作。

第十八条冲床机在加工过程中产生的余热和废气应及时排除，确保操作人员的舒适和安全。

第十九条当冲床机遇到故障或异常情况时，操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。

第四章维护安全第二十条冲床机的维护人员应定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。

冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用，预防事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程，正确操作冲床机，做到安全生产。

第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。

第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修，确保其正常使用。

第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求，且必须有专业维修人员进行安装和调试。

第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。

第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。

第八条冲床机必须有明显的安全警示标志，确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。

第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作，并且在操作前，必须进行以下检查：1. 确认冲床机的电源开关是否关闭，插座是否接地良好。

2. 确认冲床机的工作台面是否平整，座标系是否正确。

3. 确认冲床机的润滑系统是否正常，油液是否充足。

4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好，无杂物干扰。

第十条在操作过程中，必须注意以下事项：1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

2. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或受其他影响。

3. 操作人员必须站稳工作位置，保持平衡，不得翻越栏杆或趴在机器上。

4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备的参数。

5. 操作人员必须保持机器周边清洁，不得堆积杂物。

6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况，不得自行进行维修。

第十一条在操作结束后，必须进行以下工作：1. 关闭冲床机的电源开关，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

2. 清理工作台面，移除机器上的杂物，保持设备周边整洁。

3. 进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常使用。

第四章事故处理第十二条发生事故时，必须立即采取以下措施：1. 停止冲床机的运行，切断电源。

2. 保护现场，确保工作人员的安全。

普通冲床安全操作规程（共五篇）第一篇：普通冲床安全操作规程普通冲床安全操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得松动。

4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5、装模具时要确保紧固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。

7、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免戳伤。

10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次踏一下，严防事故。

11、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床。

第二篇：普通冲床操作规程普通冲床操作规程1.普通冲床应专人操作，必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。

2.操作人员必须佩带相应的劳保用品（手套、耳塞，劳保鞋），工作服袖口必须扎紧。

3.开机前检查电路、油路，台面，接地，操作按钮，脚踏板，防护装置，润滑保养及设备周围，确保无危险隐患后，方可开机。

4.开机后空车运行2—3分钟，冲臂滑块上下运行2—3次，检查电机及设备有无噪音，飞轮运转是否平稳，确定正常后方可进行冲切工作。

5.按照所需加工零件，选择模具，冲床，将模具紧固于冲床之上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。

在未却认调好之前，禁止连车。

6.安装模具时，调整上下至点，应采用手动方式（手攀飞轮调整），若机床有点动功能，可采用点动。

严禁直接启动电机调整。

7.拆装模具时，必须关闭电机，切断电源，等机床完全停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。

冲床工安全技术操作规程模版一、总则为保障冲床工人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，制定本规程。

所有从事冲床工作的人员必须严格遵守本规程。

二、人员管理1. 冲床工作人员必须经过培训，并持有相关操作证书。

2. 所有人员必须熟悉冲床的结构和工作原理，掌握操作规程。

3. 禁止未经授权的人员操作冲床。

4. 不得擅自更改冲床的设置参数。

5. 轮班工人应在接班时进行设备交接，并查看设备是否存在异常。

6. 禁止冲床工作人员穿戴松散的衣物，以免被冲床夹紧。

三、安全防护1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

2. 不得将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域。

3. 在冲床操作过程中，不得做任何与工作无关的动作。

4. 不得把工具或其他物品放在冲床上，以免造成意外事故。

5. 对冲床设备和周围环境进行定期清洁，防止积尘和杂物导致设备故障或事故。

四、操作规程1. 在操作冲床前，必须确保冲床的工作区域没有杂物。

2. 操作冲床时，必须板凳或其他稳定的支撑物。

3. 冲床工作人员必须始终保持专注，注意观察冲床的工作状态。

4. 在冲床工作过程中，如果发现异常情况，必须立即停止操作，并报告主管。

5. 操作冲床时，必须使用适当的冲床模具，并按照规定的工作步骤进行操作。

6. 在更换模具时，必须先切断电源，并且使用专用工具进行拆卸和安装。

五、应急措施1. 发生意外时，必须立即切断电源，并扔掉残渣。

2. 伤者必须及时送往医院进行治疗，不能自行处理。

3. 发生火灾时，必须立即使用灭火器进行灭火，如果无法控制，必须立即报警。

六、责任1. 冲床工作人员有责任保护自己和他人的安全。

2. 冲床负责人有责任组织培训，确保操作人员熟悉操作规程。

3. 冲床设备维护人员有责任定期检查设备，确保设备处于正常工作状态。

七、违规处理1. 对于违反操作规程的人员，将视情况给予相应的处理，包括口头警告、记过、停工等处罚。

2. 若违规行为造成事故发生，必须进行调查，并追究相关人员的责任。

冲床安全生产操作规程冲床是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。

但由于其操作风险较高，必须严格遵守安全操作规程，才能保障工人的安全。

下面将为您详细介绍冲床的安全操作规程，以及常见的安全注意事项。

一、操作规程1. 熟悉冲床的结构和功能，掌握各部件的操作方法。

在操作前应对冲床进行检查，确认机械设备运转正常。

2. 工作时，应佩戴好安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

避免穿着过长的袖子，以防被卷入机械设备中。

3. 在操作过程中要保持清醒，严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作冲床。

4. 在操作前，要确保冲床的紧急停机按钮有效。

并清除工作区域内可能影响安全的杂物。

5. 在操作过程中要保持良好的姿势和动作，严禁站在工作区域内。

操作时要稳定身体，双手握稳操作杆。

6. 操作时要注意观察，及时发现异常情况。

如发生异常响声、过热、抖动等情况，应立即停机检查。

7.禁止使用损坏、磨损的工具进行操作，以免产生事故。

8.在工作时要注意保持机器设备的卫生和整洁程度，保持机械设备运转的稳定性和性能。

9.操作冲床时要避免突然停电、停机影响生产工序。

10. 操作结束后，要进行冲床的检查和清洁工作，及时清理废渣、润滑部件。

二、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作冲床。

操作人员必须参加正规的培训，并且持有相应的操作证书。

2. 严禁在运行中或电机尚未停稳时操作冲床。

必须等待电机完全停机后才能进行操作。

3. 操作时要注意避免手、脚或其他身体部位靠近冲压工作区域，以防止被冲床夹损伤。

4. 在操作过程中，不得将手指等物体放在冲压模具的上方，以防止被冲床冲击或受伤。

5. 操作时要谨慎使用冲床的手动控制器，避免误操作。

6. 在更换模具或进行维护时，必须先停机、断电并拔掉电源插头，以确保安全。

7. 在操作冲床时，如发现异常情况或故障，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。

8. 在长时间连续操作冲床时，应适度休息，以免疲劳导致操作错误。

9. 在发现冲床设备存在缺陷或性能问题时，应立即报告相关单位进行修复或更换。

冲床工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冲床工作人员的人身安全和设备的正常使用，特制订本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于所有从事冲床操作的工作人员。

第三条冲床操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严禁违反操作规程和操作规定进行操作。

第四条冲床作业必须经过相应的培训，并取得操作资格证书方可操作。

第五条冲床作业人员在工作前必须佩戴办卡，穿越符合规定的作业服装，严禁穿拖鞋、高跟鞋和鹅西套装进行作业。

第六条冲床作业人员在工作前应进行身体检查，若有身体不适的情况，应请假或调换其他工作。

第七条冲床作业人员在操作冲床时，要注意保持集中注意力，严禁分神、喧闹或做与工作无关的事情。

第八条冲床作业人员要加强自我保护意识，严禁贪图速度和利益而存在疏忽大意的情况发生。

第九条冲床作业人员若发现冲床有异常情况或故障，应立即停止作业，并报告相关负责人。

第十条冲床作业人员要在操作冲床时保持安定的姿势，不得懈怠、歪斜，避免发生身体受伤。

第二章冲床操作要求第十一条冲床操作人员在操作冲床前，必须对设备进行严格的检查，确保设备运行正常，没有松动、漏电等现象。

第十二条冲床操作人员在操作冲床时，必须将两只手握稳工件或手抄，且不得将手指伸入冲床有效行程范围内。

第十三条冲床操作人员在室外操作冲床时，必须确保工件和手抄处于干燥的环境中。

第十四条冲床操作人员在操作冲床时，必须使用适当的工具，并保证工具的良好状态。

第十五条冲床操作人员在操作冲床时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改参数和工艺流程。

第十六条冲床操作人员在操作冲床时，必须按照规定的速度和频率进行冲床，不能过快或过慢。

第十七条冲床操作人员在操作冲床时，禁止将手指、钳子等物品放入冲床选取处，以免发生危险。

第十八条冲床操作人员在操作冲床后，必须及时清理工作场地，清除掉油污和碎屑。

第十九条冲床操作人员在操作冲床时，应保持设备周围整洁，不得堆放杂物。

第二十条冲床作业完成后，必须关闭电源，锁紧冲头，以免发生误操作。

普通冲床安全操作规程范本一、前言1、冲床是一种常用的金属加工设备，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、安全准备1、操作人员应接受冲床操作培训，了解冲床的基本原理和操作流程。

2、在操作冲床前，要确保机器和工作区域的周围没有任何障碍物。

3、操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

4、冲床操作区域应保持干燥、通风良好，地面应保持干净，避免滑倒和摔伤。

三、操作规程1、在开动冲床前，必须确认紧急停车按钮和防护装置是否正常工作。

2、操作人员必须进行开机前的设备检查，包括冲床机身、进给装置、模具等的检查。

3、检查冲床的工作台和模具是否安装牢固，模具应有防止偏移的固定装置。

4、工作台上的工件应放置稳固，不得超出工作台范围，以免引起工件滑落或意外伤害。

5、操作人员在操作过程中应保持集中注意力，避免转移注意力或与他人交谈。

6、不得将手、手指等身体部位靠近冲床下压，以免发生夹伤、刺伤等意外事故。

7、操作人员禁止将工具、零件或其他物品放置在冲床附近，以免妨碍操作和引起意外伤害。

8、如发现冲压过程中出现异常情况，应立即停机，并向负责人汇报，等待解决后方可继续操作。

四、安全维护1、冲床每日操作结束后，应进行设备的清洁和维护工作，保持设备的整洁和良好的工作状态。

2、定期检查和调整冲床的压力、速度等工作参数，确保设备的正常运行。

3、冲床使用一段时间后，应检查和更换润滑油和润滑脂，保证冲床的润滑系统正常工作。

4、故障和不正常现象的修复应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自拆卸或修复冲床。

5、冲床发生故障时，应立即停机，并按照相应的维修程序进行处理，不得强行恢复工作。

五、紧急处理1、操作人员在紧急情况下，应立即按下紧急停车按钮，停止冲床的运作。

2、在紧急情况下，应立即向负责人报告，寻求相应的帮助和处理措施。

3、在紧急情况下，操作人员不得擅自进行拆卸、维修等操作，以免引起更大的危险。

冲床安全生产操作规程范本冲床是一种用来冲压加工金属材料的机械设备，由于操作不当或安全措施不到位会造成严重的事故，因此在使用冲床时必须遵守一系列的操作规程和安全生产措施。

本文将详细介绍冲床的安全生产操作规程，以确保人身安全和设备稳定运行。

一、操作前的准备工作1. 检查设备在启动冲床之前，要先仔细检查设备的各部件是否正常工作，如夹具、刀具、连杆等是否完好无损，有无松动现象。

2. 检查安全设施确认冲床安全设施完好，如是否安装有应急停机按钮、防护罩等，以及安全装置是否灵敏可靠。

3. 清理工作区清理工作区域，保持地面干净，确保没有杂物和障碍物，以防绊倒或意外事故的发生。

二、操作规程1. 穿戴工作服和防护用品操作冲床时必须穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，以保护相关部位不受伤害。

2. 使用合适的刀具和夹具选择适合的刀具和夹具，确保其质量合格，并按操作规程正确安装和调整，防止刀具或夹具松动或脱落。

3. 进行冲床调试前的预热在正式操作之前，进行冲床调试前的预热工作，包括加热设备、调整工作台高度、确认液压系统和电气系统是否正常运行等。

4. 合理安排冲床操作程序根据工作需求，制定冲床操作程序，合理安排生产顺序和加工参数，确保操作流程的合理性和高效性。

5. 设置合适的冲压力根据工件材料和加工要求，设置合适的冲压力，防止过大或过小的冲压力造成工件变形、损坏或加工不合格等问题。

6. 确保操作平稳在操作冲床时，应保持操作平稳，并避免突然变化或急停急启等操作，以避免冲床和工件的意外损坏。

7. 定期检查冲床设备对冲床设备定期进行检查和维护，包括润滑、紧固螺栓、电气线路等，以确保设备的工作状态良好，减少设备故障和事故的发生。

三、安全注意事项1. 严禁超负荷操作冲床操作过程中，严禁超负荷操作，避免超过机器的最大冲压力和最大工作范围，以免发生冲床断裂等严重事故。

2. 禁止清洁设备时操作电源在清洁和保养冲床设备时，切勿操作电源开关，以免发生电击事故。

冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。

为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。

下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。

一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。

1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。

1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。

2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。

2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。

3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。

3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。

3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。

3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。

4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。

4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。

4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。

二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。

1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。

1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。

1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。

2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。

2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。

2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。

2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。

冲床安全操作规程范文一、目的和依据冲床是一种常见的金属加工设备，能够进行冲压、打孔、冲洞等工艺，但操作时存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。

本操作规程的制定依据包括《机械设备安全管理条例》、《机械设备操作规程范例》等相关法律法规和标准。

二、适用范围本操作规程适用于所有冲床设备的操作人员，包括使用和维护人员。

三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员应了解冲床的结构、性能和操作要求，熟悉冲床的相关操作规程。

1.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

1.3 操作人员应检查冲床的电源、控制系统、润滑系统等是否正常，确保设备可以正常运行。

2. 冲床操作注意事项2.1 操作人员应按照设备的使用说明书和操作要求，正确设置装模具和工件。

2.2 操作时应保持冲床周围干燥清洁，确保地面没有杂物和油污，防止滑倒和摔伤。

2.3 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套，以免手套被卷入设备导致事故。

2.4 操作人员应仔细观察冲床设备和工件的运行情况，发现异常及时停机检查。

2.5 在冲压过程中，应特别注意操作人员的手部和身体部位，不得将手部或身体靠近活塞区域，以免发生夹伤事故。

2.6 在更换模具时，应先切断冲床的电源，并使用合适的工具进行操作，防止意外伤害。

3. 紧急情况和应急措施3.1 发生火灾时，应立即切断冲床电源，使用灭火器进行灭火。

3.2 发生短路、漏电等电气故障时，不得私自修理，应及时通知维修人员进行处理。

3.3 发生设备故障或异常，操作人员应立即停机，切断电源，并通知相关责任人进行处理。

3.4 在操作过程中如发现有人员受伤，应立即停机，提供必要的帮助，通知相关人员进行急救。

四、安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和技能，应定期进行安全培训和考核。

培训内容应包括冲床的基本知识、操作要求、安全事故案例等。

培训结束后进行考核，达到合格标准方可上岗操作。

冲床安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了保障冲床的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用冲床的单位和个人。

第三条冲床操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。

第四条冲床操作人员必须了解冲床的结构和工作原理，并接受必要的操作培训。

第五条冲床操作人员必须定期接受安全教育和技术培训，并持证上岗。

第六条冲床操作人员必须使用符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条冲床操作人员必须按照本规程要求，保持冲床设备的清洁和维护。

第二章冲床的安全操作规程第八条冲床操作人员必须在正常工作状态下进行冲床操作，严禁酒后或疲劳驾驶。

第九条冲床操作人员必须使用合适的模具，严禁超负荷操作。

第十条冲床操作人员在操作过程中必须保持冷静，不能慌乱行动。

第十一条冲床操作人员必须掌握正确的操作方法，严禁随意调节设备。

第十二条冲床操作人员在操作前必须确认冲床和模具的固定情况。

第十三条冲床操作人员必须在安全距离内操作，严禁伸手触摸模具。

第十四条冲床操作人员必须及时清理冲床周围积聚的废料和杂物。

第十五条冲床操作人员在操作过程中发现问题，必须立即停机检查。

第十六条冲床操作完毕后，必须关闭电源，彻底清理设备。

第三章冲床的安全防护措施第十七条冲床操作人员必须在操作前检查设备的安全保护装置是否完好，如安全门、光电开关等。

第十八条冲床操作人员必须定期检查设备的线路是否正常，如开关和插座是否存在故障。

第十九条冲床操作人员必须定期检查设备的润滑情况，如油量是否足够，润滑部件是否齐全。

第二十条冲床操作人员必须定期检查设备的传动部件是否存在异常，如皮带是否松驰，链条是否生锈。

第二十一条冲床操作人员在进行冲压操作时，必须严格按照安全操作规程进行操作。

第二十二条冲床操作人员在操作过程中发现异常声音或异味，必须立即停机检查。

第二十三条冲床操作人员必须随时保持设备周围的通道畅通，保证紧急疏散的需要。

冲床安全操作规程（共5篇）第一篇：冲床安全操作规程班组长岗位职责1.职责和权限1.1协助车间主任做好车间和本组内的各项管理工作。

1.2按车间生产管理计划和本组的生产要求，合理安排小组人员和需用材料、毛坯、工夹具、刀具等，做到按时完成生产任务。

1.3做到严格按产品图纸、工艺规程、作业指导书进行加工生产，对本组内产品质量负责。

1.4本组内的生产设备，做到定人定机实施维护、保养，防止设备事故的发生。

1.5贯彻实施生产现场6S规范要求，在制品堆放整齐、排列有序。

1.6实行产品质量的“双三检制”，防止不合格品流入下道工序。

1.7做好对本组内生产人员的教育和培训工作，努力提高业务素质和操作技能，遵守劳动纪律。

1.8抓好安全生产，防止不安全隐患的产生。

1.9对本组内的生产任务有调度权和检查监督权。

1.10对不服从分配、产品质量差、未能完成生产任务的人和事有考核和处罚权。

2.工作内容和要求2.1协助车间主任做好车间的各项管理工作，参与生产部和车间生产计划的制订，对分配给本组内的生产任务，做好刀具、工装、量具等准备，按计划完成生产任务。

2.2检查本组内的生产图纸、工艺规程是否齐全，发现图纸不到位或有错，及时向技术部提出，让补发或更改图纸，对需要的刀具、量具等，组长做好统计，按生产需要向车间借领，生产中途有损坏应以旧换新。

2.3对批量产品的加工，应检查首件产品的质量，如发现不符合要求，查明原因后改进，使首件产品达到合格，中途勤巡检，防止不合格的在制品传到下道工序。

2.4对本组内的操作人员做到勤指导勤检查、努力帮助他们尽快提高操作技能和质量意识，尤其是新进员工，主动帮助，使其尽快提高技术，达到独立操作。

当出现质量问题时，找出原因，及时解决。

2.5组长兼职本组产品检验员，当发现产品有不合格时，及时开具不合格品报告单交技术部评审，并将不合格品放到不合格区域，防止合格品与不合格品相互混淆。

2.6对本组内的设备应定人定机进行保养和维护，按设备操作规程进行操作使用，当设备出现故障时，应停机检查，努力加以排除，排除不了的报告技术部。

冲床安全操作规程三篇篇一：冲床安全操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。

，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。

冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。

若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠。

调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。

9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床。

若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

11、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。