注塑成型条件表 模具运水图
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行业土木y#1;; 塑料材料注塑参数表 简 称化学名英文名称加工条件干燥温度/时间备 注ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 共聚物Arcylonitrile-Butadena-Styrene料筒温度:200-250℃左右,射出压力在700-1500kg/cm ³,模具温度保持在60-90℃ 螺杆转速:70-150rpm, 保压:30-60% 干燥温度:80-100℃ 干燥时间:2-4小时AS (SAN ) 丙烯晴-苯乙烯共聚物 Styrene-Arcylonitrile料筒温度:180-290℃,一般在230左右范围内。
模具温度保持在35-80℃,射出压力:700-2300kg/cm ³,背压:100-200kg/cm ³干燥温度:85-100℃ 干燥时间:2-3小时 成型收缩率在0.45%左右,注意样条收缩 CA 醋酸纤维素(醋酸类) Cellulose Acetate加工温度:170-260℃ 模具温度:20-80℃干燥温度:75-80℃ 干燥时间:3-6小时 成型收缩率0.5% EV A 乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮胶)Ethylene Vinylacetate Copolyn料筒温度:150-180℃,模具温度;35-45℃ 射出压力:600-800kg/cm ³,螺杆转速偏大 干燥温度:40-50℃ 干燥时间:2-4小时吸水性小 成型收缩率0.7-2% HDPE 高密度聚乙烯High Density Polyethylene料筒温度:200-230℃,射出压力:800-1400kg/cm ³,螺杆转速:140rpm 干燥温度:60-80℃ 干燥时间2小时左右 成型收缩率:1.5-5% LDPE 低密度聚乙烯 Low Density Polyethylene料筒温度:180-210℃。
射出压力:500-700kg/cm³,模具温度:40-70℃干燥温度:60-80℃ 吸水性小可干燥可不干燥 成型收缩率: 1.5-2.5%LLDPE 线性低密度聚乙烯Line Low Density Polyethylene一般采用平板硫化发温度在160-180℃,压力视情况调节 可干燥可不干燥 PE聚乙烯Polyethylene料筒温度在180-220℃之间,射出压力偏小,模具温度在:35-60℃之间可干燥可不干燥 收缩率比较大 注意保压 PBT聚对苯二甲酸丁酯Polybutylene terephthalate料筒温度:240-270℃,射出压力:500-1300kg/cm ³,螺杆转速:80rpm,模具温度:50-120℃干燥温度:110-125℃ 干燥时间:3-5小时收缩率:1.3-2.4% 比重:1.3-1.6行业土木y# 1PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯Polybutylene terephthalate料筒温度:240-260℃,射出压力:500-1200kg/cm ³,螺杆转速:80rpm,模具温度:50-120℃ 干燥温度:110-125℃干燥时间:3-5小时加纤的可以酌情处理 PC 聚碳酸树脂 Polycarbonate 料筒温度:260-310℃,流动性比较差,射出压力:800-2100kg/cm ³,模具温度:60-120℃螺杆转速:50-115rpm干燥温度:115-130℃(必须降到0.02-0.03%) 干燥时间:4-6小时 成型收缩率:0.4-0.7%PEEK聚醚醚酮 polyetheretherketonePMMA聚甲基丙基酸甲酯(亚克力)Polymethyl Methacrylate料筒温度:190-245℃,流动性差射出压力: 750-2400kg/cm ³,模具温度:40-70℃,螺杆转速宜慢,背压:150-400kg/cm ³干燥温度:85-100℃ 干燥时间:4-6小时,与水易水解,需干燥处理成型收缩率:0.2-0.8% POM 聚甲醛polyformaldehyde料筒温度:180-210℃(温度不宜太高易分解) 注射压力:700-2000kg/cm ³(流动性差), 模具温度:30-80℃,螺杆转速80-200rpm 干燥温度:75-85℃ 干燥时间:2-4小时 可干燥可不干燥 成型收缩率:0.8-2.0% PP聚丙烯 (均聚PPH ) (共聚PPC)Polypropylene料筒温度:170-250℃,通常在200℃左右 注塑压力:1500-1800bar (保压在注塑压力的80%左右)保压时间一般较长,模具温度:50-80℃,一般采用高速注射,(流动较好) 干燥温度:70-85℃ 干燥时间:2-3小时 储存较好可不用干燥 收缩率比较大,一般保压时间 较长PVC聚氯乙烯(硬质)Polyvinyl chloride 料筒温度:160-190℃,温度不宜偏高,模具温度:40-60℃,注射压力:700-1500kg/cm ³专用PVC 螺杆,转速不宜太高 干燥温度:70-80℃ 干燥时间:2小时左右 可干燥可不干燥聚氯乙烯(软质) Polyvinyl chloride 料筒温度:140-170℃,一般采用平板硫化模具温度:40-60℃,注射压力: 600-1400kg/cm ³,采用专用PVC 螺杆 干燥温度:60-70℃ 干燥时间2小时左右 可干燥可不干燥PS 聚苯乙烯Polystyrene料筒温度:190-210℃,模具温度:60-80℃ 注射压力600-1800kg/cm ³,注射速度适中干燥温度:70-90℃ 干燥时间:2-4小时 可干燥可不干燥收缩率比较小行业土木y# 1HIPS 高抗冲苯乙烯 Polystyrene 料筒温度:200-220℃,模具温度:60-80℃注射压力600-1800kg/cm ³ 干燥温度:70-90℃ 干燥时间:2-4小时 可干燥可不干燥 收缩率比较小GPPS通用级聚苯乙烯Polystyrene料筒温度:170-220℃:模具温度:60-80℃ 干燥:70-80℃/2HPA聚酰胺(尼龙) Polyamid ePPA6料筒温度:230-280℃,增强类:250-290℃ 模具温度:80-90℃,注射压力:750-1300bar采用高速注射,本色尼龙6注意粘模 干燥温度:85-100℃ 干燥时间:4-6小时 原料尼龙6一般采用真空干燥,温度不宜太高 原料尼龙收缩率比较大,注意保压,尼龙易吸水,加工前必须干燥PA66料筒温度:250-300℃,增强类:260-300℃ 模具温度:80-90℃,注射压力:750-1300bar注意浇口位置是否堵塞 干燥温度:85-110℃ 干燥时间:4-6小时 对于增强类尼龙干燥温度:95-115℃左右 PPO聚苯醚Polyphenylene Oxide料筒温度:270-330℃,模具温度:100-150℃ 采用高压、高速注射,保压(注射40-60%) 干燥温度:100-110℃ 干燥时间:2-4小时 吸水性比较低,但也要注意干燥,收缩率: 0.8-1.5%改性聚苯醚MPPO 料筒温度:260-290℃,模具温度100℃以上 采用高压、高速注射,保压(注射40-60%) 干燥温度:90-110℃ 干燥时间:2-4小时 PPS聚苯硫醚Phenylenesulfide 纯PPS 料筒温度:280-330℃,加纤的料筒温度:300-350℃,模具温度:120-180℃,注射压力:50-130mpa ,注射速度:中速 干燥温度:110-130℃ 干燥时间:3-5小时PSU 聚砜Polysulfone料筒温度:290-350℃,模具温度:100-140℃ 冷却比较快,采用短流道,流动性差采用高温高压注射,可退火处理 干燥温度:130-150℃ 干燥时间:4小时以上吸水性比较大加工前必须干燥处理 PC/ABS 合金材料料筒温度:230-260℃,通常在250℃之间,根据PC 以及ABS 的含量来决定温度范围, 注塑压力:600-1300bar ,模具温度:60-90℃注塑速度:中速,成型比较好干燥温度:90-100℃ 干燥时间:4-6小时收缩率比较小,但也注意保压;注意干燥行业土木y# 1ABS/PMMA 合金材料料筒温度:200-240℃,通常在230℃左右,干燥温度:85-95℃ 干燥时间:3-5小时有的流动性比较差,注意注塑压力PBT/ABS PA/PBT。
等)N
度度度
射出机料管4定期清理料管模具日常保1次/30分464机台尽可能固定颜色生管/注塑
有黑斑养生产
缩水4保压过小2依照标准成型成型条件每批216
条件表点检表
8保压过小2依照标准成型成型条件每批232
条件表点检表
胶芯穿孔4模具灌点2零件寿命管制成型条件每批216
过大点检表
8模具灌点2零件寿命管制成型条件每批232
过大点检表
■
包装
混料6
未按照标准
作
2
依照制造通知
单填写
224标签贴错6
未按照标准
作业
2
依照制造通知
单填写
224功能丧失
无法组装
无法组装
外观不良
功能丧失
外观不良。
PC-ABS塑料成型物性表
ABS/PC
典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。
熔化温度: 230~300C。
模具温度:50~100C。
注射压力:取决于塑件。
注射速度:尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。
二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
收缩率在0.5%左右。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理:建议110~135C,约4小时的干燥处理。
熔化温度:235~300C。
模具温度:37~93C。
化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
收缩率在0.5%左右。
客户品名品番机台吨位机台编号材料
温度射嘴
1段
2段
3段
4段
5段
前模
后模
行位
设定实际
项目射出1射出2射出3射出4射出5射出6
熔胶1熔胶2
抽退
压力压力速度速度位置
位置
项目保压1保压2保压3延迟
压力
速度
位置
压力顶进速度顶退
位置
关模1关模2关模3
开1
开2
开3
压力
速度
时间
压力速度位置时间
模具尺寸射胶时间深圳市长鸿顺塑胶模具有限公司
再生比率%成型条件表
色母(粉)号
冷却时间周期
干燥时间H 干燥温度°C 熔胶方式
冷却前□冷却后□
保压
金型温度
温度设定实际
射出
熔胶
顶针更变记录表
顶针次数
开关模
座台保压方式
位置□时间□
顶针方式 填表: 审核: 承认:
文件编号: 日期:更变3
更变时间
更变原因
描述
更变2座台进
确认人
更变1座台退
自动座退
否□是□。
常用塑料的注塑成型条件注塑成型是制造塑料制品的常见方法之一。
在注塑成型中,塑料材料被熔化并注入到模具中,在高温下冷却,形成预定形状,然后从模具中取出。
而常用的塑料材料包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)、聚酯类(PET/PBT)等。
注塑成型条件通常根据不同的塑料材料来进行调整。
聚丙烯(PP)的注塑成型条件1.模具温度:30°-60°C;2.熔体温度:190°C-280°C;3.注射压力:50-150MPa;4.塑化时间:10-60秒;5.塑化速率:3-8公斤/小时;聚乙烯(PE)的注塑成型条件1.模具温度:30°-70°C;2.熔体温度:200°C-300°C;3.注射压力:50-180MPa;4.塑化时间:10-80秒;5.塑化速率:3-6公斤/小时;聚苯乙烯(PS)的注塑成型条件1.模具温度:30°-80°C;2.熔体温度:180°C-240°C;3.注射压力:50-120MPa;4.塑化时间:10-40秒;5.塑化速率:2-6公斤/小时;聚碳酸酯(PC)的注塑成型条件1.模具温度:80°-120°C;2.熔体温度:270°C-320°C;3.注射压力:70-150MPa;4.塑化时间:20-60秒;5.塑化速率:3-6公斤/小时;尼龙(PA)的注塑成型条件1.模具温度:60°-100°C;2.熔体温度:240°C-300°C;3.注射压力:70-160MPa;4.塑化时间:15-60秒;5.塑化速率:2-5公斤/小时;聚酯类(PET/PBT)的注塑成型条件1.模具温度:60°-100°C;2.熔体温度:250°C-300°C;3.注射压力:60-150MPa;4.塑化时间:15-40秒;5.塑化速率:3-6公斤/小时;注塑成型条件的调整对于不同的塑料材料来说是非常重要的,它会影响到塑料制品的质量和性能。