服装生产管理复习重点doc

1．工厂总体布局遵循的原则（1）合理划分厂区，按不同功用和性质，把同类生产车间和建筑物布置在一个区域内。

例如，统一供汽的工厂，缝制、整烫车间应在离锅炉房较近的地方，满足用汽需要。

（2）工厂的厂房、设施和建筑物，应根据生产需要合理安排，使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能缩短，避免和减少交叉和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。

（3）布置应尽可能紧凑，已减少工厂占地面积，节约投资和生产费用。

（4）考虑企业未来发展，工厂总平面布置应有预留地，并尽可能缩小一期建厂用地范围和缩短生产路线长度，以减少用地开拓费用和生产费用。

（5）充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路等。

生产过程的流向和运输系统的配置应满足货物运输条件的要求，保证物料输入和产品输出的方便。

（6）考虑职工的生活设施与环境的协调。

注意厂区的绿化、美化，为职工创造一个良好、舒适的工作环境，同时为职工留出面积不低于最低限度得生活设施范围，如厕所、更衣室、食堂等。

2．裁剪工艺要求（1）刀法要准确。

裁剪时，纵横交错裁片线条很多，应该从哪条线路进刀。

一般的经验是，采用“三先三后”的方法，即先横裁后直裁；先裁外口后裁里口；先裁部件后裁大片。

这种裁法既顺手又方便，既能保证质量，又能提高功效。

刀要垂直于台面，要将案板上的布屑、杂物清除干净，防止电剪在进刀时，由于高低不平或触上杂物，造成刀片倾斜或断刀事故。

（2）确保裁剪的精度。

裁剪精度对裁片质量的影响非常大。

通常要从两方面考虑，一是指所裁的裁片与样板之间的误差，二是各层衣片之间的误差。

保证裁剪精度就是要尽量减小这两种误差，严格按照操作规程进行工作，裁剪过程中裁刀要干净整洁、垂直于布料。

（3）注意裁刀温度对裁片质量的影响。

裁剪过程中，由于裁刀的高速运动，与布料之间的剧烈摩擦，会产生大量的热能聚集在刀上，使刀片温度上升。

有些布料对温度比较敏感，高温下会发生卷曲、变形、甚至熔化现象。

因此，裁剪中要注意控制裁刀，保证裁口不会因为温度而发生变化。

2 制作方式：成衣化：工业化标准生产方式半成衣化：以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位或面料提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入流水线生产完成。

定做：以个人体型和爱好为准，量体裁衣单件制作家庭制作：自己购料缝制服装 4 服装生产管理的主意任务是通过对服装的造型结构，工艺加工特点，样板结构，工艺规格，裁剪，缝纫，整烫，包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织，实施，协调和控制服装生产计划。

在包装服装产品质量的同时，还应主要与其他企业在价值上的比较优势亦即在生产中要有成本意识服装生产管理的重点是质量成本和交货期 9 服装企业管理的根本任务经营管理，它是由经营计划，成品开发，财务，物资供应，销售等管理系统组成生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。

它由质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度与控制等管理子系统组成。

服装生产管理要素人材料加工方法机器设备资金市场与信息14 质量管理三个阶段产品质量检验阶段强调检验人员的质量监督职能对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品对产品的加工过程实行层层把关，放在不合格的半成品流入下一道工序统计质量管理阶段在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本利用控制图对大量生产的工艺进行动态控制，有效地预防废次品的产生应用数量统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施全面质量管理阶段为用户服务，预防为主，用数据说话，按科学规律办事，注重经济效益产品质量又分设计质量，制造质量和销售质量设计质量是指按一定的质量目标，根据所掌握的消费者使用要求及期待性能，设计出满足用户需求的质量，也称，目标质量或计划设计质量制造质量又称结果质量销售质量即检验质量。

销售数据的信息反馈是质量计划和设计时的最主要依据20 一切为消费者服务的观点，预防为主的观点，用数据说话的观点，按科学规律办事的观点，注重经济效益的观点全面质量管理的实施方法有两大内容：管理方式和控制方法管理方式是指对质量形成全过程实施控制的模式，具体形式是质量保证体系控制方法主要是指管理活动中常用的工具。

服装生产管理考试资料1服装生产管理:广义的生产管理是指对人财物等资源及计划，标准输入开始，经过生产转换过程到产品信息输出，并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。

狭义的生产管理通常是指产品生产过程的管理，即根据企业的生产类型进行生产过程的计划，组织，控制和协调，是企业的各种生产要素和生产过程的不同阶级，环节和工序在时间上，空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，已达到在行程上，时间上和耗费上的最优组合，为实现企业的经济计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠地物质基础。

它包括：生产准备和组织，生产计划，生产控制。

2 服装材料的预缩服装材料由于在生产过程中经过制造，精炼，染色，整理等各种处理，在各道工序中所受的强烈的机械张力导致织物发生纬向收缩，径向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。

这些处理虽然提高了布料的使用价值，但也随之产生了一些自然收缩，湿热收缩等不良变形特征。

根据纤维材料的不同，这些变形特征各异，因而在裁剪前要消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最小程度，以保证服装尺寸的稳定。

1）自然预缩：在开包抖散整理的情况下，静放一定时间，以消除内应力产生的织物自然预缩，特别是弹性材料。

2）湿预缩：对于吸湿性，吸水性较好的材料，在正式投产前一定要进行湿预缩。

棉，麻，丝及黏胶织物应进行清水浸泡，推平晒干进行预缩干燥，精纺毛呢喷水熨干，粗纺毛呢盖湿布熨干，合成纤维织物一般不进行湿预缩。

3）热预缩：对于合成纤维纺织而成的织物，由于合纤纺丝织造过程中的处理，此类织物材料湿预缩较小，但热预缩较大。

热预缩的方法按给热的方法分为两种一种是直接加热法，另一种是时间加热法。

4）蒸汽预缩：织物在蒸汽加湿和加热的作用下，恢复纱线的平衡弯曲状态，达到减少缩率的目的。

5）预缩机预缩：随弹性物体的屈曲运动，织物受到挤压产生收缩，这是一种比较先进的预缩方法。

排料的原则1)首先考虑服装制作工艺的要求：a ）面料反正面保持一致，衣片要对称标准，避免出现“一顺顺”现象。

引言:-我時常聽到在製衣廠工作的经管人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣,但當我到廠房探訪他們時,十居其九都會令我有點失望,因為不少经管人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式,亦有不少经管人員認為成衣製造是非常困難以流水形式生產,所以他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。

不錯,他們的理論都有正確的一面,分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟,雖然成衣製造的工序繁複,如能強化经管,加上工業工程的應用技術,相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。

经管流水式生產線的技巧,在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同,最前線的经管人員(即組長或車間指導員)需有基本的生產经管及工業工程的知識,但一般書本及訓練課程太艱深難明,令一般经管人難以學習到所需的知識,但一些能完全掌握所需理論的員工,一般又缺乏成衣生產的經驗,形成這方面的改進非常緩慢。

為方便成衣業的经管人員提昇其经管能力,筆者特別搜集了有關的基本理論,以簡單化的形式介紹給大家。

目錄第一章 (5)1.香港製衣工業- (6)1.1香港製衣業的發展過程 (6)1.2香港製衣廠的規模和結構 (7)1.3香港製衣業的出口業績 (7)1.4香港製衣業有利因素 (8)1.5香港製衣業限制因素 (8)1.6香港製衣業的前景 (9)1.7世界性製衣業的趨勢 (11)2.成衣生產過程 (15)2.1服裝製造的方法 (15)2.2製衣(成衣)廠的工作 (18)第二章 (25)3.基本生產管概念 (26)3.2生產经管的目的 (26)3.3生產控制(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27)3.4組織與工作分配 (28)3.5組織結構圖 (30)3.6組織架構欠佳的表徵 (30)4.生產前策劃-工序分析 (32)4.1工序分析的目的及用途 (33)4.2工序工程 (33)4.3工序圖 (34)4.6處理標準工序資料法:- (35)5.生產期間经管-生產線負荷與平衡 (36)5.1生產線平衡的問題 (36)5.2平衡生產線問題的特性 (36)5.3平衡生產線的條件 (36)5.4平衡生產線的方法 (37)5.5生產線負荷 (37)5.6人力分配 (38)5.7生產線平衡 (39)5.8進度控制 (40)5.9生產數據 (41)6.廠房佈置 (44)6.1佈置定義 (44)6.2廠房佈置的目的 (44)6.3廠房佈置之適當時間 (45)6.4設計準則 (45)7.生產系統 (47)7.1設計車縫生產線的要求如下:- (48)7.2對設計車縫生產系統的主要影響要素 (48)7.4生產系統比較 (56)8.控制表格 (58)8.1生產計劃表格 (59)8.2生產管制表格 (60)8.4效率分析表格 (61)8.5其他表格 (62)第三章 (63)1.10品管圈 (64)3.品管七工具 (65)3.1思維衡擊法B R A I N S T O R M I N G (66)3.2魚骨圖(因果分析圖)C A U S E A N D E F F E C T D I A G R A M.66 3.3.柏氏圖分析(巴箂多分析圖)P A R E T O C H A R T S (67)3.4.分佈圖S C A T T E R D I A G R A M S (68)3.6.直方圖H I S T O G R A M (69)3.7.覆查表C H E C K S H E E T O R C H E C K L I S T (70)第四章 (71)1.经管者的任務 (72)1.1何謂经管者﹖ (72)1.2经管者在公司架構的位置 (72)2.经管者之職責範圍 (73)2.1計劃及編排工作 (73)2.2工作及權力分配 (73)2.3監督組內工作 (73)2.4採取跟催行動 (74)2.5管制品質 (74)2.6解決問題 (74)2.7聯絡上司與下屬 (74)2.8協助減低成本 (74)2.9處理工作上人事方面的問題 (75)2.10訓練屬下人員 (75)3.经管者應具備的條件 (75)3.1要決定需要做甚麼 (75)3.2組織人手執行工作 (76)3.3組長(指導員)每日例行工作清單 (77)4.控制生產 (78)4.1生產效率 (79)4.3轉款 (81)4.4技能分析及開發 (82)5.員工培訓 (83)5.1有效率培訓的基本步驟 (83)5.2車縫員培訓的基本原則 (85)5.3車縫員的訓練方法 (85)5.4培訓車縫員所需的時間 (86)5.5经管者在培訓所擔當的角色 (87)6.維持紀律 (87)6.1如何維持紀律﹖ (87)6.2採取紀律行動 (87)6.3常見的紀律問題 (88)7.溝通技巧 (89)7.1何為溝通﹖ (89)7.2機構內的溝通 (89)7.3溝通對经管者的重要性 (89)7.4怎樣成為一個有效的溝通者﹖ (90)8.人際關係 (91)8.1馬思勞(A.M A S L O W)的理論 (92)8.2经管者如何把需求等級理論套用在鼓勵下屬﹖ (93)8.3如何能與下屬維持良好關係﹖ (95)9.鼓勵及誘導員工 (96)9.1引發動機的理論 (96)9.2鼓勵員工去工作的方法 (97)9.3如何改善員工的態度及提高工作情緒﹖ (98)第一章導論1.香港製衣工業2.成衣生產過程1.香港製衣工業-1.1香港製衣業的發展過程一九五零年,香港只有41間製衣廠,僱用1,944名工人,約佔本港工廠總數2.8%及佔本港製造業僱員總數2.4%。

服装某服装行业生产管理知识引言服装行业生产管理是指针对服装生产过程中的各项管理工作的组织与实施。

在现代化的服装生产中，高效的生产管理是保证产品质量和交货期的重要因素。

本文将介绍服装某服装行业生产管理的知识，包括生产计划编制、生产流程管理、员工管理以及质量控制等方面的内容。

生产计划编制生产计划编制是服装生产管理的重要环节，它包括订单分析和生产计划制定两个主要步骤。

首先，通过订单分析，根据订单量和产品种类对订单进行分析，确定订单的生产优先级、交货期限以及所需资源。

然后，根据订单分析的结果，制定详细的生产计划，包括生产任务分配、生产时间安排和生产资源配置等。

在生产计划编制的过程中，需要考虑到生产设备的利用率、供应商的配合以及市场需求的变化等因素，以确保生产计划的合理性和可行性。

此外，还需要注意与采购、仓储等其他部门的协调，实现信息的及时共享和资源的有效利用。

生产流程管理生产流程管理是指对服装生产过程进行有效监控和调度的管理活动。

它涉及到生产线布局、生产设备管理、工序控制以及生产进度跟踪等方面。

首先，生产线布局需要合理安排各个工序的位置和顺序，以最大限度地提高生产效率和产品质量。

其次，生产设备的管理包括设备的维护保养、设备的更新和改进以及设备的调度等。

工序控制需要根据生产计划确定各个工序的工作内容和时间要求，并进行工序间的协调和配合，以保证生产的顺利进行。

生产进度跟踪可以通过信息化系统实现，及时了解生产进度并进行调整和优化。

员工管理在服装生产过程中，员工是最重要的资源。

良好的员工管理可以提高员工的工作积极性和生产效率。

员工管理主要包括员工招聘和培训、员工绩效考核以及员工激励等方面。

在员工招聘和培训方面，需要根据岗位要求和生产需求，制定招聘标准和培训计划，确保员工具备所需的专业知识和技能。

员工绩效考核可以采用定期考核和绩效奖励等方式，激励员工的工作动力和创造力。

此外，还可以通过团队建设和员工活动等方式，提高员工的团队协作意识和凝聚力。

2011服装与生产管理复习重点1- 1成衣生产的特点3P:1具有先进的设备和成熟的工艺；2服装加工技术向自动化，立体化方向发展；3注重产品的流行性，用工业化的生产手段进行小批量高档化的服装加工，效益高4注重品牌发展，有好的商业化信誉和形象5形成并具有手工高档时装的概念6服装设计，剪裁电脑化运用CAD,CAM款式设计的三维系统7缝制设备专业化高速化8服装生产管理科学化2- 1企业的含义7P1以营利为目的的经济组织2具有法人资格的经济实体3必须承担社会责任4现代社会经济的基本单位2-2企业管理的二重性（性质）12P1它具有生产力社会化大生产想联系的自然属性是进行社会大生产的必要关系，是协调劳动过程的一般要求，发挥着合理组织生产力的作用，表现为一种“指挥劳动” 2另一方面，它又具有与生产关系社会制度相联系的社会属性又称为管理的生产关系属性或管理的个性，由生产过程的2重性决定2- 3职能：由企业管理的2重性决定的，具有合理组织生产力和维护巩固生产关系的两种基本职能1计划职能2组织职能3指挥职能4协调职能5控制职能相互联系制约的有机体，全面发挥才能实现企业管理3- 4经营的原则和程序原则：1科学性原则2可行性原则3创新性原则4集体性原则5系统性原则。

程序：1调查研究经营状况和环境，掌握必需的情报信息，这是经营决策的基础2明确经营问题，确定经营目标，这是经营决策的出发点和归宿点3根据决策目标制定多种可行的备选方案，这是经营决策的依据4对决策方案进行论证，评价和选择，这是经营决策的关键5决策方案的实施和反馈，这是决策经营的结果3-5决策方法有硬技术和软技术牛1市场营销的概念在不断变化的市场环境中，为适应刺激和满足消费者的需要，通过有计划的组织整体销售，实现企业目标市场，产品开发，产品定位，渠道选择，促销，提供服务等一系列与市场业务经营活动。

4- 3目标市场：企业营销活动所要满足的市场，是企业为实现预期目标目标而要进入的市场。

▪ （1）编制劳动定员范围 ▪ 按照岗位、工作性质和执行的职务可分为工人、
技术人员、管理人员、服务人员和其他人员。 ▪ （2）劳动定员的水平 ▪ （3）劳动定员的标准 ▪ （4）劳动定员的编制方法
第五节 服装企业财务核算与管理 一、会计核算的基础知识（P162）
1．会计核算的基本方法
▪ 设置账户、复试记账、填制和审核凭证、 登记账簿、成本核算、财产清查、编制会 计报表。
2．流水线的组织原则
▪ 顺向流程、就近组合、节拍均衡、工序专 业、加速周转、量才而用、动态原则。
3．流水线的组织方法
▪ 主要包括：计算流水线的节拍、加工工序 同期化、操作人员的配备、工作地数的确 定和流水线的平面布置等。
4．提高生产线效率的措施
▪ （1）充分发挥生产人员的能力 ▪ （2）及时改进生产方法 ▪ （3）重点解决瓶颈工作
3．不同企业规模的生产管理
▪ （1）小批量生产类型的企业要灵活。 ▪ （2）成批量生产的企业要细水长流。 ▪ （3）大指生产类型的企业要注意产量的内
部分配。
4．生产管理的三级结构
▪ 我国服装企业的生产管理一般分为三级管 理：厂级管理、车间管理、班组管理。
二、服装生产过程组织（P133）
▪ 服装生产过程组织，是指对生产过程中的 生产人员、机器设备和各种材料进行合理 的组织和安排，使生产过程中的各环节、 各工序形成协调、高效的生产系统的过程 。
2．利润表
▪ 利润表是会计报表中的主要报表，是对企 业在一定时期内经营活动成果及某些特定 活动所带来的收益（利润）或损失（亏损 ）情况进行综合反映的报表，是对经营管 理进行整体评价及分析企业未来盈利能力 的重要资料。利润表应按月、按季、按年 编制。
3．现金流量表

（1~4章）一、成衣生产的流程（填空）答：成衣生产流程中生产主体包括：1、生产准备工程:生产计划——原料预算与采购——验布预缩——试制样衣——绘制生产用样板——制定生产——工艺技术标准2、裁剪工程制定裁剪方案——排料——铺料——裁剪——验片——打号和分扎（粘合）3、缝制工程按照技术或管理人员预先制定的工艺流程、工时定额、工序编制方案和技术标准、缝制工程所涉及到的人员，将各部件进行流水组合缝制加工成成衣。

设备较多，工艺也较复杂，是整个服装生产的重要组成部分。

4、整理、检验、包装工程整理----对成衣外观质量进行整理。

检验----按照产品标准进行质量检验。

包装----对检验合格的产品进行包装待运。

二、生产过程组织的基本要求（填空）答: 连续性、平行性、比例性、均衡性三、设计师设计表（了解）设计表内容如下：1. 服装设计日期、销售季节、设计款式编号等；2.规格尺寸系列；3.款式介绍、效果图、色彩或色彩组合说明；4.面料设计或选择、面辅料种类及特色说明；5.样板制做说明；6.排料图和用料量；7.缝制工艺；8.记录服装的缝制时间，初步计算出工时及成本四、生产方式：接订单生产，品牌设计生产五、成衣生产准备工程（1~3）答：1.原材料准备 2.成衣样品试制 3.工艺技术文件制定六、原材料的损耗计算、缩水率、段耗（重点）答：1.损耗：产品用料消耗——成衣产品净使用的面里料和辅料；加工工艺性损耗——生产中必要的损耗(辅料余料、含疵点的面料等)；其他损耗——是指原材料或成衣生产、保管、运输等过程中管理不善等造成的损耗。

*用料量： 1）参照样衣设计制作时的用料量确定。

2）根据排料长度确定。

公式：总长度（5米×200层）×（1+3%）=用料量 3%为损耗率2.一般天然纤维布料自然回缩率可达0.5% ~ 1%。

缩水损耗：经浸水预缩产生，用缩水率表示。

3.段料的损耗(又称段耗)：铺料过程中断料所产生，用段耗率表示。

第一章三、名词解释1.成衣化生产：工业化标准生产方式。

在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。

5.生产管理：是有关生产活动方面一切管理工作的总称。

它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。

6.生产系统的软化要素：是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素。

四、简答题1.服装生产企业有什么特点？答：服装生产企业是劳动密集型企业，投资少、见效快，产品品种多、更新快，服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。

2.服装生产方式有哪几种?成衣化生产方式有何优缺点?答：生产方式有成衣化、半成衣化、定做、家庭制作四种。

成衣化服装生产的特点如下。

(1) 能利用专业科学知识；(2) 可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)；(3) 寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主，推行自动化、机械化)；(4) 能进行工业化连续生产；(5) 质量好且价格适合。

5.服装生产管理的因素有哪些？答：服装生产管理的基本要素(1) 人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等；(2) 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等；(3) 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等；(4) 机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具；(5) 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等；(6) 市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。

6.生产管理的软化要素的概念,由哪些因素构成?答：生产系统的软化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。

服装企业实用生产管理知识引言服装企业的生产管理对于产品质量、交货期以及成本控制都具有重要的影响。

因此，掌握一些实用的生产管理知识是服装企业成功经营的关键。

本文将介绍一些服装企业实用的生产管理知识，包括原材料采购管理、生产计划管理、生产流程管理和产能管理。

原材料采购管理原材料采购是服装生产的第一步，对于成本和产品质量起着至关重要的作用。

以下是一些实用的原材料采购管理知识：1.供应商选择：选择可靠、质量稳定的供应商是确保原材料质量的关键。

可以通过供应商的资质、生产工艺、产品质量和交货能力等方面来评估供应商的能力。

2.价格谈判：与供应商进行价格谈判是降低原材料成本的有效方式。

可以通过多家供应商的比较和议价来获得更有竞争力的价格。

3.原材料库存管理：平衡库存和交货期是原材料库存管理的关键。

过多的库存会增加资金占用成本，而过少的库存可能导致生产中断。

生产计划管理生产计划管理是确保产品按时交货的重要环节。

以下是一些实用的生产计划管理知识：1.订货周期：根据产品的特性和市场需求，合理确定订货周期，以确保生产计划的准确性。

2.产能评估：评估企业的产能状况，了解生产设备的利用率和生产能力，以便制定合理的生产计划。

3.生产排程：根据生产订单和产能状况，进行生产排程，合理安排生产任务和生产资源，确保按时交货。

生产流程管理生产流程管理是提高生产效率和质量的关键。

以下是一些实用的生产流程管理知识：1.流程优化：分析和优化生产流程，消除生产中的瓶颈和浪费，提高生产效率。

2.质量控制：建立严格的质量控制体系，包括原材料检验、过程控制和成品检验等，确保产品质量符合要求。

3.生产监控：通过生产数据的监控和分析，及时发现问题，并采取相应的纠正措施，确保生产进程的顺利进行。

产能管理产能管理是确保生产资源充分利用的关键。

以下是一些实用的产能管理知识：1.设备维护：定期对生产设备进行维护，确保设备的正常运转，减少停机时间。

2.人力资源管理：合理安排人力资源，根据生产计划安排员工的工作任务，保证生产线的正常运转。

生产模式
3.“外发”加工生产
出口服装厂商，因利润微薄，所以 他们都是竭尽全力有单就接，常常 因无力按时交货，只好找协作单位 帮忙，将服装“外发”加工。就这 样派生出一种新的小企业，也就是 专门接外发服装来加工
4.服装出口贸易
这是专门承接国外订单的贸易企业， 接到订单后，就外发或外包给各种服 装生产企业进行加工，然后付给加工 费或收购，再卖给国外客户。长期以 来，外贸服装一直徘徊在没有品牌和 专利优势、没有完善的销售网络、几 乎没有附加值的三无状态
新中国成立以前，我国的服装业一直停留在小而散的手工业阶段。 1950年以后，我国服装业走过了“缝纫合作社”、“被服厂”、“服装 厂”等阶段，直到1980年才完成了服装工业的形成阶段。但由于受计划 经济的束缚，无论是和国内其他工业相比,还是同国外先进国家相比，我 国的服装工业还相当落后。


CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT
我国服装工业概述
五、我国服装工业发展对生产管理的要求 ❖ 在21世纪，我国服装工业面临诸多问题的情况下，
为了使我国服装工业健康稳步地发展，除了要接 受和实行国家提出的“科学发展观”，大力推行 设备创新、产品创新外，还要积极摸索和实践生 产管理模式的创新
3．产品品种多、更新快 4．产品是技艺结合的半手工产品

CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT
服装生产概述
服装生产管理概述
1．成衣化 2．半成衣化
二、服装生产方式
3．定做 4．家庭制作

CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT

CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT
我国服装工业概述

CHAPTER 1 概论名词解释1.管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现、善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程”。

2.服装生产管理的定义服装生产管理，也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。

3.5R：以合适的数量、合适的价格、合适的时间以及合适的场所向用户提供合适的商品（产品+信息+服务=商品）。

4.5S：整理、整顿、清洁、清扫和好习惯。

5.ISO认证：（质量认证和保证体系、环保体系）6.CSM ：(Compliance and Supply chain Management)（供应链综合认证体系，包括质量、环保、安全与健康、社会责任、贸易法规）7.服装生产管理要素：人、材料、加工方法、机械设备、资金、市场与信息8.PDCA循环（戴明循环）:服装生产管理时，可按计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败的要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA循环中去.简答题1 服装生产制作方式及成衣化的特点成衣化（ready –mades、dress making）——工业化标准生产方法；半成衣化(easy-order)——以工业化标准生产为基础，由用户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成；定做（order made）——个人体形为准，量体裁衣单件制作；家庭制作（home sewing）——自己购料、裁剪、缝制服装。

成衣化服装的特点：（1）能利用科学专业知识；（2）能有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）；（4）能进行工业化连续生产；（5）质量好而且价格合适。

第六章
生产计划的设计与控制
1.计划的综合平衡的主要内容及其基本要求 2.生产计划的准备工作 3.日程计划，能力工时，余力，工时数计划的概念 4.有关生产能力，负荷工时数，余力工时数，生产人员安 排的计算 5.生产周期的概念及其构成 6.作业分配的原则 7.作业控制的定义及其内容 8.掌握作业进度的方法 9.经济批量的观点 10.余力、批量转换作业的概念
第五章
生产过程的组织和管理
1.组织生产过程的基本原则 2.订货生产和预估生产 的区别 3.流水生产，节拍，平均节拍，瓶颈工序，工序 同步化，工序编制效率等概念 4.节拍图的绘制及有关节拍的计算 5.以平均节拍为基准进行工序同步化的方法 6.流水线生产的基本特征 7.流水线生产的条件 8.有关缝纫工序负荷平衡的计算
第三章
成本管理
1.掌握成本管理、服装产品成本的概念
2. 掌握成本管理的基本方法 3.成本三要素及其内容 4.基本概念：直接成本、间接成本、固定成本、变动成本、 边际贡献、附加值、标准成本、标准时间 5. 根据边际贡献进行产品的量-本-利分析 6. 能够根据产品成本的构成要素进行产品的价格分析 7.标准成本的作用 8.成本控制的含义 9.质量成本的含义及构成 10.质量与成本之间的关系 11.降低产品成本的方法
第四章
作业研究与管理
1.工作状态分析，定期动作，不定期动作等概念 2.工作状态分析及其目的 3. 浮余的种类及浮余率的计算方法 4.工序，工序分析的概念 5. 工序分析的目的和用途 6.什么是产品工序流程分析 7.产品的工序流程分析（编制工序流程分析图） 8.工序改进的方法 9.作业检查点的设置方法 10.标准工时
第一章
概论
1. 服装制作通常采用的方式和各自的特点 2. 服装生产管理的主要任务和重点 3.目前我国服装业生产的特点 4. 服装企业管理的根本任务 5. 生产管理的概念 6. 服装生产管理要素 7. 了解服装生产管理的方法和手段

二、生产管理发展趋势
发展趋势 • 市场全球化 • 重视生产运作战略 • 全面质量管理(TQM) • 柔性生产系统 • 缩短生产周期 • 新技术应用与创新 • 员工的参与 • 流程再造 • 重视环境，绿色制造 • 生产经营一体化
一、生产的概念与分类
1. 概念 — 传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。 — 现代生产概念是指投入 — 转换— 产出的过程，包括物质型 生产和服务型生产； 且传统生产向前伸与后延两个方向扩 展。 前伸— 考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略 制定、产品创新设计、资源的供应等。 后延— 产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培 训作为生产活动的重要组成部分。 生产 是指产出产品或服务。 — 产品包括有形产品和无形产品（服务）。 — 产品还包括思想、观念等社会行为。
4.家庭制作 (home dress•m-aking):自己购料缝制服装。
成衣化服装生产特点
(1) 能利用专业科学知识； (2) 可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准 和生产管理技术)； (3) 寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用 为主，推行自动化、机械化)； (4) 能进行工业化连续生产； (5) 质量好且价格适合。
（2）服装的标准性能不清。 在服装上标明服装衣料的 成分、洗涤、熨烫、保存方法、是否褪色等标识不 全、不清，我国的服装生产还缺少这些意识。
（3）环保意识不强。在国际贸易中，绿色壁垒成为服装 贸易中的新阻碍，而我国的服装企业对服装绿色环 保意识不强。
（4）服装质量不稳定，同一批货，由不同地区、不同厂 家生产，质量不统一。
•一、生产管理的概念
1.管理的定义 “规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现
，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程 。”

服装生产安全管理要点服装生产行业作为劳动密集型产业，安全管理至关重要。

安全不仅关乎员工的生命健康，也关系到企业的正常运营和可持续发展。

以下是服装生产安全管理的几个要点：一、人员安全管理1、培训与教育新员工入职时，必须进行全面的安全培训，包括但不限于机器设备的操作规范、消防安全知识、紧急逃生方法等。

对于老员工，也要定期进行安全知识的更新培训，以强化安全意识。

培训不应只是形式上的讲解，还应通过实际操作演示、案例分析等方式，让员工真正理解和掌握安全知识。

2、劳动保护用品为员工提供合适的劳动保护用品，如工作服、工作帽、手套、安全鞋等，并确保员工正确佩戴和使用。

对于特殊岗位，如接触化学物质的工人，要提供专门的防护装备，如防毒面具、护目镜等。

3、工作时间与强度合理安排员工的工作时间和工作强度，避免过度劳累导致的安全事故。

严格遵守国家相关法律法规，不安排员工超时加班，确保员工有足够的休息时间，以保持良好的工作状态。

4、健康检查定期为员工进行健康检查，及时发现和处理潜在的健康问题。

对于从事特殊工作的员工，如噪声环境下工作的人员，要进行针对性的职业健康检查。

二、设备与环境安全管理1、设备维护与保养建立完善的设备维护保养制度，定期对生产设备进行检查、维修和保养。

确保设备的安全防护装置完好有效，如联锁装置、紧急制动装置等。

对于老化或存在安全隐患的设备，要及时更新或淘汰。

2、电气安全加强电气设备的管理，确保电气线路的敷设符合安全标准，避免电线乱拉乱接。

定期对电气设备进行绝缘检测和接地电阻测试，防止触电事故的发生。

3、消防安全服装生产车间内通常存放着大量的易燃物品，因此消防安全尤为重要。

要配备足够的灭火器材和消防设施，并定期进行检查和维护。

确保疏散通道和安全出口畅通无阻，设置明显的疏散指示标志。

制定火灾应急预案，并定期组织员工进行消防演练。

4、通风与照明保持生产车间良好的通风条件，排除有害气体和粉尘，为员工提供舒适的工作环境。

服装生产管理考试内容P3我国服装工业的特点：（1）处于转型与改革的时代，向小批量，多品种，短周期的快速反应方向发展（2）采用面辅料多样化、新技术新材料被广泛应用（3）企业向集团化规模经营过度（4）机械化、专业化作业程度在逐步提高（5）服装产销模式和经营方式发生变化（6）注重采集国际服装流行信息我国服装工业的主要生产模式（1）品牌服装生产（2）贴牌服装生产（3）“外发”加工生产（4）服装出口加工P5 生产管理的概念广义的生产管理是指对人、财、物等资源及计划、标准输入，经过生产转换过程到产品信息输出、并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。

狭义的生产管理根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、资金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制，通过对职工的教育、鼓励，各项规章制度的贯彻执行，以期更好地完成预定的生产任务，生产出消费者需要的产品等一系列活动的总称。

P6生产管理的基本要素人、物质、技术、资金、信息搜集的信息：市场信息、企业生产信息P8服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制（指挥、协调）的职能。

P18 服装企业生产类型一、按企业接受生产任务的方式划分：订货型生产、预测型生产二、按生产产品的数量和品种划分：大量生产、批量生产、多品种小批量生产P25服装企业的组织结构是服装企业及全体人员为了实现组织目标，在管理工作中进行分工协作，通过职务职责职权及相互关系构成的结构体系。

P58物料存量控制（1）物料预先储备模式优点：是正常生产条件下必不可少的储备，后备储备（2）等量消耗瞬时补充模式EOQ=√2DS/Ｉ总成本=DS/EOQ+EOQ*I/2（3）边消耗边补充模式（4）有价折扣模式（5）考虑安全库存存储模式ABC库存分类管理法属于补充模式P71 排料图张数越少，床数越少，面料利用率越高，则裁剪方案越好P78排料是依照裁剪方案和规格精密的编排服装裁片纸样，以最小的面积或最短的长度将所有纸样画在排料纸或面料上。

服装生产管理培训知识1. 简介服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行计划、组织、协调和控制，以达到高效、高质量和高效益的生产目标。

它涉及到制定生产计划、物料采购、生产组织、质量控制、成本控制等方面的知识和技能。

本文将介绍服装生产管理的关键要点和培训知识。

2. 生产计划生产计划是指根据市场需求和企业资源，合理安排生产活动的过程。

在制定生产计划时，需要考虑以下几个方面：•需求预测：通过市场调研和销售数据分析，预测未来一段时间内的产品需求，为生产计划提供依据。

•生产能力评估：评估企业的生产能力和资源，包括设备、人员和原材料等，确保生产计划的可行性。

•生产排程：根据需求预测和生产能力评估，制定每个生产环节的时间安排，确保生产顺利进行。

3. 物料采购物料采购是服装生产过程中的重要环节，它涉及到选择供应商、谈判采购条件、管理采购合同等方面的知识和技能。

以下是物料采购的关键要点：•供应商选择：依据质量、价格、交货期等因素，选择合适的供应商。

通过多方比较和评估，选择可靠的合作伙伴。

•采购谈判：与供应商进行谈判，商议采购条件和合同条款。

包括价格、数量、质量要求、付款方式等方面的协商。

•采购合同管理：签订采购合同，并在合同履行过程中进行管理和监督，确保供应商按照合同要求履行义务。

4. 生产组织生产组织是指对生产流程进行合理组织和安排，以确保生产效率和质量。

以下是生产组织的关键要点：•生产线布局：根据生产需求和物料流动，合理布置生产线，最大程度地提高生产效率。

•工艺流程：制定详细的工艺流程和作业指导书，确保每个生产环节的顺利进行，减少因操作错误带来的问题。

•人员培训：对生产操作人员进行培训，使其熟悉工艺流程，掌握操作技能，提高生产效率和质量。

5. 质量控制质量控制是服装生产管理中非常重要的一环，它涉及到从原材料采购到成品出厂的全过程质量控制。

以下是质量控制的关键要点：•原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。