口腔模型材料ppt

熟石膏
• 根据化学反应的理论值计算，100g熟石膏粉只需要加水 18.6ml。但实际的需水量是理论值的2~3倍，即石膏粉 100g应加水40~50ml。这是因为熟石膏的溶解度很低 （0.9/100ml），只有与过量的水在一起才能达到一定的 溶解度，并很快出现饱和状态而形成过饱和溶液，之后结 晶会在过饱和溶液中析出的针状二水硫酸钙晶体不断聚集 在核心周围，彼此交联成网，最终凝固成为致密坚硬的固 体。
• 2、影响凝固速度的因素：
• 1）熟石膏的质量：加热程度，存放运输
• 2）水粉比例:水过多，时间延长，抗压强度、硬 度降低 水过少，时间缩短，膨胀率大，气泡多， 脆性大，表面粗糙，硬度降低
• 3）搅拌时间和速度：搅拌越长，越快，凝固越 快，强度越低
• 4）水温：0-30℃，升高加快
30-50℃，
• 无水石膏 指过度脱水的无水硫酸钙，即CaSO4约 占5%~8%。
• 杂质 为碳酸钙、二氧化硅、硫化物等矿物质，约占 4%左右。
熟石膏
• 二、凝固原理 • 熟石膏与水混合后，即发生水合反应，出
现结晶凝固现象，最终又还原成白色不透 明的二水硫酸钙——生石膏，并放出热量。 其反应过程如下： 2(CaSO4 * H2O） + 3H2O→2(CaSO4 * 2H2O)+Q
第二节模 型材料
• 模型即是物体的阳模,口腔模型是记录口 腔各部分组织形态及关系的阳模,由口腔阴 模(印模)灌注而成。
• 用于灌注模型的材料称之为模型材料。 口 腔修复制作模型常用的材料主要Ⅰ型印模 石膏、Ⅱ型熟石膏、Ⅲ型普通人造石、Ⅳ 型高强度人造石，Ⅴ型高强度高膨胀牙科 人造石。Ⅱ型作为活动修复的模型材料， 后三型作为冠桥修复的代型材料。
• 凝固反应过程中，因为受到熟石膏本身质量、粉 水比例、环境温度、调拌器械的清洁与否、调拌 时间及速度等方面的影响，凝固速度、凝固后材 料的强度等都会不尽相同。
• 三、影响凝固质量与凝固速度的因素
• 熟石膏的凝固过程一般可以分为初凝和终 凝两个阶段。从调和开始计算，初凝的时 间一般为8-16分钟，这一阶段石膏表面失 去光泽，不易破碎，但可用刀切削；终凝 的时间一般为40-60分钟，这时石膏固体已 经比较坚硬，不易被器械修整。
• 1． 临床应用时，要注意严格把握熟石膏的粉水 调和比例，一般粉水比例为熟石膏粉：水=100g： 40～50ml（大约2：1）。临床实际操作中，把握 比例是以观察加入的熟石膏芬浸入水中后，表面 没有多余的水为准。要注意的是不得用改变粉水 比例的方法来调整凝固时间和速度。若调和后发 现比例不合适，应重新取量调和，不能中途再加 入熟石膏粉或水，否则会导致模型的强度下降、 凝固膨胀加大、凝固时间缩短或不能凝固。
• 在整个反应过程中，二水硫酸钙不断析出晶体，半水硫酸 钙不断进行水合生成二水硫酸钙，随着二水硫酸钙的沉淀 与结晶生成，新的半水硫酸钙又不断通过溶液进行水合作 用，反应向着生成物方向移动，直到半水硫酸钙全部转化 生成二水硫酸钙为止。
• 熟石膏基本凝固后，多余的水会暂时凝结在晶体 之间，以后会逐渐挥发从而使石膏的强度增加。 当混合的水越多时，相对二水硫酸钙结晶核减少， 凝固的时间延长，结晶间的相互交结现象也减少， 结晶的固体也越松脆，加上多余的水挥发后，会 形成更多的孔隙，材料的强度便会降低。
• 目前我国使用的模型材料以熟石膏为主，精度要 求较高的修复可采用人造石和超硬石膏。则以人 造石和超硬石膏为主，另外还有超硬人造石、超 硬精密人造石、木质纤维素石膏等材料。 无论哪
种模型材料灌注出来的模型，都是作为制作各种 修复体的工作模型或者作为研究和记录的记存模 型。而作为制作修复体的工作模型，至少要求其 能够完整、精确地复制出口腔组织的解剖形态。 这些就对模型材料提出了一些严格的要求。
无明显变化
50-80℃，速度减慢：由于高
温下反应剧烈，二水硫酸钙晶体被冲碎，反而
减少结晶中心的形成
80℃以上，不凝
固
• 5）加速剂&缓凝剂：硫酸盐&硼砂
• 四、临床应用方法及注意事项 熟石膏的调 拌与灌模应用，是口腔修复科简单而常见 的操作。为了能够制作出准确、高强度的 石膏模型，操作者必须按一定的规程进行 操作。临床使用方法及操作注意事项有以 下几点：
熟石膏
• 一、组成
• 熟石膏的主要成分为半水硫酸钙以及未脱水的生石 膏、过度脱水的无水石膏及少量杂质。由于煅烧方 法的不同，可得到ａ-半水硫酸钙或β-半水硫酸钙两 种熟石膏。普通的熟石膏为β-半水硫酸钙。 半水石 膏 又称半水硫酸钙，即CaSO4 * 1/2 H2O约占 75%~85%。
• 生石膏 残存未脱水的生石膏，即CaSO4 * 2 H2O约 占5%~8%。
• 理想的模型材料必须具备的性能要求有： • ①有良好的流动性、可塑性 • ②有适当的凝固时间：30~60mins • ③精确度高 • ④抗压强度大，表面强度高 • ⑤与印模材料不发生化学变化 • ⑥操作简便，实用性好
熟石膏
熟石膏
• 口腔临床所采用的熟石膏，又称煅石膏或 半水石膏，是由生石膏经开放式加热脱水 煅烧而成的β-半水石膏。其制作方法是将 研磨成粉的生石膏，置于110~120 ℃的温 度下，脱去一部分结晶水而得到。化学反 应过程如 下： 2(CaSO4 * 2H2O→2(CaSO4 * 1/ 2H2O)+3H20
• 2． 根据灌注模型需要的量，将一定的水放入干 净的橡皮碗内，然后逐渐加入熟石膏粉，观察比 例合适后应立即开始调和，调和用石膏调拌刀均 匀调拌，注意调拌工具一定要干净。
• 3． 调拌方式取一个方向匀速进行，不能顺时针 方向、逆时针方向交替进行，以免带入空气使材 料内出现大量气泡。调和时间控制在40～60秒左 右为宜，一般不超过60秒。调拌的速度不宜(如控 制石膏调拌刀在橡皮碗中1秒转动一圈)，以免人 为带入气泡、或形成过多的结晶中心；调拌时间 过长或过短以及调拌不匀等，都会导致石膏凝固 膨胀增加、强度降低。
• 1、影响石膏质量的因素：
• 1）生石膏的质量：纯度高、杂质少
• 2）加热脱水的温度、时间：逐步加热到110120℃进行均匀脱水。 加热不够：生石膏多 加热 温度过高、过久：无水石膏多，在凝固过程中吸 收更多的水，膨胀变大、强度减小 3）提高熟石 膏强度的方法：①改进熟石膏的生产工艺；②模 型表面硬化处理 ③临床使用：水粉比2:1,15mins 初凝，1h基本凝固，1d完全凝固