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设备安全操作规程大全一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。
2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。
3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。
5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。
6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。
7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
10开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。
11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12、机器运行时操作人员不得离开机器。
13、机器运行时，严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。
15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
地面、平台和机器的内部需定期清洁。
油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。
16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。
17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜必要时应要求专业人员做指导。
18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。
19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。
22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
超全各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程对于企业和个人使用设备过程中遵循的规则和标准，施行安全操作规程将有助于保障设备使用者的安全，防止出现安全事故。
本文汇总了各类设备的操作规程，希望能帮助各位更好地使用设备。
电脑设备安全操作规程1. 电脑使用前的准备1.1 确保电脑的电源线插座符合按钮电源标准，保持工作区域整洁，其它设备与桌面距离一致，并保持合适的通风。
1.2 确认电脑与防病毒软件结合是完整和起效的。
1.3 电脑开机前，要进行清除打印机、U盘、扫描仪等适配器的进口的接线端口里积聚的渣滓物。
2. 网络安全2.1 确保网络接入点由防火墙、入侵检测、拒绝服务与安全网关等安全性能组成。
2.2 随时关注网络接入点是否符合工业标准的安全性能，最好不要开启无线网络连接。
2.3 当需要切换一个或多个网络连接上的设备时，应尽量使用虚拟专用网（VPN）。
3. 紧急情况下的电脑运行救援3.1 许多时候，在技术问题与另外有人员多次尝试也不能解决的时候，可能会出现系统故障，电脑崩溃的情况，此时需要应急操作，打开电脑，进入安全模式并进行遥控操作。
手机设备安全操作规程1. 电池使用注意事项1.1 首次使用手机时需要给手机充电达到100%，然后再使用。
1.2 长时间不使用手机时，电池最好取出来放置通风处等待长时间保管。
1.3 不要使用不兼容的电源插头进行手机电荷。
2. 手机防护2.1 为您的手机购买保护套和保护贴，避免手机磕碰和划伤。
2.2 不要与磁场强度高的物品联系。
2.3 不要在下雨天使用手机，以防水。
3. 签到注意事项3.1 实时抓紧升级系统和软件，上网要防范是的钓鱼网站。
3.2 不要安装不明来源的客户端与软件。
3.3 公共场所连接无线网络时，严格遵守相应社交媒体的安全政策和网络防火墙安全政策。
家用电器安全操作规程1. 家用电器的清洁方法1.1 定期清洗家庭电器，特别是调理器、电热水壶、油烟机等。
设备安全操作规程大全设备安全操作规程是一项非常重要的措施，它可以保证安全生产和防止意外事故的发生。
在工业、化工、建筑等许多行业中，设备安全操作规程起到了关键性的作用，对于防范各种危险事件，保障生产运作具有非常重要的意义。
本文主要介绍设备安全操作规程的几种情况及操作规范。
1. 机械设备安全操作规程1.1 机械设备日常维护工作1.定期对机械设备进行检查维护，检查设备的完整性、正常运作，及时排除隐患；2.对设备电机、减速机进行润滑，保证设备正常使用；3.对设备的紧固件、安全防护装置进行检查，保证设备无瑕疵；4.对设备的传动部分进行检查，排除偏差；5.对液压系统进行检查，如果发现泄漏、松动或者异常，应及时处理。
1.2 机械设备的安全操作规程1.禁止进行非法操作，如绕过安全装置，离岗操作等;2.使用前应进行设备的全面检查和正确的设备调节，可以根据设备操作手册或者经验技能进行排除盲点；3.在操作设备时，应该减少噪音以及尽量避免使用较大的扭矩，如果扭矩不足将会导致设备正常使用。
4.设备需要安装安全附件和防护装置，以保证不发生意外，每个工人操作前都需要对设备进行全面检查和排除，以确保安全。
2. 化学品、气体设施安全操作规程2.1 化学品、气体设施日常维护工作1.定期检查气体管路的泄漏情况，避免气体泄漏导致的危险事故；2.对气体设施进行逐一检查，如控制柜、气体控制器、气体互换瓶等，确保完整性，发现问题及时处理；3.定期对气体管道进行放气处理，以确保气体管道正常使用；4.定期对气体设施进行润滑、清理，保证气体管路干燥，不产生腐蚀。
2.2 化学品、气体设施的安全操作规程1.当使用气体设施时，应该注意防火，尽量通过设备进行气体存储，防止溢出和火灾发生；2.在使用气体设施时，应该保证设备的完整性，防止气体泄漏；3.操作人员需要使用防护设备，包括工作鞋、防护手套、面罩等；4.在操作化学品时，不能直接进行接触，应该使用专业的生产工具，保证安全性。
设备安全操作规程大全1. 概述设备安全是任何企业或个人所面临的一项重要挑战。
为了保护设备的完整性和安全，必须遵循一定的设备安全操作规程和最佳实践。
此文档旨在提供一些基本操作规程和建议，以帮助用户正确操作和维护设备的安全。
2. 基本设备安全操作规程2.1 安装设备在安装设备之前，请务必先读取设备的安装说明书。
安装时要按照说明书上的步骤进行操作，确保设备安装稳固，并且所有插头和插座都已正确插牢。
2.2 关闭设备在关闭设备之前，应先确保它已完全停止运行。
在关闭电源之前，必须待其完全冷却。
2.3 清理设备定期进行设备清洁可以延长设备的寿命并提高其使用效率。
在清理设备时，请勿使用硬物涂料清除器网。
对于设备周围的清理，也应避免使用水、油和强酸和碱等有害化学品。
2.4 保持设备通风设备应该放置在通风良好、干燥、阴凉处，避免放置在潮湿、热度高或不通风的地方。
不要在设备或设备周围堆放杂物或气体。
2.5 拔插设备在插拔设备之前，请先关闭设备电源。
插拔设备时请勿使用过大的力量或者过度扭曲电线。
3. 设备安全常见问题及解决方法3.1 设备开机不正常当设备不能正常启动时，第一步是检查设备的电源连接和电线连接是否正常。
如果这些连接没有问题，那么可能是设备的电源损坏了。
3.2 设备噪音和发热如设备发出异常噪音或发热，应先检查设备的通风是否正常，是否存在遮挡设备的障碍物等情况。
如果设备的通风没有问题，且噪音和发热依然存在，则可能是设备存在硬件问题。
3.3 设备网络出现问题当设备无法从网络中读取或发送数据时，应首先检查网络连接是否正常，网络线路是否稳定。
如果这些方面都没有问题，则需要检查设备的网络硬件设备，比如网卡等是否正常。
4. 设备数据安全设备的数据是用户的重要资产，因此必需将其安全存放和管理。
下面是几个常见的操作步骤：4.1 设备备份定期备份设备上的数据非常重要，以便在数据丢失和设备故障时能够迅速恢复。
请定期创建和备份设备数据，将其存放在其他设备或云存储设备中。
设备操作工安全操作规程第一章：总则第一条、“设备操作工安全操作规程（以下简称规程）”是为了保障设备操作工的安全，规范设备操作工的行为，提高工作效率，维护企业的正常生产秩序而制定的。
第二条、规程适用于所有从事设备操作工作的人员，包括全职、临时、劳务派遣和实习人员。
第三条、设备操作工在工作中必须严格遵守规程，服从企业管理人员的指挥和安排。
第四条、设备操作工在工作中必须不断提高本职业业务素质，增强安全意识，熟悉操作规程。
第五条、设备操作工必须熟悉设备的操作原理、操作方法及设备的性能和结构特点。
第六条、设备操作工必须经过岗位培训并获得操作证书方可上岗。
第七条、设备操作工在从事设备操作工作时必须穿戴好安全装备，严禁任何带有漏电现象的电器或设备接通电源。
第八条、设备操作工发现不安全隐患或存在问题及时报告，及时向有关人员提出建议。
第二章：岗位职责第九条、设备操作工必须按照操作规程进行操作，不得随意改变操作顺序、操作步骤或私自调整设备参数。
第十条、设备操作工必须对设备进行定期检查，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。
第十一条、设备操作工必须检查设备的电源及电气线路，确保电气设备的安全。
第十二条、设备操作工必须定期检查设备质量，发现设备质量问题应及时向上级质量管理员报告并记录。
第十三条、设备操作工必须严格保密企业的技术资料和商业机密，不得泄露企业的商业机密。
第十四条、设备操作工必须遵守劳动纪律，不得迟到、早退、旷工或私自调整工作班次。
第十五条、设备操作工必须按照公司规定的工作时间进行工作，不得私自加班或超时工作。
第三章：安全操作规程第十六条、设备操作工在进行设备操作前必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第十七条、设备操作工在进行设备操作前必须熟悉设备的操作步骤和安全防护措施。
第十八条、设备操作工在操作设备时必须戴好安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等个人防护装备。
第十九条、设备操作工在操作设备时必须固定好相关设备和工件，确保安全。
（完整版）设备安全操作规程（全部）设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保护生产设备安全，防止事故发生，保证生产运行的连续性和稳定性，制定本规程。
第二条生产设备包括但不限于搅拌机、破碎机、输送机、烘干机、混合机、包装机等。
第三条本规程适用于生产设备的操作人员及相关人员。
第四条生产设备的操作人员必须按照本规程进行操作，并承担相应的安全责任。
第五条生产设备的操作人员应熟悉和掌握本规程，并不得私自更改设备参数。
第六条生产设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第七条生产设备的操作人员应按照设备的使用说明书进行操作。
第八条生产设备的操作人员应定期进行设备的维护保养，并及时上报设备故障。
第二章生产设备安全操作要求第九条生产设备的操作人员应穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、手套，并确保无松动物品。
第十条生产设备的操作人员应在独立的操作间进行操作，不得与非操作人员共同操作。
第十一条生产设备的操作人员应禁止穿插其他杂务，确保专注于设备操作。
第十二条生产设备的操作人员应按照操作程序进行操作，不得超负荷运行设备。
第十三条生产设备的操作人员应按照设备的安全操作规程进行操作，不得进行违章操作。
第十四条生产设备的操作人员应定期进行设备巡检，及时排除设备故障。
第十五条生产设备的操作人员应按照设备的使用寿命和使用频率进行设备更换。
第十六条生产设备的操作人员应及时上报设备故障，并停止使用故障设备。
第十七条生产设备的操作人员应遵守“5S管理”，保持操作环境整洁有序。
第三章生产设备安全操作措施第十八条生产设备的操作人员应确保设备处于停机状态下进行操作。
第十九条生产设备的操作人员应按照设备的操作程序进行操作，不得违反设备的安全要求。
第二十条生产设备的操作人员应及时清理设备周边杂物，确保设备正常运行。
第二十一条生产设备的操作人员应经常检查设备的传动部件是否正常，如有异响等异常情况应立即停止使用。
第二十二条生产设备的操作人员应经常检查设备的电气部分是否正常，如有漏电、电器故障等情况应及时停用。
设备安全操作规程设备安全操作规程一、设备操作前1、确认设备是否正常运转，如有异常现象及时报修；2、检查设备是否完好无损，如有损坏部位及时更换或修复；3、检查设备是否接地良好，如有异常情况及时处理；4、进行设备操作前的准备工作，包括穿戴正确的工作服、佩戴必要的防护用品等；5、确认所需的操作工具和设备已准备齐全。
二、设备使用中1、按照设备操作手册和规定的操作程序操作设备；2、严禁超出设备的额定工作负荷进行操作；3、严禁在设备运转过程中进行任何非正常操作，如拆卸、改装等；4、设备操作人员要保持清醒、集中注意力，不得进行分心、马虎等操作；5、设备操作过程中发现任何异常现象，应及时停止操作并上报；6、设备操作人员要随时保持设备的清洁和整洁，清理设备周围的杂物和积尘。
三、设备维护保养1、定期检查设备的运转情况，如有异常应及时进行维修或保养；2、定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运转；3、定期对设备进行安全检查，发现隐患及时处理；4、严禁擅自进行设备的维修、改装等操作，应由专业人员进行。
四、设备关机后1、设备操作完毕后，应及时关机并关闭相关设备的电源；2、彻底清理设备和操作区域的杂物和污垢；3、归位、整理设备和工具，确保设备和材料的安全；4、设备操作人员应对设备操作情况进行记录和总结，汇报相关部门。
五、设备安全注意事项1、严禁擅自进入设备的工作区域，必要时需佩戴防护设备进入；2、严禁在设备周围堆放杂物，确保设备的通风和散热；3、严禁设备操作人员穿戴过松或过紧的衣物，以免影响操作；4、设备操作人员在进行设备操作时，应尽可能避免与设备直接接触；5、必要时应采取必要的安全措施，如加装防护罩、安装报警装置等。
以上是设备安全操作规程，希望所有设备操作人员能严格遵守，并加以执行。
只有做到设备操作规范、维护保养到位，才能确保设备安全运行，保证操作人员的生命财产安全。
设备安全操作规程
1. 设备使用前应先检查设备的外观和功能是否正常。
确保设备没有任何明显的损坏或故障。
2. 设备使用期间应注意保持设备的稳定和平衡，避免发生意外摔落或倒塌的情况。
3. 使用设备时应遵循厂商提供的操作手册或指南，按照正确的方法和顺序操作设备。
4. 在使用电气设备时，要确保设备与电源连接牢固且电源正常，避免因电源不稳定或线路短路等问题造成设备损坏或安全风险。
5. 在使用液体或化学物质时，应确保设备的密封性良好，避免液体渗入设备内部，造成故障或安全事故。
6. 使用设备时要保持注意力集中，避免分散注意力导致意外发生。
7. 定期对设备进行维护和保养，清洁设备表面和内部，保持设备的正常运作。
8. 在设备使用完毕后，及时关掉电源，并进行适当的存储和保管，防止设备被非法使用或损坏。
9. 对于需要长时间不使用的设备，应妥善存放并进行适当的防护，避免灰尘或湿气等因素对设备造成损害。
10. 在设备出现故障或损坏时，应及时停止使用，并通知相关人员进行修理或更换。
不要私自拆解或修理设备，以免造成更大的损害或安全风险。
设备安全操作规程大全(doc 88页)安全操作规程目录2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施安全操作总则及事故应急措施一、安全操作总则1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。
电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。
外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。
4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。
不准开动情况不明的电源及动力源开关。
5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。
不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。
6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
不准超限使用机电设备。
7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。
8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。
一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。
使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。
行灯、机床等局部照明应采用安全电压，金属容器内或潮湿地点不得超过12伏。
9、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下停留或通过。
10、高处作业、带电作业、禁火区动火、在易燃或承载压力的容器、管道上动火施焊、有中毒或窒息危险的作业，大型物件吊装作业，必须向分公司安全环境部门申报办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
11、厂内机动车辆严禁无证驾驶，严禁人货混装，严禁超速、超载行驶。
12、安全、防护、监测、信号、照明、警示标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材不准随便移动，其安放地点周围，不准堆放无关物品；在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。
在生产区域内设置的地坑、濠、池应有护栏或盖板，在一些没有封闭的部位夜间应有照明。
13、对易燃、易爆、有毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善放置，并设专人管理。
易燃易爆等危险场所，严禁烟火。
不准在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
14、变、配电室、氧气站、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库等危险、要害部位，非岗位工作人员未经批准严禁入内。
在封闭的厂房和深夜加班作业时，必须安排两人以上工作。
15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须采用防尘、防毒装置等安全措施。
操作前应先检查和开动防护装置，待运转有效方能进行作业。
16、新建、扩建、改建的工程项目，及新技术、新工艺、新设备、新材料的运用，都必须认真执行安全措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。
17、搞好生产作业环境的安全文明生产。
保持作业场所的地面平整、安全通道畅通；现场堆料整齐、稳妥、不超高。
18、严格交接班制度，发现隐患必须记入值班记录，以备整改。
下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查清理场地。
19、任何人无权违章指挥强令冒险作业；对此，职工有权拒绝操作，并向领导反映。
发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。
20、办公场所不准违章使用电器、禁止使用明火取暖设施、私拉乱接电源线，使用的电气设备（施）的安装、检修、维护必须由专业电工负责，中途或下班离开必须注意关好各类电器。
21、办公场所吸烟必须到指定地点，未熄灭的烟头禁止扔到垃圾箱或随意乱扔。
22、办公场所临时用火、用电必须按公司管理制度办理审批手续。
未经审批私自用火、用电者，一经发现将依照有关规定进行查处。
23、本公司人员除遵守上述安全总则外，还应遵守各自岗位（工种）的安全技术操作规程及相应配套的安全要求。
第一篇金属切削安全操作规程一、机床工岗位危险源：电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、防护意识不强、防护装置缺失、控制柜周围存放导电物体、控制系统失灵、漏电保护缺失、女同志不戴安全帽、材料材质不合格、操作者精神状态不良、戴手套操作、地面油水、铁屑、防护装置破损、工件安装不合格、工件摆放不规范、设备机械故障、索具断裂、铁屑飞溅、物件堆放不当、误触碰设备、照明不符合要求、走刀部位失灵、操作违章、操作员工未培训、工件弹出、劳保用品未正确穿戴、设备无防护装置、未正确穿戴劳保防护用品、物体的重心不稳、现场物件堆放混乱等二、机床工岗位可导致事故类型：机械伤害、物体打击、触电、火灾等三、机床工一般岗位安全操作规程1、开车前及加工过程中要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要加以清除，加工点附近不得有人站立。
机床开动后，操作者要站在安全位置，身体避开机床运转部位和飞溅物。
2、检查防护装置是否完好，保险、联锁、信号、限位等装置必须灵敏、可靠，然后按设备操作程序进行工作。
3、正确使用各类工具，不准直接用手清除切屑。
工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。
卡盘扳手用毕随手取下。
4、加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。
严禁戴手套、围巾、领带等操作旋转机车。
5、调整机床行程、限位，装夹、拆卸工件、刀具，测量工件必须停车进行。
严禁隔着机床运转、传动部份传递或拿取工件等物品。
6、两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责指挥。
7、操作时精力要集中，吃刀不能过猛，发现设备出现异常情况，应立即停车检查，但电气设备不得乱动。
8、不准在机床运转时离开工作岗位。
因故离去须停车，并切断电源。
9、使用起吊工具或砂轮时，须遵守起重及砂轮机安全操作规程。
10、工作完毕，应将各类手柄扳回非工作位置，并切断电源，清理工作场地，保持通道畅通。
四、机床工安全操作规程（一）车工[一]普通车工1、遵守机床工一般安全规程。
高速切削要戴防护眼镜。
2、装卸卡盘及大的工装夹具时，床面要垫木版，并防止滚动。
3、夹紧工件时，禁用榔头敲打。
滑丝的卡爪不得使用。
4、加工细长工件时要用顶针、跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
5、用锉刀光工件时应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
6、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手臂或手指伸进去打磨。
7、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
8、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。
9、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。
小料切断时，不准用手接。
[二]立车工1、必须遵守机床工一般安全规程。
2、装卸工件、工具时要同行车司机、挂钩工密切配合。
3、紧固工件、刀具等所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。
4、工件没夹紧前，只能点动校正，要注意人体与旋转机床保持一定距离。
严禁站在旋转工作台上操作或调整机床。
非操作人员不准靠近机床。
5、如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。
6、对刀须缓速进行。
自动对刀时，刀头距工件40~60㎜，即停止机动，要手摇进给。
a在切削过程中，刀具未退离工件前，不准停车。
b加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。
c登“看台”操作时应注意安全，不准将身体伸向旋转体。
d切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
e发现工件松动，机床运转异常，进刀过猛时，应立即停车调整。
[三]数控机床工1、遵守机床工一般安全规程。
2、开车前检查刀具补偿数字是否正确。
穿孔纸带注意消除灰尘。
3、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。
4、工具或其它物品不许放在电钮盘、阅读器附近。
5、工具电路要有良好绝缘，控制卡紧装置的继电器应经常检查，防止工件甩出。
6、在原有机床上附加数控装置时，应把原有手柄拆掉或加保险弹簧，避免在程控或手动并存情况下，运动机件突然转动伤人。
7、打开强电箱，接通稳压器电源，并检查各电源电压是否正常。
8、启动油泵，空走纸带2-3次，观察显示的数字是否合符程序的要求。
9、按下预清及环形预清按钮，然后启动驱动箱。
10、检查油压卡盘，工件安装是否可靠。
11、用手动对原点位置，放好百分表，然后才能正式工作。
12、工作后依次关闭驱动数控箱，稳压电源，最后关闭驱动箱和强电源。
[四]自动、半自动车床工1、必须遵守普通车床安全操作规程。
2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。
3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。
4、机车各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。
5、加工前，必须将防护挡板挡好。
6、加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手摸机床附件和工件。
自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。
7、机床运转时不得无人照看，多机管理时，应逐台机床巡回查看。
（二）铣工[一]普通铣工1、工作前必须穿戴好防护用品，检查设备、工装是否符合要求，严禁戴手套操作。
2、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。
所用的扳手必须符合标准规格。
3、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车。
如两人工作应协调一致。
4、工作台上不得放置工、量具及其它物件，高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。
不准采取反转制动。
5、切削中，头、手不得接近铣销面，取卸工件时必须移开刀具后进行。
6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。
清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7、拆装立铣刀时，台面必须垫木版，禁止用手去托刀盘。
8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀。
正在走刀时，不准停车。
铣深槽时要停车退刀。
快速进刀时，注意手柄伤人。
9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。
不准突然改变进刀速度。
有限位撞块应预先调整好。
（三）刨工[一]牛头刨工1、工件装夹牢固，用虎钳夹固力应接长套筒。
