设备安全操作规程

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山东华曦石油技术服务有限公司

设备及岗位操作规程

2014年7月25日发布2014年7月30日实施

操作规程目录

主机舱安全操作规程

变频器安全操作规程

3D6柱塞泵安全操作规程

空压机安全操作规程

供、卸油泵安全操作规程

电动机安全操作规程

设备搬迁安全操作规程

注气管网扫线安全操作规程压力表安装操作规程

手持电动工具安全操作规程电工安全操作规程

高处作业安全操作规程

主机安全操作规程

一、启动前检查

1.电器检查:三相之间线电压平衡(360—400V之间),各连接部分接点牢固、绝缘良好。

2.流程系统检查:设备水、汽、油流程完好畅通,各仪表阀门在工作位置。

3.机泵检查:各待运转的机泵转向正确,油位符合要求,油质合格;底角螺栓、固定螺丝、压盖紧固,护罩齐全,正反方向盘车三圈,无卡阻现象。

4.盘前控制开关检查:操作盘各控制开关应处于相应位置。

二、启动操作

1.根据负荷情况由大到小依次送电。

2.以20Hz运转启动空气压缩机,吹扫15分钟。

3.启动油泵润滑系统及冷却风扇,设置好油泵点火频率,启动点火器点火。

4.点火后,进行升压切换至设备正常运行程序。

5.设备正常运行时一小时记录一次各组数据。

三、运行操作

主机运行过程中,自动执行运行报警及故障处理程序。

四、工作完毕正常停车程序

按正常停车按钮,打开空气放空阀,关闭供油阀,缓慢开启复合气放空阀平稳卸压,混合室温度降至80℃后停压缩机,正常停机程序完毕,待锅炉注气完毕放空降温后拆卸管线。

变频器安全操作规程

变频器做为作业区重要的节能电器设备,为避免人员、设备事故的发生,保证变频器操作的安全可靠,特制定此规程(以下全部操作应遵守各项用电规程,劳保着装,戴绝缘手套,立于绝缘胶皮上)。

变频器启动前,应先对其控制的电机测试绝缘参数,同时对机泵进行检查并手动盘车,合格后方可启动。

变频器启动,首先合上变频器电源开关,控制选择开关置“手动”或“自动”,由主机房程序控制变频器的启动和停运。

调整变频器输出功率时,动作应缓慢连续,避免快速调整,防止输出变化过大,造成变频器损坏。

出现故障时,应及时参照变频器液晶显示屏上报警说明,检查、判断故障原因,合理处置后方可复位启动。(故障无法处理应立即向有关部门汇报,安排技术人员进行处理)。停工1小时以上应停运变频器,拉下变频器供电空气开关。

变频器连续运行600小时以上应进行检修、保养,并清扫机体内外灰尘。

雨季生产时,长期停运的变频器要定期运转(送电即可),防止电路潮湿导致绝缘降低。

3D6柱塞泵安全操作规程

一启动前检查

检查各连接部位及螺栓有无松动。

检查润滑油质量及油位高度。

运转部位及周围无杂物。

手动盘车转动两圈以上保证运行机构无障。

二启动操作

将规定的油注入曲轴箱并检查油位。

让泵的压力侧敞开。

察看泵输入端的转动方向是否与指示牌一致,否则有研坏十字头的危险。打开吸入端或输出端的阀门。

检查吸入端或输出端接头是否拧紧,以免泵吸入空气。

启动电机。

三停泵操作

完全打开泵出口管线上的阀门,使柱塞泵空载运转。

柱塞泵控制选择开关置“停止”位置。

断开柱塞泵电机电源空气开关。

关闭进、出口管线上的阀门。

四运转中的注意事项

检查各部位温度:泵轴温度≤70℃,电动机温度≤70℃,润滑油温度≤70℃,盘根盒温度≤90℃。

润滑油压控制在左右,润滑油为柴机油,夏天15W/40,冬天15W/30,经常检查油位,油位控制在高-低之间,第一次运转30小时更换,以后每200小时换一次。

冬季运转时,应无负荷运转20分钟以后,使油温升高一些,再逐步升负荷。

空压机安全操作规程

一启动前检查

检查电压是否正确,三项电压是否平衡,接地电阻是否正确,同时检查并紧固一次和二次电气接线。

点动测试转向正确(站在电机端看,压缩机为逆时针转)。

检查空压机、注油器及离合器润滑油,油位应在标尺或油窗的2/3处。

停机时间过长,摇动注油器的把手15-20次,以做好气缸的预润滑工作,最后手柄位置放在向上位置。

小开度打开螺杆机油气分离器泄水放油口,直到有油流出立即关闭。

进气消声滤清器必须保持清洁。

检查冷却水是否充足,水管路是否泄漏。

手动盘车几圈,看每一个部位是否有异常响声。

打开机组的手动排污阀。

检查所有阀门的开闭位置是否正确。

检查所有连接部分是否有松动。

启动前必须清除压缩机周围工具、棉纱等杂物。

启动前确保没有人在机上进行检测和修理工作。

二运行操作

启动润滑油加热器(0-15℃)加热完毕后开关打到关位,此步骤只在冬天温度过低时启动。

启动空间加热器,此步骤只在冬天启动。

启动辅机,即:油泵、水泵、活塞机冷却风机、主电机冷却风机、螺杆机冷却风机一次启动。

启动主机,在所有辅机启动完成10s后,当润滑油压力≥时,按下主机启动按钮,主机启动。

逐级关闭一、二、三、四级放污阀和过滤器3个放污阀。

查看压缩机是否漏油、漏水、漏气。

查看冷却水压,观察疏水阀自动泄水口,是否又水泄出,如出现长期无水泄出或泄出大量压缩气体,应停机检修。

检查紧固件是否松动。

注意有没有异常杂音。

空压机的冷却器和安全阀是否正常。

注油器可以带压加油,螺杆机、活塞机、离合器不可以带压加油。

螺杆机油气分离器泄水放油口,夏天5-7天,冬天10-15天放一次,可根据空气中的湿度,增加或减少天数。

活塞机油压控制在之间

压缩机水压控制在>。

减速箱油压控制在>。

注油器﹤8h油量耗空,保持油量在正常油位。

250型复合式空压机巡检图及加油图见标牌。

三停机操作

按住停机按钮3s左右,压缩机先按照顺序放污卸载,然后压缩机主电机停机,10s后,辅机停机。

断开控制柜和变频柜上的空气开关。