答辩题：
1、压力容器按承受压力的大小，可分为哪几个等级？
答：分为低压、中压、高压、超高压四个等级，具体划分如下：
低压容器（代号L），0.1MPa≤p<-1.6 MPa。
中压容器（代号M），1.6MPa≤p<10MPa。
高压容器（代号H），10MPa≤p<100 MPa。
超高压容器（代号U），p≥100 MPa。
2、安全阀的优缺点是什么？适用于什么样的压力容器？
答：优点（1）仅排泄压力容器内高于额定部分的压力，当容器内压力降至额定压力时，即自动关闭，所以它可以避免一旦出现超压就把压器内气体全部排出而造成浪费和生产中断的情况。
（2）本身可重复使用。
（3）安装调整容易。
缺点（1）密封性能差。即使是合格的安全阀，在正常的工作压力下也难免有些轻微泄漏。
（2）由于弹簧的惯性作用，阀的开放有滞后现象，因此泄压反应较慢。
（3）安全阀用于不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
3、如何维护保养安全阀？
答：要使安全阀经常处于良好状态，保持灵敏可靠和密封性良好，必须对它进行如下维护和保养：
（1）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧沾上油垢，脏物或被锈蚀，防止安全阀排放管被油垢或其他异物堵塞，设置在室外露天的安全阀，还要注意防冻。
（2）经常检查安全阀的铅封是否完好，检查杠杆式安全阀的重锤是否有松动，被移动以及另挂重物的现象。
（3）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换，禁止用增加载荷的方法（如加大弹簧的压缩量或移动重锤和加挂重物等）减除阀的泄漏。
（4）空气、水蒸汽以及带有黏滞性物质而排气又不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期进行手提排气试验，手提排气试验的间隔期限，可以根据气体的洁净程度来确定。
4、压力表的安装有什么要求？
答：（1）装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。
（2）为了便于更换和检定压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀应有开启标记和锁紧装置。压力表和容器之间，不得连接其他用途的任何配件和接管。
（3）用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与容器之间应装有存水弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热变形而影响压力表的精度。
（4）用于具有腐蚀性或高黏度介质的压力表，在压力表与容器之间应装设有隔离介质的缓冲装置。如果限于操作条件不能采用这种装置时，则应选用抗腐蚀性的压力表，如波纹平膜式压力表等。
（5）应根据压力容器的最高许用压力，在压力表的刻度盘上划上警戒红线，但不得把警戒红线涂画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动使操作人员产生错觉，造成事故。
5、压力表在什么情况下必须停止使用？
答：（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处，无限止钉的压力表，无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。
（2）表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。
（3）没有铅封、铅封损坏或超过检定有效期限。
（4）表内弹簧泄漏或压力表指针跳动。
（5）影响压力表准确指标的其他缺陷。
6、安全阀的安装有什么要求？
（1）安全阀应铅直安装，并应安装设在压力容器液面以上的气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。应尽量减小容器与安全阀间的管路阻力，必须避免使用急弯管、截面局部收缩等增加管路阻力甚至会引起污物积聚而发生堵塞等的配管结构。
（3）压力容器与这安全阀之间不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃以及毒性程度为极高、高度、中度危害或黏性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗、可在压力容器与安全阀之间装设截止阀。截止阀的结构和通径尺寸，应不妨碍安全阀的正常泄放，压力容器运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。
（4）压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，该连接入口的面积应不小于数个安全阀的进口面积总和。
（5）安全阀装设位置，应便于日常检查、维护和检修，露天安装的安全阀，应有防止气温低于0℃时阀内水分冻结，影响安全排放的可靠措施。
（6）对易燃以及毒性程度为极高、高度、中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排出口装设排放导管，并将排放介质引至安全地点，不得直接排入大气，排放导管应尽量避免曲折和急转防止导管内积液的措施，两个以上安全阀共用一根排放导管时，导管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，氧气和可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放导管。
（7）安装杠杆式安全阀时，必须使其阀杆严格保持在铅垂的位置。安全阀与它的连接管路上的连接螺栓必须均匀地上紧，以免阀体产生附加应力，妨碍安全阀的正常工作。
7、压力容器出现泄漏的原因是什么？
答：（1）设计选型不合理。密封垫片选型不合适发生渗漏或泄漏，实际工况与设计工况有较大偏离，导致管道伸长拉裂焊缝，连接法兰产生位移造成垫片泄漏等，未对腐蚀、振动、磨损等异常工艺条件采取必要的防止措施，导致密封处泄漏。
（2）制造、安装、维修不正确。在设备或管线的施工制造过程中常因达不到设计要求的质量标准而产生泄漏，这其中常见的有焊缝接头出现未焊透、未熔合、夹渣、气孔、裂纹等，密封部位密封面加工粗糙，密封件的紧固过松或过紧，间隙不均匀，密封件未按要求选择。（3）操作不当。由于操作人员技术不熟练，操作方案、操作程序不缺陷而导致的泄漏事故时有发生，常见的如因润滑不及时而造成磨损，继而发生泄漏；操作不平稳，温度、压力变化过大而导致泄漏，介质汽化、介质带水、摩擦过热汽化、液位控制不好造成抽空，流体外泄，液击、共振等原因造成焊口开裂。
8、压力容器操作人员在上岗操作前应做好哪些准备工作？
答：（1）操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是应随身携带专用的操作工具，进入有毒有害气体车间或场地前，要戴好防尘防毒面具等劳动防护用品。
（2）操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电气设备、安
全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况，检查岗位工或工段的清洁卫生情况。
（3）操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能使系统投入运行。
9、在压力容器运行中，为控制温度，应采取哪些措施？
答：（1）防止反应中换热突然中断，化学反应中的热量平衡是保证反应正常运行所必需的条件。放热反应中，过多热量的及时排出往往是预防超温超压事故的前提。若在生产工艺控制中不能保证热系统正常工作，就必须具备在中断换热的同时中断化学反应的手段。
（2）正确选择传热介质，常用的热载体有水蒸汽、水、矿物油、三联苯、熔盐、烟道气等。应尽量避免使用与反应物料性质相抵触的物质作为热载体。
（3）加强保温措施，合理的保温对工艺参数的控制、减小波动、稳定生产都有好处，同时，也可防止高温设备和管道对周围易燃易爆物质构成着火爆炸的威胁。进行保温时，宜选用防漏防渗的金属薄板做外壳，减少外界易燃物质泄漏或渗入保温层。
10、压力容器壁上的交变应力主要来源于哪些方面？
答：（1）间歇操作的容器经常开停车（即反复加压、卸压）。
（2）容器在运行中，压力在较大幅度的范围（例如超过20%）内变化和波动。
（3）容器操作温度发生周期性较大幅度的变化，引起容器壁温度应力的反复变化。
（4）容器有较大的强迫振动并由此产生较大的局部应力。
（5）容器受到周期性的外载荷作用。
11、压力容器的运行检查包括哪几个方面？
答：（1）工艺条件方面。主要检查操作压力、温度、液位是否在操作规程规定的范围内。检查工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全（如产生腐蚀、使压力、温度升高等）的成分是否符合要求。（2）设备状况方面。主要检查压力容器各连接部位有无泄漏现象；压力容器有无明显变形，基础和支座是否松动和磨损；压力容器的表面腐蚀以及其他缺陷或可疑现象。
（3）安全装置方面。主要检查压力容器的安全泄压装置以及与安全有关的计量器具（如温度计、压力表、计量用的衡器及流量计）是否保持完好状态。主要检查内容有：
１）压力表的取压管有无泄漏和堵塞现象，旋塞手柄是否处在全开位置。
２）弹簧式安全阀的弹簧是否锈蚀。
３）安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求。
１２、压力容器的安全操作要求主要有哪些？
答：（１）压力容器操作人员必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》后，方可独立承担压力容器的操作。
（２）压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
（３）压力容器要平稳操作。容器开始加载时，速度不宜过快，特别是承受压力较高的容器，加压时需分阶段进行并在各阶段保持一定时间后再继续增加压力，直至规定压力。高温容器或工作温度较低的容器，加热或冷却时都应缓慢进行，以减小容器壳体温差应力。有些间断操作的容器会造成温度、压力的大幅度变化，这些是工艺要求决定的，在设计时虽做了考虑，但操作时应力求缓慢进行，另外，对于有衬里的容器，若降温、降压速度过快，有可能造成衬里鼓包；对固定管板式热交换器，温度大幅度急剧变化，会导致管子与管板的连接部位受到损伤，容器运行期间，还应尽量避免压力，温度的频繁和大幅度波动。
（４）严格控制工艺参数。严禁容器超温、超压运行。为防止损伤失误而造成容器超温、超压，可实行安全损伤挂牌制度或装设联锁保护装置。容器装料时避免过急过量；使用减压装置的压力容器应密切注意减压装置的工作状况；液化气体严禁超量装载，并防止意外受热；随时检查容器安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。
（５）严禁带压拆卸压紧螺栓。
（６）坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。
１３、压力容器在什么情况下应紧急停止运行？
答：（１）容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程所规定的极限值（包括最高温度和最低温度），经采取措施仍无法控制，并且有继续恶化的趋势。
（２）容器本体不合格（主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形，焊缝
或可拆连接处发生泄漏等缺陷），危及安全。
（３）安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行。（４）容器的信号孔或警告孔泄漏。
（５）操作岗位发生火灾或其他自然灾害，威胁到容器的安全操作。（６）按管、紧固件损坏、难以保证安全运行。
（７）过量充装。
（８）压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。（９）压力容器与管道发生振动，危及安全运行。
（１０）其他异常情况，危及压力容器安全运行的紧急情况要立即停止运行。
１４、压力容器紧急停止运行时，应采取哪些措施？
答：（１）对关键性的压力容器和设备，为防止因突然停电而发生事故，应配置双电源与联锁自控装置，如因线路发生故障，生产车间全部停电时，要及时汇报和联系，查明停电原因，同时应重点检查压力容器及设备的温度压力的变化，尽量保持物料畅通，发现因停电而造成冷却系统停机需要停水时，可根据生产工艺情况进行减量或维持生产，大面积停水时，则应立即停止生产进料，注意温度，压力变化，压力超过正常值时，可采取放空降压措施。
（２）需要加热的容器或管道突然发生停汽时，容器或管道的温度会很快下降，一些在常温下呈固态而在操作温度下呈液态的物料，会因为温度下降凝结而堵塞管道，对此，应及时关闭物料连通的阀门，防止物料倒流至蒸汽系统。
（３）停风会使所有以气为动力的仪表、阀门都不能动作。故停风时应立即改为手动操作，某些充气防爆电器和仪表也处于不安全状态，必须加强厂房内通风换气，以防止可燃气体进入电器和仪表内部。（４）对可燃物大量泄漏的处理。生产过程中，有可燃物大量泄漏时，首先应准确判断泄漏部位，及时报告领导和有关部门，迅速切断泄漏物料来源，并在一定区域范围内严格禁止动火及其他火源产生。操作人员应坚守岗位，密切注视容器内物料的工艺变化。工艺控制达到临界压力和临界温度的危险值时，应正确地进行停车处理。
１５、压力容器完好的标准是什么？
答：（１）运行正常，效能良好，具体标准为：
１）容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要。２）操作过程中运转正常，各项操作参数易于平稳控制。
３）密封性能良好，无泄漏现象。
４）带搅拌的容器，其搅拌装置运行正常，无异常的振动和杂音。５）带夹套的容器，加热或冷却功能良好。
６）换热器无严重结垢，列管式换热器的胀口、焊口，板式换热器的板间，各类换热器的法兰连接处，密封良好，无泄漏及渗漏。
（２）装置完整，质量良好，具体标准为：
１）零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计要求。
２）压力容器本体整洁，油漆，保温层完整，无严重锈蚀和机构损伤。３）有衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。
４）阀门及各类可拆卸连接处无跑、冒、滴、漏现象。
５）基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。
６）各类技术资料齐备，准确、有完整的设备技术档案。
７）、压力容器在规定期间内进行了定期检验，安全性能好，并已办理使用登记证。
８）安全阀、爆破片、易熔塞、温度计及压力表等附件定期进行了调校和更换。
１６、压力容器停用期间必须做好哪些维护保养工作？
答：（１）对于长期停用或临时停用的压力容器，也应加强维护保养工作。可以说，停用期间保养不善的容器甚至比正常使用的容器损坏得更快，有些容器恰恰是忽略了停用期间的维护而造成了日后的事故。
（２）停止运行的容器尤其是长期停用的容器，一定要将内部介质排放干净，清除内壁的污垢，附着物和腐蚀产物，对于腐蚀性介质，排放后还需经过置换、清洗、吹干等技术处理，使容器内部干燥和洁净。要注意防止容器的“死角”内积有腐蚀性介质。
（３）要经常保持容器的干燥和洁净。为了减轻大气对停用容器的外表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，经常把散落在上面的尘土、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持容器及周围环境的干燥。
（４）要保持容器外表面的防腐油漆等完好无损，发现油漆脱落或刮落时要及时补涂。有保温层的容器，还要注意保温层下的防腐和支座处的防腐。
１７、压力容器定期检验的目的是什么？
答：（１）了解压力容器的安全状况，及时发现问题，及时修理和消
除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续地安全运行。（２）通过定期检验，进一步验证压力容器结构设计、形式设计是否合理，制造、安装质量如何以及缺陷的发展情况等。
（３）及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。
１８、压力容器全面检验的周期是怎样规定的？
答：（１）安全状况等级为１、２级的，一般每６年至少一次；安全等级为３级的，一般３－６年一次；安全状况等级为４级的，其检验周期由检验机构确定。
（２）石墨制非金属压力容器每５年至少检验一次；搪玻璃压力容器每９年至少一次；玻璃纤维增强热固性树脂压力容器每３年至少检验一次；全塑料制压力容器每年至少检验一次；超高压人造水晶釜每３年至少检验一次，在使用超过１２年后，每年至少检验一次；其他超高压容器每６年至少检验一次。新投用的压力容器应当于投用满３年时，进行首次全面检验。
１９、压力容器年度检验前使用单位应做好哪些准备工作？
答：（１）必须将压力容器内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志，并切断有关电源。
（２）具有易爆、助燃、毒性或窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规定、标准的要求，人孔和检查孔打开后，必须注意清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体中的氧体积分数应为１８％－２３％，必要时还应配备通风、安全救护等设施。具有易燃介质的压力容器，严禁用空气置换。
（３）能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。
（４）需要进行检验的容器表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净。
（５）检验用灯具和工具的电源电压，应符合ＧＢ／Ｔ３８０５－１９９３《特低电压（ＥＬＶ）限值》的规定。
（６）内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。
（７）准备好容器技术档案资料，运行记录，使用介质中有害介质记录。
（８）准备好压力容器安全管理规章制度、安全操作规范和操作人员
的资格证。
（９）检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。
20、压力容器发生事故的危害主要有哪几种？
答：压力容器发生事故的危害主要有震动危害、碎击的破坏危害、冲击波危害、有毒液化气体容器破裂时的危害、二次爆炸燃烧危害等。
21、压力容器事故报告的内容有哪些？
答：（1）事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话。（2）事故发生地点。
（3）事故发生时间（年、月、日、时、分）
（4）事故设备名称。
（5）事故类别。
（6）人员伤亡、经济损失以及事故概况。
22、压力容器的违章操作有哪些？
答：（1）作业人员未经培训，无证上岗。
（2）未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入容器内形成爆炸性混合物而爆炸。
（3）用可燃、助燃气体补压、试压、试漏。
（4）未做动火分析、动火处理（如未加盲板将检修设备与生产系统隔离，或盲板质量差，或采用石棉板做盲板），未办理动火证就动火作业。
（5）带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。
（6）盲目追求产量，超压超负荷运行。
（7）不按有关规定执行，仅凭经验。
（8）设备置换清扫时，置换顺序错误。
（9）操作中错开阀门或开关阀门不及时，或开关阀门顺序错误，致使设备敞压或气体倒流超压，引起物理爆炸。
（10）投料过快或加料不均匀引起温度剧增，或设备内母液凝固。（11）投错物料，使其在回收工序中受热分解爆炸。
23、压力容器的爆炸事故的预防措施是什么？
答：（1）防止超温超压运行。应严格按照生产工艺规定的工艺参数和核定的最高工作压力，最高（低）工作温度范围运行，对压力容器严禁过量充装，特别是对其中有化学反应发生的压力容器，更应严格控制反应速度。
（2）严格遵守劳动纪律和工艺安全操作规程，容器操作人员应经技术培训做到持证上岗。
（3）认真做好压力容器的选购、安装和组焊质量的验收工作，防止先天性缺陷。
（4）加强容器的维护保养，积极开展容器的定期检验（包括每年至少一次的外部检查），及时发现缺陷，及时处理。
（5）确保安全附件齐全、灵敏、可靠、实行定期检查与校验。对装有减压装置的管道，应定期检查减压装置是否完好，防止压力容器超压。
24、如何预防压力容器的过量充装？
答：（1）严格按照规定的充装量充装。
（2）定期校验显示装置及控制装置，保证其灵敏、可靠，并保证在有效检验期内。
（3）提高充装人员的技术素质，做到持证上岗，要加强工作责任心。（4）发现过量充装时，充装人员应立即采取紧急措施并按规定的程序及时向本单位有关部门报告。
（5）对已盛装液化气体的容器，应采取有效的降温措施。
设计审核答辩的问题探讨 1.换热器气密性试验压力如何确定 换热器气密性试验基本程序 换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。 试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。 充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。 固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项： 1、固定管板式换热器气密性试验程序 （1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位； （2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。 2、U型管式换热器气密性试验程序 （1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；
（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。 3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次） （1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位； （2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片； （3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。 4、试压过程中注意事项 气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。 2.管板锻件何时选用 a）管板本身具有凸肩并与圆筒（或封头）对接连接时，应采用锻件[如GB151-1999附录G中图G1（d）、（e）和图G2（b）、（c）、（d）、（f）]。 b）厚度大于60mm的管板，宜采用锻件 3.管板弯曲应力控制值 4.管板计算压力的确定
压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分 一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害； (2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa；(4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。 6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于2 mm。
7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5 名，其中审批人员不得少于2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。 13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取20 ℃时的许用应力。 16、GB150-1998《钢制压力容器》标准中，内压圆筒厚度计算公式为δ=P c D i/（2[σ]tφ-P c），适用范围为P c≤0.4[σ]tφ；内压球壳厚度计算公式为δ=P c D i/
《压力容器安全工程》题库 一总则 1.《容规》规定压力容器应同时具备哪三个条件？ 2．压力容器制造单位必须具备哪些条件？ 3.《容规》对压力容器的类别如何划分？ 4.什么叫易燃介质？ 5.有度介质的毒性程度如何划分？ 6.压力容器按压力分为几级？如何划分？ 7.压力容器按用途（作用）、原理分为几种？ 8.压力容器“主要受压元件”指哪些？ 二设计 1.何谓工作压力？何谓设计压力？ 2.设计时必须考虑的载荷有哪些？ 3.常温下碳素钢、低合金钢和奥氏体不锈钢的抗拉强度和屈服强度的安全系数各为多少？ 4.何谓焊缝系数？在设计规定中对焊缝系数有哪些规定？ 5.压力容器用钢选择时应考虑哪些因素？ 6.壁厚附加量C是如何确定的？ 7.压力容器的最小壁厚按什么方法确定？ 8.压力容器不另行开孔补强的最大开孔直径如何确定？ 9.采用补强圈补强应遵循哪些规定？ 10.压力容器壳体上允许开孔的最大直径如何确定？ 三材料 1.什么叫碳钢？如何按含碳量及质量分类？ 2.什么叫沸腾钢？什么叫镇静钢？ 3.Q235A、Q235A.F、16MnR、20g、16MnDR、15MnVRC、0Cr19Ni9等各属哪种钢？ 4.什么是金属的力学性能?有哪些指标? 5.什么是强度？什么是应力？ 6.什么是弹性？什么是塑性？ 7.什么是钢材的硬度？ 8.什么是钢材的冲击韧性？ 9.什么是金属的疲劳？ 10.什么是钢的热脆性和冷脆性? 11.钢中有哪些主要元素?在钢中各起什么作用? 12.为什么要控制钢中的硫、磷含量？
13.压力容器用钢的韧性有何特殊要求？ 14.压力容器用得最广泛的低合金钢有哪些？其使用情况如何？目前还存在什么问题？ 15.石油化工常用的不锈钢有哪些？其使用范围如何？ 16.压力容器用钢对碳含量有什么要求？对于易燃、有毒、剧毒介质的容器和盛装石油液化气体的容器，在选材时应注意什么？ 17.低温压力容器受压元件用钢应满足哪些要求？ 18.低温容器对锻件的低温冲击实验有什么要求？ 19.什么叫不锈钢的晶间腐蚀？ 20.什么是钢的工艺性能？ 21.20和20g这两种材料之间有何区别？ 22.16Mn钢可否代替16MnR钢作压力容器用钢？ 23.《容规》对A3F、AY3F钢板的使用范围是如何规定的？ 24.《容规》对A3、AY3碳素镇静钢板的适用范围是怎样规定的？ 25.压力容器主要受压元件的复验有那些要求？ 26.选择压力容器用钢必须考虑哪些因素? 27.钢材材料标记一般有哪些内容？ 28.何谓碱性焊条？何谓酸性焊条？他们各有何特点？ 29.电焊条和自动焊剂的保管存放应注意哪些事项？ 30.《容规》对压力容器用钢锻件有何要求？ 31.压力容器主要受压元件的材料代用有哪些手续？ 四压力容器制造 1.压力容器受压部位的焊缝如何分类？ 2.焊接坡口表面质量有哪些要求？ 3.《容规》规定筒体和封头制造的主要控制项目有哪些？ 4.何谓名义厚度、设计厚度、计算厚度、有效厚度、厚度附加量？ 5.椭圆形、碟形及折边锥形封头成型后，应进行那些项目的检查？如何检查？怎样为合格？ 6.球形封头分瓣冲压的瓣片尺寸有何规定？ 7.A.B类焊缝对口错边量允差如何规定? 8.B类焊缝以及圆筒与球形封头相连的A类焊缝,当两板的厚度不等时如何处理? 9.容器上的法兰安装有何要求？ 10.承受内压容器组装后的圆度有哪些规定？ 11.真空容器及承受外压的容器组装完成后，应如何检查其壳体的圆度？这样做的理由是什么？ 12.制造容器得钢板表面损伤如何处理?
压力容器安全管理A3-2 模拟试题（1） 一、判断题 1、由于工作介质产生化学反应而放出强大能量的现象称化学性爆炸。（√） 2、氮气，常温下是一种无色无味无臭的气体，且通常有毒。（×） 3、物质与氧起化学反应（氧化）的结果是生成新的物质并产生热量，这种热量叫燃烧热。（√） 4、强度失效是指材料因屈服或断裂引起的压力容器失效。（√） 5、平垫密封宜用于大直径的高压容器。（×） 6、按危险程度区分，第III 类压力容器危险程度最高，因此在设计、制造、安装改造维修、使用、检验及监督检查等环节要求最严格。（√） 7、压力波动、开车停车、振动等都可能导致疲劳断裂。（√） 8、第二强度理论认为，材料的破坏取决于最大线应变。（√） 9、压力容器常用钢种有碳素钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢等种类。（√） 10、高压液化气体的装卸需要回收气相。（√） 11、温度计接口有无保护套管和带保护套管两类，带保护套管的温度计，可能会使测量值滞后。（√） 12、罐车装卸阀门的公称压力应小于罐体的设计压力。（×） 13、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。（√） 14、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前20 日向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。（×） 15、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用手续。（×） 16、压力容器操作规程不包括运行中重点检查的项目和部位。（×） 17、特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当报废。（×） 18、用焊接方法更换受压元件应当进行耐压试验。（×） 19、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，可以监控使用。（×） 20、按照《简单压力容器安全技术监察规程》，使用单位不需要对简单压力容器进行安全管理。（×） 21、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器使用单位应当制定事故救援预案并且组织演练。（√） 22、根据《超高压容器安全技术监察规程》，超高压容器的压力表，应当装有防护罩，防止爆破伤人。（√） 23、根据《压力容器定期检验规则》，如果在某一年度进行了压力容器的年度检查，则不必再进行该容器的全面检验。（× ） 24、根据《安全阀安全技术监察规程》，安全阀制造许可程序包括申请、受理、鉴定评审、审批、发证等。（×） 25、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器的使用单位应编制本单位压力容器的年度定期检验计划。（√） 26、无缝瓶式压力容器，是指按照压力容器安全技术规范及其相应标准或者气瓶安全技术规范及其相应标准设计、制造的钢制无缝瓶式压力容器和钢制无缝气瓶。（√） 27、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的检验分为监督检验、定期检验、型式试验。（√） 28、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的有关附属仪器仪表进行定期更换，并作出记录。（×） 29、《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。（√） 30、《特种设备安全监察条例》规定，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察。（√）
电梯定义 电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。 特种设备发生事故后，事故单位应当进行什么措施？ 答：特种设备发生事故后，事故发生单位应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。 特种设备监督举报电话：12365 简述《特种设备安全法》中规定的特种设备安全管理的七个环节？ 答：生产、经营、使用、检验、监督管理、事故应急救援与调查处理、法律责任。 根据<特种设备安监察条例>，特种设备在什么情况下报废? 特种设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值或超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废病应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续特种设备事故分类？ 答：根据《特种设备安全检查条例》 第六十一条有下列情形之一的，为特别重大事故： (1)特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性中毒），或者1亿元以上直接经济损失的； (2)600兆瓦以上锅炉爆炸的： (3)压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成15万人以上转移的； (4)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。 第六十二条有下列情形之一的，为重大事故： （1）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的。 （2）600兆瓦以上锅炉因安全保障中断运行24小时以上的。 （3）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成5万人以上15万人以下转移的 （4）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以下的 第六十三条有以下情形之一的，为较大事故： （1）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上30人以下重伤的，或者造成1000万元以上5000万元以下直接经济损失的 （2）锅炉，压力容器，压力管道爆炸的； （3）压力容器，压力管道有毒介质泄露，造成1万人以上5万人以下的 （4）起重机械整体倾覆的； （5）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员时间在12小时以上的 第六十四条有下列情形之一的为一般事故： （1）特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或造成1000万元以下直接经济损失的 （2）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成500人以上1万人以下转移的 （3）电梯桥厢滞留人员2小时以上的 （4）起重机械主要受力结构折断或者起升机构坠落的 （5）客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的 （6）大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。
娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷 单位：姓名：得分: 一、填空题（每空1分，共25分） 1．按《压力容器容器安全技术监察规程》，高压容器属于第三类压力容器。 2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝。 3．焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4．后热、消氢处理的目的：避免焊缝形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时，主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7．奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。 8.焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊，02表示实芯焊丝。 11．坡口加工时，坡口表面应平滑，不得有深度大于1mm的缺口和凹槽，
否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13. 手工钨极氩弧焊工，应佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作时间不得超过6小时。 14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用12伏。 15.焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。 二、选择题（每小题1.5分，共30分） 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、Ｂ锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 Ａ、常压Ｂ、超高压Ｃ、微小压力 2．对于电站锅炉来说，其受压元件大体上分为锅筒、Ｃ、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。 Ａ、炉墙Ｂ、炉膛Ｃ、水冷壁 3. 根据经验，当碳当量的质量分数为Ａ时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。 Ａ、＜0.40% Ｂ、＜0.40~0.60% Ｃ、＜0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为Ａ℃。 Ａ、500~600 Ｂ、600~650 Ｃ、650~700 5. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值，称
1、 《特种设备作业人员考核规则》规定，特种设备作业人员考试机构应当在举行考试之日2个月前将考试报名时间、考试项目、科目、考试地点、考试时间等具体考试计划等事项向社会公布。判断 正确答案：正确 2、特种设备安全监督管理部门在办理《特种设备安全监察条例》规定的有关行政审批事项时，不予许可、核准的，应当书面向申请人说明理由。判断 正确答案：正确 3、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的有关附属仪器仪表进行定期更换，并作出记录。判断 正确答案：错误 4、
《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位未设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员的；由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处2000元以上2万元以下罚款：判断 正确答案：正确 5、无缝瓶式压力容器，就是专指按照压力容器安全技术规范设计、制造的钢制无缝瓶式压力容器。（）判断 正确答案：错误 6、从事非金属压力容器安装的单位对其安装的非金属压力容器的安全性能和能效指标负责。（）判断 正确答案：错误 7、《简单压力容器安全技术监察规程》所称的简单压力容器是指结构简单或者危险性小的压力容器。判断 正确答案：错误
8、对于已经达到设计使用年限的汽车罐车罐体,不得继续使用。判断 正确答案：错误 9、《超高压容器安全技术监察规程》适用范围包括超高压容器所用的爆破片、压力表等安全附件。（）判断 正确答案：正确 10、设备地脚螺栓属于设备主螺栓。( )判断 正确答案：错误 11、高压液化气体，是指临界温度在-50℃和＋65℃之间的液化气体。（）判断 正确答案：正确 12、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用手续( )判断
压力容器问答题 1、压力容器常用的安全附件有哪些（5分） 答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面（5分） 答：工艺参数；设备本体状况：安全附件情况 3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容（10分） 答：（1）生产指挥系统下达的调度令；（2）进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期：（3）容器实际操作条件：（4）当班操作期间的操作内容；（5）操作工具、各项记录是否齐全完整。 4、低、中压容器检修的安全要点是什么（10分） 答：（1）单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行，不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件；（2）切断容上的有关电源；（3）用盲板将检修容器和生产系统切断；（4）进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明：（5）检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。 5、指出压力表指示误差产生的原因（7分） 答：(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。 (2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。 (3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。 6、压力容器安全操作要点是什么（7分） 答：l、压力容器严禁超温超压运行。 2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不带压拆卸螺栓。 5、要坚守岗位，坚持容器运行期间的巡回检查。 6、认真填写操作记录。 7、出现“跑、冒、滴、漏”现象，要及时报告，妥善处理。 8、压力容器运行中，出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。 7、压力容器设备完好的标准是什么（8分） 答：(1)运行正常，效能良好。其具体标志为： ①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。 ②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。 ③封性能良好，无泄漏现象。 ④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。 ⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。 ⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间：各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。 (2)装备完整，质量良好。其包括以下各项要求： ①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。 ②容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。 ③衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包， ④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。 ⑤基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。 ⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 ⑦容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。 8、压力容器操作人员应履行的职责是什么（8分） 答：（1）严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等； （2）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）； （3）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；带压时不拆卸压紧螺栓；
第1套 判断题 1: （）表压力是工程大气压的一种表示方法。 2: （）液体和固体燃料的燃烧时要先经过熔化、蒸发等准备过程，所以，液体和固体燃料的燃烧要比气体燃料的燃烧慢。 3: （）奥氏体不锈钢最常用的焊接方法是电渣焊。 4: （）压力表应装在便于操作人员观察和清洗的地方。 5: （）经调校的压力表应在合格证上注明校验日期。 6: （）国家标准GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的介质的危害程度就是指介质的毒性程度。7: （）法兰标准中的公称直径就是设备或管道的公称直径。 8: （）爆炸极限通常用可燃气体在空气中的体积百分比（％）表示。 9: （）安全阀的公称压力表示安全阀在常温下的最高许用压力，也即生产时按压力区间设定压力的等级系列。10:（）压力表的定期校验应由使用单位定期进行。： 11:（）使用中的液位计的气液连管旋塞应处于关闭状态。 12:（）爆破片只要不破裂可以一直使用下去。 13:（）压力容器安全阀应当铅直安装在与压力容器相连的管道上。 14:（）临界温度处于环境温度变化范围内的液化气体充装入容器后，始终处于液体状态。 15:（）压力容器耐压试验时，允许采取加压的方式来保持压力不变，但在检查期间不得采用加压的方式来保持压力不变。 16:（）钢材在低温条件下，其冲击韧性显著降低、对缺口的敏感性增大的现象称为钢材的冷脆性。 17:（）疲劳断裂的位置往往存在于应力集中的部位，如开孔、接管、焊缝错边处。 18:（）管壳式换热器的热量传递方式主要是辐射传热。 19:（）贮存液氯罐表面出现结霜现象，是由于液氯汽化而降温造成。 20:（）材料是否具有磁性是判别不锈钢材料的依据。 单选题 21: 高耗能特种设备使用单位办理特种设备登记时，对国家明令淘汰的高耗能特种设备，（）办理登记。 A.不予 B.酌情给予 C.缓期给予 D.给予正确答案：: 22: 按压力容器在生产过程中作用原理分类，废热锅炉属于（）。A.换热容器B.分离容器C.反应容器。正确答案： 23: 爆炸极限通常用可燃气体在空气中的（）表示。A. 温度B. 容积C.体积百分比（％）正确答案： 24: 液化气体的饱和蒸汽压力随温度的上升而（）。A.升高B. 降低C.不变正确答案：: 25: 我国压力容器压力的法定计量单位是（）。A.kg／cm2B. 牛顿C.MPa正确答案：C试题分数:1分得分: 26: 球形容器由于表面积小，可以减少隔热材料或减少热传道，一般作为（）。A. 分离容器B. 储存容器C. 反应容器D.换热容器正确答案： 27: 下列法兰中，（）整体性能最好。A. 甲型平焊法兰B.乙型平焊法兰C. 对焊法兰正确答案： 28: 比较高大的直立容器设备，应采用（）。A. 耳式支座B.鞍式支座C. 裙式支座正确答案： 29: 所有封头型式中，平板封头的受力状况（）。A. 最好B.一般C. 较差正确答案： 30: 安全阀与压力容器之间一般（）装设截止阀门。A. 应该B.不宜C. 禁止正确答案 31: 为了防止操作人员误操作，安全阀与压力容器之间装设截止阀门的，压力容器正常运行期间截止阀必（）。 A. 关闭 B.锁定 C. 全开并锁定正确答案 32: 压力容器材料淬火的目的是（）。A.提高塑性B.降低强度C.提高强度和硬度正确答案： 33: 新选购的压力容器，最重要是要满足（）。A. 安全性B. 适用性C. 经济性正确答案： 34: 奥氏体不锈钢焊缝区在含氯离子的环境中可能会发生（）。A.晶间腐蚀B.应力腐蚀C.均匀腐蚀正确答案：35: 奥氏体不锈钢最容易导致应力腐蚀的环境是含（）的环境。A.氯离子B.湿H2SC.液态高浓度NH3（无水）正确答案： 36: 压力容器的安全阀应（）安装。A.水平B.垂直C.随便安装正确答案： 37: 安全阀与压力容器之间装设截断阀门的，压力容器正常运行期间阀门必须保证（）。A.关闭B.半开C.全开
1 判断题温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。×作答错误 2 判断题按危险货物具有的危险性或最主要的危险性分为九个类别。√ 作答正确 3 判断题燃烧和爆炸本质上都是可燃物质的氧化反应。√作答正确 4 判断题刚度和强度是一样的，都是指抵抗变形的能力，只是叫法不同。 ×作答正确 5 判断题半球形封头是一种在直径和承受压力相同的情况下所需厚度最小的封头。 ×作答错误 6 判断题按压力容器在生产工艺过程中的作用，压力容器可以分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器四类。√作答正确 7 判断题球形容器球壳体应力是相同直径圆筒形壳体应力的1/2。√作答正确 8 判断题如果一种压力容器同时具备两种以上的工艺作用时，应按工艺过程中的主要作用来划分种类。√作答错误 9 判断题按容器的工作温度分类，压力容器可分为低温容器、常温容器、高温容器和超高温容器。×作答正确 10 判断题按设计压力的高低分类，压力容器可以分为低压、中压和高压容器。 ×作答正确 11 判断题球形容器受力状况较好，但不如相同容积的圆筒形容器节约钢材。 ×作答正确 12 判断题当容器的按壁厚分类时，薄壁容器的壁厚一定比厚壁容器的壁厚薄。 ×作答正确 13 判断题使用压力容器的单位和个人应当按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》，未办理使用登记并领取使用登记并领取使用登记证的压力容器不得擅自使用。√作答正确 14 判断题压力容器使用单位必须定期或不定期地对安全管理体系的工作效果进行内部和外部的评定。√作答正确 15 判断题压力容器岗位操作方法应包含开、停车的操作程序和注意事项。 √作答正确 16 判断题特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用手续( ) ×作答正确 17 判断题移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业时可以使用装卸软管，有条件时可以增设防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置，否则须制定装卸软管松脱事故的紧急处置措施。√作答错误 18 判断题特种设备登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置√ 作答正确 19 判断题未经定期检验或者检验不合格的特种设备，可以监控使用×作答正确 20 判断题按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查。( ) √作答正确 21 判断题移动式压力容器报废时，使用单位应当按照规定向使用登记机关办理注销手续，《使用登记证》及电子记录卡不需交回，自动作废。（）×作答正
1判断题标准状态下，能够使液体释放出足够的蒸气而形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体最低温度叫闪点。√作答正确 2判断题火源是指一定温度和热量的能源。√作答正确 3判断题临界温度在-50℃和65℃的气体为低压液化气体。×作答正确4判断题当容器的按壁厚分类时，薄壁容器的壁厚一定比厚壁容器的壁厚薄。 ×作答正确 5判断题塑性失效准则认为，只有当容器内外壁面全屈服时才会导致失效。 ×作答错误 6判断题刚度和强度是一样的，都是指抵抗变形的能力，只是叫法不同。 ×作答正确 7判断题球形容器球壳体应力是相同直径圆筒形壳体应力的1/2。√作答正确 8判断题强度失效是指材料因屈服或断裂引起的压力容器失效。×作答错误 9判断题第二强度理论认为，材料的破坏取决于最大线应变。√作答正确 10 判断题塑性破裂的压力容器一般有碎片飞出。×作答正确 11 判断题断面收缩率指试样在拉断后的断口面积的缩小同原断面面积比值的百分率。√作答正确 12 判断题碟形封头因过渡圆半径远小于球体半径，故其受力状况较差，通常只用于压力较低，直径较大的容器。√作答正确 13 判断题压力容器使用单位对在用设备应当至少每三月进行一次自行检查，并作出记录。×作答正确 14 判断题压力容器使用单位应制定压力容器安全管理计划并保证实施，并且对计划的完成情况进行不定期检测。×作答正确 15 判断题特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用手续( ) ×作答正确 16 判断题压力容器操作规程应包括运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。√作答正确 17 判断题未经定期检验或者检验不合格的特种设备，可以监控使用( ) × 作答正确 18 判断题特种设备登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置( ) √作答正确 19 判断题压力容器使用登记证在压力容器定期检验合格或不合格期间均有效。 ×作答正确 20 判断题根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积。( ) √作答正确 21 判断题高压液化气体，是指临界温度在-50℃和＋65℃之间的液化气体。（） √作答正确 22 判断题按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料应当存入压力容器技术档
固定式压力容器操作人员考核答辩试题 1、什么是压力容器？《特种设备安全监察条例》是如何定义的？ 答：压力容器是指盛装一定的工作介质，能够承受压力(包括内压和外压)载荷作用的密封容器。 《特种设备安全监察条例》定义为：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密封设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作压力高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L的气体，液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；压力氧舱。 2、固定式压力容器典型结构形式主要有哪几种？ 答：固定式压力容器的结构形式主要有球形、圆筒形、相形、锥形等,均是由筒体(罐体)、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。 3、固定式压力容器主要受压元件有哪些？ 答：固定式压力容器中的主要受压元件包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板，换热器的换热管，M36（含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm 的接管和管法兰。 1 4、固定式压力容器主要工艺技术参数是什么？ 答：固定式压力容器的工艺参数主要是指压力、温度、介质、流量、液位及物料配比等。5、固定式压力容器所充装介质特性有哪些？ 答：固定式压力容器所充装介质特性主要有易燃、易爆、有毒有害和腐蚀的特性。 6、固定式压力容器安全附件有哪些？ 答：固定式压力容器安全附件有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计和测温仪表等。 7、固定式压力容器为什么要进行定期检验？ 答：固定式压力容器在经过一段时间使用后，原有的制造规 范允许存在的缺陷将会发展，或者产生新缺陷，这些缺陷如不及时消除将可能酿成事故。因此，只有通过定期检验，才能及早发现并消除缺陷，从而预防事故的发生，保证压力容器安全运行，保障人民生命财产的安全。 8、《固容规》对固定式压力容器定期检验周期是怎样规定的？ 答：固定式压力容器定期检验周期是这样规定的：使用单位应当对新投用的压力容器一般应当投用后3年内进行首次定期检验，下次的检验周期根据检验机构检验后确定的该压力容器的安全状况等级确定：（1）安全状况等级为1、2级的， 2 一般每6年一次；，（2）安全状况等级为3级的，一般每3至6年一次；（3）安全状况等级为4级的，应当监控使用，累计监控时间使用不得超过3年；（4）安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月报检。 9、《固容规》对固定式压力容器范围是怎样界定的？ 答：《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：本规程适用的压力容器，其范围包括压力容器本体和安全附件。本体为（1）容器与外部连接的，焊接的第一道坡口，螺纹连接的第
1指出压力容器本体中的主要受压元件。（30分）压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上（含36）的设备主螺栓以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。 2.压力容器投用前运行中安全检查内容包括哪些？（50分）对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造、检修等质量是否符合国家有关技术法规和标准的要求，检查容器技术改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠以及操作环境是否符合安全运行的要求；编制压力容器的开工方案，呈请有关部门批准；操作人员了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检查本岗位压力容器及安全附件的完善情况，在确定容器能运行后，才能开工。开工过程中，要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。在进料过程中，操作人员要沿工艺流程路线跟随物料进行检查，防止物料泄漏或走错流向。在调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适，并密切注意运行的细微变化。容器运行中要加强对工艺参数的控制：1. 使用压力和使用温度的控制；2. 介质腐蚀性的控制； 3. 交变载荷的控制。 3.如何减少与消除压力容器的震动？（20分）容器在使用中风载荷的冲击或机械震动的传递，有时会引起容器的震动，这对容器的抗疲劳性是不利的。因此，当发现容器存在较大震动时，应采取适当的措施，如割断震源，加强支撑装置等，以消除或减轻容器的震动。 4.压力容器内介质特性有哪些？（20分）压力容器内介质具有有毒、剧毒、易燃、易爆、腐蚀、侵蚀、膨胀和液化等特性。 5.压力容器运行期间日常保养的内容包括哪些内容？（50分） 1. 保持完好的防腐层（1）要经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现防腐层破坏时，即使是局部的，也应该经过修补等妥善处理后才能继续使用。（2）装入固体物料或安装内部附件时应注意避免刮落或碰坏防腐层。（3）带搅拌器的容器应防止搅拌器叶片与器壁碰撞。（4）内装物料的容器，填料环应布防均匀，防止流体介质运动的偏流磨损。 2. 消灭容器的“跑、冒、滴、漏” 应经常检查容器的紧固件和紧密封状况，保持完好，防止产生“跑、冒、滴、漏”。 3. 维护保养好安全装置应使他们始终保持灵敏准确、使用可靠状态。应定期进行检查、实验和校正，发现不准确或不灵敏时，应及时检修或更换。容器上安全装置不得任意拆卸或封闭不用。没有按规定装设安全装置的容器不能使用。 6.压力容器常见故障排除方法有哪些？（30分）1. 泄露：查出原因进行停机修复。2. 鼓包(变形)：停机检查并及时处理。3. 开裂：停机修复或停用。4. 腐蚀：查找原因。 5. 震动、倾斜：查找原因，清楚故障。 7.名词解释压力容器：所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器工作压力：也称操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）最高工作压力：是指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力（即不包括液体静压力） 8.压力容器的分类答：按壳体承压方式不同，可分为内压容器和外压容器；按所承受压力（P）的高低，可分为低压、中压、高压、超高压四个等级：低压容器：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa；中压容器：1.6MPa≤P＜10Mpa；高压容器：10MPa≤P＜100Mpa；超高压容器：P≥100Mpa;按设计温度分，可分低压容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃和高温容器t≥450℃;按在生产工艺过程中的作用原理分类，可分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和储存容器（代号C，其中球罐代号B）；按安全技术管理分类，可分为固定式容器和移动式容器两大类。 9.压力容器的基本构成答：壳体、连接件、密封元件、接管、开孔及其补强结构和支座等主要部件组成 10.简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法？（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。（2）立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。（6）按预案进行抢修处理。 11简述压力容器巡检内容？（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。（3）检查各安全阀处于正常投用状态。（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。 12空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作？(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应查明原因，予以排除。 13压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。 14压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？答：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；（3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。 15压力容器常用的安全附件有哪些﹖答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 16压力容器操作记录的主要内容是什么？答：压力容器操作记录一般应包括如下内容: ⑴生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；⑵进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；⑶容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；⑷当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；⑸操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；⑹认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。 17压力容器运行期间应该做哪些检查？答：①对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，检查是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象。②设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；；③安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否进行了定期排污。 18简述压力容器、压力管线泄漏处理方法？⑴、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。⑵、现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。⑶、倒空管线内物料，用蒸汽稀释可燃浓度，氮气置换，分析合格后以备维修。 19压力容器工艺控制的三要素？答：温度、压力，液位。
锅炉压力容器安全试题附答案 一、选择题(每题1分，共20分) 1、《气瓶安全监察规程》规定，盛装一般气体的气瓶，每()年检验1次?A．2B．3C．5 2、气瓶的瓶体有肉眼可见的凸起(鼓包)缺陷的，应如何处理?() A．作报废处理B．维修处理C．改造使用 3、充装气瓶时，以下哪项是不正确的?()A．检查瓶内气体是否有剩余压力B．注意气瓶的漆色和字样C．两种气体混装一瓶 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表。()A．电表B．温度计C．压力表 5、压力表在刻度盘上刻有的红线是表示。()A．最低工作压力B．最高工作压力C．中间工作压力 6、处理液化气瓶时，应佩戴何种保护用具?()A．面罩B．口罩C．眼罩 7、在对锅炉、压力容器维修的过程中，应使用()伏的安全灯照明?A．36B．24C．12 8、在锅炉房中长时间工作要留意()。A．高噪声B．高温中暑C，饮食问题 9、下列哪种燃料不准在锅炉炉膛内燃烧?()A．煤炭B．汽油C．油渣 l0、可能导致锅炉爆炸的主要原因是什么?() A.24小时不停地使用锅炉B．炉水长期处理不当C．炉渣过多
11、气瓶在使用过程中，下列哪项操作是不正确的?() A．禁止敲击碰撞B．当瓶阀冻结时，用火烤C．要慢慢开启瓶阀12、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的?() A．设法把气瓶拉出扔掉B．用水喷洒该气瓶C．接近气瓶，试图把瓶上的气门关掉。 13、焊接及切割用的气瓶应附什么安全设备?()A．防止回火器B．防漏电装置C．漏电断路器 14、在气瓶运输过程中，下列哪项操作是不正确的?() A．装运气瓶中，横向放置时，头部朝向一方B．车上备有灭火器材C．同一辆车尽量多的装载不同种性质的气瓶 15、焊接作业所使用的气瓶应存放在下列哪种地方?()A．阴凉而空气流通的地方B.隔烟房内C．密闭地方 16、气瓶在使用过程中，下列哪项操作是不正确的?() A．当瓶阀冻结时，用敲击的方法将冻阀敲开B．当瓶阀冻结时，不能用火烤C．要慢慢开启瓶阀 17、为使压力容器能正常安全地运行，下列对其安全阀的要求，哪项是不正确的?() A．结构紧凑，调节方便B．动作灵敏可靠，当压力达到一定程度时，能自动跳开，排出气体C．排气后能及时关闭，但不保持密封。 18、乙炔瓶的储存仓库，应避免阳光直射，与明火距离不得小于()?A．10米B．15米C20米