1气动开关阀检修卡

1 目的为了加强调节阀的维护保养和检修质量，使调节阀能长寿命、稳定实现调节作用，特制定本规程。

2适用范围适用于公司中用于生产过程自动控制的由气动薄膜执行机构和阀体组成的气动调节阀，包括一般的单座阀、双座阀、套筒阀等的维护、保养、检修。

3 调节阀的概念调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表。

它安装在工艺管道上，调节被调介质的流量、压力，按设定要求控制工艺参数。

调节阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶结焦、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、气蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难。

因此，必须充分重视调节阀的运行维护和检修工作。

4 运行维护4.1 调节阀运行4.1.1 调节阀在投入运行前需做系统联校。

4.1.2 调节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀〔副线阀〕应全关。

整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常调节阀应在正常使用范围〔20%—80%〕内工作。

4.1.3 使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。

4.1.4 调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。

4.2 日常巡检4.2.1 巡检时应检查各调节阀的气源压力是否正常、气路〔仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线〕的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。

4.2.2 巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，压兰及阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。

4.2.3 巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封是否良好。

4.2.4 巡检时应检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否根本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等。

4.3 专项检查4.3.1 专项检查指不是日常巡检必须进展，但随季节变化或需周期性进展的检查，比方仪表空气带水情况，阀门定位器防雨情况等。

4.3.2 仪表空气带水检查4.3.2.1 在夏季雨水较多和冬季结冰时段，需择机进展仪表空气带水情况检查，因为在夏季，空气湿度大，仪表空气带水会顺空气过滤减压阀、阀门定位器能到达气缸膜室，腐蚀弹簧、损伤膜片；冬季空气凝点低，仪表空气带水会堵塞气路，造成阀门失效。

气动阀门定位器维护检修规程1概述该类定位器时基于力矩平衡原理工作。

其构成见图所示。

主要示由输入比较、放大、反馈调节机构等组成。

通常是由测量组件接收调节器（二次表）输来的信号，使之发生力矩变化，经比较部分把输入与反馈信号相比，并变成气动信号送入放大器，把信号放大，输出驱动执行机构，由执行机构动作带动反馈杆达到新的平衡。

此时的阀门开度与信号压力是一一对应的关系。

此类定位器主要有HTP 型、Guld 型、7600型，VP02或03双输出型等等。

具体结合说明进行校验维护。

2主要技术指标 测量部分 比较部分 放大部分执行机构反馈部分2.1基本误差：±0.1%。

变差：±0.1%，不灵敏区：0.1%，气源压力变化的影响：±0.1%，气源压力：分为140KPa、180KPa、240 KPa、350 KPa、及420 KPa等。

2.2输入信号：20～100 KPa ，对于分程调节则视要求而定。

耗气范围：130～200L/h，输出信号：，：20～400 KPa 不等（以执行机构的用气压力为据），环境温度：-30～+60℃，相对湿度：≤95%以下，振动频率：25HZ，振幅：0.5mm以下。

2.3一般气动定位器都能实现正、反作用切换，均有凸轮，可实现线性、等百分比、快开和抛物线调节特性。

3检查与校验3.1检查3.1.1整机应清洁、无锈蚀、气源管线敷设整齐规范无漏点，所附铭牌清晰无误，零部件完好，紧固件无松动。

3.1.2定位器可动部件灵活调整点处于可调状态。

运行时能达到规定技术指标，调节质量能满足工艺要求。

即：动作灵活，控制效果良好。

3.2校验3.2.1通常使用的校验仪器：0.25级标准压力表1～2台，前者0～160KPa，后者试定位器输出范围而定，另需一个定值器和相应的接头及气源信号管子。

其校验接线见图所示，（作为输出一般不接标表测量，仅看输入与阀门开度针的对应状况）。

3.2.2校前接通气压先测试原始数据，然后用定值器加20KPa信号，看阀门起始并记录，再加信号到100 KPa，看阀门的全量程所能达到的开度并记录。

精心整理气动调节阀维护检修规程1总则1.1主题内容及适用范围本规程规定了气动调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。

1.2基本工作原理调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。

1.3种类调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀等十余种。

1.4构成及其功能调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。

a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。

气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。

b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。

c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。

d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。

并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。

e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。

f.填料：起密封和导向功能。

1.5主要技术性能调节阀的主要性能有始点偏差、终点偏差、全行程偏差、非线性偏差、正反行程变差、灵敏限、薄膜气室（或气缸）的气密性、调节阀密封性、阀座关闭时的允许泄漏量、流量系数及流量特性等项目，下面列表着重介绍几项主要技术性能。

（见表一：气动薄膜调节阀主要技术性能表）。

1.6对维护检修人员的基本要求。

维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及调节阀在其中的作用；c.掌握数学基础、机械基础、钳工基础、钳工工艺、化工检修安全知识、仪表常识、调节阀维修等方面的基础理论知识；d.掌握调节阀的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法。

阀门检修质量控制卡一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置，其工作质量直接关系到生产过程的安全和稳定。

为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命，阀门检修质量控制卡被广泛应用于阀门检修过程中。

本文将详细介绍阀门检修质量控制卡的标准格式。

二、阀门检修质量控制卡的基本信息1. 阀门基本信息- 阀门型号：XYZ-123- 阀门规格：DN50- 阀门材质：不锈钢- 阀门压力等级：PN16- 阀门连接方式：法兰连接2. 阀门检修信息- 检修日期：2022年1月1日- 检修人员：张三- 检修地点：工厂车间三、阀门检修质量控制卡的内容要求1. 阀门外观检查- 阀门表面应无明显损伤、腐蚀和变形。

- 阀门法兰连接处应无泄漏现象。

- 阀门手轮、传动装置等应完好无损。

2. 阀门内部检查- 拆卸阀盖，检查阀门内部零部件是否完整、无损坏。

- 清洁阀门内部，确保无杂质和污垢。

3. 阀门密封性能测试- 关闭阀门，施加压力到设定值，检查阀门是否存在泄漏现象。

- 检测阀门密封面是否均匀、完好。

4. 阀门操作性能测试- 开启和关闭阀门，检查阀门操作是否灵便、无卡滞现象。

- 测试阀门开启和关闭时间是否符合要求。

5. 阀门标志和记录- 标记阀门检修日期、检修人员和检修地点。

- 记录阀门检修过程中的关键数据和发现的问题。

四、阀门检修质量控制卡的填写步骤1. 填写阀门基本信息，包括阀门型号、规格、材质、压力等级和连接方式。

2. 填写阀门检修信息，包括检修日期、检修人员和检修地点。

3. 进行阀门外观检查，记录检查结果。

4. 拆卸阀盖，检查阀门内部零部件是否完整、无损坏，清洁阀门内部。

5. 进行阀门密封性能测试，记录测试结果。

6. 进行阀门操作性能测试，记录测试结果。

7. 标记阀门检修日期、检修人员和检修地点。

8. 记录阀门检修过程中的关键数据和发现的问题。

五、阀门检修质量控制卡的使用与管理1. 阀门检修质量控制卡应妥善保管，存档备查。

2. 检修人员应按照标准格式填写阀门检修质量控制卡。