模板支拆方案样本
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模版拆除工程施工方案1、工程概况模版拆除工程位于XX省XX市,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
该工程拟进行的拆除范围主要包括X栋建筑物及其配套设施,拆除工程涉及到X种不同类型的材料及设备。
2、拆除范围及要求2.1 拆除建筑范围本工程拟拆除的建筑物主要包括X栋XX层建筑,以及X栋配套设施,其中包括外墙、内墙、楼板、屋面、隔墙、隔断、门窗、地砖、管道、电气设备及其他附属结构等。
2.2 拆除材料及设备拆除工程涉及的材料主要有砖瓦、水泥、木材、玻璃、金属、混凝土等,设备包括起重机、拆除机械、锤子、切割机、爆破器材等。
3、施工过程与步骤3.1 前期准备工程前期准备包括:(1)确定拆除方案,并制定拆除作业计划。
(2)安排专业人员进行场地勘查,确定周边环境、交通道路、地下管线等情况。
(3)准备相关资料和批文,包括拆除许可证、环保审批、安全评估等。
3.2 拆除材料的清理与处理(1)对已拆除的建筑材料进行分类处理,如可回收材料应统一打包、标识,非可回收材料应在拆除现场进行处理,保证不对环境造成污染。
(2)对已拆除的设备进行维护和保养,做好日常清理和维护。
3.3 拆除作业流程(1)准备拆除设备,包括爆破器材、拆除机械、起重机等。
(2)实施安全措施,对拆除现场进行封闭和围栏,设置安全警示牌。
(3)对建筑物进行分段拆除,采取逆向拆除或者从上至下拆除,确保施工安全和周边环境无影响。
3.4 拆除后清场及处理(1)拆除完毕后对拆除现场进行清理,清理完毕后对拆除现场地面进行封闭,做好环保工作。
(2)对拆除现场进行二次检查,确保没有任何遗漏物品。
4、安全防护措施4.1 拆除现场安全防护(1)设置安全围栏,划定拆除作业范围。
(2)设置安全警示牌,提醒工作人员和周边居民注意安全保护。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,保证施工人员了解拆除作业的安全风险及应对措施。
4.2 物料安全处理(1)对可回收材料进行分类处理,统一打包、标识,避免资源浪费。
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》(GB50345-2010)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)4. 《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX平方米4. 工程结构:XX结构5. 模板支架类型:XX三、拆除原则1. 拆除前必须对模板支架进行全面检查,确认安全可靠后方可进行拆除。
2. 拆除过程中,应遵循先支后拆、先上后下、先外后内的原则。
3. 拆除过程中,应确保人员安全,严禁违章操作。
4. 拆除过程中,应做好现场清洁工作,确保施工环境整洁。
四、拆除顺序1. 拆除模板:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
2. 拆除支架:先拆除支撑体系,再拆除支撑架。
3. 拆除吊装设备:先拆除吊装设备,再拆除临时设施。
五、拆除工艺1. 拆除模板:使用锤子、撬棍等工具,逐块拆除模板。
2. 拆除支架:先拆除支撑架,再拆除支撑体系。
3. 拆除吊装设备:先拆除吊装设备,再拆除临时设施。
六、安全措施1. 人员安全:拆除过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械设备安全:拆除过程中,必须确保机械设备运行正常,严禁违章操作。
3. 高空作业安全:拆除过程中,必须做好高空作业安全防护措施,如设置安全网、安全绳等。
4. 起重吊装安全:拆除过程中,必须做好起重吊装安全防护措施,如设置警戒区域、设置吊装信号等。
5. 临时用电安全:拆除过程中,必须确保临时用电设施安全可靠,严禁违章操作。
七、应急预案1. 人员伤亡事故:立即组织现场人员进行救治,并拨打120急救电话。
2. 机械设备故障:立即停止作业,查找故障原因,并及时排除。
3. 高空坠落事故:立即组织现场人员进行救援,并拨打119火警电话。
一、工程概况本工程为XX大厦建设项目,位于XX市XX区XX路XX号。
大厦占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米,建筑高度约100米。
大厦主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下两层,地上二十八层,一层为地下室,二至三层为裙楼,四至二十八层为主楼。
二、模板拆除施工方案1. 拆除原则(1)按照先支后拆、先非承重后承重、先上后下的顺序进行拆除。
(2)在拆除过程中,注意保护楼面、墙体等结构,防止损坏。
(3)拆除过程中,确保现场安全,防止发生意外事故。
2. 拆除材料(1)模板:采用钢模板,表面涂刷防火涂料。
(2)支撑:采用槽钢、角钢等钢材,满足承载要求。
(3)连接件:采用螺栓、焊接等连接方式。
3. 拆除步骤(1)拆除前,对模板进行验收,确保其符合设计要求。
(2)拆除前,对拆除区域进行清理,确保无障碍物。
(3)拆除顺序:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
(4)拆除过程中,先拆除模板的连接件,再拆除模板本身。
(5)拆除模板时,注意保护墙体、楼面等结构,防止损坏。
(6)拆除过程中,及时清理现场,防止杂物堆积。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)现场设置警戒线,防止无关人员进入施工现场。
(3)拆除过程中,设置专人指挥,确保施工安全。
(4)拆除过程中,如发现异常情况,立即停止施工,及时处理。
(5)拆除过程中,加强现场巡查,确保施工安全。
三、进度安排1. 拆除准备阶段:5天(1)施工人员培训:3天(2)材料准备:2天2. 拆除施工阶段:15天(1)非承重模板拆除:5天(2)承重模板拆除:10天3. 拆除验收阶段:5天四、质量保证措施1. 拆除前,对模板进行验收,确保其符合设计要求。
2. 拆除过程中,严格执行拆除方案,确保施工质量。
3. 拆除后,对拆除区域进行检查,确保无安全隐患。
4. 拆除过程中,加强现场巡查,确保施工质量。
五、总结本模板拆除施工专项方案旨在确保模板拆除施工的顺利进行,保障施工现场的安全和质量。
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-xxx)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(建设部令第37号)二、工程概况本工程为XX住宅小区,建筑面积约XX万平方米,主体结构为框架-剪力墙结构。
本次高大模板拆模专项方案针对工程中高大模板支撑体系的拆除作业。
三、拆模原则1. 拆模顺序:先支后拆、先非承重后承重、先模板后支撑。
2. 拆模条件:混凝土强度达到设计要求,且表面无浮浆、无裂缝、无蜂窝麻面。
3. 拆模作业:严格遵守操作规程,确保安全。
四、拆模程序1. 拆除准备:检查混凝土强度,确认满足拆模条件;检查模板支撑体系,确保稳固;准备拆模工具和设备。
2. 拆除顺序:(1)拆除非承重模板:先拆除模板边缘,再拆除模板面,最后拆除支撑。
(2)拆除承重模板:先拆除模板边缘,再拆除模板面,最后拆除支撑。
3. 拆除方法:(1)人工拆除:对于面积较小的模板,可由人工进行拆除。
(2)机械拆除:对于面积较大的模板,可使用切割机、振动器等机械设备进行拆除。
4. 拆除过程中注意事项:(1)确保拆模作业人员佩戴安全帽、系好安全带,严格遵守操作规程。
(2)拆除过程中,注意保护混凝土表面,避免损伤。
(3)拆除支撑时,应先拆除连接件,再拆除支撑杆。
五、拆模安全措施1. 作业人员必须经过专业培训,具备相关操作技能。
2. 作业现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
3. 严格遵守操作规程,确保拆模作业安全。
4. 拆除过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
5. 拆除完成后,清理现场,确保场地整洁。
六、应急预案1. 拆模过程中,如发现混凝土强度不足、模板支撑体系不稳等问题,立即停止作业,查找原因,采取措施予以解决。
2. 如发生安全事故,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援,并上报相关部门。
模板拆除方案标题:模板拆除方案引言概述:模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作,需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项,匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划:在拆除模板之前,需要制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施:在拆除过程中,必须严格遵守安全规定,穿戴好安全装备,确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境:在拆除模板之前,应清理周围环境,确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子:用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子:用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器:专门用于拆除模板的工具,能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除:普通情况下,应从模板的顶部开始拆除,逐层向下进行,确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑:在拆除模板时,应逐步拆除支撑,避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况:在拆除过程中,应定期检查拆除情况,确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理:拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理,方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放:拆除后的材料应妥善存放,避免受潮或者损坏,确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用:对于可以回收利用的材料,应进行分类处理并妥善保管,以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场:拆除模板后,应及时清理现场,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工:清理完成后,应进行全面检查,确保所有模板已拆除完毕,没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告:拆除工作完成后,应及时编写拆除报告,记录拆除过程和结果,以备后续参考。
总结:模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节,需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项,相信读者能够更好地完成模板拆除工作,确保工程的顺利进行。
模板支设与拆除方案一、工程概况:美和苑1#、2#住宅楼由翼城殿儿垣煤炭有限公司筹建。
该建筑总长88.1m,宽度为12.5m,本工程地面以下一层,地上六层。
其中地下室层高为2.2米、一层层高均为3m,二到六层层高为3.125m。
1#、2#楼总高为18.625m,建筑面积14322m2。
二、设计概况:本工程梁、柱支模采用组合木模板,顶板用木龙骨、竹胶板支模。
三、设计计算依据:1、太原市建筑设计研究院提供的图纸。
2、1#、2#住宅楼施工组织设计中的施工方法。
3、《建筑施工手册》、《建筑安全增刊》的有关规定。
4、使用材料与主要机具。
4.1竹胶板、木龙骨。
4.2连接件:扣件步步紧。
4.3支撑件:钢管、顶丝、50*100的木龙骨。
4.4工具:斧子、电锯、线坠、靠尺、扳手、手锯、水平管、墨斗等。
四、设计计算:本工程为现浇砖混结构,地下室为库房,层高2.2米;1层为车库,一层层高3米,2~6层层高3.125米。
1、梁模(1)底模a、抗弯强度验算:荷载:模板自重:0.75×0.3×1.2 270N/M 砼 自 重:24000×0.3×0.75×1.2 6480N/M 钢筋自重:1.5×0.3×0.75×1.2 405N/M 振捣荷载:2×0.3×1.2 720N/M 总计:7875N/M乘以折减系数0.85 7875×0.85=6693.8N/M按简支梁计算:L 取0.8M M=81ql 2=81×6.694×8002=535520N ·mmσ=WM =×31094.5535520⨯=90.15N/mm 2<fm=215 N/mm 2(可用)b 、挠度验算:L 取0.8Mω=EIql 38454≤ω=250l ω=554107.21006.2384800694.65⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.64mm<ω=250800=3.2mm (可用) (2)侧模验算 浇注砼的初凝时间 t 0=515200+=10 侧压力标准值F 1=0.22 r c t 0β1β2V 1/2=0.22×24000×10×1.15×2=86KN/m2F 2=r c h=24000×0.75=18 KN/m2F 1F 2取两者最小值:F 2=18 KN/m2砼侧压力设计值F 3= F 2×1.2=18×1.2=21.6 KN/m 2倾倒砼时产生的水平荷载 2×1.4=2.8 KN/m 2荷载组合F 4=21.6+2.8=24.4 KN/m2根据竖楞间为800mm ,则线荷载为:24.4×0.8=19.52 KN/m 2乘以折减系数0.85 q=0.85×19.52=16.59 KN/m 2验算:模板验算δ=10mm 模板的截面特性: 净截面惯性距:W x =5.94×103mm3 净截面抵抗距:I x =26.97×104mm 4化为线均布荷载:q 1=F 3×10003.0=21.6×10003.0=6.48N/mm q 2=F 4×10003.0=24.4×10003.0=7.32N/mm抗弯强度验算M=221m q =240048.62⨯=51.8×104N ·mmσ=WM =×341094.5108.51⨯⨯=87.2N/mm 2<fm=215 N/mm 2(可用)挠度验算: ω=EIm q 241(-l 3+6m 2l+3m 3)=()55323107.21006.2244003800400680040032.7⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯+-⨯=0.98mm<ω=1.5mm (可用)(3)小楞验算1.3.1、抗弯强度验算,小楞间距取800mm ,按简支梁计算,L=1000mmM=81Pl (2-l b )=81×6693×0.8×1000×(2-100300)=10.8×105N ·mm σ=WM=×351094.5108.10⨯⨯=181N/mm 2<fm=215 N/mm 2(可用)挠度验算 ω=EIpl 48=55107.21006.24810008.06693⨯⨯⨯⨯⨯⨯=2×10-6mm<ω=250800=3.2mm (可用) (4)大楞验算抗弯强度验算:大楞间距取1000mm ,按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算。
1. 国家相关建筑行业标准及规范。
2. 施工现场实际情况。
3. 项目部要求及施工组织设计。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区建设项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 结构形式:框架剪力墙结构5. 建设单位:XX房地产开发有限公司6. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、模板拆装专项施工方案1. 拆除原则(1)遵循“先支后拆、先非承重后承重、先主体后围护”的原则。
(2)严格按照设计要求、施工规范及施工图纸进行拆模。
(3)确保模板拆除过程中,施工安全、质量、进度满足要求。
2. 拆除顺序(1)拆除非承重模板:门窗框、墙体模板、楼梯模板等。
(2)拆除承重模板:梁、板、柱等结构模板。
3. 拆除方法(1)非承重模板:采用人工拆除,使用撬棍、锤子等工具,将模板撬离结构表面。
(2)承重模板:采用机械拆除,使用液压拆模机、吊车等设备进行拆除。
4. 拆除要求(1)拆除过程中,确保施工人员安全,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)拆除过程中,注意保护结构表面,避免损坏。
(3)拆除后的模板应及时清理,分类堆放,确保现场整洁。
5. 拆除后的处理(1)拆除后的模板进行清理、修补,确保下次使用时质量。
(2)对废弃的模板进行分类处理,妥善处理废弃物。
6. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)施工人员必须遵守操作规程,严禁违章作业。
(3)加强现场巡查,确保施工安全。
四、进度安排1. 模板拆除计划:根据施工进度,合理安排模板拆除时间。
2. 施工人员安排:根据模板拆除工作需求,合理调配施工人员。
五、质量保证措施1. 模板拆除前,对施工人员进行技术交底,明确拆除要求及注意事项。
2. 拆除过程中,严格执行拆除顺序及方法,确保施工质量。
3. 拆除后的模板进行清理、修补,确保下次使用时质量。
通过以上模板拆装专项施工方案的实施,确保模板拆除工作安全、高效、优质地完成,为后续施工提供有力保障。
模板拆除方案
一、模板拆除原则
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
承重性模板,其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求,方可拆除。
3、模板拆除,遵循先安后拆、后按先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆除后的模板及其配件,严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放。
5、拆除后的模板材料,应及时清除面板砼残留物,涂刷隔离剂。
6、拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使用。
7、严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。
8、模板拆除后,对于结构的棱角部位,要及时进行保护,以防止损伤。
二、模板拆除施工
1、楼板模板拆除时,不得大面积支撑统一拆除,必须局部松动
支撑钢管后,使模板与混凝土脱离,清楚模板,拆除支撑,逐步进行。
2、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
3、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
4、拆模时,必须有专人(安全员)监护。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方法 (3)3.1承台与剪力墙模板 (3)3.2地下室外剪力墙模板 (3)3.3柱模板 (3)3.4梁模板 (4)3.5板模 (6)3.6、柱、剪力墙模板组合方式 (7)3.7楼梯支模 (8)四、支模及拆模质量、安全保证措施 (9)4.1支模 (9)4.2拆模 (10)五、模板设计计算 (11)一、编制依据1.1规范、规程1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20024、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.2施工组织设计1.3设计图纸及图纸会审纪要1.4设计变更文件二、工程概况工程名称:昆明市中天融域项目4#地块37~41栋楼工程建设单位:昆明兆新城房地产开发公司设计单位:云南泛亚工程设计有限公司监理单位:云南发展建设监理有限公司建设地点:昆明滇池国家渡假区广福路结构类型及层数:框剪结构,层数12层建筑规模:72658.69m2质量标准:达到国家施工验收规范合格标准文明施工目标:创建文明施工环境,创建安全文明施工示范工地三、施工方案与施工工艺(要写明梁、板、柱等构件的特征,再针对不同的构件设计模板及支撑体系,特别是断面最大的构件需单独的设计方案)本工程结构层高相对统一,地下室车库层高为3.9m;38栋、39栋、40栋有夹层,夹层高度为3m;37栋及41栋无夹层,层高为4.7m;标准层为2.95m。
混凝土采用商品混凝土,垂直、水平运输采用混凝土泵输送。
本工程地下到顶板梁断面为300×800为主,最大梁断面尺寸为400×1200,地下室顶板厚度为200;标准层梁断面尺寸为300×600,标准层楼板厚度为100mm,地下室顶板厚度200mm。
地下室模板拆除方案一、工程概况。
咱这个地下室工程啊,就像一个神秘的地下城堡一样。
它的规模有[X]平方米,结构形式是[具体结构形式]。
模板在建造这个“城堡”的过程中可立了大功,不过现在到了它们功成身退的时候啦,咱得好好规划一下怎么拆除它们。
二、模板拆除的依据。
1. 时间因素。
这模板就像孕妇生孩子一样,得等到合适的时候才能拆。
按照混凝土的强度增长规律,一般要达到一定的强度要求。
咱根据同条件养护试块的抗压强度测试结果来判断,就像看孩子发育得够不够强壮一样。
如果是侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,就可以拆啦,一般达到1.2MPa就行。
对于底模呢,不同的构件有不同的要求,像梁啊、板啊之类的,要达到设计强度的[X]%才行。
2. 规范要求。
三、拆除前的准备工作。
1. 技术交底。
就像给拆除模板的工人兄弟们开个小会,告诉他们拆除的顺序、方法、注意事项等。
得让他们心里有数,知道每一步该怎么做,可不能像没头的苍蝇乱撞。
2. 安全检查。
在拆除之前,得像检查身体一样,把拆除现场的安全情况检查一遍。
看看那些支撑系统有没有松动的地方,模板有没有异常情况。
就像检查汽车一样,确保每个零件都正常才能上路,这确保每个环节安全才能开始拆除工作。
3. 工具准备。
工具就像战士的武器一样,得准备齐全。
锤子、撬棍这些是必备的,还要准备好一些防护用品,像安全帽、手套等,毕竟安全第一嘛。
四、拆除顺序。
1. 先支后拆、后支先拆。
这就像排队一样,有个先后顺序。
先拆除那些后支设的模板,再拆除先支设的。
比如说,对于柱模板,先拆除柱箍,再拆模板;对于梁和板呢,先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆梁底模。
这样做是为了保证结构的稳定性,就像拆积木一样,得按照正确的顺序拆,不然整个结构就会塌掉。
2. 从上到下。
拆除的时候要从高处往低处进行,就像爬山的时候从山顶往下走一样。
这样可以避免拆除过程中上面的模板掉下来砸到下面已经拆除的部分,或者砸到人,那可就麻烦大了。
玉环县坎门”海都花园”二期工程
模板支拆方案
玉环县坎门”海都花园”二期工程, 为部分现浇框架一剪力墙、部分砖混结构。
本项目模板工程施工组织如下:
一、模板材的配置
1、柱模板采用木胶合板或25mm木模板。
2、梁底板采用40mm厚木模板, 梁侧板采用木胶合板或木模板。
3、楼板底模采用木胶合板。
4、支撑一律采用钢管支撑体系。
二、柱模板侧向受力计算
计算简图:
q=37.2KN/m2
F1=24×3.1/2=37.2KN/M2
柱模采用Ф12螺栓杆, 间距为0.6
F=37.2×1.2×0.9=40.18
V=3.1×1.4×0.9=3.91
故: P=F+V=44.09
N=44.09×0.6×0.5=13.23KN
选用Ф12, Ae=113.04
Q=N÷Ae=13.23×1000÷113.04=117.04<215N/mm2
故选用Ф12对拉螺栓杆,满足要求。
三、剪力墙模板侧向受力
根据柱模拉杆计算, 配置剪力墙对拉Ф12螺杆足够, 故计算从略, 可按构造要求配置。
剪力
模板对拉螺栓控制点为600×500布置, 即垂直方向为@500, 水平间距为600。
四、 钢管支撑设计
1、 梁支撑间距的确定( 层高为2.9m) 按梁断面为200×300计算, 计算1m 荷载为: A 、 梁自重为: 0.2×0.3×2500×1.0×1.2=180kg
B 、 模板重为: (0.25+0.3+0.3)×0.025×1.0× ×1.2=51kg
C 、 施工人员及施工设备重为: 0.3×250+150=225kg
D 、 振捣产生荷载为: 1.4×200=280kg
因ƒ=730Kg <1000 Kg, 符合37号文件要求,故采用扣件式钢管支撑。
支撑钢管规格为Ф48×3.25, 断面积An=3.14×(242-20.52)=489.30mm 2。
钢管按垂直受压构件考虑, 设计允许强度值[f]为190N/mm 2。
暂定钢管纵向0.9m 。
则一根钢管承受压力为: N=730×10×0.9÷2=3285 钢管承载力稳定系数:
取l 0 =1.5l, λ=200×1.5/1.5575=192.6 查表得: ψ=0.188
因ƒ=N/ψA=3285/0.188×489=35.73N/mm 2<190 N/mm 2, 符合要求。
考虑梁底模板的纵向变形, 取钢管纵向间距为900mm 内。
验算: 单杆受力值: 730×0.81/2=296kg <800Kg, 符合文件规定。
2、 楼板支撑间距的确定
按最大板厚为110mm 计算, 1平方米荷载为: A 、 板砼自重为: 1×0.11×2500=275kg B 、 模板得为: 75×1.0=75kg
C 、 施工人员及施工设备重为:1×150×1.4=210kg
D 、 砼振捣荷载: 1.4×100=140Kg
因ƒ=700Kg<1000kg, 符合37#省文件规定, 本支模方案采用扣件式钢管支模。
模板支承架立管计算:
λ=L 0/I, L 0=K μh, 取K= 1, μ=1.5。
λ=300/1.58=190<210, 查表(规定)ψ=0.199, δ=N/ΨA
δ=( 700×10) /( 0.199×489) =71.94<205N/M2.
五、当前使用扣件往往不合格, 只占合格率的50%, 扣件标准受力P=25kN, 而实际低于P, 则P/2=12.5KN, 考虑施工荷载的集中性, 故采用双夹处理, 适当增加斜撑, 分解垂直荷载。
(1)梁下支承立杆间距为900×1000时, 沿梁中心每间隔500设置垂直立杆, 与横楞连接组成中心支撑体系( 简图一) 。
(2)板下支承立杆间距为1000×1000时, 根据板块大小, 在中间适当设垂直立杆, 与大横杆连接, 而且利用已浇的砼柱子, 采用四角支撑增设斜撑, 向板中心支托, 分解垂直支撑荷载, 组成板块支撑体系( 简图二) 。