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IQC进料检验流程规范
进料检验程序
1.1目的：有效保证供应商的物料符合客户的质量要求。
1.2 范围：适用于本公司IQC的运作。
1.3责任：除已指定的之外，由品质主管负责以下程序中的所有运作。
1.4 IQC检验员须具备资格条件：
1.4.1 高中、中专或以上文化程度；
1.4.2 熟悉产品装配工艺要求及客户品质要求；
1.4.3 受过3C基础知识及取暖桌部品/材料检验要求的培训并考核合格。
1.5正常检验运作程序
1.5.1 IQC正常来料检验运作流程图（见下页）
1.5.2 检验资料：
a.检验资料包括：材料清单/部品图/部品确认书/样板/物料检验作业指
引；
b.检验以《材料清单》和《部品图》为主要资料，当《材料清单》和《部
品图》不能满足检验要求时，以样板作为辅助资料；
c.对于《部品图》中用特殊标记“※”标注的尺寸是必须检验的尺寸。
1.5.3 检验抽样标准及合格质量水平：
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体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5 版次A/0修订日期页码 1 OF 15TS16949:2009质量体系文件IQC进料检验规范IO-QA-004作成：郑家成审核：批准：未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存受控章印改订履历管理表 版本号 改订时间改订场所及内容改订理由作 成 承 认未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT 永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC 进料检验规范编 号 IO-QA-004制订日期 2011-3-5 版 次 A/0 修订日期页 码2 OF 15检验项目：胶料类（颗粒原料、成型脱壳、胶料件、孔座等） 1．目的：通过抽样检验或其它检验的方式来确保胶料的质量，使其能满足客户及本公司对胶料的品质要求。
2．适用范围：针对本厂进货之胶料类产品的均属之。
3．权责：品质部负责制定《进料检验规范》，并依此规范进行检验。
4．定义： 无 5．抽样：依《抽样检验规范》作业指导执行。
6．检验内容：6.1 检验项目及其判定方法（工具）： 6.1.1 外观检验（必检项）：目视； 6.1.2 规格检验（必检项）：目视； 6.1.3 适配性（必检项）：目视； 6.1.4 硬度测试（必检项）：硬度计；6.1.5 耐温耐寒试验：（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）； 6.1.6 非移性试验（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：老化箱； 6.1.7 阻燃测试（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：阻燃测试仪； 6.1.8 老化试验（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：老化箱； 6.1.9 环保要求需供方提供相关测试报告或有其它委外测试报告； 6.2.0 包装确认（必检项）：目视。
【最新资料，WORD文档，可编辑】IQC进料检验规范主题PCB类版本：AO 页次1/1文件编号：YH-A-001生效日期：2016-6-4说明1.目的：规范进料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC进料检验。
3.抽样标准：依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL=0；重缺陷（MA）AQL=0.25；轻缺陷（MI）AQL=0.4。
4.试验项目：可焊性、阻燃项目每批实验。
5.本检验规程未例项目，需检验可参照国标要求。
当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6.“★”表示选定项目。
检验项目品质现象描述检验方法及工具缺陷类别备注CR MA MI环保核查1.环保物料内外包装应有环保标示。
目测★2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保报告日期是否在有效期内。
★包装1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，抽取规定量样品，并对照送货单是否与物料标示卡一致。
目测★2.双面板需真空形式包装，内附干燥剂。
★3.外包装箱无变形、破损，内包装应封装完好，防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。
★外观1.依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。
目测★物料外观检验须在距正常日光灯下（60W）1m处进行，眼睛与物料相距30㎝-40㎝，旋转成45度或90度角，停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷，不被视2. PCB丝印正确（注意安规标示）清晰、无错、漏、移位等现象。
★3. PCB板面/板底无开裂、变形、划伤、表面平整、异物，绿油均匀、无脱落、变色现象，双面PCB（喷锡不均或表面处理不良露铜）。
★x电器公司开关电源IQC进料检验规范4. PCB铜泊线路不能有上浮、翘起、断线、补线路、短路，镀层平整、光滑、焊盘完整无氧化。
★为不良点。
5.防锡面之补油：点状补油长度小于4.0mm且每面不可超过2处或条状补绿油长度小于8mm、宽度不超过1mm。
★性能1、PCB V-CUT深浅适宜，PCB板镶边切割浓度应小于或等到于板厚的1/3，分板后板边不可有毛边、毛刺。
IQC进料检验规范及教学基础引言IQC（Incoming Quality Control）是一种对供应商提供的原材料和部件进行检验的过程。
通过IQC检验，可以确保供应链中的每个环节都符合追求品质的标准，从而提高产品质量和客户满意度。
本文将介绍IQC进料检验的规范和教学基础，包括检验标准制定、检验设备和工具、检验方法、结果记录与分析等内容。
检验标准制定在进行IQC进料检验前，需要制定一套有效的检验标准。
检验标准通常由以下几个方面构成：1.规格要求：明确原材料或部件的必要特性和功能要求，例如尺寸、重量、化学成分等。
2.可接受质量水平（AQL）：确定接受和拒绝的缺陷程度，根据产品特性和客户要求设置AQL值。
3.检验方法和流程：详细描述了如何进行检验，包括取样方法、检验设备和工具的使用、检验程序等。
4.检验记录和报告：规定了检验结果的记录方式，并可以生成检验报告，以便后续追溯和分析。
检验设备和工具进行IQC进料检验需要使用各种检验设备和工具，以确保检验结果的准确性和可靠性。
常用的检验设备和工具包括：1.测量工具：如尺子、卡尺、量规等，用于测量尺寸、直径、距离等物理特性。
2.试验设备：如硬度计、拉力机、电子秤等，用于测试材料的硬度、拉力、重量等性能。
3.检测仪器：如显微镜、光谱仪、温度计等，用于检测材料的显微结构、化学成分、温度等特性。
确保检验设备和工具的准确度和可靠性对于正确评估供应商提供的材料和部件的质量至关重要。
检验方法下面介绍几种常用的IQC进料检验方法：1.取样方法：从供应商提供的批次或货物中随机抽取样本进行检验。
取样时要确保样本具有代表性，以便准确评估整批货物的质量。
2.外观检查：通过目视检查材料或部件的外观，是否存在划痕、气泡、凹陷、色差等表面缺陷。
3.尺寸检验：使用测量工具对材料或部件的尺寸进行测量，比较测量结果与规格要求的偏差。
4.功能性能测试：对材料或部件进行功能性能测试，确保其满足产品设计和使用要求。
