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电力设备状态检修的内容与方式摘要：电力变电设备状态检修直接影响到电网的稳定安全运行，同时，能够节约资源，降低维修成本，因此，具有非常重要的意义。
文章对电力变电设备检修的基本内容，方式，维修方法和保障体系，实施要领等问题进行阐述。
随着社会经济的快速发展，对电力系统的稳定经济运行提出了越来越高的要求，传统的计划停电检修已不能满足电力发展的要求，即用最低的成本，建设具有足够可靠水平的输送电能的电力网络。
电气设备的状态检修势在必行。
一、状态检修的基本概念与优势（一）电气设备状态检修的基本概念电气设备检修技术的发展大致可分为三个阶段：事故检修、定期检修和状态检修。
状态检修，也称作预知检修或主动检修，是根据在线技术提供的设备绝缘和性能状况，确定设备的大、小修，应修必修，修必修好。
这种检修不仅减少设备不必要的检修工作量，做到有目的的检修，提高了检修质量和效果。
（二）状态检修和传统的检修体制相比具有以下优势：（1）节省大量人力物力；（2）延长变压器的使用寿命；（3）增加输变电的可靠性；（4）降低检修成本和检修难度；（5）减少检修风险。
二、电力变电设备状态检修方案内容（一）对电力变电设备的状态检修的营理模式进行深化，基手标准化作业，对电力变电设备状态检修中存在的问题进行解决、二电力变电设备状态检修前严格遵循《标准化作业指导书》，在全部完成了准备工作之后。
才能进行作业。
对检修的全程进行动态管理。
当完成检修作业以后。
对现场进行清理。
实现标准化的管理，从而确保电网设备运行的豫定安全，进行设备备检修的过程中．基于变电站电网运行的实际。
对整改的方方案进行制定，实现了基于事故隐患的排查：进行有针对性的治理。
（二）实现运维一体化。
电力变电设备状态检修运维。
一体化实现资源整合，使得资源得到充分利用，一方面对原有的变电设备检修、运行职能进行合并，提高检修效率：另外一方面，实现员工责任的一体化，实现运行、检修统筹兼顾，避免工作的重复进行的问题。
发电设备的状态检修发电设备的状态检修体制是在克服旧有检修体制缺陷的基础上进展而来的，是一套完善的系统，主要包括设备的状态监测、状态评估、猜测推断故障以及执行检修策略等。
1.状态评估设备的状态评估是状态检修的基础，只有精确评估设备的实际状态，才能制定出有针对性的检修策略，达到状态检修的目的。
状态评估过程是一个信息综合的过程，集合了台账信息、负荷数据、检修记录等数据，然后依据标准规程对设备各个状态量进行评分，从而评估设备的实际状况。
设备满分为100分，依据评分结果，可将设备状态分成3个等级：正常状态、留意状态和特别状态。
（1）正常状态：指设备的各个状态量评分良好，资料齐全，硬、软件反措工作执行完毕，运行及各种监测数据正常，不存在运行平安隐患。
（2）留意状态：指设备的某个或几个状态量，接近标准规定限值或存在一般缺陷；存在的一般性和重要反措工作尚未执行完毕，设备仍能连续运行。
（3）特别状态：指设备的某个状态量超出标准或发生紧急缺陷；存在紧急反措工作未执行完毕，设备只能短期运行或马上停役。
2.故障诊断故障诊断主要是对设备运行特别等信息进行分析综合，结合故障记录和检修阅历，对设备特别的程度和缘由作出推断。
比较法和综合法是两种常见的诊断方法。
比较法是指将设备的信息与设备历年、同类型同厂家设备、不同时间的试验结果以及检验规程规定的允许偏差进行比较，查找设备的缺陷缘由。
综合法是指综合设备的不同试验结果，通过多参数的判别，从而全面精确地推断设备的缺陷程度和缘由。
例如，电厂中升压变发出的声音与正常工作时有节奏的嗡嗡声不同，可依据以往的试验结果得出这种现象的可能缘由：（1）变压器负荷突然上升；（2）变压器的某个部件松动。
再结合变压器其他状态量，精确推断特别缘由。
3.状态检修的项目和周期处于正常状态的设备若要进行停电检修，试验项目应依据相关规程确定，检修周期可依据设备的实际评价及综合分析结果推迟1个年度；若处于特别状态，应依据诊断状况对设备进行修复，适时支配停电检修；若处于特别状态，应对设备进行修复或者更换，并且尽快支配停电检修。
状态检修基本知识状态检修－根据设备性能/参数的监测结果及其处理措施进行的预防性检修。
关键－通过状态评价反映设备性能，及时发现设备的潜在故障，并预测从潜在故障发展到功能故障的趋势，针对性地及时安排检修状态检修－设备状态决定检修策略基于寿命周期管理的检修－更多倾向于设备自身的成本可靠性为中心的检修－更多倾向于系统损失成本基于设备风险的检修－风险计算可以与可靠性分析相等同，但风险决策则采用的是寿命周期管理中的成本控制方法，风险可以较好地将现有的两个概念结合起来。
各种检修决策模式的基础为设备状态评价，因此制定维修策略时可结合各种检修决策模式，实现多目标控制优化新规程增加的试验项目范围试验项目红外热像检测（所有设备）变压器绕组频响分析变压器直流偏磁测量变压器套管不断引线试验技术变压器绝缘油颗粒数检测断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查橡塑电缆主绝缘交流耐压试验橡塑电缆介质损耗因数测量现场污秽度评估复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估瓷质支柱绝缘子超声探伤初值–出厂值–交接试验值或早期试验值–大修后首次试验值如何理解“原始”：选择正确的初值–受安装环境影响：交接或首次预试值，如套管电容量等–不受安装环境影响：出厂试验值，如Tr.绕组电阻–受大修影响：大修后首次试验值初值差（当前测量值-初值）/初值×100%。
注意值：(如绝缘电阻）–状态量达到该数值时，设备可能存在或可能发展为缺陷–受环境、试验条件等影响大，试验数据分布范围大–仅凭试验值的大小无法确定设备的状态–对分析设备状态有参考价值警示值：–状态量达到该数值时，设备已存在缺陷并有可能发展为故障–状态量通常稳定、不受环境影响–正常设备不应超过警示值，如Tr.绕组直流偏差,C–或超过警示值就不能保证设备安全运行，如Oil耐压值 家族缺陷定义：由设计、材质、工艺共性因素导致的设备缺陷。
如何认定家族缺陷–同一类别的缺陷“异常”出现–缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷–不一定是同厂、甚至不一定是同类设备在评估设备状态中的应用–概率性的：需要诊断其他家族设备是否存在–必然性的：需要检修以消除事故缺陷隐患–新设备、涉及主体或关键部件的，危险性高不良工况定义：设备在运行中经受的可能导致设备状态劣化的异常或特殊工况。
电气工程师《发输变电》知识讲解：电力状态检修一、电力检修体制的演变在电力系统的发展历史中，电力设备检修体制是随着社会生产力和科学技术的进步而不断演变的。
检修策略由第一次产业革命时的故障检修发展到19世纪产业革命的预防性检修。
预防性检修又经过许多年的发展，根据检修的技术条件、目标的不同，又出现了不同的检修方式：一种是主要以时间为依据，预先设定检修内容与周期的定期检修，或称计划检修;另一种是以可靠性为中心的检修。
到1970年，美国杜邦公司提出了状态检修，也叫预知性检修，这种检修方式是以设备当前的工作状态为依据，通过状态监测手段，诊断电气设备的健康状况，从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。
二、电力状态检修的概念状态检修可以简单定义为：在设备状态监测的基础上，根据监测和分析诊断的结果，科学安排检修时间和项目的检修方式。
它有三层含义：设备状态监测;设备诊断;检修决策。
状态监测是状态检修的基础;设备诊断是以状态监测为依据，综合设备历史信息，利用神经网络、专家系统等技术来判断设备健康状况。
就电气设备而言，其状态检修内容不仅包括在线监测与诊断还包括设备运行维护、带电检测、预防性试验、故障记录、设备管理、设备检修和设备检修后的验收等诸多工作，最后要综合设备信息、运行信息、电力市场等方面信息作出检修决策。
在电厂、变电站检修决策时要考虑电网运行状态，如用电的峰段与谷段，发电的丰水期与枯水期;设备所在单元系统其它设备的运行状态，按系统为单元检修与只检修单台设备的合理程度;电力市场的需要，进行决策风险分析。
三、电力状态检修的优点随着社会经济的发展，科学技术水平的提高，电力系统正逐步向状态检修体制过渡。
状态检修与其他检修方式相比具有以下优点：1.开展状态检修是经济发展的迫切要求。
对设备进行检修是为了确保设备的安全、可靠运行，而根据设备的状态进行检修是为了减少设备的检修停电，提高供电可靠性。
开展设备的状态监测和分析，可以对设备进行有针对性的检修，使其充分发挥作用，即做到设备的经济运行。
状态检修一百问1.什么是状态检修？【答】状态检修是企业以安全、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策等手段开展设备检修工作，达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。
2.在电力行业中推行状态维修的直接效益有哪些？【答】节省大量维修费用；提高电力设备可用系数；增加发供电能力；延长设备使用寿命；确保发供电可靠性；降低维修成本、减少维修风险。
基于此，在我国现有情况下，电气设备实行状态检修工作是非常必要的。
3.开展输变电设备状态检修的目标是什么？【答】开展输变电设备状态检修的目标是增强设备检修的针对性和有效性，提高设备可用率、供电可靠性及企业综合效益。
4.状态评价导则适用与那些范围？【答】适用于国家电网公司系统电压等级为110（66）～750kV的交流电气设备，35kV及以下电压等级设备由各网省公司参照执行。
5.状态检修工作的核心是什么？【答】状态检修工作的核心是确定设备的状态，依据设备的状态开展相应的试验、检修工作。
开展状态检修工作并不意味着简单地减少检修工作量、降低检修费用，而是将设备检修管理工作的重点由修理转移到管理上来，相应设备状态监控的管理工作要大力加强，通过强调管理和技术分析的作用，严格控制，细化分析，真正做到“应修必修，修必修好”。
6.如何正确理解状态检修中周期的概念？【答】状态检修并不意味着绝对取消定期检修的概念。
受设备结构、工作原理、零部件使用寿命等因素影响，各类电网设备均存在一定的使用寿命和维护周期。
因此，设备最长检修周期不能超过其自身最薄弱环节的最长使用时间。
设备最长检修周期应由设备制造商在产品说明书中进行明确。
7.有人认为“状态检修就是延长周期”，这种说法对吗？【答】不对。
盲目地无规范无标准地擅自延长周期是非常危险和错误的。
简单地延长周期，可能会使状态不佳的设备处于失控状态，增加其发生运行事故的风险。
设备检修和试验的周期可以调整，但必须依据设备状态来进行，而且必须是双向的，即对于那些状态良好、运行稳定的设备可以适当延长检修和试验的周期，而对于那些状态不佳、存在缺陷的设备则应缩短检修和试验的周期。
状态检修基础知识变电设备的状态检修概述1主要内容状态检修的新概念2状态检修体系3变电设备的状态检修概述—————为什么要状态检修电气设备检修模式的演变✪1950年之前电气设备采用的事后检修。
☐故障检修：指设备发生故障后，使其恢复到规定或初始状态所进行的检修活动。
定期检修事故后检修状态检修状态检修是设备检修模式发展的必然阶段，是生产精益化管理的核心内容✪1960～1970年以后电气设备采用定期检修。
解释：以时间为依据，预先设定检修工作内容与周期，所有电气设备的检修周期按照统一的规定执行。
理论依据：设备能通过定期检修，周期性地恢复至接近新设备的状态。
检修工作的内容与周期都是预先设定的，到时间就修，目的是防止或延迟故障的发生。
分类：大修、小修、临时性检修。
方针：“到期必修，修必修好”定期检修特点☐优点：有效的消除设备缺陷、排除设备隐患，保证设备安全运行。
不修不坏，一修就坏检修过剩☐缺点：检修不足检修质量差导致事故发生定期检修分析✪1978年开始状态广泛应用于美国海军舰艇的设备检修，80年代又在工业中推广应用，并很快发展到电力工业的电气设备检修中，状态检修预知性检修（视情检修）1992年国务院经贸办指出，“要破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。
状态检修理解：对设备状态进行监测，按设备的健康状态来安排检修的检修方式。
状态检修的新概念————状态检修需要注意什么？新概念解析1.检修分类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修2.检修策略：正常状态、注意状态、异常状态、严重状态3.家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷4.不良工况：可能影响设备状态的运行经历5.基准周期：适用于大部分设备状态的周期•A 类检修•A 类检修是指变压器（电抗器）本体的整体性检查、维修、更换和试验。
•B 类检修•B 类检修是指变压器（电抗器）局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换和试验。
•C 类检修•C 类检修是对指常规性检查、维修和试验。
•D 类检修•D 类检修是对变压器（电抗器）在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。
检修分类：A 类检修、B 类检修、C 类检修、D 类检修检修策略：正常状态、注意状态、异常状态、严重状态•“正常状态”检修策略•被评价为“正常状态”的变压器（电抗器），执行C类检修。
根据设备实际状况，C类检修可按照正常周期或延长一年执行。
在C类检修之前，可以根据实际需要适当安排D类检修。
•“注意状态”检修策略•被评价为“注意状态”的变压器（电抗器），执行C类检修。
如果单项状态量扣分导致评价结果为“注意状态”时，应根据实际情况提前安排C类检修。
如果仅由多项状态量合计扣分导致评价结果为“注意状态”时，可按正常周期执行，并根据设备的实际状况，增加必要的检修或试验内容。
•注意状态的设备应适当加强D类检修。
检修策略：正常状态、注意状态、异常状态、严重状态•“异常状态”检修策略•被评价为“异常状态”的变压器（电抗器），根据评价结果确定检修类型，并适时安排检修。
实施停电检修前应加强D类检修。
•“严重状态”的检修策略•被评价为“严重状态”的变压器（电抗器），根据评价结果确定检修类型，并尽快安排检修。
实施停电检修前应加强D类检修。
家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷•如何认定家族缺陷–同一类别的缺陷“异常”出现–缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷–不一定是同厂、甚至不一定是同类设备•在评估设备状态中的应用–概率性的：需要诊断其他家族设备是否存在–必然性的：需要检修以消除事故缺陷隐患–新设备、涉及主体或关键部件的，危险性高不良工况：可能影响设备的运行经历•不良工况是设备状态评估的重要信息之一•稳定运行情况下，设备所受影响不大•不良工况指：–TR：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路–开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流–支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震•不良工况可能会对设备造成损害基准周期：适用于大部分设备状态的周期1.对于停电例行试验，各省公司可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在本标准所列基准周期的基础上酌情延长或缩短试验周期，调整后的试验周期一般不小于1 年，也不大于基准周期的2 倍。
2.对于未开展带电检测设备，试验周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老旧设备（大于20 年运龄），试验周期不大于基准周期。
3.对于巡检及例行带电检测试验项目，试验周期即为本标准所列基准周期。
4.同间隔设备的试验周期宜相同，变压器各侧主进开关及相关设备的试验周期应与该变压器相同。
•状态检修体系————迎检的大纲状态检修工作的基础是从管理、技术和执行三个方面建立相应的体系结构，确保设备检修工作的安全、质量和效益。
管理体系技术体系执行体系状态检修管理体系管理体系是为了保证状态检修顺利开展所必须建立的管理规定和管理标准，对工作范围、工作内容、程序、方法、检查和考核等进行规范。
主要包括《国家电网公司设备状态检修管理规定》、《输变电设备状态检修绩效评估标准》、《输变电设备全寿命管理指导性意见》、《输变电设备在线监测系统管理规范》等。
状态检修技术体系技术体系是指支撑状态检修工作的一系列技术标准和导则，是开展状态检修的技术保证。
主要包括《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》、《输变电设备状态评价导则》、《输变电设备状态检修导则》、《输变电设备风险评价导则》、《输变电设备状态检修辅助决策系统建设技术原则》、《输变电设备在线监测系统技术导则》以及各类设备检修工艺导则等。
执行体系执行体系是包括组织机构在内的状态检修流程中各环节的具体实施，它包括设备信息收集、设备评价和风险分析、制定检修策略并实施、检修后评价和人员培训等。
各单位应成立以单位主管领导牵头的组织领导机构，全面负责状态检修的组织、实施、检查、考核等工作。
执行体系中的重点环节（1）在执行体系中，把握设备的状态是关键。
控制设备的初始状态,要通过对设计、选型、制造、建设、交接等各环节的技术监督，对设备初始状态有清晰、准确的了解和掌握；要通过加强运行监视、认真开展设备检测、试验等工作，及时收集、归纳、处理设备运行信息，确切掌握设备运行状态；要采取有针对性的设备维护、检修措施，及时处理设备缺陷和隐患，恢复设备健康水平，保持设备具有良好的运行状态。
（2）加强对各级生产人员的培训和检测、试验装备的配备。
通过培训，使设备管理人员准确掌握设备的原理、性能、重要指标等参数，提高设备管理人员对设备状态进行有效监视和分析的综合技能。
各单位要注重选拔、培养一支合格的状态检修专家队伍，为状态检修工作的有效开展提供必要的技术支持。
同时，各生产单位应当针对状态检修工作配备必要的检测、试验设备和检修工具，为实施状态检修提供保证。
状态检修的基本流程状态检修的基本流程包括设备信息收集、设备状态评价、设备风险评估、检修策略制定、年度检修计划制定、检修实施和绩效评估七个部分。
1.信息收集•信息收集是开展状态检修的基础，要在设备制造、投运、运行、维护、检修、试验等全过程中，对投运前基础信息、运行信息、试验检测数据、历史检修报告和记录、同型设备的参考信息等特征参量进行收集、汇总，为设备状态的评价奠定基础• 2.设备状态评价•设备状态评价是开展状态检修工作的关键，设备状态评价必须通过对设备离线、在线测试数据和运行、检修等基础资料进行持续、规范的特征参量收集、跟踪管理并综合分析、判断，才能够准确掌握设备运行状态、健康水平和发展趋势。
设备状态评价应实行动态管理，每年至少一次。
• 3.设备风险评估•设备风险评估是开展状态检修工作的重要环节，其目的就是按照国家电网公司《输变电设备风险评估导则（试行）》的要求，利用设备状态评价结果，综合考虑安全、环境和效益等三个方面的风险，确定设备运行存在的风险程度，为检修策略和应急预案的制定提供依据• 4.检修策略的制定•以设备状态评价结果为基础，参考风险评估结果，在充分考虑电网发展、技术进步等条件下，对设备检修的必要性和紧迫性进行排序，并根据相关状态检修导则等技术标准确定检修方式、内容，并制定具体检修方式、内容，并制定具体检修方案。
• 5.年度检修计划制定•年度检修计划主要依据设备检修策略制定，主要分为以下两个部分：•覆盖整个设备寿命周期内的长期检修、维护计划，用于指导设备全寿命周期内的检修、维护工作•与国家电网公司资金计划相对应的年度检修计划和多年滚动计划、规划，用来指导年度检修工作的开展，以及未来一定时期内检修工作安排和资金需求• 6.检修实施•设备检修的实施应依据国家电网公司相关输变电设备状态检修导则等技术标准和年度检修计划并按照各单位相关设备标准化作业指导书进行。
•7.绩效评估•绩效评估是在状态检修工作开展过程中，对工作体系的有效性、检修策略的适应性、工作目标实现程度、工作绩效等进行评估，确定状态检修工作取得的成效，查找工作中存在的问题，提出持续改进的措施和建议。
谢谢大家。
