汽机专业点检标准

汽机设备点检标准1. 检查设备表面是否有明显损坏或变形，如有发现及时通知维修人员处理。

2. 检查设备上的标识是否完整清晰，如有磨损或模糊应及时更换。

3. 检查设备的外部管路和接头是否有漏油、漏水或气体泄漏，如有发现应立即进行检修。

4. 检查设备的连接螺栓是否松动，如有松动应紧固固定。

二、电气系统检查1. 检查设备的电源线、开关、保险丝和控制器是否存在损坏或老化，如有发现应及时更换。

2. 检查设备的电缆和插头是否牢固连接，如有松动应重新插好。

3. 检查设备的电气连接是否接地良好，如有问题应及时维修。

三、润滑系统检查1. 检查设备的润滑油液位是否在正常范围内，如不足应及时加注。

2. 检查润滑系统的油管和油嘴是否存在堵塞或漏油，如有问题应及时清理或更换。

四、运行状态检查1. 检查设备运行时的声音是否正常，如有异常声音应立即停机检修。

2. 检查设备的运行温度和压力是否在正常范围内，如有异常情况应及时处理。

五、安全防护检查1. 检查设备是否配备了必要的安全防护装置，如护罩、紧急停车按钮等，如有缺失应及时安装。

2. 检查设备工作区域是否清洁整洁，如有杂物应清理干净。

以上为汽机设备点检标准的主要内容，如有特殊要求或需要，应按照设备的使用说明书和相关标准进行检查和维护。

六、化验检查1. 检查设备的化验装置和传感器是否工作正常，如有故障应立即维修或更换。

2. 定期对设备的燃料、冷却液和润滑油进行化验分析，确保质量符合要求，并及时调整。

七、故障记录与分析1. 对设备的故障情况进行记录，包括故障发生的时间、原因和处理过程，以及维修人员的反馈意见。

通过分析故障记录，及时找出设备存在的问题并加以解决，以提高设备的稳定性和可靠性。

八、定期维护1. 按照设备的使用手册和维护标准，进行定期维护，包括更换滤清器、润滑油、检查设备传动装置的清洗和润滑等，保证设备的正常运行。

2. 针对关键部件的磨损情况进行定期检查和更换，保证设备的长期稳定运行。

600MW汽机日常巡检标准600WM机组锅炉日常巡检标准一、火检冷却风机(1)检查项目1、控制箱；2、出口母管风压；3、入口滤网；4、电机外壳温度；5、声音；6、备用风机挡板；7、风机倒转；8、热控、电气接线(2)检查标准1、控制箱上各信号正确，无报警信号；2、出口母管风压力大于7Kpa；3、入口滤网无异物；4、电机外壳温度小于70°C；5、风机、电机运行声音正常，无明显振动；&风机出口挡板在开启位置；7、各热控、电气接线完整无松动；8、备用风机无倒转。

二、炉前燃油系统(1)检查项目1、燃油压力；2、阀门状态；3、油枪、点火枪状态；(2)检查标准1、燃油压力正常：2.8-3.5MPA;2、系统无跑冒滴漏现象；3、系统阀门状态正确，回油手动总门全关或微开状态。

4、各层油枪进、退位置正确，无漏油、着火现象。

三、空预器：(1)检查项目1、就地控制柜；2、空预器电机；3、减速箱；4、上下轴承；5、消防水、冲洗水(2)检查标准1、就地柜无报警信号，各指示灯显示运行状态正确；2、驱动电机运行声音正常，外壳温度小于 60C，减速箱油位大于1/2，油质清亮不分层；3、上下轴承油位1/2-2/3，油质清亮不分层；4、上轴承冷却水畅通；5、转子运转平稳，转速为1rpm,声音无卡涩、碰磨现象；&吹灰器无漏汽，正常运行时辅汽供汽手动门关闭，吹灰压力大于0.5MPa;7、消防水分断门关闭，阀门无内漏；8、冲洗水分断门关闭，阀门无内漏；9、各检查门、孔及烟风道连结处无漏风现象。

四、A-F给煤机：(1)检查项目1、就地控制箱；2、出入口挡板；3、给煤机本体；4、主电机、清扫电机；5、皮带、清扫链条；6、煤质情况。

7、热控、电气接线(2)检查标准1、就地控制箱信号正确，无报警；2、出入口及密封风挡板开启到位；3、给煤机本体外部完整无漏风，内部照明灯亮；4、主电机及清扫链电机运行声音正常，电机外壳温度低于60°C；5、输送皮带和清扫链条运转平稳，无跑偏现象，皮带张力适度；6给煤机内煤质正常，无异物；7、各热控、电气接线完整无松动。

汽机专业工作标准1.范围本标准规定了xxx公司汽机专业检修的工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于xxx公司汽机专业检修的工作。

2.工作内容与要求2.1 xxx公司总经理的领导下，由汽机检修专工负责做好汽机检修部门的安全生产、生产培训、检修、节能管理等各方面的工作。

2.2 安全生产2.2.1 认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的电力生产方针和上级颁布的各种规章制度。

2.2.2 认真贯彻执行《电业安全工作规程》，配合生产安全部，组织汽机检修人员进行《电业安全工作规程》的学习，并每年度考试考核两次。

2.2.3 配合生产安全部落实防污、防雷、防洪等季节性事故预防工作，完成率100%。

2.2.4 参加生产事故的调查工作，并组织落实防止事故的对策，严格执行“三不放过”的原则。

2.2.5 掌握汽机设备的运行状况，达到信息反馈畅通，及时联系有关部门，迅速消除缺陷。

2.3 生产培训2.3.1 配合人事财务部的生产培训计划，组织检修各班组实施，检查并指导各岗位的培训工作。

2.3.2 组织实施日常培训和岗位培训计划，培养检修后备力量。

2.4 检修2.4.1 执行公司颁布的质量标准和技术标准，严格贯彻“三级验收”制度，按规定编制检修计划和施工措施，统筹检修进度，安全、优质、高效、低耗的完成各项任务。

2.4.2 努力降低材料、备品配件的消耗及各种费用，采用现代化管理手段不断提高设备的健康水平。

2.4.3 搞好检修的基础管理工作，组织建立健全班组管理制度、规章、质量标准，按规定制定机组大修的材料、备品、工具等的计划、档案。

完成大修后的总结、资料的上报工作和部分备品配件加工的图纸审定，联系材料计划的审批工作。

2.4.4 组织领导检修各岗位完成公司下达的各项任务。

2.4.5 组织各岗位制定检修管理制度，并监督执行情况。

2.4.6 每周五参加公司召开的生产周例会。

2.4.7 完成上级领导交办的临时性工作。

2.4.8 对质量/职业健康安全管理体系负责。

汽机专业巡回检查路线及标准集控室→→ 除氧器→→ 闭式水箱→→ 高加→→ 辅汽联箱→→ 汽动给水泵组→→ 汽轮发电机本体→→ 低压旁路站→→ 真空破坏阀→→ ＃7、8低加→→ 三级减温器→→ 高、中压主汽门→→ 高压旁路站→→ 厂用热网系统→→ 轴封系统→→ 小机排汽蝶阀→→ ＃5、6低加→→ 发电机监视→→ 密封油中间油箱→→ 凝结水泵→→ 闭式水泵→→ 氢气系统→→ 定子冷却水系统→→ 密封油站→→ 低压扩容器→→ 开式水泵→→ 电动滤水器→→ 水环真空泵→→ 凝汽器泵坑→→ 胶球系统→→ 顶轴油系统→→ 主机油系统→→ 油净化装置→→ 凝输泵→→ EH油系统→→ 高压扩容器→→ 小机油系统→→ 除氧循环泵→→ 汽泵前置泵→→ 电动给水泵→→ 空压机本体→→ 压缩空气罐→→ 循环水塔→→ 循环水泵房→→ 集控空调控制间→→ 集控室一、除氧器及闭式水箱巡检项目及标准1，现场各处无漏汽、漏水现象。

2，除氧器无明显振动及异音。

3，核对除氧器水位，就地水位计无断层、损坏。

4，启动排氧门启动前开，运行中保持关闭，运行排气门与规定状态一致。

5，电泵、汽动给水泵小流量阀前后手动门全开，放水门、放气门关闭。

6，就地温度计、压力表显示正确且与画面一致。

7，闭式水箱各处无漏点，水位计指示正确。

二、高、低压加热器巡检项目及标准1，高加保温完好，本体清洁，周围无杂物。

2，本体及管道无振动及异音，各处无漏汽、漏水。

3，就地核对水位计指示与DCS偏差，水位计无断层、损坏。

4，就地温度计、压力表显示正确且与画面一致。

5，启动排气门关闭，运行排气门开启。

6，疏水调门气源压力正常，阀门无卡涩，开度与画面一致。

三、辅汽联箱巡检项目及标准1，保温完好，本体无泄漏，无异常振动。

2，就地温度计、压力表显示正确且与画面一致。

3，辅汽供各用户手动门状态与当前运行方式一致。

4，安全门无启座，无泄漏。

四、汽轮机本体巡检项目及标准1，汽轮机本体清洁，保温完好，周围无杂物。

汽机设备运行巡回检查标准:1给水泵组检查：1.1给水泵各轴承振动、温度、回油温度、回油量、润滑油压和油温、油箱油位、油质、滤网差压是否正常，系统是否有漏油现象。

1.2给水泵组的机械密封是否过热，管道、阀门、盘根是否有泄漏和振动。

1.3各处冷却水进水回水是否正常。

1.4电机风温是否正常，线圈是否过热。

1.5出、入口水压、水侧滤网差压是否正常。

1.6泵组运行中声音是否异常。

1.7泵组就地监视仪表是否准确和损坏。

1.8备用泵阀门位置、各处冷却水、油系统是否投入正确、阀门开度正确。

2.循环水泵检查：2.1轴承温度、振动、轴承油量、油质、电机风温、运行声音是否正常。

2.2运行泵出口压力、入口水位是否正常。

2.3管路、阀门、盘根是否有泄漏。

2.4泵坑是否积水过高。

2.5水塔及吸不井水位是否正常。

2.6备用泵轴承油量、油质是否正常。

3.凝结水泵检查：3.1轴承振动、温度、油位是否正常。

3.2密封水、投入正确，是否漏水严重。

3.3电机风温、线圈、盘根是否过热，运行声音是否正常。

3.4出口压力是否正常。

3.5管路、阀门是否有泄漏。

3.6备用泵密封水投入，油位正常。

4.射水泵检查：4.1轴承振动，电机风温是否过热。

4.2入口水位、水温是否正常。

4.3系统、阀门是否有泄漏。

4.4备用泵出口门开启、入口门关闭，不漏水。

5.胶球泵检查：5.1轴承振动、温度、电机风温是否正常。

5.2盘根不应过热、泄漏。

5.3系统管路、阀门不应有泄漏。

5.4轴承油位、油质正常。

6.高、交、直流润滑油泵及系统、主油箱、冷油器排烟风机检查：6.1运行泵振动、电机风温是否正常。

6.2系统油压是否正常。

6.3系统、阀门是否有泄漏，油位、油温是否正常。

6.4油箱负压、回油、滤网压差是否正常。

6.5 备用泵出入口门开启。

7.汽轮机本体检查：7.1汽轮机各轴承振动、轴承温度、各瓦回油量、回油温度是否正常，各瓦不应有渗油现象。

7.2排汽温度、真空、发电机风温是否正常。

汽机巡检标准汽机巡检路线及标准检查路线：控制室→ 汽轮机8米层→ 汽轮机本体→ 汽轮机4米层→ 循环水箱→ 综合水泵房→ 工业消防水箱→ 排水槽→ 4.5m管道夹层→ 除氧层→ 双倍还原→ 控制室检查标准：汽机1.8m层（1）主油箱就地游标±50mm（2）汽机就地仪表柜①润滑油压0.08-0.15mpa② 伺服控制油压3.5±0.1MPa（3.0±0.1MPa）③ 主节流阀前压力8.34-9.32mpa④ 正常运行时事故油压0mpa⑤轴封加热蒸汽抽气压力（-3至-6kpa）⑥安全油压1.5±0.05mpa（3）汽轮机本体① 检查汽轮机是否有气体排放和漏油② 停机声音是否异常③停汽轮机本体及轴承声音是否异常（用听音棒）④ 主油泵进口油压0.1-0.15mpa，主油泵出口油压~1.57mpa⑤ 转向状态⑥ 绝对扩展器⑦各轴承润滑油油量油质（各轴承润滑油视镜）⑧高调门上的螺丝有无松动⑨ 发电机进风温度25-35℃，不高于40℃，最高不高于55℃，出风温度不高于70℃⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象2.汽机4米层（1）油箱体是否漏油，吸油烟机是否正常（2）汽封加热器排风机是否正常，出口管道是否畅通（3）电控油箱油位是否为±30mm（4）水压联动装置控制水压及电磁阀阀杆位置（5）一级高压加热器（进水）158℃（进汽）温度332.5℃（额定）（出水）186℃压力1.85mpa二级高压加热器（进水）186℃（进汽）温度400℃（出水）215℃压力3.1Mpa主油箱吸油烟机是否正常汽轮机3 0m层（1）高加疏水液位＜700mm（2）给水泵① 给水泵各阀状态：进出口阀、再循环阀、疏水阀② 检查给水泵运行声音是否正常（用声音棒）③电机冷却水进水（≤30℃）出水温度及压力（回水）给水泵轴承冷却水及密封水稀油站冷却水入口温度、压力（30℃）（回水）④润滑油压0.05-0.07mpa且从视镜看润滑油，油量及油质情况以及有无渗油现象⑤ 稀油站油温35±5℃，油位为≥ 2/3⑥轴瓦温度（≤60℃）轴承径向温度（≤85℃）⑦测量电机驱动轴承温度≤85℃（用测温枪）⑧备用泵处于冷备或热备状态情况（3）室内外分缸压力大于0.70mpa，温度280-300℃，室外水管空气排放（4）空冷器① 空冷器冷却水进出口压力②空冷器冷却水进水温度（≤33℃）及出水温度③空冷器运行情况及有无漏水（5）冷油器① 冷油器运行状态，有无漏油滴漏② 冷油器出油温度38℃-42℃③油冷却器进油温度(≤ 65 ℃)（6）滤油器前后压差小于0.05mpa（7）汽轮机就地排汽压力0.7mpa以上（8）六台油泵是否漏油，轴承润滑油位是否正常（9）真空滤油机油罐、真空泵油位正常，真空度在-0.08mpa以下，各排水罐有无积水，进出口油管道连接处及各法兰有无异常，真空泵、油泵运行是否正常（10）室外疏水扩容器排空管冒气情况（11）事故放油管路畅通及事故油箱正常（12）工业循环水联络阀状态4.循环水池① 循环水泵电机温度（手摸或测温枪）、轴承温度、循环水泵温度② 循环水压力0.4-0.6mpa③ 泵检查的泵备用状态④ 冷却塔液位⑤冷却水补水阀及循环水回水阀状态⑥停冷却风机工作声音是够正常5．综合水泵房① 化工水泵、工业泵、消防泵本体温度、电机空气温度（用手或测温枪测量）② 出口压力③工业泵备用备状态检查6．工业消防水池水位及补水流量7.疏水箱① 疏水箱液位及疏水阀状态② 工业用水和消防水接触阀的现状③ 排水泵的状态④高扩至低扩电动阀前后阀及旁路阀状态高扩至气平衡状态高扩水位及压力8.4.5米管道夹层① 低压扩容器阀门状态：除氧器溢流水至低压扩容器进口阀门经常疏水至低扩阀、低扩排放水阀及低扩至疏水箱阀门状态②低扩有无剧烈震动及向外排空管冒气情况③低扩液位④夹层有无漏水情况9.除氧层（1）补给加热器水回路：进水温度约50℃，出水温度105℃（额定）进出水压力：1.6Mpa（额定）补给加热器蒸汽测量：加热蒸汽压力 1.27mpa（额定）加热蒸汽温度295℃（额定）（2）除氧器①就地水位1400mm-1800mm，温度158℃（额定），压力0.488mpa②除氧器相关各阀门状态③ 除氧器相关管道是否漏汽滴水④ 除氧器停止时是否有剧烈振动或声音（3）连续排放扩容器的水位和压力以及三台锅炉连续排放阀的状态10汽轮机（1）8m层的供水平台是否漏水（2）① 双减速机是否有漏汽、漏水②双减各阀门状态：各主路及旁路阀、疏水阀、减温水一次手动阀。

汽机专业设备点检标准目录编制说明 (Ⅱ)汽轮机本体....................................................................... .................. ........ (1)主机润滑油、顶轴油系统........................................................................... .. (5)EH油系统......................................................................................................... .. (6)电动给水泵及系统.............................................................................................................. . (7)电动给水泵前置泵及系统......................................................................................................................... . (8)液力耦合器 (13)回热系统 (15)凝结水泵 (17)真空泵及系统 (20)抽汽系统、轴封系统、疏水扩容器 (21)其他设备 (23)Ⅰ编制说明1.编制依据1.1.相关技术标准、技术规范。

1.2.设备使用说明书、技术图纸。

1.3.设备检修工艺规程。

1.4.设备运行规程。

1.5.设备检修、维护实际工作经验1.6.其他厂相关经验资料。

2.编制方法2.1.同型设备采用同一标准。

2.2.每种设备一个表格。

2.3.检查部位、项目、内容突出重点。