预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定

38团石门水库预防混凝土工程碱骨料反应技术要求石门水库项目设计处文件（2012）003号根据地质勘察报告，石门水库工程砼骨料选用C4料场，骨料具有碱—硅酸危害性反应的活性骨料，为确保工程结构的安全性和耐久性，对本工程选用水泥、添加剂等提出以下技术要求：1、本要求适用于石门水库工程各种结构的素混凝土工程、钢筋混凝土工程、预应力混凝土工程和钢筋混凝土制品。

2、从事石门水库工程的设计、施工、建设管理、监理、质量监督、检测等工作的单位以及向石门水库提供混凝土原材料、预拌混凝土及制品的供应商均应遵守本条列。

3、使用具有碱—硅酸反应性骨料，应对混凝土中的总碱量进行限制，并采用安全有效的预防措施，掺加低钙粉煤灰、矿渣粉。

硅灰等掺合料可以起到抑制混凝土碱骨料的作用，掺合料的种类、掺合应结合工程对混凝土的要求，由通过相关机构（省级以上）资质认证的单位通过试验确定。

4、水泥应采用低碱普通硅酸盐水泥，碱含量不大于0.5%；5、采用低碱含量的外加剂，外加剂中的碱含量宜不大于10%。

6、宜采用碱含量不大于1.0%的粒化高炉矿渣粉，粉煤灰等级采用Ⅰ级灰，粉煤灰掺量一般不少于20%。

7、砼配合比试验要求参见GBT50733-2011《预防混凝土碱骨料反应技术规范》中6.3条，抑制措施的最终确定应结合工程混凝土配合比试验进行。

应优化混凝土施工配合比，在满足混凝土各项设计指标和易性的条件下，尽量降低胶凝材料用量，以降低混凝土中的总碱量，达到保证工程安全的目标。

混凝土中总碱量不大于2.5kg/m3。

8、须采取由通过相关机构（省级以上）资质认证的单位试验确认的有效抑制措施。

9、工程混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料等混凝土原材料，必须由通过相关机构（省级以上）资质认证的单位出具的（碱含量或骨料碱活性）检测报告，未经检测的混凝土原材料禁止在工程上应用。

水泥厂每生产批量水泥均须做碱含量检测，每批掺合料应检测一次碱含量。

外加剂出厂时须附产品的出厂化验单，以便于计算混凝土的碱含量。

如何预防混凝土碱集料反应简介混凝土碱集料反应（AAR）是一种常见的混凝土结构病害，其会对结构的耐久性和安全性产生负面影响。

碱集料反应是指混凝土中的氢氧化物与含有反应性硅酸盐的集料发生化学反应，导致混凝土膨胀、开裂和强度降低。

本文将介绍一些常见的预防混凝土碱集料反应的方法。

1. 合理选择材料1.1 选择低碱度水泥选择低碱度水泥是预防碱集料反应的基础，因为水泥是混凝土中最主要的碱性物质来源。

低碱度水泥的碱含量应符合国家相关标准，同时也可以选择使用矿渣、粉煤灰等掺合料来减少碱含量。

1.2 选择抗碱集料选用抗碱集料也是预防碱集料反应的重要措施。

一些反应性较低的集料如玄武岩、闪长岩等被广泛应用于抗碱集料中。

1.3 控制骨料含水率保持骨料干燥是预防碱集料反应的关键，因为潮湿的骨料会促使混凝土中的碱溶解并与反应性集料发生反应。

所以，在使用骨料前，应先进行适当的干燥处理。

2. 控制混凝土配合比2.1 减少水灰比降低混凝土的水灰比可以有效控制混凝土中碱溶解的程度。

较低的水灰比有助于减少混凝土孔隙度，降低碱离子的扩散速度。

2.2 控制胶凝材料用量过量的胶凝材料会导致混凝土中碱含量的增加，从而增加碱集料反应的风险。

因此，在配合混凝土时，应根据设计要求准确控制胶凝材料的用量。

3. 防止潮湿环境碱集料反应的发生与潮湿环境密切相关，因此，为了预防碱集料反应，应尽量避免混凝土长时间暴露在潮湿环境中。

在施工期间，可以使用防水剂或其他涂料进行表面防潮处理。

4. 监测和维护监测混凝土结构是预防碱集料反应的重要手段。

定期进行结构检测，尤其是在碱集料反应风险较高的地区。

如果发现了碱集料反应的迹象，应及时采取修复措施。

结论预防混凝土碱集料反应是确保混凝土结构耐久性和安全性的重要措施。

通过合理选择材料、控制混凝土配合比、防止潮湿环境和定期监测维护，可以有效降低混凝土碱集料反应的风险。

目录 0 引言第1章碱集料反应的实质1.0 碱集料反应的概述1.1 碱集料反应产生的条件1.2 碱集料反应的分类和机理1.2.1 碱硅酸反应（ASR）1.2.2 碱碳酸反应（ACR）1.2.3 其他碱集料反应1.3 碱集料反应的破坏特点第2章碱集料反应的诊断2.1 外观诊断2.2 检测诊断2.2.1 取芯检验法2.2.2 非破坏检验法2.2.3 留置试块的长龄期观察2.2.4 从混凝土中取出集料鉴定碱活性第3章碱集料反应的影响因素第4章关于碱的来源4.1 集料中的碱4.2 矿物混合材中的碱4.3 拌合水及化学外加剂中的碱第5章集料碱活性的鉴定方法第6章高性能混泥土（HPC）中的碱集料反应第7章碱集料反应的危害及破坏的典型事例7.1 碱集料反应的危害7.2 碱集料反应的破坏的典型事例第8章国内外关于碱集料反应的预防第9章高性能混泥土的碱集料反应的预防9.1 集料的选择9.2 HPC碱含量的控制9.2.1 水泥9.2.2 化学外加剂9.2.3 掺合料9.2.3.1 粉煤灰对碱集料反应膨胀的抑制效果 9.2.3.2 矿渣对碱集料反应膨胀的抑制效果 9.2.3.3 硅灰对碱集料反应膨胀的抑制效果 9.2.3.4 沸石对碱集料反应膨胀的抑制效果 9.3 设计与施工9.4 创造相对干燥的外部环境9.5 在混凝土中掺入纤维材料9.6 在混凝土中掺用引气剂第10章国外碱集料预防的现状第11章我国碱集料反应及预防的现状第12章结束与展望13 致谢14 参考文献高性能混凝土中的碱集料反应及预防措施【摘要】：针对碱集料反应是结构耐久性设计中需要重点考虑的一个环节，通过对高性能混凝土中碱集料反应机理、破坏特点、发生条件、判定方式和影响因素的探讨，从集料的选择、混凝土中碱含量的控制、设计施工与养护及外部环境等方面提出了在高性能混凝土中预防碱集料反应的具体措施。

【关键词】：高性能混凝土，碱集料反应，分类，反应机理，鉴定，危害性，预防措施The Alkali-Aggregate Reaction Of HightPerformace Concrete And Preventive Measures【Abstract】:Alkali-Aggregate Reaction should be paid to more attention in the structure endurance design. Ｔhis paper discusses especially the reaction mechanism ， failure characteristics ，reaction conditions，judging methods and affecting factors of Alkali-Aggregate Reaction. Corresponding preventive measures against AAR are presented in this paper,which include selecting alkali, controlling the content of alkali,designation and construction, conservation,environment and so on.【Key words】:hight performance concrete； alkali-aggregate reaction; classification; mechanism identification；preventive measures.引言在社会进步日益加快和人类文明不断发展的今天，高性能混凝土（Hight Performace Concrete，简称ＨＰＣ）也逐步成为当代重要的结构工程材料。

提高混凝土耐久性的技术措施根据本合同段结构混凝土的工作环境和地区混凝土的材料体系，影响混凝土耐久性的因素主要为碱—集料反应、碳化、抗渗等，提高混凝土耐久性，就是使混凝土具有高密实、低渗性，对环境中侵蚀性介质有足够的抵抗力。

(1)、碱—集料反应的预防根据设计要求和《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》，本合同段混凝土属Ⅱ类工程，需采取预防碱—集料反应的措施。

碱—集料反应能使混凝土产生体积膨胀，严重时会导致开裂破坏，从碱—集料反应的机理来看，混凝土工程发生碱—集料反应必须具备3个条件：一是混凝土中含有相当数量的碱(K2O、Na2O，主要来源为水泥、外加剂、掺加料)；二是集料中含有一定数量的、能与碱反应，且反应物能吸水膨胀的碱活性岩石或矿物；三是能提供水分的潮湿环境条件。

采取的预防措施如下：①、选用标号不小于425的普通硅酸盐水泥。

重点是选水泥中的C3A和含碱量(Na2O＋0.658K2O)，C3A含量小于8%，碱含量小于0.6%。

根据市场供应情况，选择生产质量稳定的转窑水泥，不得使用小窑水泥和立窑水泥。

②、对拟采用的粗、细骨料按照要求检验其碱活性，选用非碱活性(A种)或低碱活性(B种)集料。

③、在满足混凝土强度指标的前提下，利用双掺技术，改善混凝土的工作性和抑制碱—集料反应的能力，即掺加高效减水剂，减小水灰比；掺优质粉煤灰，降低单方混凝土的水泥用量。

④、控制单方混凝土中的含碱总量，根据单方混凝土中水泥、外加剂和掺加料的实际用量及其相应的含碱指标进行含碱总量计算。

本合同段控制在3kg/m3之内。

(2)、提高混凝土工作性和均匀性的技术措施为了施工过程中易于操作而保证质量，混凝土应具有良好的工作性。

混凝土拌合物的工作性是指流动性、粘聚性、充填性、可泵性和稳定性(即抗泌水和抗离析性)。

因此，首先要求混凝土拌合物有足够的坍落度。

如果仅通过加大用水量来实现，则混凝土泌水、离析的倾向大，若掺加高效减水剂、拌合物的流动性增大，但流动性速率减慢，而且伴随很大的坍落度损失。

地下防水工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-05-20031.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）1.2《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208－2002）1.3《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）1.5《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325－2001）1.7《预防混凝土碱集料反应技术管理规定（暂行）》（京建科[1999]230）1.8《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－69－2003）1.9《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）2.底板混凝土垫层2.1基底要求2.1.1验槽：基槽经过设计、勘察、建设监理等单位验收合格，基底处理符合设计要求，并办理隐蔽验收记录。

2.1.2放线、抄平：根据测量定位控制线，放出垫层边线、后浇带位置线。

2.1.3做标高控制点：根据设计标高，用水泥砂浆在中部做若干个标高控制点。

2.2材料要求垫层混凝土采用C15预拌混凝土，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。

2.3施工要点2.3.1工艺流程：基底处理→混凝土浇筑→压实→养护→砌保护墙2.3.2施工工艺：1、浇筑混凝土：将预拌的混凝土，按做好的厚度控制点摊在基层上，用木抹子初次收平压实。

2、表面压光:待混凝土初凝前（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），用木抹子搓压后，用铁抹子压光；压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷；电梯井、集水坑等结构阴阳角处抹成半径为20～50mm圆弧。

3、养护：待混凝土凝固后要及时洒水、覆盖养护；强度达到1.2Mpa 前严禁上人。

4、底板保护墙砌筑：用页岩砖砌筑240厚保护墙，保护墙高度：卷材防水高出底板400mm，且高出部分采用白灰砂浆砌筑；涂膜防水与底板砌平。

预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）文章来源发布时间03-05-20正文第一章总则第一条为了有效地预防混凝土工程碱集料反应，延长和保持混凝土工程的正常寿命，保障工程安全、增进社会效益，依据国家有关技术标准、规范制定本规定。

第二条本规定适用于北京地区各类处于潮湿环境的结构混凝土工程和钢筋混凝土构筑物。

第三条凡在本市行政区域内从事混凝土工程设计、施工、建设开发、建材生产、混凝土预拌工厂(站)、混凝土制品生产以及工程建设监理、建筑与建材质量监督、检测等单位均应遵守本规定。

第四条混凝土碱集料反映：是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损毁的现象。

第五条混凝土碱含量：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。

以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na20％＝Na20％十0.658K20％)。

即：混凝土碱含量＝水泥带入碱量(等当量Na20百分含量×单方水泥用量)十外加剂带入碱量十掺合料中有效碱含量。

第六条混凝土化学外加剂：是指GB8075所列各种化学品，用于混凝土性能的改善，其用量一般小于5％。

(以水泥用量为l00％计)第七条混凝土矿粉掺合料：是指在混凝土搅拌过程中渗入混凝土的粉状活性混合材料。

常用的矿粉掺合料有：粉煤灰、高炉矿渣粉、电炉硅灰、沸石粉等，一般用量大于5％并取代相应量水泥。

矿粉掺合料的有效碱含量：是指矿粉中能够溶于水的游离钾、钠离子。

第八条游离钾、钠离子：是指混凝土浆液中以离子状态存在的溶于水的钾和钠。

游离钾钠将导致混凝土碱集料反应的发生。

(通常钾钠含量用火焰光度计测定)第九条碱活性集料：是指拌制混凝土的砂、石集料中含有能与游离钾、钠发生化学反应、其反应生成物吸水膨胀的岩石或矿物。

碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验(砂浆棒养护龄期180天或16天)按膨胀量的大小分为四种：A种：非碱活性集料，膨胀量小于或等于O.02％；B种：低碱活性集料，膨胀量大于0.02％，小于或等于0.06％；C种：碱活性集料，膨胀量大于0.06％，小于或等于0.10>；D种：高碱活性集料，膨胀量大于0.10％。

厦蓉高速公路境水口至都匀段混凝土碱骨料反应预防技术暂行规定（报批稿）规程编制组2008.8精彩文档前言根据高速公路开发总公司办公会议纪要（黔高总司纪要）[2008]150号的要求，制订《厦蓉高速公路境水口至都匀段混凝土碱骨料反应预防技术暂行规定》（以下简称《规定》）。

《规定》是在调查研究，总结应用经验，参考国有关技术文件，对技术关键进行验证试验，并征求有关单位意见的基础上制订的。

《规定》由高速公路开发总公司归口管理并负责具体解释。

在《规定》的使用过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料函寄解释单位。

联系地址：省市路266号，高速公路开发总公司总工办；邮编：550004。

本规程编制单位：高速公路开发总公司中国建筑科学研究院省交通规划勘察设计研究院同济大学本规程主要起草人员：任仁梅世龙丁威冷发光吕晓舜尚江蒋正武冉小兵谭竣（以后人员及其排序由高速公路开发总公司领导酌定）。

精彩文档目录1.总则┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉12.术语┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉23.基本规定┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉44.原材料┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5 4.1 一般要求┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5 4.2骨料┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉54.3水泥┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉74.4外加剂┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉74.5矿物掺合料┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉精彩文档84.6水┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉85.混凝土性能┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉95.1拌和物性能┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉95.2力学性能┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉95.3耐久性能┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉96.配合比设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉117.生产与施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉128.质量检验┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉149.工程管理┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉15附录A.非变质岩作为骨料要求┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉精彩文档16附录B.主要试验方法┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉17本《规定》用词说明┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉19条文说明┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉20精彩文档l. 总则1.0.1为预防厦蓉高速公路境水口至都匀段混凝土工程发生碱骨料反应，保证混凝土结构的耐久性和安全性，特制订本《规定》。

混凝土碱集料反应的预防措施郭彦录当水泥混凝土中的碱含量较高时，集料可能与碱发生有害反应，集料中的非晶质二氧化硅（SiO2）和水泥混凝土中碱性氧化物（Ｋ２Ｏ，Na2O）含量较高，在潮湿的环境中，SiO2或K2O水解后生成的NaOH、KOH即可与集料中的二氧化硅发生化学反应，在集料表面生成硅酸凝胶体，这种胶体物质，遇水后体积膨胀，就会引起混凝土结构的破坏，这种现象称为碱－硅酸集料反应，一般来说，这种膨胀作用表现为混凝土路面出现龟裂和纵向开裂。

碱集料反应的检验方法有两种，１、岩相法：可能发生有害反应的材料主要为各种形式的二氧化硅，如蛋白石、玉髓、鳞石英、方石英；在流紋岩或英安岩中也存在中性重酸性的火山玻璃，当以上材料的含量超１％或更少时即可能发生碱集料反应。

２、砂桨长度法：如果用高碱硅酸盐水泥制成的砂浆长度膨胀率３个月小于０.０5%，即可判定其为非活性集料，超出此值时应再通过混凝土试验结果判定。

碱集料反应的预防措施；１、应首先选好料源，当料源存在碱集料成份时应避开它，也可无反应集料与反应性材料相互掺配以达到缓解的目的，还可用重液浮选，摇晃、破碎和提升、顺流等方法除去那些容重明显不同的反应性集料，因为反应性材料的容重都很轻。

２、加入火山灰类材料，在混凝土混合料中，掺入某些水硬材料如粉煤灰、矿渣、硅灰，这些材料的优点是它们具有火山灰特性，掺配粉煤灰时，应选低碱粉煤灰，同时，注意掺配量，剂量过高或过低都有可能发生碱集料反应，一般来说，粉煤灰的最佳剂量应占胶结性材料的２５％左右。

掺入磨细的粒状高炉矿渣时要先做试验，其剂量根据试验确定，大约在２０％左右。

硅灰对碱集料反应有很好的抑制作用，但来源有限，一般掺配量在５％－１５％之间合适。

３、采用低碱水泥，目前常用的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的碱性较高，为了避免碱集料反应可用碱含量（以NaOH）不大于0.6%的低碱水泥，也可有用普通硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥掺配使用。

预防混凝土碱骨料反应技术规范预防混凝土碱骨料反应技术规范适用于建设工程中混凝土碱骨料反应的预防。

预防混凝土碱骨料反应除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

基本规定：用于混凝土的骨料应进行碱活性检验。

对采用碱活性骨料或设计要求预防碱骨料反应的混凝土工程，应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施。

对于大型或重要的混凝土工程，采料场的骨料碱活性检验和抑制骨料碱活性有效性检验宜进行不同实验室的比对试验。

一般规定骨料碱活性检验项目应包括岩石类型、碱一硅酸反应活性和碱一碳酸盐反应活性检验。

各类岩石制作的骨料均应进行碱一硅酸反应活性检验，碳酸盐类岩石制作的骨料还应进行碱一碳酸盐反应活性检验。

河砂和海砂可不进行岩石类型和碱一碳酸盐反应活性的检验。

试验方法用于检验骨料的岩石类型和碱活性的岩相法，应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 的规定。

用于检验骨料碱一硅酸反应活性的快速砂浆棒法，应符合现行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB／T14685中快速碱一硅酸反应试验方法的规定。

用于检验碳酸盐骨料的碱一碳酸盐反应活性的岩石柱法，应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

用于检验骨料碱一硅酸反应活性和碱一碳酸盐反应活性的混凝土棱柱体法，应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB／T 50082中碱骨料反应试验方法的规定。

试验方法的选择宜采用岩相法对骨料的岩石类型和碱活性进行检验，且检验结果应按下列规定进行处理：1岩相法检验结果为不含碱活性矿物的骨料可不再进行检验；2岩相法检验结果为碱一硅酸反应活性或可疑的骨料应再采用快速砂浆棒法进行检验；3岩相法检验结果为碱一碳酸盐反应活性或可疑的骨料应再采用岩石柱法进行检验。

在不具备岩相法检验条件且不了解岩石类型的情况下，可直接采用快速砂浆棒法和岩石柱法分别进行骨料的碱一硅酸反应活性和碱一碳酸盐反应活性检验。

天津市预防混凝土碱骨料反应技术规程本技术规程旨在规范天津市混凝土碱骨料反应预防技术的实施，保障工程质量和安全。

1.适用范围适用于天津市各类混凝土工程，特别是在使用碱性骨料的情况下，预防混凝土碱骨料反应。

2.术语和定义2.1 混凝土碱骨料反应：由于混凝土中的水泥和碱性骨料反应而导致混凝土结构损坏的现象。

2.2 碱性骨料：指含有较高碱性成分的天然骨料或人工制造的骨料，如凝灰岩、角闪石等。

2.3 预防混凝土碱骨料反应：采用一系列措施，防止混凝土中的水泥和碱性骨料反应，从而保证混凝土结构的安全和持久性。

3.预防混凝土碱骨料反应的措施3.1 选用低碱性骨料或不含碱性骨料的混凝土。

3.2 采用缓和剂或添加剂降低混凝土中的碱性含量。

3.3 控制混凝土中的水泥用量，避免过量使用。

3.4 预防混凝土内部的潮湿和积水，降低混凝土中水泥和碱性骨料反应的可能性。

3.5 加强混凝土结构的检测和监测，及时发现混凝土碱骨料反应的迹象，采取相应措施。

4.技术要求4.1 混凝土原材料的选择和使用应符合相关标准和规范要求。

4.2 在生产和施工中应严格按照预防混凝土碱骨料反应的措施进行操作。

4.3 混凝土结构的检测和监测应定期进行，记录和分析检测数据，及时处理问题。

5.质量保证和控制5.1 建立混凝土碱骨料反应预防措施的质量保证和控制体系。

5.2 加强对混凝土结构的检测和监测，及时发现和处理问题。

5.3 对混凝土碱骨料反应预防技术的实施进行评估和审核，不断改进和提高技术水平。

6.责任和追究6.1 监理、施工单位和相关责任人员应对混凝土碱骨料反应预防技术的实施负责，确保工程质量和安全。

6.2 发生混凝土碱骨料反应导致工程事故的，相关责任人员应依法追究责任。

7.附则本技术规程自发布之日起施行，同时废止《天津市混凝土碱骨料反应预防技术规程》。

本规程的解释权归天津市建设工程质量安全监督局所有。