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井下中深孔理论知识提纲概述展开画图：接杆式钎头粗（细的形状三角、梅花）、AT-2000牙轮钻及凿岩形式、潜孔钻（缸体、活塞、钻头、旋转马达、升降部件）一、什么是中深孔就矿山一般分类而言：直径大于60mm的叫炮孔、直径小于60mm的叫炮眼。
一般孔深小于3~5m、孔径为30~46mm的称为浅孔；孔深为5~15m、孔径为50~70mm的称为中孔；孔深大于15m、孔径大于90mm的称为深孔。
二、中深孔凿岩分类根据破碎作用方式不同，机械式凿岩方法分为冲击式凿岩、回转式凿岩及回转-冲击式凿岩。
常见的中深孔凿岩方式有接杆式凿岩、潜孔式凿岩和牙轮钻进。
接杆式凿岩钻通常采用导轨式凿岩机，如YG-40、YG-80、YGZ-90（导轨式G独立回转Z凿岩机Y）型。
接杆式凿岩的特点是，所使用组合式钎杆必须随着孔深的加深，陆续使用1m或1.2m长的短钎杆接长，直至钻完所需的深孔深度。
潜孔钻机分为井下和露天两大类。
原来主要应用于露天矿山，目前井下矿山应用也较为广泛。
潜孔钻机特点：钻机置于孔外，只负责钻具的进退和回转，产生冲击动作的冲击器紧随钻头潜入孔底，因此，得名为潜孔钻机。
与接杆式凿岩机相比，冲击功能量的传递损失小，穿孔速度不因孔深的增加而降低，故孔深和孔径可都较大。
牙轮钻是由回转、加压提升、行走、接卸钻具主要机构组成。
牙轮钻工作原理是，钻孔时，回转机构带动钻杆和钻头回转，同时加压机构向孔底施加轴向压力，回转供水、供风机构使压气通过喷嘴喷向孔底，将破碎下来的岩碴吹出。
三、中深孔凿岩原理潜孔钻机凿岩原理：潜孔钻机工作时，推进机构使钻具连续推进并将一定的轴向压力施加于孔底，使钻头与孔底岩石相接触：风动马达和减速箱组成的回转机构可使钻具连续回转；安装在钻杆前端的冲击器，在压气作用下，使活塞往返冲击钻头，完成对岩石的冲击动作；压气从回转供风机构进入，井中空钻杆直达孔底，把破碎的岩粉从钻杆与孔壁之间的环形空间排至孔外。
潜孔式凿岩原理实质，就是在轴向压力作用下，冲击和回转两种破碎岩石方法结合，其中冲击是断续的，回转是连续的，岩石在冲击力合剪切力作用下不断地被压碎和切碎。
YGZ90导轨钻机
YGZ90导轨钻机产品介绍
YGZ90导轨钻机是以压缩空气为动力的中深孔凿岩机具，与CTC14.2型双机采矿钻车或TJ25型圆盘式钻架配套。
以压缩空气为动力的中深孔凿岩设备主要sh09用于井下采矿场接杆钻凿上向扇型或环型中深孔的石方工程。
适用于巷道断面为2.5*2.5m到3m*3m 钻孔直径50－80cm，有效孔深30m。
采用直径65mm 的十字型合金钎头在F12-14级矿岩中，平均纯凿岩速度可达680mm/分。
该钻架结构简单，拆运方便，工作安全可靠，效率高。
YGZ90导轨钻机的转钎扭矩较大，故在钻中煤机械凿具有列隙、溶洞的矿岩时不易卡钎，即使有时发生卡钎故障亦可采用弱冲击回转办法消除故障。
凿岩机所适应的优轴推力范围大，故便于操作。
YGZ90导轨钻机技术参数
型号：YGZ90
重量kg：90
冲击能量J：≥195
工作水压mpa：0.4
适宜凿孔直径mm：50-75
输水胶管内径mm：19
凿孔深度m：30
外形尺寸：876*355*303mm 钎尾规格：38*90mm。
YG-80型工程钻机操作规程
1.试转电机，注意转向是否和油泵的要求相一致，如不一致，立即停机，调整电机的转向。
2.启动电动机，观察油泵是否运转正常，检查各部件有无渗漏油。
启动电机后严禁立即搬动手柄，待星—三角启动转换完毕后，再操纵手柄。
3.开机后，应使系统空运转3~5分钟，反可开始试运转。
4.如管路过长，空运转3~5分钟后，请检查油箱内液压油，如发现油箱内液压油不足，及时补足液压油。
5.应使用推荐的液压油，如果没有液压油，可用相当粘度的机械油作为代用。
6.所加的液压油必须有滤油机过滤，过滤精度小于20um。
初次加油时应认真清洗油箱。
7.使用中应经常检查油面高低，发现油量不足可打开油箱空气滤清器加入清洁油。
8.应定期（每月）更换回油滤油器滤芯，以免因滤芯堵塞造成回油阻力大，影响钻机的使用。
9.定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。
如发现颜色变暗、发黑、发臭、混浊呈乳白色则应全部更换。
10.开机前应注意检查油温，油温在10以下时，要进行空负载运转提高油温。
开机一段时间后，油温超过55℃应使用冷却器。
11.机身的导轨表面，每次下钻前加润滑油一次。
12.定期检查动力头、减速箱中齿轮润滑情况，润滑脂不足应及时加注。
无底柱分段崩落采矿法一、什么是无底柱分段崩落采矿法(一)、发展历史上世纪五十年代发生，六十年代逐步发展并在国内外得到广泛应用，七十年代已成为一种成熟的并占优势的种方法。
以我国为例，七十年代中期铁矿地下开采矿山总数的45%，约占铁矿石总量的63%采用该采矿方法。
(二)、特征无底柱分段崩落种法是将阶段用分段回采巷道划分为若干分段，由上向下逐个分段进行回采，随后由崩落围岩充填采空区，分段下部不设出矿的底部结构，以小的崩矿步距爆破下来的矿石在崩落围岩的覆盖下直接由回采进路端部放出，凿岩、出矿共用同一巷道。
这种采矿方法结构简单，为机械化采矿创造了有条件。
主要特点:1.各分段不设放矿的底部结构，不留任何矿柱;2.凿岩、爆破、出矿等回采作业均在同一回采进路内顺序进行;3.矿石回采由回采进路的上(下)盘一端开始，按步距顺序后退回采，直至下(上)盘一端矿体边界为止;4.在回采进路端部于崩落围岩覆盖下进行挤压爆破和放矿;5.上下分段进路在空间呈菱形交错布置。
(三)、适用条件1.较规则的急倾斜厚矿体;2.矿石稳固程度在中等以上，进路中不需大量支护;3.顶板围岩能自行崩落，且块度较大;4.地表允许陷落，表土层不厚，没有导致井下被淹没的地表水或地下水;5.矿石允许贫化，矿岩容易分离，矿石可选性好，围岩含有用矿物成分。
(四)、优缺点无底柱分段崩落采矿法是一种高效率、高生产能力.高度机械化、低成本和作业安全的采矿方法，与其它种方法相比，具有以下优点:1.结构简单，不留矿柱，不设底部结构，所有矿块间和分段间,不需要留任何底柱和间柱，不需要掘进难以施工的漏斗、斗穿，斗颈和电耙等切割巷道，不需进行回收顶、底、间柱等复杂繁重的工作;在矿块中只布置采矿进路.联络巷道.切割巷道和切割天井，结构简单，便于施工;2.回采工艺简单，各项回采作业在不同分段内进行，互不干扰，管理方便，作业专业化，有利于操作技术和工效的提高;3.易于实现采矿作业全面机械化，采准和回采作业都在进路内进行，便于使用大型无轨自行设备，如掘进台车、采矿凿岩台车、装运机等;4.作业安全，人员在水平巷道内工作，顶板暴露面积小，出现浮石或不安全因素时，容易及时发现和处理;5.灵活性大，每条进路所负担的回采宽度只有10米左右，崩矿步距只有2米左右，生产中出现问题时影响面小;还能根据矿体条件的变化随时改变进路布置或回采顺序;上分段残留的矿石可在下分段回收;对矿石成分复杂的矿体，可分采分运或选别回采，有利于稳定出矿品位和矿石综合利用。
凿岩机说明书凿岩机凿岩机介绍凿岩机是用来直接开采石料的工具。
它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。
此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。
凿岩机分类凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机（或气动凿岩机）、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。
电动式凿岩机由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。
并利用排粉机构排出石屑。
内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。
适用于无电源、无气源的施工场地。
液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。
这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。
通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。
风动凿岩机（或气动凿岩机）中兖矿业—风动凿岩机/气动凿岩机气动凿岩机产品介绍一种以压缩空气为动力的冲击式钻眼机械。
按推进方式又分手持式凿岩机、气腿式凿岩机、伸缩上向式凿岩机及导轨式凿岩机等。
气动凿岩机产品分类工程上常见的分类是按凿岩机的支撑方式来分类的。
(1)D持式凿岩机这类凿岩机的重量较轻，一般在25kg以下，工作时用手扶着操作。
可以打各种小直径和较浅的炮孔。
一般只打向下的孔和近于水平的孔。
由于它靠人力操作，劳动强度大，冲击能和扭矩较小，凿岩速度慢，现在地下矿山很少用它。
属于此类的凿岩机有Y3、Y26等型号。
(2)汽腿式凿岩机这类凿岩机安装在气腿上进行操作，气腿能起支撑和推进作用，这就减轻了操作者的劳动强度，凿岩效率比前者高，可钻凿深度为2)5m、直径34)42mm的水平或带有一定倾角的炮孔，为矿山广泛使用。
如YT23(7655)、YT24、YT28、YTP26等型号均属此类凿岩机。
(3)上向式(伸缩式)凿岩机这类凿岩机的气腿与主机在同一纵轴线上，并连成一体，因而又有“伸缩式凿岩机”之称，专用于打60。
YG80型导轨式凿岩机所在地：甘肃天水凿孔直径 50-75（mm）·适用于矿山采掘及石方作业工程，钻凿中硬或坚硬岩石的多方位炮孔. ·采用了特殊的无阀式配气机构和高效率回转减速机构的设计. ·安装了消声装置和回转驱动气马达与其合理的配置. ·整机配用FJY25A型钻架.名称导轨式凿岩机型号 YG80重量(kg) 69冲击耗气量(L/s) ≤160凿孔直径(mm) Φ50-75凿孔深度(m) 20钎尾尺寸(mm) R32工作气压(MPa) 0.63相关配套件 FJY25AYG-80型工程钻机，锚固钻机，锚杆钻机一. 钻机用途 YG-80型工程钻机为全液压驱动动力头式钻机。
为江苏省高新技术产品。
适用于水电站、铁路、公路边坡大吨位预应力锚固孔、排水孔的施工，以及预防滑坡、岩石坍塌等地质灾害治理工程。
也适用于小型水井的施工、高压旋喷引孔的施工。
在云南小湾、广西龙滩、糯扎渡及景洪水电站，长江上游的溪洛渡水电站、向家坝水电站、金安桥水电站，乌江上的洪家渡水电站、构皮滩水电站，黄河上的拉西瓦水电站、公伯峡水电站，雅龚江上的锦屏水电站已经大量使用，YG-80型锚固钻机已成为国内水电站岩土锚固工程中的主力机型。
二.钻机特点 1．钻机钻进能力强，适用范围广；钻孔速度快，处理事故能力强，钻进效率高。
2．钻机动力头输出轴设有伸缩机构（国家专利：ZL03222451.6），可以有效保护钻具。
动力头及孔口板调转方向，可直接钻凿仰孔，大大增加钻孔倾角范围。
3．钻机机架前部设有上下调节立柱及哈夫,可调节桅杆高低（国家专利：ZL02264791.0），施工时对孔位快捷方便。
4．钻机孔口板采用开合补芯式，可快速搬迁及通过大口径潜孔冲击器或跟管钻具。
5．钻机结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵，一次搬迁完成多孔施工；操作员工工作环境好，劳动强度低。
6．钻机液压马达、泵、快速接头采用国际名牌产品，其它主要部件优选国内名优产品，使整机性能稳定、可靠、寿命长。
钻机易损件的标准化、系列化程度高，互换性好。
7．钻机全液压驱动，可实现无级调速，操纵简单，维修保养方便，易损件少。
8．钻机可适用多种钻进工艺方法，如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。
三. 钻机主要技术参数1、钻孔深度80-100（m）2、钻孔直径￠220-￠130（mm）3、钻杆直径￠114×1500，￠89×1500（mm）4、钻孔倾角0-120° 5、动力头输出转速（正反）5-180rpm6、动力头输出最大扭矩3500NM7、动力头行程1800mm8、桅杆滑移行程500mm 9、动力头最大起拔力45KN 10、动力头最大给进力30KN11、液压系统额定压力18Mpa12、电机型号Y200L-4 功率30KW13、主机外形尺寸3400×1000×1500（mm）14、钻机重量1700Kg 15、最大部件重量（电机除外）200Kg• 钻机于2003年01月通过江苏省科技厅组织的科学技术成果鉴定。
• 钻机有两项国家专利专利号：ZL02264791.0 ZL02264792.9企业名称：深圳市安琪叠彩工程器材有限公司品牌型号：双帆YG-60型工程钻机，锚固钻机，锚杆钻机一. 用途:YG-60型工程钻机为全液压驱动动力头式钻机。
适用于水电站、铁路、公路边坡大吨位预应力锚固孔、排水孔的施工，以及预防滑坡、岩石坍塌等地质灾害治理工程。
也适用于小型水井的施工、高压旋喷引孔的施工。
钻机已在云南小湾、广西龙滩、四川紫坪铺、贵州构皮滩及湖北水布垭等水电站，以及浙江甬台温、黄山——杭州、云南大理——保山等高速公路上大量使用，成为国内中大吨位岩土锚固工程的主力机型。
二. 钻机主要特点 1．钻机钻进能力强，适用范围广；钻孔速度快，处理事故能力强，钻进效率高。
2．钻机动力头输出轴设有伸缩机构（国家专利：ZL03222451.6），可以有效保护钻具。
动力头及孔口板调转方向，可直接钻凿仰孔，大大增加钻孔倾角范围。
3．钻机机架前部设有上下调节立柱及哈夫,可调节桅杆高低（国家专利：ZL02264791.0），施工时对孔位快捷方便。
4．钻机结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵，一次搬迁完成多孔施工；操作员工工作环境好，劳动强度低。
5．钻机桅杆上预留固定安装孔，可以无需机架直接通过辅件（横轴及扣件）安装在脚手架，使重量大大减轻，移机快捷方便。
6．钻机液压马达、泵、快速接头采用国际名牌产品，其它主要部件优选国内名优产品，使整机性能稳定、可靠、寿命长。
钻机易损件的标准化、系列化程度高，互换性好。
7．钻机全液压驱动，可实现无级调速，操纵简单，维修保养方便，易损件少。
8．钻机可适用多种钻进工艺方法，如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。
三.钻机主要技术参数：1、钻孔深度60-70（m）2、钻孔直径￠110-￠180（mm）3、钻杆直径￠73×1500，￠89×1500（mm）4、钻孔倾角0-120°5、动力头输出转速（正反）5-130rpm6、动力头输出最大扭矩2500NM7、动力头行程1800mm8、桅杆滑移行程500mm9、动力头最大起拔力45KN10、动力头最大给进力30KN11、液压系统额定压力18Mpa 12、电机型号Y180L-4 功率22KW13、主机外形尺寸3100×1000×1500（mm）14、钻机重量1300Kg 15、最大部件重量（电机除外）200Kg 钻机于2003年01月通过江苏省科技厅组织的科学技术成果鉴定。
• 钻机有两项国家专利专利号：ZL02264791.0 ZL02264792.9YG-50型工程钻机，锚固钻机，锚杆钻机一. 用途：YG-50型工程钻机为全液压驱动动力头式钻机。
适用于水电站、铁路、公路边坡大吨位预应力锚固孔、排水孔、隧道口管棚孔的施工，以及预防滑坡、岩石坍塌等地质灾害治理工程。
也适用于高压旋喷引孔的施工。
二. 钻机主要特点 1．钻机钻进能力强，适用范围广；钻孔速度快，处理事故能力强，钻进效率高。
2．钻机动力头输出轴设有伸缩机构（国家专利：ZL03222451.6），可以有效保护钻具。
动力头及孔口板调转方向，可直接钻凿仰孔，大大增加钻孔倾角范围。
3．钻机机架前部设有上下调节立柱及哈夫，可调节桅杆高低（国家专利：ZL02264791.0），施工时对孔位快捷方便。
4．钻机结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵，一次搬迁完成多孔施工；操作员工工作环境好，劳动强度低。
5．钻机桅杆上预留固定安装孔，可以无需机架直接通过辅件（横轴及扣件）安装在脚手架上，使重量大大减轻，移机快捷方便。
6．钻机液压马达、泵、快速接头采用国际名牌产品，其它主要部件优选国内名优产品，使整机性能稳定、可靠、寿命长。
钻机易损件的标准化、系列化程度高，互换性好。
7．钻机全液压驱动，可实现无级调速，操纵简单，维修保养方便，易损件少。
8．钻机可适用多种钻进工艺方法，如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。
三.钻机主要技术参数1．钻孔深度60～40 m；2．钻孔直径￠100～168 mm；3．钻杆规格￠73×1500 mm；￠89×1500 mm；4．钻孔倾角度0～120°；5．动力头输出转速（正反）5～120 rpm；6．动力头额定输出扭矩2000 Nm；7．动力头行程1800 mm；8．桅杆滑移行程500 mm；9．动力头最大起拔力30 kN；10．动力头最大给进力15 kN；11．液压系统额定压力20 Mpa；12．电动机型号Y180M-4 功率18.5 kW；13．主机外行尺寸3000×1000×1500 mm；14．钻机重量1000 kg；15．最大部件重量（电机除外）200 kg；钻机有两项国家专利专利号：ZL02264791.0 ZL02264792.9YG-30型锚固钻机，锚杆钻机，锚杆钻机一.用途YG-30型工程钻机适用于高层建筑深基坑锚固、水电工程、铁路、公路锚固护坡，尤其适用于高边坡治理锚杆孔，排水孔的施工。
二.主要特点 1、YG-30型工程钻机为全液压驱动动力头式钻机。
钻机由主机、操纵台和泵站三大部分组成，各部件采用柔性联接，结构简单，可拆性好，便于安装和搬迁。
2、钻机通过操纵台集中操作，安全卫生。
3、动力头设有变速装置，有高低两个档次，以满足潜孔锤钻进及硬质合金回转钻进方法。
4、钻机液压元件采用国际名牌产品，使得钻机可靠性高，性能稳定。
三.主要技术参数1、钻孔深度（m）40-302、钻孔直径（mm）￠80-￠1303、钻杆直径（mm）￠50×1500￠73×15004、钻孔倾角0-360°5、动力头输出转速（正反r/min）24-1146、动力头输出扭矩（N.m）15007、动力头行程（mm）18008、动力头最大起拔力（KN）309、动力头最大给进力（KN）15 10、电动机功率（kw）15型号Y160L-4 11、钻机重量（kg）约550 12、拼装后外形尺寸（mm）2700×1150×1400。
