碾压混凝土筑坝施工技术精品PPT课件
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水利工程大坝施工过程中碾压混凝土施工的技术分析在水利工程大坝施工中,碾压混凝土施工技术指的是以土石坝施工技术上作为基础,通过干硬性的混凝土进行大坝施工的一种施工技术。
该项施工技术通过振动的方式将干硬性的混凝土进行碾压处理,让混凝土处在密实的状态之下。
碾压混凝土施工技术相较于其他的施工技术属于一项新兴的大坝施工技术。
碾压混凝土施工技术在很大程度上突破并且改善了原有的大坝工程混凝土施工技术。
原有的混凝土施工技术对于柱状方法的混凝土施工在施工时间上有一定的劣势,但是碾压混凝土施工方法很好的解决了传统施工方法在施工进度上的问题。
在大坝施工过程中,碾压混凝土的施工技术方法主要有以下几大优点:首先碾压混凝土施工方法具有较快的施工速度,能够有效的缩短施工进度,工期的顺利完成;其次碾压混凝土的施工方法工程造价较低,在保障施工质量的前提下能够有效的节约大坝工程的施工成本。
标签:水利工程;大坝施工过程;碾压混凝土施工;技术分析1、在大坝工程施工过程中碾压混凝土主要的施工技术优点1.1碾压混凝土施工技术具有较快的施工速度,提升了大坝工程的施工工期在大坝施工的断面尺寸方面,碾压混凝土大坝施工和传统意义上的混凝土大坝施工较为相似,但是在使用混凝土的水泥量上面,碾压混凝土施工还是较为突出,能够在保障施工质量的前提下,使用较少的水泥,同时碾压混凝土施工的坝体结构相较于传统的施工技术较为简单,在施工过程中没有纵缝的设置,不使用横版来构造横缝施工。
由于采用了土石坝的施工相关设备,因此在施工速度上有了非常大的提升,能够在缩短工期方面为大坝施工做出贡献。
1.2碾压混凝土施工技术在施工过程中造价较低在碾压混凝土施工技术应用的过程中,除了施工过程中水泥用量较少,同时还由于其施工的特殊性,节省大量的施工模板,根据实际的大坝施工来分析,模板量的节省大约在百分之三十左右。
模板量的节省就在很大程度上节省了支模的人工和其他相关费用,给坝体工程施工节省了一笔客观的施工成本。
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术摘要:混凝土碾压技术作为一种较常用的施工技术存在于水利水电大坝工程施工过程当中,也就是将适当的掺合料与混凝土进行搅拌,并在逐层铺筑的基础上借助机械设备的作用进行碾压,工作工艺简单、水热化低以及全截面碾压是碾压施工的明显优势特征。
文章介绍了水利水电工程中碾压混凝土大坝的优势,探讨了水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术要点。
关键词:水利水电工程;碾压混凝土;大坝施工引言随着我国政府和社会各方对于水利水电工程的关注度和投资力度不断增加,对于工程质量的要求也日趋严格,水利水电工程的质量影响因素不仅来自于环境,更重要的是受到施工技术和施工过程中工艺控制的影响。
碾压混凝土技术作为水利水电工程中重要的施工技术,其不仅可以有效地提升混凝土坝体的强度,还能提升混凝土碾压的质量,确保整个坝体的施工质量,只有在水利水电工程中合理使用碾压混凝土大坝施工技术,才能确保整个水利水电的工程质量。
1.水利水电工程中碾压混凝土大坝的优势1.1结构简单成本低从技术层面上来看,碾压混凝土施工与传统混凝土施工最大的区别在于碾压混凝土施工完全脱离常规施工中的复杂性。
例如,纵缝施工和灌浆施工,删减了施工过程中等待混凝土冷却的过程,直接运用截缝机在已完成碾压的混凝土表面进行现场截缝。
另一方面,碾压混凝土施工打破了传统混凝土施工中对于原材料的限制,在保留旧有应用材料的基础之上,不断开发对新材料、新品种的应用,如,结合工程实际引用适量石粉、粉煤灰等进行碾压混凝土施工,不仅能够降低对水泥材料的过度消耗及浪费,同时能够全面保障碾压混凝土可压性的快速提升。
并且碾压混凝土的另一可取之处在于,能够对现场混凝土施工所剩余骨料进行重新加工并投入使用,在某种程度上减少工程运输成本投资,产生大量间接效益,取得了较好的社会和生态效益。
1.2施工周期较短当前,在水利水电工程中碾压混凝土施工技术,进行混凝土浇筑时,多采用通仓薄层辅料,并且混凝土浇筑完成后,对其进行反复碾压,确保混凝土整体的密实性,通过材料及碾压技术的转变与提升,工程整体施工速度高于传统混凝土施工技术,将施工周期控制在双方可接受范围之内,尚不存在施工周期与施工进度不相符的现象,施工成本随之急剧下降。
水利水电施工中碾压混凝土施工技术摘要:随着社会的发展,在水利水电大坝工程施工过程中,混凝土碾压技术是一种常用的施工技术,就是将混凝土加入一定掺合料进行搅拌,然后逐层铺筑,并使用机械设备进行碾压。
碾压混凝土具有工艺简单、水化热低、快速短间歇、全截面碾压施工等优点。
因此笔者结合多年来的工作经验和相关知识做出以下探讨。
关键词:水利水电;碾压混凝土;施工技术引言水利工程的混凝土施工一直是水利工程施工中的一个重点,因为混凝土为整体的机构起到了支撑作用,我国水利工程的主要建筑材料就是钢筋和混凝土,但是通常情况下混凝土在水中的特性不好,不能达到技术的要求,这就需要在混凝土的施工中加入碾压技术,来增强混凝土的质量。
一、碾压混凝土大坝施工技术的应用优势1、工期短一般情况下,水利工程中的碾压混凝土大坝施工主要是借助通仓薄层铺料浇筑,并进行多次的碾压压实,与以往的混凝土施工技术相比,其施工速度更快,工期缩短。
2、结构简单、成本低与传统混凝土施工工艺相比,碾压混凝土施工不需进行纵缝和灌浆施工,减少了施工冷却的步骤,碾压完成后采用截缝机进行现场截缝即可。
此外,碾压混凝土不但能够采用传统的混凝土材料,如砂砾、碎石等,还能够采用碎石粉进行施工。
采用一定数量的石灰岩石粉进行碾压混凝土的施工,能够节约水泥的使用量,在一定程度上提高碾压混凝土的可压性。
此外,碾压混凝土可直接使用当地的混凝土骨料,减少了运输所需的工程费用,降低工程成本。
二、水利工程中碾压混凝土大坝施工技术要点1、材料选择材料选择是工程施工的关键要素,材料质量的高低和性能的好坏会直接影响到整体工程的质量。
碾压混凝土大坝施工需要多环节工作的共同配合来完成,是一个比较庞杂的工作体系,材料选择作为工程中的多个环节之一,是工程建设的重要基础。
所以材料采购人员在进行材料选择的时候一定要重视材料的质量,购买时应要求商家提供材料合格证明,在源头上确保施工质量。
同时还要求工程施工人员在进行材料准备和搅拌时做到良好的动态控制,以保证材料融合的质量,从而提高大坝工程的整体质量。
1F416040 碾压混凝土坝的施工技术1F416041 碾压混凝土坝的施工工艺及特点一、碾压混凝土坝的施工工艺(一)结构形式用碾压混凝土筑坝,通常在上游面设置常态混凝土防渗层以防止内部碾压混凝土的层间渗透;有防冻要求的坝,下游面亦用常态混凝土;为提高溢流面的抗冲耐磨性能,一般也采用强度等级较高的抗冲耐磨常态混凝土,这样就使断面形成所谓“金包银”的结构形式。
(二)施工工艺碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆,汽车运输入仓,平仓机平仓,振动压实机压实,振动切缝机切缝,切完缝再沿缝无振碾压两遍。
二、施工特点碾压混凝土坝施工主要特点有:采用干贫混凝土;大量掺加粉煤灰,以减少水泥用量;采用通仓薄层浇筑;同时要采取温度控制和表面防裂措施。
(一)采用干贫混凝土碾压混凝土坝的干湿度用VC值表示。
VC值太大,说明拌合料干,不易压实。
一般采用VC值为l0~30s的干贫混凝土。
(07、10年考点)(二)大量掺加粉煤灰,减少水泥用量(三)采用通仓薄层浇筑不设纵缝。
(四)碾压混凝土坝的温控措施和表面防裂不采用冷却水管降温。
除采用低热大坝水泥,多掺粉煤灰外,还可用冷水拌合及骨料预冷的方式降低浇筑温度,同时利用层面散热降温,并尽可能安排在低温季节浇筑基础层。
有时采用冷水喷雾的表面降温措施。
1F416042 碾压混凝土坝的施工质量控制一、混凝土坝的施工质量控制要点影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度,卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。
(一)碾压时拌合料干湿度的控制碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。
VC值太小表示拌合太湿,振动碾易沉陷,难以正常工作。
VC值太大表示拌合料太干,灰浆太少,骨料架空,不易压实。
在振动碾压3~4遍后,混凝土表面有明显灰浆泌出,表面平整、润湿、光滑,碾滚前后有弹性起伏现象,则表明混凝土料干湿适度。
(二)卸料、平仓、碾压中的质量控制主要应保证层间结合良好。
水利工程碾压混凝土坝施工技术摘要:碾压混凝土建设是水利工程大坝建设中最重要的组成部分,混凝土大坝建设的最关键的是要保证其强度密度以及防水性性能够符合建筑的标准。
水利工程碾压混凝土坝的主要内容是采用硬度较强的混凝土对大坝进行铺设,然后在对大坝进行分层碾压,通过此种方式施工的大坝比较的坚固,是性价比比较高的施工技术。
水利工程碾压混凝土坝技术受到了施工队伍和管理层面的重点关注,从本世纪开始,水利工程建设中就经常使用此项技术,这项技术在被不断的应用和普及,且在建筑行业的应用范围比较广泛,发展的速度也比较迅猛。
本文首先碾压混凝土施工技术发展做了介绍和概念解读,然后详细阐述了水利工程碾压混凝土坝的施工技术要点,最后提出了质量控制措施。
关键词:水利工程;碾压混凝土;摊铺;养护;诱导缝1、碾压混凝土坝施工技术的优点碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料,无塌落度,施工方法接近于土石坝的填筑方法,采用通仓薄层铺料,振动碾压压实。
与常规混凝土相比,无论在材料消耗、施工效率,还是其本身性能等方面都有明显的优越性。
第一,施工速度快,建设周期短。
RCC可全断面上升,其上升速度可达到15~25m/月。
因此,比常态混凝土坝的工期可缩短l/3~l/2。
第二,坝体结构简单而经济。
由于RCC取消了纵缝和灌浆系统,不需要一期冷却和二期冷却,同时,横缝可达到30~80m一条。
这种横缝不需要立摸,只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。
所以能够节约大笔材料费和人工费。
第三,可用当地骨料,一般不要特殊处理。
常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料,RCC都能用。
特别是人工碎石的石粉,常态混凝土不能用,而RCC可以用。
一般砂中可达8%~17%。
如用石灰岩石粉还可节约水泥,同时可改善RCC的可压性能,如普定RCC,掺l7%的灰岩粉后,RCC的水泥用量可降到50kg/m 3。
如果施工过程中,仓面万一泌水,可减少粉煤灰掺量,加大石粉掺量来改善RCC 的性能第四,施工期可以坝顶泄流。