水平井工艺技术措施

水平井修井工艺技术发布时间：2021-06-23T16:50:11.283Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：夏志成[导读] 摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。

克拉玛依市新友井下工程有限责任公司摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。

水平井工艺的运用范围不断扩大，使得水平井大修工艺也开始出现。

水平井小修工艺对于我国石油开采事业的发展有着很大益处，在这项工艺发展过程中也积累了很多实践经验，水平井大修技术趋于成熟。

这些实践经验的积累让我国的大修设备和技术能力不断提高，也逐渐具备了自主开展水平井大修的资质。

关键词：水平井；修井工艺引言石油井下修井作业由于所处环境较为恶劣且存在较大的流动性，故而在其实际操作期间易发生危险。

对此，应根据修井作业的基本特征制定科学的管理方案，确保修井作业的顺利进行。

一般在修井作业中频发中毒、爆炸等大型事故，为了促使我国石油开采工作取得卓越成果，需加强安全防护，改善现场管理现状。

1水平井的特性研究水平井大修工作开展过程中，不少经验逐渐积累起来。

首先，水平井内的受力平衡可以通过其内部管柱与紧闭井壁的低边来实现。

其次，当油层砂粒进入水平井筒里面的时候，砂床现象就会慢慢出现，久而久之就会对水平井口产生堵塞作用。

第三，水平井里面的水平段有时候会有卡钻现象的出现。

此类现象的规避首先要找到此现象出现的原因。

沉淀的产生正是此类现象出现的原因，所以要及时满足洗井液循环的解卡要求，假如解卡工作的次数过多，问题的复杂度随之升高。

第四，有摩擦阻力。

此类工艺开展过程中，下钻柱的时候摩擦不可避免。

如果角度发生变化，摩擦也会随之增大。

这些摩擦对于水平井中的打捞状况有不小的阻碍作用，因为打捞效果的提升需要以准确的数据信息为基础。

第五，粘附卡钻。

此种现象出现往往是因为管柱和套管接触的时候保持不动。

水平井的水平段施工难点及相应的措施和普通定向井钻井施工相比，水平井钻井作业有一定的难度,特别是小井眼水平井,由于钻具尺寸小、柔性大、钻具和井壁间的环空间隙小等特点，施工存在不少难点，主要包括：(以下主要讨论小井眼水平井的施工)1.1钻具偏心弯曲变形大，滑动钻进加压困难小眼水平井施工时，下部所用钻具外径只有60.3mm，刚度高、柔性小。

在下部井段躲进时，因钻具偏心伸展变形，引致滑动躲进摩阻非常大、旋转躲进扭矩小，钻压传达非常困难，严重影响钻井速度，这就是小眼水平井施工的最小难点。

1.2泥浆上返速度底，岩屑输送困难小眼水平井施工，由于钻具和井壁的环空间隙最轻处只有8mm，泥浆排在量低、上返速度慢，进尺快，满足不了大排量携砂的需要，造成岩屑输送困难，给安全施工带来了隐患。

1.3水平段长，中靶精度建议低小眼水平井，水平段和常规中、小尺寸的水平井一样，水平段长、水平位移大、靶点多，同时水平段上下0.6米、左右7.6米的靶点范围，使得轨迹控制难度增加。

1.4井下繁杂情况多1.4.1在小井眼循环系统中其功率分配与常规井眼不同。

在常规井眼中，环空压耗只占到10%左右，而在小井眼中则占75%以上，国外一些资料甚至指出占90%，环空压耗的大幅度减少并使钻井液的当量密度也大幅度减少。

1.4.2井眼小，钻具与井眼之间的环空间隙小，起下钻具产生的压力波动大。

1.4.3临近油气井经过多年的开采后地层实际压力系数低。

1.4.4大井眼环路空间隙大，环空返速低，泥浆剪切吸收促进作用显著，而在大肚子井段则返速很低，给携沙洗井带来很大的困难。

1.4.5环空压耗低，压持效应显著，而钻头水眼处的水功率又大，井底冲洗困难，并容易留下隐患。

1.4.6大井眼环路空间隙大，钻具上加划拨产生的压力兴奋和穿刺促进作用很大，极易导致井壁失稳，产生掉块，增加洗井时的难度，严重时造成坍塌卡钻。

1.4.7在两端扣过程中，出现压差卡钻的几率很高，在斜井段，钻具与井壁接触面积大，与泥饼相粘附，在压差作用下造成卡钻。

长水平段水平井钻井技术困难和解决办法
长水平段水平井钻井技术是指井筒在地下水平段（水平井段）长度超过3000米，以及井斜角度小于1度的井筒钻进的钻井技术。

这种钻井技术已经被广泛应用于石油、天然气等能源勘探与开采过程中，但是与传统的钻井技术相比，其存在许多技术困难和问题，因此需要采用适当的解决办法来解决这些问题。

1. 钻杆弯曲问题
由于长水平段的钻井过程中井筒长度过长，因此钻杆在钻进过程中会出现弯曲现象，直接影响到井斜角度和井筒的正常进程。

为了避免这种现象，需要使用较高的强度钻杆，并控制钻进速度，避免过快或过慢导致钻杆发生弯曲。

2. 钻头失效问题
长水平段井筒的钻井过程中，钻头容易失效，导致钻速降低和增加钻井成本。

为了解决这个问题，需要采用合适的钻头和摩擦系数，同时使用合适的冷却系统，保证钻头正常发挥作用。

3. 井壁稳定性问题
在长水平段井筒钻井过程中，井壁稳定性容易受到井深增加和钻进速度增加的影响，导致井壁崩塌和钻头卡住。

为了解决这个问题，需要采用合适的钻进速度和泥浆系统，并采取措施加强井壁的支撑力。

4. 地质储层特殊性质问题
长水平段井筒钻井过程中，地质储层具有较强的特殊性质，如岩性硬、储层渗透率低等，这些都会影响井筒的钻进和储层的开采。

为了解决这个问题，需要采用合适的钻头和钻具，同时加强地质勘探和预测工作，确保井筒的正常工作和储层的有效开采。

总之，长水平段水平井钻井技术虽然存在一些问题和困难，但只要采用合适的解决办法和技术手段，就能够有效地解决这些问题，提高采掘效率和经济效益。

水平井段钻井技术措施一、水平井段设计1.水平井段设计需要结合油气储层特性、地质构造、储量和预测产能等因素考虑，确定井段的起止点和倾角。

2.基于地层压力和水平段的长度，采取合理的构造设计可以减少钻井施工过程中的摩擦和阻力。

二、钻井井眼质量控制1.合理选择井眼质量控制手段，通常采用钻井液温度控制、控制井眼地层压力、控制井眼液体重量、控制井眼钢丝绳张力等方法。

2.密度与粘度应根据井眼内外流体压力的比较确定于井眼施工过程中的稳定应力分布，有效地避免因钻井过程引入地层流体。

三、水平井段钻井井下导向技术措施1.实施连续预应力打组技术，能够迅速探测出水平井段的井眼钢丝绳张力的变化，最大限度地提高导向仪器的敏感度，从而提高钻井平顺性和垂直度。

2.采用井内导向仪器，例如电磁测量，来实时监测井眼方位，以实现精确钻井。

四、水平井段钻井液设计及应用1.针对水平井段的特点，设计合适的钻井液配方，考虑液体密度、粘度、稳定性和润滑性等因素，以满足水平井段顺利钻进的需求。

2.应用低密度、低黏度的钻井液，减少钻进阻力，提高钻井效率。

五、水平井段完钻技术措施1.完善水平井段钻井完井方案，根据具体地质情况选择合适的完井技术，如水平套管完井、压裂完井等。

2.通过水平井段完钻来实现人工裂缝扩展，增加地层水平面上的产能。

六、水平井段管柱设计与管理1.合理设计和管理水平井段管柱，避免管柱失稳、卡钻等事故，以保障施工的顺利进行。

2.使用合适的管柱材料和先进的施工装备，如平衡芯轴、扭矩控制系统等，提高钻进效率，防止井眼突变。

七、水平井段钻井期间的监测与控制1.建立完善的监测体系，对钻进过程中的泥浆循环、井筒状况、井壁稳定性等进行实时监测和控制，及时调整施工参数，保障安全高效的施工进度。

2.在钻井过程中采用井壁稳定性预测和动态监测技术，准确预测井眼形成失稳的潜在风险，避免井壁坍塌，提高施工安全性。

综上所述，水平井段钻井技术措施包括水平井段设计、井眼质量控制、井下导向技术、钻井液设计与应用、完钻技术措施、管柱设计与管理、钻井期间监测与控制等。

水平井钻井液技术水平井技术是当代油气资源勘探开发的重点技术之一.从80年代末期开始，为了提高勘探开发综合经济效益，世界各油公司掀起了水平井的热潮，在生产中取得了重大经济效益，证实了水平井“少井高产”的突出优点，取得了减少油田勘探开发费用，加快资金回收，少占土地和减少环境污染等一系列经济效益和社会效益。

由于水平井在钻井过程中井斜角从0°~ 90°变化，因而水平井与直井钻井工艺有较大的差别，为了确保水平井的钻成井保护好油气层，对水平井的钻井液完井液提出了特殊要求，必须解决井眼净化、井壁稳定、摩阻控制、防漏堵漏和保护储层等问题。

一、井眼净化井眼净化是水平井钻井工程的一个主要组成部分，井眼净化不好会导致摩阻和扭矩增加、卡钻；影响下套管和固井作业正常进行。

（一）影响井眼净化的因素1、井斜角：环空岩屑浓度或临界流速随井斜角的增加而变大，而清洁率则随之下降2、环空返速：其大小直接影响环空岩屑的运移方式、状态和环空岩屑浓度。

提高环空运速：环空岩屑浓度降低，井眼净化状况得以改善；岩屑床厚度降低或被破坏，井眼下侧不形成明显的岩屑床。

3、环空流型：<45°层流比紊流携屑效果好；45°~55°两种流态的携屑效果基本相同。

通过调整钻井液流变性能，改变层流速度剖面的平板程度来取代紊流，使钻井液在环空处于平板型层流，从而达到改善井眼净化的目的；55°~90°紊流比层流携屑效果好4、钻井液密度：钻井液密度的提高，有利于钻屑的携带5、钻柱尺寸：当井身结构已确定，随着钻杆尺寸的增大环空返速增加，有利于携屑6、转速：钻柱的旋转，对沉积的岩床起搅动作用，有利于床面岩屑的离去；转动钻柱可以限制钻柱的偏心效应，从而改善井眼净化；提高转速可防止钻井液在井壁周围形成不流动层，从而提高井眼净化；钻柱除了自转外，还围绕井眼周界作圆周运动，因而有利于岩屑的携带7、钻柱的偏心度：随着井斜角的增大，钻校的偏心度对环空岩屑的影响较大；环空岩屑浓度随钻柱偏心度的增大而增大8、钻井速度和岩屑尺寸：当钻速过高时，会造成环空钻屑浓度过大，岩屑床厚度增加；岩屑尺寸大小亦会对井眼净化效果带来影响(二)技术措施水平井的井眼清洗在现场经常采用机械清洗和水力清洗相结合的措施来解决，实现水平井净化的技术措施可归纳为以下几个方面：1、提高环空返速；2、选用合理流型与钻井液流变参数；3、改变下部钻具组合4、适当增加钻井液密度；5、转动钻具或上下大范围活动；6、使用钻杆扶正器；7、控制钻进速度；8、采用高转速金刚石钻头；9、倒划眼二、井壁稳定井壁稳定是钻井工程中最常见的井下复杂情况之一。

关于水平井钻井工艺技术措施探究水平井钻井工艺技术措施是指针对水平井的钻井过程，采用合适的技术措施，保证钻井作业的安全、高效、质量和节能的实施。

水平井钻井工艺技术措施包括以下几个方面。

一、井口准备井口准备指的是在开始水平井钻井之前的井口准备工作，包括下井前设备的准备、井口安全防范措施的落实，井口临时设施的调整和维护等。

这个过程中，要确保下井前的设备安全、齐全，井口安全设施完好，确保下井前的设备检查和测试。

同时，为了重视环保、做到节约能源，要合理安排蓄电池、油料等资源，并保证这些资源的使用寿命。

二、钻井技术管理钻井技术管理是指在钻井作业中，通过对各个环节的人员和设备的管理，保证钻井过程的高效且安全。

这部分重点在于管理人员和设备，即使出现问题，亦能快速迅速应变，确保钻井作业的高效和安全性。

在对钻井技术管理上，还要特别注意保证作业人员的技能培训，提高工作效率，使作业人员对钻井工艺流程和各种设备负责程度更高，从而减少可能的故障或意外事件。

三、钻井流程控制钻井流程控制是通过各种管理工具和技术手段，对钻井过程的各个环节进行科学，动态，和合理的控制。

这部分中，要注意对工况的掌握，以及对钻井过程中的问题的处理，保证钻井过程的顺畅和状况的可控性。

四、井底施工技术井底施工技术是针对井底，需要施工的部分，在保证安全的前提下，采用合适的技术措施进行作业，确保井底的施工顺利。

这部分包括井底施工设备和管柱的设计和管理，井底水平井的布局和测量，井筒外钻井固井的选择等方面，都是需要特别关注的。

水平井钻井工艺技术措施对于保证水平井钻井的高效，安全和质量，有非常重要的意义，缺失或不合理的措施，会增加钻井的成本，和工期，同时会使钻井过程的可控性更差。

因此，需要在钻井过程中，注意各个环节的的控制，以克服钻井过程中的困难和障碍，确保钻井工作的质量和效率。

水平井段钻井技术措施1、钻具组合⑴9〞1/2井眼：Φ241.3mm钻头+Φ197mm单弯(1.5°) +[631×410]接头+Φ165mm无磁钻铤+[411×410]悬挂短节+Φ127mm无磁承压钻杆+Φ127mm加重钻杆（15根）+Φ127mm钻杆⑵6〞井眼：Φ152.4mm钻头+Φ120mm螺杆+331×310接头+FEWD +Φ120mmMWD悬挂短节+Φ89mm无磁承压钻杆+Φ89mm斜坡钻杆×18柱+Φ89mm加重钻杆×17根+Φ89mm钻杆2、钻进参数⑴9〞1/2井眼：钻压：50-80KN；泵压：12-14Mpa；排量：35－40L/S。

⑵6〞井眼：钻压：20-50KN；泵压：10-12Mpa；排量：15L/S3、技术要求⑴起下钻①井眼准备：下入定向钻具前，要求井眼畅通清洁，钻井液性能达到设计要求，井底无落物。

设备运转正常。

②动力钻具下井前要作好试运转，记录螺杆压降，运转正常方可下井。

③注意井口安全，严防井下落物，下钻禁止使用丝扣保护膜。

钻头过套管头时，防止碰坏牙齿。

④起下钻操作要平稳，严禁猛刹猛放，下钻时严格控制下放速度。

特别注意井眼轨迹曲率变化大的井段起下钻阻卡情况，确保MWD、LWD仪器安全。

⑤下钻遇阻不得硬压，应在畅通井段开泵正常后划眼修整井壁，注意划眼方式，6"井眼严禁用动力钻具划眼。

⑥起钻遇卡不得硬拔，以少提多放为主，严禁多提，若多次活动钻具仍不能通过，则下钻至畅通处，开泵倒划眼起出。

在后期施工中，应在起钻时低速起过造斜段，若发现有遇卡现象，应少提多放，配合转动起出钻具。

在键槽的井段，下入键槽破坏器消除键槽。

避免下入直径略大于钻杆接头外径的钻具，以防止键槽卡钻。

⑦为确保仪器正常工作，下钻过程中每下25柱必须向钻杆内灌一次泥浆，灌泥浆时一定要放入钻杆滤清器，并保证灌满。

⑧下钻到底后，转动转盘，破坏掉泥浆的静切力，钻头离井底5－10米开泵，排量由小到大，先用单凡尔开泵，返出正常后再开两个凡尔和三个凡尔，防止蹩泵或堵水眼。

298我国经济的快速发展离不开能源资源的使用，我国能源紧缺问题一直没有的得到有效的解决。

页岩气是继煤炭、石油、天然气之后的又一新能源。

新能源的使用是经济效益和环境效益新的平衡点。

大部分页岩气藏为低孔隙度和低渗透气藏。

必须采用压裂等增产措施与天然裂缝进行沟通，需要较高的固井质量。

随着科学技术的不断推进和社会天然气需求的不断提高，页岩气水平井固井技术问题必须在短时间内解决。

一方面要保证新工艺的稳定性和耐久性，另一方面必须提高生产能力，保证固井质量的进步。

1 页岩气水平井固井技术难点分析1.1 对水泥环的破坏性较大在页岩气水平井施工后期，由于压裂作业对水泥环和套管的巨大冲击压力，使得部分地区容易产生高压、高压应变带。

此外，普通水泥浆材料的抗拉强度和抗压强度较差。

页岩气水平井施工容易产生宏观裂缝，降低了其使用寿命，限制了其生产效率。

1.2 水平段下套管难度较大由于页岩储集层易膨胀，所以，页岩气水平井的井眼呈现出的是椭圆形。

此外，水平位移越大，水平截面越长，套管的阻力越大，并且套管很难放置在预定位置。

当井的水平位移较大，新侧SH井的水平位移较大时，最后一次套管作业的阻力较大。

1.3 顶替效率得不到有效的提升由于井斜角的影响，套管的应力方向将来自高偏差部分的轴向、径向和横向部分，从而导致套管偏心，影响钻井液正常驱动套管的底部，进而导致导向问题，最终影响驱油效率。

对于页岩水平井来说，钻井作业中的不稳定性一直是钻井作业中的一个主要问题，因此在钻井过程中经常使用油基钻井液。

钻井液的实际影响主要体现在钻井液的质量、顶替效率和水泥浆强度上。

油基钻井液的顶替难度很大，特别是在温度很低的情况下，这将直接影响油基钻井液在运行过程中的保护效果。

另外，为了避免钻井液的不稳定性，保证钻井液的效率，钻井液使用的粘度和密度都很高，而且性能较差，这也会对钻井液的效率产生不利的影响。

1.4 射孔、压裂对水泥环的破坏除上述三点外，射孔压裂损伤水泥环也是页岩气水平井技术的难点之一。

水平井的水平段施工难点及相应的措施和普通定向井钻井施工相比，水平井钻井作业有一定的难度,特别是小井眼水平井,由于钻具尺寸小、柔性大、钻具和井壁间的环空间隙小等特点，施工存在不少难点，主要包括：(以下主要讨论小井眼水平井的施工)1.1钻具偏心弯曲变形大，滑动钻进加压困难小眼水平井施工时，下部所用钻具外径只有60.3mm，刚度低、柔性大。

在下部井段钻进时，因钻具偏心弯曲变形，导致滑动钻进摩阻很大、转动钻进扭矩大，钻压传递非常困难，严重影响钻井速度，这是小眼水平井施工的最大难点。

1.2泥浆上返速度底，岩屑输送困难小眼水平井施工，由于钻具和井壁的环空间隙最小处只有8mm，泥浆排量低、上返速度慢，进尺快，满足不了大排量携砂的需要，造成岩屑输送困难，给安全施工带来了隐患。

1.3水平段长，中靶精度要求高小眼水平井，水平段和常规中、小尺寸的水平井一样，水平段长、水平位移大、靶点多，同时水平段上下0.6米、左右7.6米的靶点范围，使得轨迹控制难度增加。

1.4井下复杂情况多1.4.1 在小井眼循环系统中其功率分配与常规井眼不同。

在常规井眼中，环空压耗只占10%左右，而在小井眼中则占到75%以上，国外一些资料甚至认为占到90%，环空压耗的大幅度增加使钻井液的当量密度也大幅度增加。

1.4.2 井眼小，钻具与井眼之间的环空间隙小，起下钻具产生的压力波动大。

1.4.3 临近油气井经过多年的开采后地层实际压力系数低。

1.4.4 小井眼环空间隙小，环空返速高，泥浆剪切稀释作用明显，而在大肚子井段则返速很低，给携沙洗井带来很大的困难。

1.4.5环空压耗高，压持效应明显，而钻头水眼处的水功率又小，井底清洗困难，并容易留下隐患。

1.4.6小井眼环空间隙小，钻具上提下放产生的压力激动和抽吸作用较大，易导致井壁失稳，产生掉块，增加洗井时的难度，严重时造成坍塌卡钻。

1.4.7在侧钻过程中，发生压差卡钻的几率很高，在斜井段，钻具与井壁接触面积大，与泥饼相粘附，在压差作用下造成卡钻。

AHDEB油田泥浆技术措施（水平井）编写人：王明国韩玉华大庆钻探艾哈代布项目泥浆服务队2010年12月一、钻前准备1、检查设备准备情况1.1在井队营房搬家就位后1天左右，泥浆工程师需要到现场，检查泥浆罐区的安装情况，并且需要做部分水计划。

待罐区管线连接完毕之后，使用清水罐面进行试漏。

认真检查各罐之间大泵海底阀连通管线和加重漏斗海底阀连通管线是否有漏水处；同时还需要检查各罐蝶阀是否能关紧，如果有损坏或者漏水，及时更换或者旋紧螺丝扣。

1.2检查各泥浆罐搅拌器是否完好，确保搅拌器叶轮完整，运转正常。

1.3检查固控设备运转是否正常：振动筛更换20-40目筛布（根据井队配备筛布情况进行更换）；除砂器、除泥器旋流器出口处是否有堵住的，筛布更换200目或者200目以上(如果泥浆实在跑不开的话，可以换低目数筛布，可以暂时当振动筛使用，等泥浆跑顺利后再更换高目数筛布当除砂器使用)；中速、高速离心机运转是否正常（单台离心机处理能力必须达到60m3/h)。

另外要求井队配备高压水枪，以备清洗振动筛使用。

1.4检查加重漏斗和剪切漏斗运转是否正常。

2、配泥浆前准备工作2.1及时了解并掌握井队安装情况，根据井队安装速度提前做好本井一开使用料计划（坂土粉12-15t、Na2CO31t、NaOH 2-4t、PLUS-L 2-5t、SP-8 2-4t、NH4-HPAN 2-4t、重晶石粉若干）。

各类泥浆处理到井之前要求井队用钢木基础或者其他铺垫铺好地面，然后把所有处理剂按类别分好，以方便日后使用。

2.2地面罐检查没有漏水处之后，做一开配将使用水计划。

（水到现场之后最好做个水分析实验吧，如果钙离子高的话配土浆的时候可以适当多加点纯碱）2.3测量各罐体积，并计算出各罐每上升1厘米液面体积。

熟悉并掌握泥浆泵、加重泵、剪切泵、灌注泵、水管线、一体机等循环设备的流程路线。

2.4将2号、5号、4号、6号罐分别打满水（2号、5号总计100方左右，，4号罐剪切仓10方左右，4号罐1号仓30方左右，6号罐两个仓共40-45方）。

水平井固井质量测井施工工艺分析随着我国油气勘探开发及试采技术的不断提高，钻井设备性能的大幅提升，大斜度井、水平井在现阶段油田开发中已经成为常态。

水平井固井质量的好坏影响着油气井的开采率和寿命，然而在水平井测井过程中仪器无法靠自身和电缆的重力到达目的层段。

因此水平井固井质量测井需要借助特殊工艺来完成。

目前常用的水平井固井质量测井工艺主要有三种：湿接头钻具传输测井工艺、爬行器输送测井工艺、无缆存储式传输测井工艺。

各种工艺都有其自身属性，测井现场需要根据井深结构选择合适的施工工艺。

标签：水平井;固井质量;测井;工艺引言国内石油开采业的发展如今正面临着开采环境越来越差的问题，许多油藏因为自身的储层物性和埋藏深度比较特殊，所以无法应对直井开采要求。

对此有必要利用水平井钻井开采技术，这种方法能够很好的控制生产成本。

当然该技术的应用需要考虑钻井液驱替效率、下套管串以及井眼状况差一类的状况。

以上问题对于水平井固井质量的影响十分突出，会导致施工效率降低。

为了解决这一情况就需要加强水平固井技术研究，提升技术水平，保障水平固井技术能够发挥最大价值。

1水平井固井施工技术（1）井眼净化为了确保套管能够顺利到达井下位置就需要做好井眼净化工作。

套管下入之前需要根据有关规定组织生产，要严格控制通井作业内容和部分。

水平井的造斜段、水平井段以及阻卡井段要使用划、冲一类的方法确保水平井井眼足够通畅。

实践中要根据具体情况使用短起下钻与分段大排量循环结合方法提升井眼规则性。

除此之外这种做法还能够破坏井下的堆积岩屑床。

在钻头到达井底之后要尽量增加钻井液循环力度，以免振动筛出现砂子这种物质。

要确保井底的碎屑能够被钻井液运送到地表。

对于水平井大斜度和水平段，可以用下放塑料球的方法，通过这种手段控制套管摩擦阻力。

（2）套管设计①弯曲半径。

通常来说水平井造斜段的井眼曲率非常高，为了保障下管顺利就需要精准精算弯曲半径，确保弯曲半径小于井眼的弯曲情况，确保套管下入顺利。

LN61-H1水平井技术措施1.侧钻1)直井段要保证钻直，钻进至造斜点测ESS，及时计算出井身轨迹数据，以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道；2)侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段，最好是砂岩段；3)水泥塞要保证打实，候凝48小时以上，修水泥面至设计造斜点，水泥承受静压200千牛以上；4)侧钻用MWD监测井身轨迹的变化情况，判断是否侧钻成功；5)严格按照推荐上扣扭矩紧扣；6)控制起下钻速度在15柱/小时以下；7)开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；8)钻井参数服从马达参数，轻压，根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时；9)随时注意钻进时的返砂情况，根据返砂情况及时调整钻井参数，确认新井眼与老井眼偏离2米，新砂样达90%，可确定出新井眼，方可起钻；10)起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；11)起钻后采用导向系统钻进。

2.导向钻进1)严格按照推荐上扣扭矩紧扣；2)控制起下钻速度在15柱/小时以下；3)若下钻遇阻，划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面；4)开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；5)钻井参数参考马达使用参数；6)如果造斜率偏高，马达角度在2度以下可考虑采用10－30转/分以下的转速启动转盘导向钻进;7)如果造斜率偏低，起钻换高角度马达；8)工具造斜率应稍高于设计造斜率，避免因造斜率不足而起钻；9)实际施工过程中，应使实钻轨道尽量靠近设计轨道；10)根据现场实际情况，分段循环，及时短起下，保证井眼清洁；11)钻具倒装，原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆，加重钻杆数量保证该井的加压需要；12)加强泥浆性能，保证携砂、润滑，含砂量〈0.5%，以保证MWD和马达正常工作，并延长其使用寿命；13)起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；14)选用与马达参数相匹配的优质钻头以保证安全优质快速钻井；15)造斜点以上井段及入窗之前井斜60－70度左右测多点，以校对MWD与ESS测斜仪是否存在偏差，进一步保证安全着陆；16)定期进行钻具探伤，发现有损坏的钻具及时更换，并定期倒换井下钻具下井顺序；17)及时测斜计算，根据测斜结果掌握好井身轨迹的变化趋势，准确制定出钻进下部井眼的最合理的施工方案；18)现场施工人员根据钻进情况及时调整钻具组合及钻井参数，解决好水平井在大斜度时的传压问题。

采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施
在采油工程中，水平井注水工艺是一种常用的增产技术，可以有效提高油田的产量和
采收率。

在实际应用中，水平井注水工艺存在一些问题，如供水不稳定、注水效果差等，
需要采取一定的改进措施。

水平井注水工艺存在的问题包括：
1. 供水不稳定：由于地下水层的渗透性和地下水位的变化，供水的稳定性受到影响，导致注入的水量和压力不稳定。

2. 注水效果差：由于水平井的水平方向较长，容易出现水浸不均衡和油水分离不彻
底的问题，导致注水效果差。

3. 注水井的布置问题：在油田中，水平井的布置需要科学合理，有时由于井位选择
不当或井距过大，导致注水效果不佳。

改进措施如下：
1. 提高供水稳定性：采取合理的供水措施，如设置水泵站、增加供水管道的直径和
流量，提高供水系统的稳定性，保证注水量和压力的稳定。

2. 优化注水井分布：根据油田地质条件和水平井的布局，合理选择注水井的位置和
间距，避免井距过大或受水层渗透性差等问题，优化注水井的分布。

3. 提高注水效果：通过调整注水井的注入压力和注水量，控制注水速度和精确调控
地下水位，提高注水效果，保证注水效果的可靠性。

4. 采用人工措施：对于供水不稳定、注水效果差的水平井，可以采取人工控制措施，如人工调节井口注水流量和井底压力，改变注水方向和角度等，以改善注水效果。

5. 应用先进技术：引入先进的水平井注水技术，如更加精确的注水设备和技术，增
加油藏模拟实验和数值模拟计算，提高注水效果和生产水平。

水平井施工技术措施和注意事项
1. 嘿，你知道水平井施工的时候，井眼轨迹控制有多重要吗？就好比你要去一个陌生的地方，没有正确的路线怎么行！比如在钻遇复杂地层时，一定要密切关注井斜和方位的变化呀！要是不注意，那可就麻烦大啦！这可不是开玩笑的事！
2. 哎呀呀，水平井的钻井液可不能马虎啊！它就像给井眼提供保护的小卫士。

你想想，要是钻井液性能不好，那不是相当于小卫士没力气保护啦！像遇到易坍塌地层，就得选合适的钻井液来稳住局面呀！
3. 哇塞，水平井的固井质量可是关乎着整个工程呢！这就像是给房子打牢固的根基，可不能出岔子哟。

例如要是固井不结实，后期会有多少问题呀！这一点千万得用心呐！
4. 嘿，施工过程中对工具和设备的维护也很关键呀！它们就像是战士手中的武器。

你说如果武器不好使，那还怎么打仗呀！比如钻杆要是有磨损不及时处理，那不就容易出危险嘛！
5. 哟呵，水平井的储层保护也不能忘啊！这就像保护宝贝一样保护储层。

想想如果把储层破坏了，那不就白忙活啦！特别是在敏感储层段，更要小心翼翼的呢！
6. 哎呀，安全措施那绝对是重中之重呀！这就如同给我们上了一道保险。

你可别不当回事，要是出了安全事故，那后果简直不堪设想！所以每个环节都要严格遵守安全规定哟！
我的观点结论就是：水平井施工技术措施和注意事项都极其重要，每一项都要认真对待，容不得半点马虎，只有这样才能确保工程顺利进行，取得良好的效果。

关于水平井钻井工艺技术措施探究水平井是一种新型的钻探方式，它可以在地下油气储层中水平延伸，提高能源采集效率。

水平井的开采难度较大，需要较为精细的工艺技术和措施来保证井身的质量和生产效率。

下面将对水平井开采中的一些技术措施进行探究。

一. 钻井液的选择钻井过程中的钻孔液，在水平井钻井中起到至关重要的作用。

正确的钻井液选择，能够有效的保证钻井效率。

一般来说，水平井钻井中使用的钻井液有两种：泥浆和聚合物钻井液。

泥浆钻井是传统的钻井方式，具有良好的润滑性和冲洗性能。

然而，由于泥浆钻井液粘度较高，在水平井斜井段中很难维持稳定的环境。

因此，在一些情况下，需要使用聚合物钻井液。

聚合物钻井液主要由聚合物组成，其微小颗粒在地下难以沉淀，具有较好的稳定性。

并且，因为聚合物的低粘度特性，快速清洗井壁，从而减少了泥浆的使用，保证了更高的钻进速度。

二. 钻头设计和选择钻头在水平井钻井中发挥着至关重要的作用。

钻头的设计和选择将影响钻井的效率和钻井质量。

一般来说，钻头的形状和结构需要适应井眼形状和钻进速度。

目前，流线型和平头型的平头钻头应用非常广泛，有利于钻进深入井眼中的曲线和水平段，对钻进速度和孔隙质量都有良好的影响。

三. 钻进措施在水平井钻井中，钻进措施对钻机的效率和操作过程质量有着直接的影响。

常见的钻进措施包括：1. 小步钻进：小步钻进是钻井作业中非常重要的一环，通过适当的调整钻进速度和提高钻孔质量，可以保证井段的切削均匀性和钻进速度。

2. 长钻杆运行：钻井杆的长度对水平井钻井操作至关重要。

长钻杆运行方式可以有效的减少钻井完成的时间，提高钻井效率。

四. 压裂技术作为水平井钻井的一项重要技术，压裂技术能够极大地提高水平井的采集效率。

在压裂技术中，强力水压将液体灌注地下，通过大面积的液体压力释放切削动力，提高井壁的切削效率。

同时，压裂技术还可以通过按照一定的压力力度，使地下油气更容易被开采，进一步提高采集效率。

综上所述，水平井的开采过程需要多项技术措施的配合和完成。

水平井修井难点及常用修井工艺分析摘要：水平井是油田中常见的油井，其延伸方向是水平的。

鉴于这类油井的特殊性，在修井过程中，工作流程复杂，难度大，有一定的风险，可能会出现很多意外情况。

因此，水平井修井需要先进严谨的技术来消除各种障碍。

基于水平井的研究和应用现状，木易木易对水平井二次修井技术进行了分析，为从事水平井修井技术的人员提供了一些参考。

关键词：水平井；修井；建筑技术引言由于我国地形复杂，地质多变，油藏类型会更多，开采油藏的油井类型也相应增加，会越来越复杂，技术也会越来越高。

在这种各种油井大量集合的情况下，各种油井之间的竞争会很激烈。

近年来，水平井以其独特的技术特点在油气田开发中凸显了其优势，占据了一定的地位，并得到了广泛的推广和应用。

然而，随着水平井开发年限的增加和开发量的增加，给油田带来了巨大的经济效益。

与此同时，水平井修井作业需要突破的技术难度和技术紧迫性日益显现。

1概述修井作业技术是处理油气井井筒故障的技术措施，如打捞落物、作业修井泵检查、处理套管损坏、处理卡钻事故等。

油气井的维护和检修，或试油技术和措施的实施，都属于井下修井作业的范畴。

应用现代技术手段修复油气井，确保修井施工任务安全完成。

避免修井施工中发生井喷和井喷失控事故，完善常规修井工艺和技术措施，满足油气田开发后期生产的需要。

油气田开发后期，应用增产技术措施，如水力压裂、堵水、酸化技术等，可以达到预期的增产增注效果。

特殊井筒修井工艺的优化要满足修井作业的需要，否则会导致措施失效，增加单井生产成本，违背油田生产节能降耗的技术要求。

2平井修井技术的特点水平井修井技术具有高难度、高风险、工艺要求复杂等特点，进一步加大了常规自钻修井技术在水平井中有效实施的难度。

考虑到斜井段和水平井段长、井眼轴线变化不规则等原因，水平井修井时应遵循以下原则：工艺流程必须安全、灵活、可靠；采用有效的油管扶正技术，提高成功率和效率；受曲率半径影响，在保证其结构和密封的情况下，应尽可能限制下入工具的数量、长度和外径，管柱也应相对集中；所有井下工具均由井下液压控制，以消除井筒摩擦的影响。

水平井地质录井技术难点及保障措施分析摘要：油田进入勘探开发中后期，为提高开发效益，水平井得以广泛运用[1]。

水平井井身结构、钻井工艺，与直井大有不同，给地质录井工作带来了一定的困难和挑战。

本文介绍了录井技术的发展，详细分析了水平井录井技术难点，并提出了地质录井技术在水平井录井中的施工优化对策，以增强录井工作质量。

关键词：水平井；录井；技术难点；保障措施随着油田进入勘探开发中后期，主力产油气区块勘探程度高，勘探对象愈发复杂，勘探对象逐渐向构造复杂断块和薄互层致密砂岩转变，持续开发，致使主力产油气区块储层含水率不断升高，常规直井开采油气效率低，成本大。

此形势下，水平井得到了油田开发的普遍运用，其通过长水平段的特点，储层中穿行距离较远，与储层接触面积较大，油气开发效果好，在老油田开发中十分受到欢迎。

但是，水平井井身结构与普通直井不同，水平井钻进需要的钻井工艺差别较大，故此增加了地质录井难题，影响地质录井品质。

结合水平井工艺特点，采取相应技术措施，提升地质录井质量具有重要意义。

1 录井技术的发展油气田大规模的开发需要勘探，录井技术得以快速发展，随着油田的大规模开发，对录井技术需求越来越大，受到了各大油气田开采的广泛青睐，是油气勘探开发技术中的主要核心[2]。

早期录井技术慢慢起步，技术不是很成熟，只利用岩屑录井技术勘测，但是，随着油气田的开发与利用，石油工业对录井技术展开了详细的研究，并加以完善，后续录井技术通过了综合录井的优点融合，以及石油企业对于录井仪的多种新的分析方法的融合，使录井技术上升到了新的层次，使其在勘测技术中获得一席之地，得以长久立足。

多年来，录井成为了油气勘探中必不可少的一部分，成为了油气勘探中的关键部分。

近些年，录井技术逐渐更新与完善，形成一套属于自己的体系，通过对岩屑，岩心，气测，工程等多方面的录井，而且还将荧光录井技术和罐顶气轻烃录井等现场录井技术为核心，这样，我们可以不断改进以往的技术缺陷，扩大测井技术的范围，满足现有的所有测量，而且测井技术具有很强的环境适应性，能够满足各种困难条件，准确反映已探明的油气。