变压器温度计的安装要求

变压器安装的9个步骤1）设备到达现场后，应及时进行下列外观检查：①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

②油箱箱盖、钟罩法兰、封板的联接螺栓应齐全、紧固良好，浸入油箱运输的附件，其油箱应无渗漏。

③充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。

④充氮运输的变压器其压力应为0.01-0.03Mpa。

⑤装有冲击记录仪时，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。

2）主变拖运就位方案①主变就位前土建的基础、油池已施工完毕并经验收合格。

②主变拖运就位方案见附图。

3）吊罩前应完成的工作：①高压套管、CT等已做完电气试验且符合规范要求。

②瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验完毕并合格。

③变压器油已经过滤合格，油样的试验报告应满足规范要求并经监理核查。

④注油管路及散热器用合格的变压器油冲洗完毕待用。

⑤在变压器周围搭设两层脚手架，高度以不妨碍安装高压侧CT及套管为易。

⑥主变高低压套管用双钩法起吊，放在特制的支架上，将其顶部引线端子拆下来保存好，然后将套管的顶部及底部包扎严密。

检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有锈蚀，是否有漏油的地方。

发现问题要及时与厂家联系。

4）如满足下列条件可不进行吊罩检查：①制造厂规定可不进行器身检查的变压器。

②就地生产仅做短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，并且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等情况。

5）变压器上节油箱起吊①首先用真空滤油机把变压器的残油抽到一个空油罐内，不能混到已合格的变压器油中，放油开始要记录时间。

②上节油箱起吊前，应拆除全部箱沿螺栓，并拆除油箱顶部的定位装置盖板及其绝缘衬板，如有一侧衬板由于运输中受挤压而不能取出，可待油箱起吊时任其自行脱落，取下后应对该衬板的挤压情况进行检查并做记录。

起吊前应彻底清除尘埃、螺栓、螺母等可能吊落器身的物体。

③上节油箱起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30℃，如果因起重机或环境原因，夹角大于30℃，则应校核吊索的强度，起吊过程中应保持油箱上下沿平行分离，油箱四周加晃绳，并注意防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。

电力变压器安装工艺要求Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2施工准备设备及材料要求：变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。

带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。

型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

主要机具：搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。

安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。

测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。

作业条件：施工图及技术资料齐全无误。

土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。

墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

3操作工艺工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收设备点件检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。

变压器的5个附件安装①散热器安装：安装前，散热器已用合格的变压器油冲洗干净，拆除器身上的临时封堵，将法兰面清理干净，检查油流继电器的挡板，挡板应铆焊牢固，用手拨动挡板，感觉转动灵活。

，当指示由“红”到“绿”时，电接点应可靠的切换。

起吊冷却器本体时，宜用“双钩起重法”起吊，以免损坏潜油泵连管。

冷却器的安装应按安装标志进行安装，安装时应及时调节冷却器的平行和垂直度，以保证安装后冷却器能保持横平竖直。

冷却器安装完后打开与变压器连接的阀门。

②储油柜安装：储油柜在吊到油箱顶上之前，应打开端头封板，用充气的方法给隔膜袋试漏，充气压力0.02-0.025Mpa，充气后的隔膜袋应保持舒展状态，保持30min无失压现象。

胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏。

按安装标志就位和油管安装，油管连接应在做完密封性试验后进行，连接处密封应良好。

安装玻璃管油位表，应将小胶囊中的油注满；安装指针式油位表，应检查浮球是否完好，浮球及其连杆是否能沉浮自如，否则油位表的指示可能与实际不符。

③瓦斯继电器安装：按照继电器外壳上标明的箭头方向，将气体继电器安装在油箱和储油柜的连管中间，安装坡度符合制造厂的规定，瓦斯继电器应在密封性试验结束后直接破真空安装。

④安全气道及吸湿器安装：安装前先将安全气道内壁清洗干净，以免杂物进入变压器内部，同时检查密封应良好，防爆膜片两面都应垫密封垫，拧紧膜片时，必须用力均匀，使膜片与法兰紧密贴合。

在呼吸器连管的下端安装呼吸器时，吸湿罐中的储运密封圈必须拆除，安装前，吸湿罐中应加干燥的变色硅胶，安装后在油封缸内注入清洁的变压器油，油位应浸没挡气圈，使大气经过油浴后进入硅胶罐。

⑤温度计安装：温度计安装前应先检查有无损伤，安装时应将插座及保护管清洗干净并注油，安装带毛细管的温度计，毛细管不得压偏和打硬弯。

电力变压器安装的要求
(1)安装在居住建筑物内的油浸变压器，每台容量不能超过400kV·A。

(2)容量560kV·A及以上的变压器，常采用高压测量。

(3)变压器二次侧应采用自动空气断路器控制与保护。

容量320kV·A 及以下的变压器采用隔离开关控制，熔断器保护。

(4)变压器安装应考虑运行、维修及运输方便。

(5)变压器的呼吸器与油枕连接应紧密，吸潮剂应充分干燥，出气孔应畅通。

(6)变压器的安装应考虑能带电检查变压器的油色、油位及上层油面温度。

(7)变压器的温度计安装运行前，应进行检验，密封良好，带警报指示的应动作正确。

(8)装有气体继电器的变压器，由变压器至油枕的油管应有2%-4%的升高坡度。

安装变压器时，顶盖沿气体继电器的方向应有1%~1.5%的升高坡度，气体继电器要水平安装，玻璃窗向外，便于观察。

(9)变压器的铭牌项目应齐全,安装位置应便于带电巡视。

(10)变压器室的门及栅栏,应悬挂“高压危险”的警告牌门应加锁，变压器室的门上下方应有使空气对流的通风百叶窗，百叶窗应罩铁丝网。

多台变压器应统一编号。

8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。

2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。

3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。

8.1设备及材料要求8.1.1．变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。

8.1.2．变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

8.1.3．型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

8.1.4．螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫，8.1.5．其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。

起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。

8.2.2安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。

8.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。

要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。

8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。

8.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

8.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。

8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

8.3.5．室内地面（初找）工程结束，场地清理干净，道路畅通。

8.4操作工艺8.4.1.工艺流程：8.4.2. 设备点件检查：1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

3.变压器本体外观检查无损伤及变形， 油漆完好无损伤。

变压器、箱式变电所安装施工方案一、设备及材料要求1 变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

2 变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于下表的尺寸。

5 查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。

6 外观检查。

有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序及使用说明。

以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。

7 安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。

紧固件应是镀锌制品标准件。

干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表8 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

9 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

二、主要机具1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。

2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。

3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。

三、作业条件1 施工图及技术资料齐全无误。

2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。

4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70％以下。

浅谈变压器安装的质量监理控制要点发表时间：2015-09-07T11:57:10.930Z 来源：《基层建设》2015年9期供稿作者：冯娟[导读] 上海宝钢工程咨询有限公司根据我国电厂情况，发电机输出标准电压有15.75kV、10.5kV、6.3kV、3.15kV等几种。

冯娟上海宝钢工程咨询有限公司上海 201999摘要：变压器是发电厂和变电所的重要电气设备之一，设备制造质量的好坏和安装过程直接决定着其运行过程的安全性。

所以，变压器的安全稳定运行受到了全世界的广泛关注。

变压器的运行对安装质量和监理控制要求非常高，安装的每道工序不仅直接影响着下道工序，而且对整个变压器的安装质量、进度、投资和后期运行维护都会造成不可估量的影响。

关键词：变压器；安装；监理控制要点前言根据我国电厂情况，发电机输出标准电压有15.75kV、10.5kV、6.3kV、3.15kV等几种，为减少传输线路中的能量损耗，采用升压变压器将升高电压实现远距离传送的高压输电方案，变压器的安装质量直接关系到了电厂能否将电能输送到电网上。

因此，作为监理单位要严格控制变压器的安装质量，保证安装工程各个环节的质量达标。

一、工程概况某钢铁企业考虑到能源平衡及充分利用低热值的高炉煤气，建设规模为“四炉三机”的自备热电厂，工程分为二期，一期“二炉二机”目前已投产，运行正常，经济效果良好。

扩建工程为3#锅炉和3#发电机组，4#锅炉预留，即：一台220t/h掺烧高炉煤气的高压煤粉锅炉、一台60MWCC60-8.83/4.41/1.27型双抽凝汽式发电机组及相应的配套、辅助设施。

电气设备主要有75MVA升压变压器一台，额定容量75000KVA，电压为121±2×2.5%/10.5KV，16MVA高压厂用变压器一台，800KVA低压变压器一台及相应的电控设备等，锅炉、汽机及除氧给水系统采用DCS集散控制系统。

投产后年发电量37800×104kWh。

宁夏盛唐石沟驿50MW太阳能发电项目升压站电气工程变压器安装施工措施江苏江南电力有限公司批准：年月日审核：年月日编制：年月日1、注意事项变压器安装现场，施工人员不得携带无关的物品，如手机、打火机、烟等，只携带有关工具，清点好工具数量，安装结束后不得将工具遗落在变压器上。

2、现场准备施工电源引进施工区域内，使现场施工照明充足，满足工程施工要求。

土建施工设施拆除，变压器场地清理干净。

变压器周围无低洼水坑，地面平整，并有足够的施工用场地，道路畅通，要准备好滤油机、大油罐等。

3、附件安装包括变压器内部运输支撑件的拆除、内部引线的连接、套管安装、油枕安装、冷却器的安装、无励磁调压分接开关安装、瓦斯继电器安装、压力释放阀安装、测温装置安装、控制箱安装等。

3.1 套管：高压套管经电气试验合格后，打开法兰盖板，抽出高压引线，在套管内部穿入尼龙绳，套管落下时，拉出引线端穿入固定销，拧入密封套，连接桩头。

3.2散热器：装前用合格的变压器油经净油机循环冲洗干净，放净残油，缓缓立起散热器，按正确的位置安装。

3.3 净油器：将烘干的硅胶装入净油器，检查上、下部滤网应完好后，安装到本体上。

3.4 温度计:装前应取得校验记录，将温度计插座清理干净，并注入变压器油，插入拧紧密封好。

3.5冷却器装置：冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。

冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部阀门，给冷却器充油。

3.6储油柜：将储油柜固定在其支架柜脚上，装在变压器主体上，拧紧紧固件，联结好其至变压器之间的油管道,将油位计伸入柜中。

3.7气体继电器：由甲方给出定值，校验合格后才可以安装，气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处密封要良好。

气体继电器顶盖沿气体继电器气流方向有1%-1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)3.8压力释放装置：先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。

1、这里着重介绍油面温度计,因为绕组温度计的温度指示并非真实绕组温度体征,而是通过油顶层温度与电流互感器小信号叠加而成的模拟信号;2、绕组温度计的信号介绍：• B W Y －80 4 A J TH•湿热带防护•J、机电一体化、输出4-20mA•A、铂电阻•开关数量•线性刻度•油面•温度计变压器BWY－804AJTH油面温度计：仪表内装有四组可调控制开关,可分别用于变压器冷却系统控制及讯号报警;同时能输出与温度值对应的4－20mA电流信号和Pt100铂电阻值,供计算机系统和二次仪表使用;组成：主要由弹性元件、传感导管、感温部件、温度变送器、数字式温度显示仪组成;由弹性元件、传感导管和感温部件构成的密封系统内充满感温介质,当被测温度变化时,感温部件内的感温介质的体积随之变化,这个体积增量通过传感导管传递到仪表内弹性元件,使之产生一个相对应的位移,这个位移经机构放大后便可指示被测温度,并驱动微动开关,输出开、关控制信号以驱动冷却系统,达到控制变压器温升的目的;通过嵌装在一次仪表内的变送器,输出4－20m A标准信号,输入计算机系统和二次仪表,实现无人电站管理使用说明：1、仪表在运行中必须垂直安放;2温包安装:使用前必须确认温度计座内注满了油且油面能够完全浸没PT100;3、温包与表头间的软管必须有相应的固定,间距在300mm为宜;弯曲半径不得小于R100mm;多余的软管应按大于直径Φ200mm盘成圆,固定在变压器本体上;毛细管内为惰性液体4、调整温度表必须在专用设备特定温度下进行;5、切忌用手随意拨动表指针动作;常见故障：1、表盘指针不动作且回零---毛细管内液体泄露,该故障为不可修复故障;2、数显显示异常：极性接反,变送器故障绕组温度计的工作原理：变压器绕组温度计的温包插在变压器油箱顶层的油孔内,当变压器负荷为零时,绕组温度计的读数为变压器油的温度;当变压器带上负荷后,通过变压器电流互感器取出的与负荷成正比的电流,经变流器调整后流经嵌装在波纹管内的电热元件;电热元件产生的热量,使弹性元件的位移量增大;因此在变压器带上负荷后,弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定;变压器绕组温度计指示的温度是变压器顶层油温与线圈对油的温升之和,反映了被测变压器线圈的最热部位温度;绕组温度计的档位选定：1、选定档位需要的几个参数：变压器一次额定电流、CT变比、铜油温差2、计算公式：IP=I/CT变比,得出二次互感器额定电流.根据铜油温差查曲线得到IS最终根据下表选择档位：3、根据IS/IP值决定3-6档。